CN219865826U - 一种自锁螺母结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁螺母结构,包括螺母主体,螺母主体的中部螺纹穿插连接有螺栓,螺母主体的一端设置有限位机构,限位机构包括固定块,固定块的中部开设有通孔,通孔的内腔与螺栓的一端滑动穿插连接,螺栓的上等距开设有螺纹槽,固定块内壁的顶部滑动穿插连接有限位块,螺栓的一端开设有多个定位孔,限位块的顶部设置有安装机构。本实用新型通过向上拉动限位块,使得限位块的底部与螺纹槽的内腔脱离,保证螺母主体在螺栓一端螺纹转动,并且当螺母主体转动到螺栓的一端时,将限位块的底部滑动穿插到对应的定位孔内腔中,对螺母主体进行限位固定,使得螺母主体无法发生转动和松动,提高螺母主体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母领域,特别涉及一种自锁螺母结构。
背景技术
螺母是与螺栓或螺杆配合一起用来起紧固作用的零件,是将机械设备紧密连接起来的零件,螺母的内侧开设有螺纹,同等规格螺母和螺栓螺纹连接在一起。
螺母在与螺栓进行配合使用时,通过转向转动螺母,起到锁紧固定的作用,反向转动螺母,将螺母和螺栓进行分离,而螺母和螺栓进行锁紧固定后,在设备的运行过程中,由于设备震动的影响,螺母容易出现反向转动,使得螺母和螺栓之间发生松动的现象,影响设备的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自锁螺母结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自锁螺母结构,包括螺母主体,所述螺母主体的中部螺纹穿插连接有螺栓,利用螺母主体和螺栓进行锁紧;
所述螺母主体的一端设置有限位机构,用于保证螺母主体的稳定锁紧;
所述限位机构包括固定块,所述固定块的中部开设有通孔,所述通孔的内腔与螺栓的一端滑动穿插连接,所述螺栓的上等距开设有螺纹槽,所述固定块内壁的顶部滑动穿插连接有限位块,所述限位块的底部与螺纹槽的内腔滑动穿插连接,所述螺栓的一端开设有多个定位孔;
所述限位块的顶部设置有安装机构,用于保证限位块与螺纹槽的稳定穿插。
优选的,所述安装机构包括安装块,所述安装块的底部与安装块的中部固定穿插连接,所述通孔内壁的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内腔与安装块滑动穿插连接。
优选的,所述活动槽的内腔中设置有压簧,所述压簧与限位块的底部活动套接,所述压簧设置于安装块与活动槽内壁的顶部之间。
优选的,所述固定块的顶部开设有安装槽,所述限位块的顶端固定连接有卡块,所述卡块与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述卡块外壁的顶部固定连接有连接块。
优选的,所述安装块呈方形块状设置,所述活动槽呈方形槽设置,所述安装块的外壁与活动槽的内壁相贴合。
优选的,所述固定块的背面与螺母主体的正面固定连接,所述限位块的底部与其中一个定位孔的内腔滑动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用螺母主体、螺栓、螺纹槽和限位块相配合的设置方式,通过向上拉动限位块,使得限位块的底部与螺纹槽的内腔脱离,保证螺母主体在螺栓一端螺纹转动,并且当螺母主体转动到螺栓的一端时,将限位块的底部滑动穿插到对应的定位孔内腔中,对螺母主体进行限位固定,使得螺母主体无法发生转动和松动,提高螺母主体的稳定性;
(2)本实用新型利用限位块、安装块、活动槽和压簧相配合的设置方式,通过向上拉动限位块,带动安装块向上移动,安装块对压簧挤压形变,并且利用压簧的弹性作用,向下推动安装块和限位块,使得限位块的底部稳定穿插在螺纹槽内腔中,保证限位块对螺母主体的稳定限位。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型固定块处侧面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中:1、螺母主体;2、螺栓;3、限位机构;31、固定块;32、通孔;33、螺纹槽;34、限位块;4、安装机构;41、安装块;42、活动槽;43、压簧;44、安装槽;45、卡块;46、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自锁螺母结构,包括螺母主体1,螺母主体1呈六边形块状设置,螺母主体1的中部螺纹穿插连接有螺栓2,利用螺母主体1和螺栓2进行锁紧,通过螺母主体1和螺栓2的螺纹配合,起到锁紧固定的作用;
螺母主体1的一端设置有限位机构3,用于保证螺母主体1的稳定锁紧,对螺母主体1和螺栓2之间进行限位,防止螺母主体1反向转动和松动的现象;
限位机构3包括固定块31,固定块31呈圆环状设置,用于安装限位块34,保证限位块34的稳定移动,固定块31的中部开设有通孔32,通孔32的内腔与螺栓2的一端滑动穿插连接,螺栓2的一端穿插设置在通孔32的内腔中,螺栓2的上等距开设有螺纹槽33,螺纹槽33开设在螺栓2的外部上,用于螺栓2和螺母主体1的螺纹连接,固定块31内壁的顶部滑动穿插连接有限位块34,限位块34设置在螺栓2一端的顶部,用于对螺母主体1的反向转动进行阻挡,限位块34的底部与螺纹槽33的内腔滑动穿插连接,通过向上拉动限位块34,使得限位块34的底部与螺纹槽33的内腔脱离,保证螺母主体1在螺栓2一端螺纹转动,并且当螺母主体1转动到螺栓2的一端时,解除对限位块34的拉动,将限位块34的底部滑动穿插到对应的定位孔内腔中,对螺母主体1进行限位固定,使得螺母主体1无法进行反向转动,螺栓2的一端开设有多个定位孔,多个定位孔呈螺旋状环绕设置于螺纹槽33的内腔中,用于和限位块34进行配合;
限位块34的顶部设置有安装机构4,用于保证限位块34与螺纹槽33的稳定穿插,使得限位块34进行弹性运动;
安装机构4包括安装块41,安装块41的底部与安装块41的中部固定穿插连接,安装块41随着限位块34一起移动,用于对限位块34的移动进行限位,防止限位块34与固定块31脱离,并且使其无法进行转动,通孔32内壁的顶部开设有活动槽42,活动槽42用于安装压簧43和安装块41,活动槽42的内腔与安装块41滑动穿插连接,随着限位块34的运动,带动安装块41在活动槽42的内腔中滑动;
活动槽42的内腔中设置有压簧43,压簧43与限位块34的底部活动套接,压簧43设置于安装块41与活动槽42内壁的顶部之间,通过限位块34带动安装块41向上移动,安装块41对压簧43挤压形变,并且利用压簧43的弹性作用,向下推动安装块41和限位块34,使得限位块34的底部稳定穿插在螺纹槽33内腔中;
固定块31的顶部开设有安装槽44,安装槽44用于安装容纳卡块45,限位块34的顶端固定连接有卡块45,卡块45与安装槽44的内腔滑动穿插连接,卡块45随着限位块34一起移动,对限位块34进行限位,并且便于向上拉动限位块34,卡块45外壁的顶部固定连接有连接块46,通过连接块46便于向上拉动卡块45和限位块34;
安装块41呈方形块状设置,活动槽42呈方形槽设置,安装块41的外壁与活动槽42的内壁相贴合,固定块31的背面与螺母主体1的正面固定连接,限位块34的底部与其中一个定位孔的内腔滑动穿插连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自锁螺母结构,包括:
螺母主体(1),所述螺母主体(1)的中部螺纹穿插连接有螺栓(2),利用螺母主体(1)和螺栓(2)进行锁紧;
其特征在于:所述螺母主体(1)的一端设置有限位机构(3),用于保证螺母主体(1)的稳定锁紧;
所述限位机构(3)包括固定块(31),所述固定块(31)的中部开设有通孔(32),所述通孔(32)的内腔与螺栓(2)的一端滑动穿插连接,所述螺栓(2)上等距开设有螺纹槽(33),所述固定块(31)内壁的顶部滑动穿插连接有限位块(34),所述限位块(34)的底部与螺纹槽(33)的内腔滑动穿插连接,所述螺栓(2)的一端开设有多个定位孔;
所述限位块(34)的顶部设置有安装机构(4),用于保证限位块(34)与螺纹槽(33)的稳定穿插。
2.根据权利要求1所述的一种自锁螺母结构,其特征在于,所述安装机构(4)包括安装块(41),所述安装块(41)的底部与安装块(41)的中部固定穿插连接,所述通孔(32)内壁的顶部开设有活动槽(42),所述活动槽(42)的内腔与安装块(41)滑动穿插连接。
3.根据权利要求2所述的一种自锁螺母结构,其特征在于,所述活动槽(42)的内腔中设置有压簧(43),所述压簧(43)与限位块(34)的底部活动套接,所述压簧(43)设置于安装块(41)与活动槽(42)内壁的顶部之间。
4.根据权利要求1所述的一种自锁螺母结构,其特征在于,所述固定块(31)的顶部开设有安装槽(44),所述限位块(34)的顶端固定连接有卡块(45),所述卡块(45)与安装槽(44)的内腔滑动穿插连接,所述卡块(45)外壁的顶部固定连接有连接块(46)。
5.根据权利要求2所述的一种自锁螺母结构,其特征在于,所述安装块(41)呈方形块状设置,所述活动槽(42)呈方形槽设置,所述安装块(41)的外壁与活动槽(42)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自锁螺母结构,其特征在于,所述固定块(31)的背面与螺母主体(1)的正面固定连接,所述限位块(34)的底部与其中一个定位孔的内腔滑动穿插连接。
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