CN215871116U - 电机生产用定子绕线机构 - Google Patents

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连广锋
李长忠
刘红彬
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Abstract

本实用新型公开了电机生产用定子绕线机构,包括底座,所述底座的顶端一侧设有外夹机构,所述外夹机构的顶部设有待缠绕的定子本体,所述底座顶端远离外夹机构的一侧固定安装有升降组件,所述升降组件的输出端设有和外夹机构配合使用的旋转组件;所述外夹机构包括机构外框,所述机构外框的顶部滑动卡设有呈环形阵列分布的多组驱动块,所述机构外框的内壁上端固定安装有和驱动块对应的滑框,本实用新型,通过设置外夹机构,同步推动多组驱动块背向移动进行外扩,带动多组凸块进行背向移动外扩并和定子本体的内壁接触,从而对定子本体进行外扩夹持,提高了定子本体绕线加工时的稳定性,且方便进行绕线后定子本体的拆卸。

Description

电机生产用定子绕线机构
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域,具体为电机生产用定子绕线机构。
背景技术
电机定子是电动机静止不动的部分;定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流,在进行电动车电机生产的过程中,需要使用绕线机构对电机的定子进行缠绕漆包线作业;
然而现有的定子绕线机构,结构比较简单,不方便对定子进行夹持固定,导致绕线时定子不够稳定,影响定子的绕线质量,且不方便进行定子的拆卸,为此我们提出电机生产用定子绕线机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电机生产用定子绕线机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:电机生产用定子绕线机构,包括底座,所述底座的顶端一侧设有外夹机构,所述外夹机构的顶部设有待缠绕的定子本体,所述底座顶端远离外夹机构的一侧固定安装有升降组件,所述升降组件的输出端设有和外夹机构配合使用的旋转组件;
所述外夹机构包括机构外框,所述机构外框的顶部滑动卡设有呈环形阵列分布的多组驱动块,所述机构外框的内壁上端固定安装有和驱动块对应的滑框,多组所述驱动块的相对侧上端均固定安装有滑块,所述滑块滑动卡接在对应的滑框中,所述滑块的中部均活动插设有导向杆,所述导向杆固定安装在对应的滑框中,所述滑块一侧的导向杆外侧活动套设有复位弹簧,所述机构外框的内下壁中部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定安装有和驱动块配合使用的驱动台,多组所述驱动块的相对侧均开设有和驱动台配合使用的驱动槽,且驱动台和驱动槽的内壁接触,所述驱动块远离滑块的一侧中部均固定安装有凸块,所述机构外框的外侧中部固定套设有限位环;
所述定子本体活动套接在机构外框的顶部,所述定子本体的底端和限位环的顶端接触。
优选地,所述驱动槽的内壁均转动卡设有多组滚珠,所述滚珠的外壁和驱动台的外壁接触。
优选地,所述驱动台的外侧下端一体成型有呈环形阵列分布的多组卡滑凸起,所述机构外框的内壁开设有和卡滑凸起配合使用的卡滑凹槽,且卡滑凸起滑动卡接在对应的卡滑凹槽中。
优选地,所述凸块远离驱动块的一侧固定套设有防护垫。
优选地,所述机构外框的底部固定套设有轴承,所述轴承固定卡接在底座的顶端。
优选地,所述升降组件包括升降框,所述升降框固定安装在底座顶端远离外夹机构的一侧,所述升降框靠近外夹机构的一侧滑动卡设有升降架,所述升降架的一侧螺纹插设有升降螺杆,所述升降螺杆转动安装在升降框中,所述升降框的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端和升降螺杆的顶端固定安装。
优选地,所述旋转组件包括驱动盘和旋转气缸,所述驱动盘的顶端中部固定安装有驱动轴,所述驱动轴转动安装在升降架远离升降螺杆的一侧,所述旋转气缸固定安装在升降架顶端远离升降螺杆的一侧,所述旋转气缸的输出端和驱动轴的顶端中部固定安装,所述驱动盘的底端固定连接有呈环形阵列分布的多组驱动凸起,所述机构外框的顶端开设有和驱动凸起配合使用的驱动凹槽,且驱动凸起能够活动卡接在对应的驱动凹槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型,通过设置外夹机构,同步推动多组驱动块背向移动进行外扩,带动多组凸块进行背向移动外扩并和定子本体的内壁接触,从而对定子本体进行外扩夹持,提高了定子本体绕线加工时的稳定性,且方便进行绕线后定子本体的拆卸;
2、通过设置旋转组件并配合使用升降组件,带动旋转组件下降,直至驱动凸起活动卡接在对应的驱动凹槽中,随后,通过驱动盘的转动,带动驱动凸起驱动外夹机构和定子本体进行稳定转动,从而方便定子的绕线作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中底座和外夹机构的结构连接示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型中升降组件和旋转组件的结构连接示意图;
图中:1、底座;2、外夹机构;3、定子本体;4、升降组件;5、旋转组件;11、轴承;21、机构外框;211、卡滑凹槽;212、驱动凹槽;22、驱动块;221、驱动槽;222、滚珠;23、滑框;24、滑块;25、导向杆;251、复位弹簧;26、伸缩杆;27、驱动台;271、卡滑凸起;28、凸块;281、防护垫;29、限位环;41、升降框;42、升降架;421、升降螺杆;43、电机;51、驱动盘;511、驱动凸起;52、驱动轴;53、旋转气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了电机生产用定子绕线机构,包括底座1,底座1的顶端一侧设有外夹机构2,外夹机构2的顶部设有待缠绕的定子本体3,底座1顶端远离外夹机构2的一侧固定安装有升降组件4,升降组件4的输出端设有和外夹机构2配合使用的旋转组件5;
外夹机构2包括机构外框21,机构外框21的底部固定套设有轴承11,轴承11固定卡接在底座1的顶端,外夹机构2可实现在底座1的顶端进行转动;机构外框21的顶部滑动卡设有呈环形阵列分布的多组驱动块22,机构外框21的内壁上端固定安装有和驱动块22对应的滑框23,多组驱动块22的相对侧上端均固定安装有滑块24,滑块24滑动卡接在对应的滑框23中,滑块24的中部均活动插设有导向杆25,导向杆25固定安装在对应的滑框23中,滑块24一侧的导向杆25外侧活动套设有复位弹簧251,滑块24可实现在对应的滑框23中进行滑动,从而挤压对应的复位弹簧251,机构外框21的内下壁中部固定安装有伸缩杆26,伸缩杆26的输出端固定安装有和驱动块22配合使用的驱动台27,通过控制并启动伸缩杆26带动驱动块22进行上下移动,多组驱动块22的相对侧均开设有和驱动台27配合使用的驱动槽221,且驱动台27和驱动槽221的内壁接触,驱动槽221的内壁均转动卡设有多组滚珠222,滚珠222的外壁和驱动台27的外壁接触,减小驱动台27和驱动槽221之间的摩擦力,通过驱动块22进行上移,同步推动多组驱动块22背向移动进行外扩;
驱动块22远离滑块24的一侧中部均固定安装有凸块28,凸块28远离驱动块22的一侧固定套设有防护垫281,用于防护定子本体3内壁和凸块28的接触面。
机构外框21的外侧中部固定套设有限位环29;定子本体3活动套接在机构外框21的顶部,定子本体3的底端和限位环29的顶端接触,对定子本体3进行限位,通过同步推动多组驱动块22背向移动进行外扩,带动多组凸块28进行背向移动外扩并和定子本体3的内壁接触,从而对定子本体3进行外扩夹持,提高了定子本体3绕线加工时的稳定性,且方便进行绕线后定子本体3的拆卸。
驱动台27的外侧下端一体成型有呈环形阵列分布的多组卡滑凸起271,机构外框21的内壁开设有和卡滑凸起271配合使用的卡滑凹槽211,且卡滑凸起271滑动卡接在对应的卡滑凹槽211中,有效提高了驱动台27在机构外框21中进行上下移动的稳定性。
升降组件4包括升降框41,升降框41固定安装在底座1顶端远离外夹机构2的一侧,升降框41靠近外夹机构2的一侧上端滑动卡设有升降架42,升降架42靠近升降框41的一侧螺纹插设有升降螺杆421,升降螺杆421转动安装在升降框41中,升降框41的顶端固定安装有电机43,电机43的输出端和升降螺杆421的顶端固定安装,通过控制并启动电机43,带动升降螺杆421进行顺逆转动,从而驱动升降架42在升降框41上上下滑动。
旋转组件5包括驱动盘51和旋转气缸53,驱动盘51的顶端中部固定安装有驱动轴52,驱动轴52转动安装在升降架42远离升降螺杆421的一侧,旋转气缸53固定安装在升降架42顶端远离升降螺杆421的一侧,旋转气缸53的输出端和驱动轴52的顶端中部固定安装,通过控制并启动旋转气缸53,带动驱动轴52和驱动盘51进行转动,驱动盘51的底端固定连接有呈环形阵列分布的多组驱动凸起511,机构外框21的顶端开设有和驱动凸起511配合使用的驱动凹槽212,且驱动凸起511能够活动卡接在对应的驱动凹槽212中,通过使用升降组件4带动旋转组件5下降,直至驱动凸起511活动卡接在对应的驱动凹槽212中,随后,通过驱动盘51的转动,带动驱动凸起511驱动外夹机构2和定子本体3进行稳定转动,从而方便定子的绕线作业。
工作原理:本实用新型为电机生产用定子绕线机构,使用时,将定子本体3活动套接在机构外框21的顶部,并使定子本体3的底端和限位环29的顶端接触,随后,控制并启动伸缩杆26带动驱动块22进行上移,同步推动多组驱动块22背向移动进行外扩,且滑块24在对应的滑框23中进行滑动,挤压对应的复位弹簧251,带动多组凸块28进行背向移动外扩并和定子本体3的内壁接触,从而对定子本体3进行外扩夹持,提高了定子本体3绕线加工时的稳定性,随后,使用绕线机进行绕线作业,当需要转动定子本体3改变定子本体3的位置时,使用升降组件4带动旋转组件5下降,直至驱动凸起511活动卡接在对应的驱动凹槽212中,随后,通过驱动盘51的转动,带动驱动凸起511驱动外夹机构2和定子本体3进行稳定转动,从而方便定子的绕线作业,绕线结束后,在次使用升降组件4带动旋转组件5上升,使驱动凸起511脱离驱动凹槽212,随后,反向启动伸缩杆26带动驱动块22进行下移,复位弹簧251复位带动多组驱动块22复位,定子本体3失去夹持,方便快速的将定子本体3拆卸下来。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.电机生产用定子绕线机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧设有外夹机构(2),所述外夹机构(2)的顶部设有待缠绕的定子本体(3),所述底座(1)顶端远离外夹机构(2)的一侧固定安装有升降组件(4),所述升降组件(4)的输出端设有和外夹机构(2)配合使用的旋转组件(5);
所述外夹机构(2)包括机构外框(21),所述机构外框(21)的顶部滑动卡设有呈环形阵列分布的多组驱动块(22),所述机构外框(21)的内壁上端固定安装有和驱动块(22)对应的滑框(23),多组所述驱动块(22)的相对侧上端均固定安装有滑块(24),所述滑块(24)滑动卡接在对应的滑框(23)中,所述滑块(24)的中部均活动插设有导向杆(25),所述导向杆(25)固定安装在对应的滑框(23)中,所述滑块(24)一侧的导向杆(25)外侧活动套设有复位弹簧(251),所述机构外框(21)的内下壁中部固定安装有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的输出端固定安装有和驱动块(22)配合使用的驱动台(27),多组所述驱动块(22)的相对侧均开设有和驱动台(27)配合使用的驱动槽(221),且驱动台(27)和驱动槽(221)的内壁接触,所述驱动块(22)远离滑块(24)的一侧中部均固定安装有凸块(28),所述机构外框(21)的外侧中部固定套设有限位环(29);
所述定子本体(3)活动套接在机构外框(21)的顶部,所述定子本体(3)的底端和限位环(29)的顶端接触。
2.如权利要求1所述的电机生产用定子绕线机构,其特征在于,所述驱动槽(221)的内壁均转动卡设有多组滚珠(222),所述滚珠(222)的外壁和驱动台(27)的外壁接触。
3.如权利要求1所述的电机生产用定子绕线机构,其特征在于,所述驱动台(27)的外侧下端一体成型有呈环形阵列分布的多组卡滑凸起(271),所述机构外框(21)的内壁开设有和卡滑凸起(271)配合使用的卡滑凹槽(211),且卡滑凸起(271)滑动卡接在对应的卡滑凹槽(211)中。
4.如权利要求1所述的电机生产用定子绕线机构,其特征在于,所述凸块(28)远离驱动块(22)的一侧固定套设有防护垫(281)。
5.如权利要求1所述的电机生产用定子绕线机构,其特征在于,所述机构外框(21)的底部固定套设有轴承(11),所述轴承(11)固定卡接在底座(1)的顶端。
6.如权利要求1所述的电机生产用定子绕线机构,其特征在于,所述升降组件(4)包括升降框(41),所述升降框(41)固定安装在底座(1)顶端远离外夹机构(2)的一侧,所述升降框(41)靠近外夹机构(2)的一侧滑动卡设有升降架(42),所述升降架(42)的一侧螺纹插设有升降螺杆(421),所述升降螺杆(421)转动安装在升降框(41)中,所述升降框(41)的顶端固定安装有电机(43),所述电机(43)的输出端和升降螺杆(421)的顶端固定安装。
7.如权利要求6所述的电机生产用定子绕线机构,其特征在于,所述旋转组件(5)包括驱动盘(51)和旋转气缸(53),所述驱动盘(51)的顶端中部固定安装有驱动轴(52),所述驱动轴(52)转动安装在升降架(42)远离升降螺杆(421)的一侧,所述旋转气缸(53)固定安装在升降架(42)顶端远离升降螺杆(421)的一侧,所述旋转气缸(53)的输出端和驱动轴(52)的顶端中部固定安装,所述驱动盘(51)的底端固定连接有呈环形阵列分布的多组驱动凸起(511),所述机构外框(21)的顶端开设有和驱动凸起(511)配合使用的驱动凹槽(212),且驱动凸起(511)能够活动卡接在对应的驱动凹槽(212)中。
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