CN211456627U - 一种压缩型耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压缩型耐张线夹,包括线夹主体、钢锚及引流线夹,线夹主体包括中空两端开口的线管、设置于线管一端的引流板;引流板包括连接部、夹持部,夹持部包括相互连接呈锐角的固定夹板及水平夹板,固定夹板包括斜板、固定板,引流线夹包括楔形头端、夹线部,当楔形头端插入斜板与水平板之间夹角间隙时;固定板与水平板设置有连接孔,固定板设置有螺纹孔,水平夹板设置有限位孔,夹线部设置有条孔,条孔内的一侧设置有小齿条;连接孔内均设置有连接螺栓,螺纹孔、条孔及限位孔内设置有限位螺栓,限位螺栓包括螺帽、螺纹段、齿轮段、连接段。本实用新型旨在防止耐张线夹异常松动,导致耐张线夹引流板异常发热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域,特别涉及一种压缩型耐张线夹。
背景技术
耐张线夹是一种电力金具,主要由铝管、钢锚和引流板等相关组件构成,共分为两类。压缩型耐张线夹属于第二类耐张线夹,不仅需要承受导线等全部拉力,还作为导电体。压缩型耐张线夹主要用于高压输电线路导线的锚固,承受较大的导线拉力且承担较高电压等级的电流接续。其中引流板对耐张线夹的电流接续性能极为重要。引流板一旦发生因连接螺栓松动造成耐张线夹异常发热等事故,鉴于其较高的电压等级,事故范围较大,影响较恶劣。
目前压缩型耐张线夹引流板常采用两块平行板经由连接螺栓固定压紧的连接方式。双层板式连接的方法并没有从根本上解决引流板连接螺栓松动造成板间接触电阻增大的问题,而是通过增加板间接触面积来减小接触电阻。随着输电线路电压等级的逐步升高,导线载流量的不断增加,双层板式连接的压缩型耐张线夹也必然会面临局限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压缩型耐张线夹,旨在防止耐张线夹异常松动,导致耐张线夹引流板异常发热的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压缩型耐张线夹,包括线夹主体、钢锚及引流线夹,所述线夹主体包括中空两端开口的线管、设置于所述线管一端的引流板,所述钢锚包括设置在一端的环形杆、与所述环形杆连接的压线部,所述压线部靠近所述环形杆的一端设置有多圈凹槽,所述钢锚的压线部从所述引流板的一端插装在所述线管内;
所述引流板包括与所述线管连接的连接部、与所述连接部远离所述线管一端连接的夹持部,所述夹持部包括相互连接呈锐角的固定夹板及水平夹板,所述固定夹板包括与所述水平夹板一端连接呈锐角的斜板、与所述斜板远离所述水平夹板一端连接且平行于水平夹板的固定板,所述引流线夹包括形状与所述斜板与水平板之间夹角间隙相匹配的楔形头端、与所述楔形头端远离所述夹持部一端连接的夹线部,当所述楔形头端插入所述斜板与水平板之间夹角间隙时,所述夹线部与所述水平夹板接触且与所述固定板之间设置有一定间隙,所述夹线部与所述固定板之间放置有一块绝缘层压板,所述绝缘层压板具有耐热、耐高压和耐油的特点;
垂直贯穿所述固定板与所述水平板的两侧分别设置有连接孔,垂直贯穿所述固定板的中部设置有螺纹孔,垂直贯穿所述水平夹板的中部设置有与所述螺纹孔位置相匹配的限位孔,垂直贯穿所述夹线部的中部设置有与所述螺纹孔位置相对应的条孔,所述条孔的内部沿所述夹线部长度方向的一侧设置有小齿条;每一连接孔内均设置有连接螺栓,每一连接螺栓均穿出对应的连接孔与螺母螺纹连接,所述螺纹孔、条孔及限位孔内设置有限位螺栓,所述限位螺栓包括螺帽、与所述螺帽连接且与螺纹孔螺纹连接的螺纹段、与所述螺纹段连接且在条孔内与所述小齿条相啮合的齿轮段、与所述齿轮段连接且设置有外螺纹的连接段,所述连接段穿出所述限位孔与螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,安装引流线夹之前对引流线夹及引流板的外观及形状进行检查,查看表面是否光滑,是否存在坑洼、压痕或凸起等缺陷,然后对绝缘层压板进行检查,查看是否存在层压板表面不平、有愣、积胶或压裂、层压板厚度偏差较大等问题,若存在质量问题,都必须停止安装,更换合格零件,零件检查无误后,对引流板接触面进行清洁,然后涂抹导电脂;
在夹持部接触面涂抹导电脂后,将楔形头端插入斜板与水平板之间夹角间隙,不能存在错位、突出或留缝等情况,楔形头端不能遮挡夹持部上任一螺栓孔,若因楔形头端尺寸不合格导致上述问题的发生,则不能继续安装;
再次检查绝缘层压板是否存在质量问题,检查无误后在绝缘层压板斜坡部分涂抹少量导电脂,在夹线部与固定板的间隙之间安装绝缘层压板;
安装限位螺栓时,将限位螺栓依次插入螺纹孔、条孔的一端、限位孔,随后拧动螺母使螺纹段与螺纹孔螺纹连接,同时齿轮段带动楔形头端向夹持部移动,移动到无法移动后,在连接段用螺母固定连接;
安装时连接螺栓,两根连接螺栓应交替拧动前进,禁止先后安装,否则可能损坏层压板,当螺栓安装完成后,根据需要决定是否安装弹簧垫圈,拧紧螺母。
本实用新型的进一步设置为:所述条孔靠近所述夹持部的一端的宽度大于所述齿轮段的直径,所述条孔远离所述夹持部的一端的宽度等于所述齿轮段的直径。
通过采用上述技术方案,便于先将整根限位螺栓插入到螺纹孔、条孔较宽的一端及限位孔内,使齿轮段与小齿条啮合,安装完成后齿轮段位于条孔等宽的一端,不会发生横向移动,防止齿轮段与条孔固定不稳导致引流线夹回退。
本实用新型的进一步设置为:所述钢锚和线管上开有带有内螺纹的固定孔,所述固定孔内设置有固定用带有外螺纹的销子。
通过采用上述技术方案,使钢锚与线管固定更加稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述钢锚与所述接触处设置有密封圈。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持部内侧及所述楔形头端外侧表面光滑,无坑洼。
本实用新型的进一步设置为:所述绝缘层压板表面加工成醒目颜色。
本实用新型的进一步设置为:所述斜板与水平板之间的夹角为30°。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一、本实用新型利用螺栓对绝缘层压板的压力,迫使层压板产生弹性形变,进而对引流板产生足够应力,使两块引流板紧密接触,这种设计改变了原有引流板结构对螺栓预紧力的依赖,即使连接螺栓松动,螺栓与螺母产生相对运动,由于螺栓平行于引流板的方向未发生位移,绝缘层压板弹性形变量保持不变,产生的应力未发生变化,引流板之间接触情况保持良好,防止螺栓松动导致耐张线夹异常发热等事故;
其二,限位螺栓安装好后,限位螺栓的齿轮段与条孔的小齿条啮合,可有效抑制连接螺栓松动后产生回退的现象,导致耐张线夹异常发热等事故;
其三,由于层压板可以加工为较为醒目的颜色,电力工作人员在巡线时容易观察到层压板是否因断裂等原因脱落,从而在事故未发生前就排除安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是图2中A的放大图;
图4是限位螺栓的整体结构示意图。
图中:1、线管;2、引流板;21、连接部;22、夹持部;221、固定夹板;2211、斜板;2212、固定板;222、水平夹板;3、钢锚;31、环形杆;32、压线部;33、凹槽;4、固定孔;41、销子;5、引流线夹;51、楔形头端;52、夹线部;6、绝缘层压板;7、连接孔;71、连接螺栓;81、螺纹孔;82、条孔;821、小齿条;83、限位孔;9、限位螺栓;91、螺帽;92、螺纹段;93、齿轮段;94、连接段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,一种压缩型耐张线夹,参照图1-4,包括线夹主体、钢锚3及引流线夹5,线夹主体包括中空两端开口的线管1、设置于线管1一端的引流板2,钢锚3包括设置在一端的环形杆31、与环形杆31连接的压线部32,压线部32靠近环形杆31的一端设置有多圈凹槽33,钢锚3的压线部32从引流板2的一端插装在线管1内,钢锚3与接触处设置有一个密封圈(图略),钢锚3和线管1上开有带有一个内螺纹的固定孔4,固定孔4内设置有固定用带有一根外螺纹的销子41,使钢锚3与线管1固定更加稳定。
引流板2包括与线管1连接的连接部21、与连接部21远离线管1一端连接的夹持部22,夹持部22包括相互连接呈锐角的固定夹板221及水平夹板222,固定夹板221包括与水平夹板222一端连接呈锐角的斜板2211、与斜板2211远离水平夹板222一端连接且平行于水平夹板222的固定板2212,引流线夹5包括形状与斜板2211与水平板之间夹角间隙相匹配的楔形头端51、与楔形头端51远离夹持部22一端连接的夹线部52,斜板2211与水平板之间的夹角为30°,夹持部22内侧及楔形头端51外侧表面光滑,无坑洼,使接触面无较大缝隙,夹持部22与楔形头端51之间接触良好,当楔形头端51插入斜板2211与水平板之间夹角间隙时,夹线部52与水平夹板222接触且与固定板2212之间设置有一定间隙,夹线部52与固定板2212之间放置有一块绝缘层压板6,绝缘层压板6为具有耐热、耐高压和耐油特点的聚四氟乙烯材质。
垂直贯穿固定板2212与水平板的两侧分别设置有一个连接孔7,垂直贯穿固定板2212的中部设置有一个螺纹孔81,垂直贯穿水平夹板222的中部设置有一个与螺纹孔81位置相匹配的限位孔83,垂直贯穿夹线部52的中部设置有一个与螺纹孔81位置相对应的条孔82,条孔82的内部沿夹线部52长度方向的一侧设置有小齿条821;每一连接孔7内均设置有一根连接螺栓71,每一连接螺栓71均穿出对应的连接孔7与螺母螺纹连接,螺纹孔81、条孔82及限位孔83内设置有一根限位螺栓9,限位螺栓9包括螺帽91、与螺帽91连接且与螺纹孔81螺纹连接的螺纹段92、与螺纹段92连接且在条孔82内与小齿条821相啮合的齿轮段93、与齿轮段93连接且设置有外螺纹的连接段94,连接段94穿出限位孔83与螺母螺纹连接,条孔82靠近夹持部22的一端的宽度大于齿轮段93的直径,条孔82远离夹持部22的一端的宽度等于齿轮段93的直径,便于先将整根限位螺栓9插入到螺纹孔81、条孔82及限位孔83内,使齿轮段93与小齿条821啮合。
使用方式:安装引流线夹5之前对引流线夹5及引流板2的外观及形状进行检查,查看表面是否光滑,是否存在坑洼、压痕或凸起等缺陷,然后对绝缘层压板6进行检查,查看是否存在层压板表面不平、有愣、积胶或压裂、层压板厚度偏差较大等问题,若存在质量问题,都必须停止安装,更换合格零件,零件检查无误后,对引流板2接触面进行清洁,然后涂抹导电脂;
在夹持部22接触面涂抹导电脂后,将楔形头端51插入斜板2211与水平板之间夹角间隙,不能存在错位、突出或留缝等情况,楔形头端51不能遮挡夹持部22上任一螺栓孔,若因楔形头端51尺寸不合格导致上述问题的发生,则不能继续安装;
再次检查绝缘层压板6是否存在质量问题,检查无误后在绝缘层压板6斜坡部分涂抹少量导电脂,在夹线部52与固定板2212的间隙之间安装绝缘层压板6;
安装限位螺栓9时,将限位螺栓9依次插入螺纹孔81、条孔82较宽一端、限位孔83,随后拧动螺母使螺纹段92与螺纹孔81螺纹连接,同时齿轮段93带动楔形头端51向夹持部22移动,移动到无法移动且齿轮段93位于条孔82较宽的一端后,在连接段94用螺母固定连接;
安装时连接螺栓71,两根连接螺栓71应交替拧动前进,禁止先后安装,否则可能损坏层压板,当螺栓安装完成后,根据需要决定是否安装弹簧垫圈,拧紧螺母。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种压缩型耐张线夹,包括线夹主体、钢锚(3)及引流线夹(5),其特征在于:所述线夹主体包括中空两端开口的线管(1)、设置于所述线管(1)一端的引流板(2),所述钢锚(3)包括设置在一端的环形杆(31)、与所述环形杆(31)连接的压线部(32),所述压线部(32)靠近所述环形杆(31)的一端设置有多圈凹槽(33),所述钢锚(3)的压线部(32)从所述引流板(2)的一端插装在所述线管(1)内;
所述引流板(2)包括与所述线管(1)连接的连接部(21)、与所述连接部(21)远离所述线管(1)一端连接的夹持部(22),所述夹持部(22)包括相互连接呈锐角的固定夹板(221)及水平夹板(222),所述固定夹板(221)包括与所述水平夹板(222)一端连接呈锐角的斜板(2211)、与所述斜板(2211)远离所述水平夹板(222)一端连接且平行于水平夹板(222)的固定板(2212),所述引流线夹(5)包括形状与所述斜板(2211)与水平板之间夹角间隙相匹配的楔形头端(51)、与所述楔形头端(51)远离所述夹持部(22)一端连接的夹线部(52),当所述楔形头端(51)插入所述斜板(2211)与水平板之间夹角间隙时,所述夹线部(52)与所述水平夹板(222)接触且与所述固定板(2212)之间设置有一定间隙,所述夹线部(52)与所述固定板(2212)之间放置有一块绝缘层压板(6);
垂直贯穿所述固定板(2212)与所述水平板的两侧分别设置有连接孔(7),垂直贯穿所述固定板(2212)的中部设置有螺纹孔(81),垂直贯穿所述水平夹板(222)的中部设置有与所述螺纹孔(81)位置相匹配的限位孔(83),垂直贯穿所述夹线部(52)的中部设置有与所述螺纹孔(81)位置相对应的条孔(82),所述条孔(82)的内部沿所述夹线部(52)长度方向的一侧设置有小齿条(821);每一连接孔(7)内均设置有连接螺栓(71),每一连接螺栓(71)均穿出对应的连接孔(7)与螺母螺纹连接,所述螺纹孔(81)、条孔(82)及限位孔(83)内设置有限位螺栓(9),所述限位螺栓(9)包括螺帽(91)、与所述螺帽(91)连接且与螺纹孔(81)螺纹连接的螺纹段(92)、与所述螺纹段(92)连接且在条孔(82)内与所述小齿条(821)相啮合的齿轮段(93)、与所述齿轮段(93)连接且设置有外螺纹的连接段(94),所述连接段(94)穿出所述限位孔(83)与螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩型耐张线夹,其特征在于:所述条孔(82)靠近所述夹持部(22)的一端的宽度大于所述齿轮段(93)的直径,所述条孔(82)远离所述夹持部(22)的一端的宽度等于所述齿轮段(93)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种压缩型耐张线夹,其特征在于:所述绝缘层压板(6)为聚四氟乙烯材质。
4.根据权利要求1所述的一种压缩型耐张线夹,其特征在于:所述钢锚(3)和线管(1)上开有带有内螺纹的固定孔(4),所述固定孔(4)内设置有固定用带有外螺纹的销子(41)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩型耐张线夹,其特征在于:所述钢锚(3)与所述接触处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种压缩型耐张线夹,其特征在于:所述夹持部(22)内侧及所述楔形头端(51)外侧表面光滑,无坑洼。
7.根据权利要求1所述的一种压缩型耐张线夹,其特征在于:所述绝缘层压板(6)表面加工成醒目颜色。
8.根据权利要求1所述的一种压缩型耐张线夹,其特征在于:所述斜板(2211)与水平板之间的夹角为30°。
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CN202020285361.6U CN211456627U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种压缩型耐张线夹 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116505463A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-07-28 | 山东佰斯德电力科技有限公司 | 一种耐张线夹 |
-
2020
- 2020-03-10 CN CN202020285361.6U patent/CN211456627U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116505463A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-07-28 | 山东佰斯德电力科技有限公司 | 一种耐张线夹 |
CN116505463B (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-05 | 山东佰斯德电力科技有限公司 | 一种耐张线夹 |
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