CN211082519U - 一种防松螺母组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松螺母组件，其技术方案要点是：一种防松螺母组件，包括有螺母、带有头部和螺杆的螺栓，螺杆上沿轴心线的方向滑动连接有固定件且固定件在圆周方向上受到限位，固定件上远离头部的一端设有环形的凹槽，凹槽的开口沿背离固定件表面的方向变小，凹槽内卡接有环形的卡块，卡块上远离固定件的一端设有限位件，限位件上设有与螺母外形贴合的第一通孔。本实用新型的一种防松螺母组件在能够实现螺母旋紧不会产生松动的同时，螺栓与螺母之间受力平衡，能够保证螺栓与螺母的正常使用。

Description

一种防松螺母组件

技术领域

本实用新型涉及一种五金件，更具体地说，它涉及一种防松螺母组件。

背景技术

目前市场上的防松螺母通常采用30°契形防松螺纹来防松，而该种设计需要较高的加工精度，一般精度不高的无法进行生产，无法进行广泛生产。

针对上述问题，公告号为CN206918024U的中国专利公开的一种螺母侧面带契形块套件的防松防盗螺母，包括螺母，螺栓，螺栓外套设有螺母，螺母的侧面开设有槽，槽的左右两端贯穿螺母的一侧，槽内嵌设有楔形块。上述方案通过楔形块与槽的相互配合实现对螺栓的顶紧，对加工精度要求不高，便于广泛生产。但是通过楔形块对螺栓顶紧的同时会使螺栓与螺母之间受力不平衡，会影响螺栓与螺母的使用寿命及螺栓螺母的连接稳定性。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的通过楔形块对螺栓顶紧的同时会使螺栓与螺母之间受力不平衡，会影响连接的稳定性的不足，本实用新型的目的在于提供一种在能够实现螺母旋紧不会产生松动的同时，螺栓与螺母之间受力平衡，能够保证螺栓与螺母的正常使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防松螺母组件，包括有螺母、带有头部和螺杆的螺栓，所述螺杆上沿轴心线的方向滑动连接有固定件且固定件在圆周方向上受到限位，所述固定件上远离头部的一端设有环形的凹槽，所述凹槽的开口沿背离固定件表面的方向变小，所述凹槽内卡接有环形的卡块，所述卡块上远离固定件的一端设有限位件，所述限位件上设有与螺母外形贴合的第一通孔。

通过采用上述技术方案，包括有螺母及与螺母配套使用的螺栓，螺栓由头部和设有外螺纹的螺杆组成，在螺杆上滑动连接有固定件，固定件在螺杆的轴心线方向上移动且固定件在圆周方向上受到限位使固定件无法转动；在螺母上套接有限位件，在固定件上远离头部的一端设有环形的凹槽，且凹槽的开口沿背离固定件表面的方向变小使凹槽形成楔形，在限位件上设有环形的卡块，卡块呈楔形，通过将卡块嵌入到凹槽中实现限位件与固定件的固定连接，在限位件上设有螺母外形贴合的第一通孔，当限位件固定连接在固定件上时，由于第一通孔对螺母的限制作用使螺母无法发生转动，从而能够实现螺母的防松效果，且凹槽与卡块均为环形，使使螺杆受力均匀不会影响螺栓与螺母的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定件上设有与螺杆间隙配合的第二通孔。

通过采用上述技术方案，在固定件上设有第二通孔，通过第二通孔与螺杆的间隙配合实现固定件与螺杆的滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的侧壁上设有滑槽，所述第二通孔的孔壁上固定连接有在滑槽中滑移的滑块。

通过采用上述技术方案，在螺杆的侧壁上设有滑槽，在第二通孔的孔壁上固定连接有在滑槽中滑移的滑块，在滑槽与滑块的配合下在能够实现固定件滑动连接的同时也能够限制固定件的转动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽至少设有两组且呈圆周阵列分布。

通过采用上述技术方案，滑槽至少设置有两组且滑槽呈圆周阵列分布，使固定件与螺杆的受力分布均匀。

本实用新型进一步设置为：所述限位件的高度大于螺杆的长度使限位件始终将螺杆全部容纳在第一通孔中。

通过采用上述技术方案，限位件的高度大于螺杆的长度，使限位件始终将螺杆全部容纳在第一通孔中，在能够方便通过敲打限位件将卡块嵌入凹槽的同时限位件也能够对螺杆与螺母进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述螺母、螺栓、固定件、限位件、卡块的表面均镀有锌层。

通过采用上述技术方案，在螺母、螺栓、固定件、限位件、卡块的表面均镀有锌层，能够起到防锈的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过滑槽与滑块的配合能够保证固定件能够沿螺杆的轴心线方向移动的同时能够限制固定件的转动，同时当卡块嵌入凹槽中时限位件能够固定在固定件上，限位件上的第一通孔与螺母的外形贴合，使能够限制螺母的转动，从而使螺母起到了放松的效果。

2、在螺母、螺栓、固定件、限位件、卡块的表面均镀有锌层，能够起到防锈的作用。

附图说明

图1为一种防松螺母组件的剖视图，用于体现各零件的连接关系；

图2为一种防松螺母组件的爆炸视图，用于体现各零件的位置关系；

图3为一种防松螺母组件的结构示意图，用于体现限位件的结构设计；

图4为一种防松螺母组件的结构示意图，用于体现固定件的结构设计

图中：1、螺栓；101、头部；102、螺杆；2、固定件；3、卡块；4、限位件；5、滑槽；6、螺母；7、凹槽；8、滑块；9、第一通孔；10、第二通孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种防松螺母组件，如图1、图2、图3、图4所示，包括有螺母6及与螺母6配套使用的螺栓1，螺栓1由头部101和设有外螺纹的螺杆102组成，在螺杆102上沿轴心线的方向上设有滑槽5，在螺杆102滑动连接有固定件2，在固定件2上设有第二通孔10，第二通孔10与螺杆102间隙配合，在第二通孔10的孔壁上固定连接有在滑槽5中滑移的滑块8，在滑槽5与滑块8的配合下在能够实现固定件2滑动连接的同时也能够限制固定件2的转动；滑槽5至少设置有两组且滑槽5呈圆周阵列分布，使固定件2与螺杆102的受力分布均匀；在固定件2上远离头部101的一端设有环形的凹槽7，且凹槽7的开口沿背离固定件2表面的方向变小使凹槽7形成楔形，在螺母6上套接有限位件4，在限位件4上设有环形的卡块3，卡块3呈楔形，通过将卡块3嵌入到凹槽7中实现限位件4与固定件2的固定连接，在限位件4上设有螺母6外形贴合的第一通孔9，当限位件4固定连接在固定件2上时，由于第一通孔9对螺母6的限制作用使螺母6无法发生转动，从而能够实现螺母6的防松效果，且凹槽7与卡块3均为环形，使螺杆102受力均匀不会影响螺栓1与螺母6的使用寿命；限位件4的高度大于螺杆102的长度，使限位件4始终将螺杆102全部容纳在第一通孔9中，在能够方便通过敲打限位件4将卡块3嵌入凹槽7的同时限位件4也能够对螺杆102与螺母6进行保护；在螺母6、螺栓1、固定件2、限位件4、卡块3的表面均镀有锌层，能够起到防锈的作用。

在使用时，将螺杆102穿过待锁紧工件上的孔，将滑块8对应滑槽5移动固定件2，使螺杆102贯穿第二通孔10，将螺母6螺纹连接在螺杆102上并拧紧，限位件4上的第一通孔9对应螺母6的外形将限位件4上的卡块3嵌入凹槽7中，为保证限位件4与固定件2连接的稳定性，能够通过敲打限位件4使卡块3紧紧的嵌入凹槽7中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防松螺母组件，包括有螺母(6)、带有头部(101)和螺杆(102)的螺栓(1)，其特征在于：所述螺杆(102)上沿轴心线的方向滑动连接有固定件(2)且固定件(2)在圆周方向上受到限位，所述固定件(2)上远离头部(101)的一端设有环形的凹槽(7)，所述凹槽(7)的开口沿背离固定件(2)表面的方向变小，所述凹槽(7)内卡接有环形的卡块(3)，所述卡块(3)上远离固定件(2)的一端设有限位件(4)，所述限位件(4)上设有与螺母(6)外形贴合的第一通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺母组件，其特征在于：所述固定件(2)上设有与螺杆(102)间隙配合的第二通孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种防松螺母组件，其特征在于：所述螺杆(102)的侧壁上设有滑槽(5)，所述第二通孔(10)的孔壁上固定连接有在滑槽(5)中滑移的滑块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种防松螺母组件，其特征在于：所述滑槽(5)至少设有两组且呈圆周阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种防松螺母组件，其特征在于：所述限位件(4)的高度大于螺杆(102)的长度使限位件(4)始终将螺杆(102)全部容纳在第一通孔(9)中。

6.根据权利要求1所述的一种防松螺母组件，其特征在于：所述螺母(6)、螺栓(1)、固定件(2)、限位件(4)、卡块(3)的表面均镀有锌层。

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