CN116505463A - 一种耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐张线夹，属于耐张线夹领域，包括本体，所述本体的前后侧均设置有多个防松机构，前后对应两个所述防松机构的内部固定连接有U型固定件；所述防松机构用于对U型固定件限制，使防松机构与U型固定件之间不会因为线缆的晃动而松动；所述防松机构包括与本体固定连接的限制板。通过旋转U型固定件两端与U型固定件匹配的螺母，使U型固定件竖直向下移动，保证了U型固定件不会发生偏移，U型固定件对线缆的固定更加稳定以及牢固，第一限制杆带着限制块再次卡入螺母的内部，实现对螺母的固定，且圆盘处于限制板的内部，限制板限制了圆盘的旋转，而圆盘与螺母固定，实现了螺母不会发生松动。

Description

一种耐张线夹

技术领域

本发明涉及耐张线夹领域，更具体地说，涉及一种耐张线夹。

背景技术

耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体。这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用。该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔形耐张线夹等。第二类：耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外，又作为导电体。

现有的耐张线夹大多由金属制成，重量太重同时成本高昂。虽然存在一些塑料材质耐张线夹的报道，但是往往机械性能还不过关，不能替代金属耐张线夹。

授权公告号为 CN113241701B的中国专利公开了一种耐张线夹，采用连续纤维增强工艺，相比短纤维材料机械增强效果更高，采用缠绕成型提高了线夹主体环向张力，提高了使用寿命。

授权公告号为CN212366769U的中国专利公开了一种防脱落螺栓型耐张线夹，耐张线夹主体的带销孔螺栓安装孔内穿入带销孔螺栓，在带销孔螺栓的螺纹段装上六角螺母，在带销孔螺栓的闭口销安装孔内穿入闭口销，线夹安装完成，在高空作业时，可以有效防止耐张线夹上的零件脱落。

上述第一种方法通过缠绕成型提高了线夹主体环向张力，提高了使用寿命，而第二种方法通过耐张线夹主体的带销孔螺栓的闭口销安装孔内穿入闭口销，实现防止零件脱落，但是耐张线夹对线缆的固定都是利用压合后利用螺栓固定，但是线缆在空中会发生摇晃，容易导致螺栓松动，造成耐张线夹内的线缆脱落。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐张线夹，通过旋转U型固定件两端与U型固定件匹配的螺母，使U型固定件竖直向下移动，保证了U型固定件不会发生偏移，U型固定件对线缆的固定更加稳定以及牢固，第一限制杆带着限制块再次卡入螺母的内部，实现对螺母的固定，且圆盘处于限制板的内部，限制板限制了圆盘的旋转，而圆盘与螺母固定，实现了螺母不会发生松动。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种耐张线夹，包括本体，所述本体的前后侧均设置有多个防松机构，前后对应两个所述防松机构的内部固定连接有U型固定件；

所述防松机构用于对U型固定件限制，使防松机构与U型固定件之间不会因为线缆的晃动而松动；

所述防松机构包括与本体固定连接的限制板，所述限制板的底部转动连接有螺母，所述限制板的内部滑动连接有圆盘，所述圆盘的底部向下延伸形成第一限制杆。

进一步的，所述第一限制杆的底部向螺母的方向延伸形成限制块，所述限制块贯穿限制板的底部，所述第一限制杆的表面固定连接有橡胶环，所述限制块伸入螺母的内部。

进一步的，所述限制板的顶部滑动连接有挤压环，所述限制板的内部滑动连接有伸出杆，所述伸出杆的上表面为斜面，所述U型固定件的内部对应伸出杆的位置开设有多个限制孔。

进一步的，所述伸出杆的左侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧在伸出杆不受到挤压下处于自然伸展状态。

进一步的，所述U型固定件的弯曲处固定连接有加固机构，所述加固机构包括与U型固定件固定连接的挤压块，所述挤压块的底部固定连接有斜向板，所述斜向板为斜向弧片。

进一步的，所述挤压块的内部活动连接有圆柱，所述圆柱的底部贯穿斜向板并与斜向板的底部平齐，所述圆柱的底部转动连接有滚珠。

进一步的，所述圆柱的左侧固定连接有第三限制杆，所述第三限制杆的顶部焊接有第四弹簧，所述第三限制杆在圆柱与斜向板底部平齐时处于紧绷状态。

进一步的，所述挤压块的顶部滑动连接有移动板，所述挤压块的内部滑动连接有横向板，所述移动板与横向板固定连接，所述横向板的底部固定连接有第二限制杆，所述第二限制杆伸入第三限制杆的内部。

进一步的，所述挤压块的内部对应第三限制杆的移动轨迹开设有第一移动槽，所述挤压块的内部对应第二限制杆移动轨迹开设有第二移动槽。

进一步的，所述挤压块的顶部向上延伸形成延伸块，所述移动板的内部焊接有第三弹簧，所述第三弹簧与延伸块焊接，所述第三弹簧处于自然伸展状态。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

1、本方案通过旋转U型固定件两端与U型固定件匹配的螺母，使U型固定件竖直向下移动，保证了U型固定件不会发生偏移，U型固定件对线缆的固定更加稳定以及牢固，第一限制杆带着限制块再次卡入螺母的内部，实现对螺母的固定，且圆盘处于限制板的内部，限制板限制了圆盘的旋转，而圆盘与螺母固定，实现了螺母不会发生松动，而只有两个螺母同时旋转才能实现U型固定件的移动，使U型固定件对线缆的固定更加牢固，再次避免了线缆的松动，且防松机构以及本体之间固定，方便工作人员携带。

2、本方案通过伸出杆在第一弹簧的作用下伸入限制孔的内部，实现对U型固定件再次固定，防止U型固定件的移动，通过伸出杆对U型固定件的限制以及圆盘对螺母的固定，使U型固定件对线缆的固定更加牢固，再次避免了线缆的松动，而螺母松动后，通过伸出杆对U型固定件的限制，避免线缆的松动，使本体与U型固定件之间固定更加牢固。

3、本方案通过挤压块移动带着斜向板移动，使斜向板紧紧地卡入线缆表皮内部，再次对线缆进行固定，对线缆的挤压固定改为限制固定，对线缆固定更加牢固，而斜向板倾斜，使斜向板陷入线缆内更加牢固。

4、本方案通过第四弹簧对第三限制杆挤压，使第三限制杆带着圆柱进行移动，圆柱从挤压块内伸出，当线缆为绞线类型的，可以通过圆柱卡入绞线之间的缝隙内，而斜向板对绞线进行挤压，实现对绞线类型的线缆进行固定，适用范围更加广泛。

5、本方案通过移动移动板，使移动板移动带着横向板移动，而横向板与第二限制杆之间固定，使第二限制杆在第二移动槽的内部移动，而第二限制杆移动后从第三限制杆的内部脱离，实现第三限制杆可以在第一移动槽的内部移动，使第三限制杆可以在第四弹簧的作用下移动，可以根据线缆的类型自行选择，适用范围更加广泛。

6、本方案通过移动移动板，使延伸块在移动板内部相对移动，使延伸块对第三弹簧挤压，移动板移动更加方便，且移动板可以在第三弹簧的作用下回到原先位置，使移动板可以重复使用。

附图说明

图1为本发明耐张线夹的结构示意图；

图2为本发明挤压块的内部结构示意图；

图3为本发明挤压块的剖视图；

图4为本发明挤压块的侧视剖视图；

图5为本发明挤压块的仰视图；

图6为本发明U型固定件与防松机构的结构示意图；

图7为本发明防松机构的剖视图；

图8为本发明圆盘的结构示意图。

图中标号说明：

1、本体；2、防松机构；21、限制板；22、挤压环；23、螺母；24、圆盘；241、第一限制杆；242、橡胶环；243、限制块；25、伸出杆；26、第一弹簧；3、U型固定件；31、限制孔；4、加固机构；41、挤压块；411、斜向板；412、第一移动槽；413、第二移动槽；414、延伸块；42、移动板；421、横向板；422、第二限制杆；43、第三限制杆；45、第三弹簧；46、圆柱；48、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图6至图8，一种耐张线夹，包括本体1，所述本体1的前后侧均设置有多个防松机构2，前后对应两个所述防松机构2的内部固定连接有U型固定件3；所述防松机构2用于对U型固定件3限制，使防松机构2与U型固定件3之间不会因为线缆的晃动而松动；所述防松机构2包括与本体1固定连接的限制板21，所述限制板21的底部转动连接有螺母23，所述限制板21的内部滑动连接有圆盘24，所述圆盘24的底部向下延伸形成第一限制杆241，所述第一限制杆241的底部向螺母23的方向延伸形成限制块243，所述限制块243贯穿限制板21的底部，所述第一限制杆241的表面固定连接有橡胶环242，所述限制块243伸入螺母23的内部。

通过线缆穿过本体1后，将U型固定件3插入限制板21内并与螺母23圆孔对齐，然后移动圆盘24，使圆盘24带着第一限制杆241向下移动，而第一限制杆241与限制块243固定连接，第一限制杆241带着限制块243向下移动，限制块243从螺母23的内部脱离，使螺母23可以旋转，旋转U型固定件3两端与U型固定件3匹配的螺母23，使U型固定件3竖直向下移动，保证了U型固定件3不会发生偏移，U型固定件3对线缆的固定更加稳定以及牢固，然后松开圆盘24，圆盘24在橡胶环242的作用下回到原先位置，使第一限制杆241带着限制块243再次卡入螺母23的内部，实现对螺母23的固定，且圆盘24处于限制板21的内部，限制板21限制了圆盘24的旋转，而圆盘24与螺母23固定，实现了螺母23不会发生松动，而只有两个螺母23同时旋转才能实现U型固定件3的移动，使U型固定件3对线缆的固定更加牢固，再次避免了线缆的松动，且防松机构2以及本体1之间固定，方便工作人员携带。

如图1和图7所示，所述限制板21的顶部滑动连接有挤压环22，所述限制板21的内部滑动连接有伸出杆25，所述伸出杆25的上表面为斜面，所述U型固定件3的内部对应伸出杆25的位置开设有多个限制孔31，所述伸出杆25的左侧焊接有第一弹簧26，所述第一弹簧26在伸出杆25不受到挤压下处于自然伸展状态。

通过移动挤压环22，使挤压环22向限制板21的内部移动，而挤压环22移动过程中对伸出杆25的倾斜面进行挤压，使伸出杆25受到挤压后从限制孔31的内部脱离，使U型固定件3可以移动，而挤压环22将伸出杆25挤入限制板21内后再次移动，挤压环22即可对圆盘24挤压，使圆盘24移动更加方便，当对U型固定件3与本体1之间固定后，通过拉扯挤压环22，挤压环22回到原先位置后，伸出杆25在第一弹簧26的作用下伸入限制孔31的内部，实现对U型固定件3再次固定，防止U型固定件3的移动，通过伸出杆25对U型固定件3的限制以及圆盘24对螺母23的固定，使U型固定件3对线缆的固定更加牢固，再次避免了线缆的松动，而螺母23松动后，通过伸出杆25对U型固定件3的限制，避免线缆的松动，使本体1与U型固定件3之间固定更加牢固。

如图1至图2和图5所示，所述U型固定件3的弯曲处固定连接有加固机构4，所述加固机构4包括与U型固定件3固定连接的挤压块41，所述挤压块41的底部固定连接有斜向板411，所述斜向板411为斜向弧片。

通过U型固定件3的移动，U型固定件3移动带着挤压块41移动，使挤压块41与线缆之间固定，而挤压块41移动带着斜向板411移动，使斜向板411紧紧地卡入线缆表皮内部，再次对线缆进行固定，对线缆的挤压固定改为限制固定，对线缆固定更加牢固，而斜向板411倾斜，使斜向板411陷入线缆内更加牢固。

如图1至图5所示，所述挤压块41的内部活动连接有圆柱46，所述圆柱46的底部贯穿斜向板411并与斜向板411的底部平齐，所述圆柱46的底部转动连接有滚珠，所述圆柱46的左侧固定连接有第三限制杆43，所述第三限制杆43的顶部焊接有第四弹簧48，所述第三限制杆43在圆柱46与斜向板411底部平齐时处于紧绷状态。

通过第四弹簧48对第三限制杆43挤压，使第三限制杆43带着圆柱46进行移动，圆柱46从挤压块41内伸出，当线缆为绞线类型的，可以通过圆柱46卡入绞线之间的缝隙内，而斜向板411对绞线进行挤压，实现对绞线类型的线缆进行固定，适用范围更加广泛。

如图1至图4所示，所述挤压块41的顶部滑动连接有移动板42，所述挤压块41的内部滑动连接有横向板421，所述移动板42与横向板421固定连接，所述横向板421的底部固定连接有第二限制杆422，所述第二限制杆422伸入第三限制杆43的内部，所述挤压块41的内部对应第三限制杆43的移动轨迹开设有第一移动槽412，所述挤压块41的内部对应第二限制杆422移动轨迹开设有第二移动槽413。

通过移动移动板42，使移动板42移动带着横向板421移动，而横向板421与第二限制杆422之间固定，使第二限制杆422在第二移动槽413的内部移动，而第二限制杆422移动后从第三限制杆43的内部脱离，实现第三限制杆43可以在第一移动槽412的内部移动，使第三限制杆43可以在第四弹簧48的作用下移动，可以根据线缆的类型自行选择，适用范围更加广泛。

如图1至图3所示，所述挤压块41的顶部向上延伸形成延伸块414，所述移动板42的内部焊接有第三弹簧45，所述第三弹簧45与延伸块414焊接，所述第三弹簧45处于自然伸展状态。

通过移动移动板42，使延伸块414在移动板42内部相对移动，使延伸块414对第三弹簧45挤压，移动板42移动更加方便，且移动板42可以在第三弹簧45的作用下回到原先位置，使移动板42可以重复使用。

使用方法：通过将线缆放入本体1的内部，然后移动挤压环22，使伸出杆25从U型固定件3的内部脱离，而螺母23可以旋转，旋转螺母23，使U型固定件3带着挤压块41向下移动，使挤压块41带着斜向板411对线缆进行挤压限制，当线缆为绞线时，通过移动第三弹簧45，第三弹簧45带着第二限制杆422从第三限制杆43的内部脱离，第三限制杆43在第四弹簧48的作用下带着圆柱46移动，圆柱46卡入绞线的缝隙内，然后拉扯挤压环22，伸出杆25卡入限制孔31的内部，限制块243卡入螺母23的内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种耐张线夹，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的前后侧均设置有多个防松机构（2），前后对应两个所述防松机构（2）的内部固定连接有U型固定件（3）；

所述防松机构（2）用于对U型固定件（3）限制，使防松机构（2）与U型固定件（3）之间不会因为线缆的晃动而松动；

所述防松机构（2）包括与本体（1）固定连接的限制板（21），所述限制板（21）的底部转动连接有螺母（23），所述限制板（21）的内部滑动连接有圆盘（24），所述圆盘（24）的底部向下延伸形成第一限制杆（241）。

2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述第一限制杆（241）的底部向螺母（23）的方向延伸形成限制块（243），所述限制块（243）贯穿限制板（21）的底部，所述第一限制杆（241）的表面固定连接有橡胶环（242），所述限制块（243）伸入螺母（23）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述限制板（21）的顶部滑动连接有挤压环（22），所述限制板（21）的内部滑动连接有伸出杆（25），所述伸出杆（25）的上表面为斜面，所述U型固定件（3）的内部对应伸出杆（25）的位置开设有多个限制孔（31）。

4.根据权利要求3所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述伸出杆（25）的左侧焊接有第一弹簧（26），所述第一弹簧（26）在伸出杆（25）不受到挤压下处于自然伸展状态。

5.根据权利要求1所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述U型固定件（3）的弯曲处固定连接有加固机构（4），所述加固机构（4）包括与U型固定件（3）固定连接的挤压块（41），所述挤压块（41）的底部固定连接有斜向板（411），所述斜向板（411）为斜向弧片。

6.根据权利要求5所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述挤压块（41）的内部活动连接有圆柱（46），所述圆柱（46）的底部贯穿斜向板（411）并与斜向板（411）的底部平齐，所述圆柱（46）的底部转动连接有滚珠。

7.根据权利要求6所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述圆柱（46）的左侧固定连接有第三限制杆（43），所述第三限制杆（43）的顶部焊接有第四弹簧（48），所述第三限制杆（43）在圆柱（46）与斜向板（411）底部平齐时处于紧绷状态。

8.根据权利要求5所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述挤压块（41）的顶部滑动连接有移动板（42），所述挤压块（41）的内部滑动连接有横向板（421），所述移动板（42）与横向板（421）固定连接，所述横向板（421）的底部固定连接有第二限制杆（422），所述第二限制杆（422）伸入第三限制杆（43）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述挤压块（41）的内部对应第三限制杆（43）的移动轨迹开设有第一移动槽（412），所述挤压块（41）的内部对应第二限制杆（422）移动轨迹开设有第二移动槽（413）。

10.根据权利要求8所述的一种耐张线夹，其特征在于：所述挤压块（41）的顶部向上延伸形成延伸块（414），所述移动板（42）的内部焊接有第三弹簧（45），所述第三弹簧（45）与延伸块（414）焊接，所述第三弹簧（45）处于自然伸展状态。