CN116461407A - 一种散装计算机物流运输装置 - Google Patents

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CN116461407A CN202310225687.8A CN202310225687A CN116461407A CN 116461407 A CN116461407 A CN 116461407A CN 202310225687 A CN202310225687 A CN 202310225687A CN 116461407 A CN116461407 A CN 116461407A
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logistics transportation
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吴丽敏
李志攀
周书强
孙长勇
吴少鹏
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
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Abstract

本发明提供一种散装计算机物流运输装置,涉及物流设备技术领域,包括:货运箱体,所述货运箱体空腔内左右两侧设有传动板;两处所述传动板相对内侧设有两处移动架板;两处所述移动架板之间设有三处放置板,在传动板滑动过程中能够同时带动两处移动架板向后滑动,进而可以利用放置板将上方成批量的主机推送至货运箱体空腔后部,这省去人工进出货运箱体搬运的麻烦,有效提高了装载效率,解决了现有散装计算机物流运输装置,需要人工进出货运箱体将主机搬运到内部,搬运过程较为繁琐费力,而且一般需要使用束带来捆绑固定,固定过程比较好费时间,此外主机收纳组件的压紧结构比较单一,难以根据不同尺寸的主机进行限位使用的问题。

Description

一种散装计算机物流运输装置
技术领域
本发明涉及物流设备技术领域,特别涉及一种散装计算机物流运输装置。
背景技术
计算机作为现代企业运营必不可缺的组成部分广泛存在,而对于企业来说,所购置的计算机往往不会留有外包装。当企业需要转运现有办公计算机时,尤其是台式机,一般具有显示器、键盘、鼠标及相关连接线,因为其涉及组件较多,因此会让整个转运过程非常繁琐和零乱。对于目前的智能物流系统来说,包括了运输、码垛等多种机能,但是其大多限制于较为规则的物品,对于失去外包装的计算机而言其转运起来较为困难,难以结合目前的智能物流系统成套运输。
例如申请号:CN201811261789.0的发明公开了一种散装计算机物流运输装置,涉及物流设备领域,技术方案为,包括用于收纳计算机各个组成部件的主机收纳组件,及位于车载箱体内的主机码垛组件;主机收纳组件包括用于放置计算机主机的主存放部,主存放部两侧外部对称设置两个副存放部;主机码垛组件包括设置在车载箱体内的主支架,主支架包括固定设置在车载箱体内的若干立轨,及沿立轨在竖直方向运动的主托板;立轨沿车载箱体内部一侧竖直阵列设置,主托板水平设置。本发明的有益效果是:通过本装置的车载箱体内设置的码垛组件,可以实现结合本装置主机收纳组件进行排放,且整体排放过程对于人工来说实施极为简单,既保证了排放的整齐,又保证了排放的省时省力。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有的散装计算机物流运输装置在使用过程中还存在以下不足,由于货运箱体内部空间较大,需要人工进出货运箱体将主机搬运到内部,搬运过程较为繁琐费力,而且在主机码垛整齐后,一般需要使用束带来捆绑固定,固定过程比较好费时间,影响装卸效率,此外主机收纳组件的压紧结构比较单一,难以根据不同尺寸的主机进行限位使用,且调节操作方式麻烦。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种散装计算机物流运输装置,以解决现有散装计算机物流运输装置,需要人工进出货运箱体将主机搬运到内部,搬运过程较为繁琐费力,而且一般需要使用束带来捆绑固定,固定过程比较好费时间,此外主机收纳组件的压紧结构比较单一,难以根据不同尺寸的主机进行限位使用的问题。
本发明提供了一种散装计算机物流运输装置,具体包括:货运箱体,所述货运箱体空腔内左右两侧设有传动板,且两处传动板呈对称方式分布;两处所述传动板相对内侧设有两处移动架板,且移动架板与传动板呈纵向平行方式分布;两处所述移动架板之间设有三处放置板,且三处放置板呈横向平行方式分布;所述放置板顶部设有安装架体;所述安装架体上设有调节轴杆;所述安装架体上设有四处调节架,且四处调节架分成上下两组,并且每组两处调节架呈对称方式分布;所述调节架一侧设有压紧板;所述安装架体上设有底板;所述安装架体上放置有主机。
进一步的,所述货运箱体空腔底壁和顶壁上分别设有下导轨和上导轨,且下导轨与上导轨呈上下平行方式分布,货运箱体空腔左右侧壁设有侧架,且两处侧架呈对称方式分布,侧架一侧靠底部位置设有伺服电机,且伺服电机的转轴上设有第一齿轮,两处侧架相对内侧靠顶部位置设有第一连接块。
进一步的,两处所述传动板相对外侧设有第一齿板,且第一齿板与第一齿轮啮合连接,传动板上下两端均转动安装有两处第一滑轮,且第一滑轮与下导轨和上导轨滚动连接,两处传动板相对外侧均转动安装有两处链轮,且两处链轮之间传动安装有链条,并且链轮与第一连接块相连接,传动板靠顶端位置开设有通槽。
进一步的,两处所述移动架板上下两端均转动安装有两处第二滑轮,且第二滑轮与下导轨和上导轨滚动连接,两处移动架板相对外侧设有导向滑块,导向滑块底部设有第二连接块,导向滑块通过通槽与传动板滑动连接,且第二连接块与链条相连接。
进一步的,所述放置板顶部设有限位滑槽,且限位滑槽呈平行方式分布,放置板顶部后侧设有挡板,放置板前端设有两处连接卡套,且两处连接卡套呈对称方式分布,放置板顶部前侧设有定位板,定位板前端设有连接卡扣,且连接卡扣与连接卡套的矩形卡口相卡接。
进一步的,所述安装架体包括安装底座、安装顶板、安装竖架、橡胶垫板、限位滑块、导向滑槽和棘齿套,安装底座与安装顶板呈上下平行方式分布,且安装底座与安装顶板之间设有两处安装竖架,并且两处安装竖架呈对称方式分布,安装底座和安装顶板前后两端均设有橡胶垫板,安装底座底部设有两处限位滑块,且安装底座通过限位滑块与放置板的限位滑槽滑动连接,安装竖架上设有两处导向滑槽,安装竖架一侧设有棘齿套。
进一步的,所述调节轴杆通过轴承与安装竖架转动连接,且调节轴杆一侧设有旋钮,调节轴杆上设有两处第二齿轮,且第二齿轮位于安装竖架内,调节轴杆一端设有花键轴,且花键轴上套装有第一拉伸弹簧;
旋钮中心位置设有花键孔,且旋钮通过花键孔与花键轴滑动连接,旋钮一侧设有棘齿槽,且棘齿槽与棘齿套相匹配,并且第一拉伸弹簧两端分别棘齿套和旋钮相连接。
进一步的,所述调节架通过导向滑槽与安装竖架滑动连接,调节架一侧设有第二齿板,且第二齿板与第二齿轮啮合连接,调节架上设有夹板,且夹板与主机相接触,夹板一侧设有安装槽。
进一步的,所述压紧板一侧设有两处限位圆杆,且两处限位圆杆呈对称方式分布,限位圆杆上套装有第二拉伸弹簧,限位圆杆端部设有挡环,限位圆杆滑动贯穿夹板的安装槽侧壁,且第二拉伸弹簧位于安装槽内,并且第二拉伸弹簧两端分别与挡环和安装槽侧壁相连接。
进一步的,所述底板上方设有两处支撑板,支撑板底部设有滑杆,滑杆上套装有压缩弹簧,且压缩弹簧支撑于支撑板和底板之间,底板固定安装于两处安装竖架之间,且底板位于主机下方,并且支撑板与主机相接触。
有益效果:
1、本装置由伺服电机提供动力,利用第一齿轮与第一齿板传动,能够驱使两处传动板沿着下导轨和上导轨向后滑动,由于链条与第一连接块和第二连接块相连接,在传动板滑动过程中能够同时带动两处移动架板向后滑动,进而可以利用放置板将上方成批量的主机推送至货运箱体空腔后部,这省去人工进出货运箱体搬运的麻烦,有效提高了装载效率。
2、通过将主机安装在安装架体后,安装架体能够沿着限位滑槽均匀排放到放置板上,由于安装底座和安装顶板前后两端均设有橡胶垫板,可以避免其互相碰撞产生噪音,同时在安装架体安装整齐后,定位板能够利用连接卡扣与放置板的连接卡套相卡接,能够有效对安装架体进行限位固定,这省去使用束带来捆绑固定的麻烦,且连接结构简单,便于对主机的装卸。
3、通过将旋钮沿着花键轴向前拉动,转动旋钮能够使调节轴杆带动第二齿轮旋转,利用第二齿轮与第二齿板传动,能够同时调节上下调节架沿着导向滑槽滑动,进而可以根据主机的高度调节上下夹板的夹紧程度,利用第一拉伸弹簧的回弹拉拽作用,使旋钮的棘齿槽与棘齿套相卡接,从而对旋钮进行限位,同时压紧板可以通过限位圆杆沿着夹板滑动调节,并利用第二拉伸弹簧的弹性作用对压紧板进行收紧,可以根据主机的宽度进行调节,由此可见,主机与安装架体的装配过程中无需使用工具和螺栓进行固定,而且能够满足不同尺寸主机的装配使用,结构更加合理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的整体轴视视角结构示意图。
图2是本发明的实施例的前视视角结构示意图。
图3是本发明的实施例的图1引出的拆除部分货运箱体后结构示意图。
图4是本发明的实施例的侧架、传动板、移动架板和放置板爆炸状态结构示意图。
图5是本发明的实施例的放置板爆炸状态结构示意图。
图6是本发明的实施例的安装架体、调节轴杆、调节架、定位板、底板和主机结构示意图。
图7是本发明的实施例的图6引出的拆除主机后爆炸状态结构示意图。
图8是本发明的实施例的安装竖架与调节架爆炸状态结构示意图。
图9是本发明的实施例的图8中A部放大结构示意图。
图10是本发明的实施例的调节轴杆、调节架和定位板爆炸状态结构示意图。
附图标记列表
1、货运箱体;101、下导轨;102、上导轨;103、侧架;104、伺服电机;105、第一齿轮;106、第一连接块;2、传动板;201、第一齿板;202、第一滑轮;203、链轮;204、链条;205、通槽;3、移动架板;301、第二滑轮;302、导向滑块;303、第二连接块;4、放置板;401、限位滑槽;402、挡板;403、连接卡套;404、定位板;405、连接卡扣;5、安装架体;501、安装底座;502、安装顶板;503、安装竖架;504、橡胶垫板;505、限位滑块;506、导向滑槽;507、棘齿套;6、调节轴杆;601、旋钮;6011、花键孔;6012、棘齿槽;602、第二齿轮;603、花键轴;604、第一拉伸弹簧;7、调节架;701、第二齿板;702、夹板;703、安装槽;8、压紧板;801、限位圆杆;802、第二拉伸弹簧;803、挡环;9、底板;901、支撑板;902、滑杆;903、压缩弹簧;10、主机。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图10所示:
本发明提供一种散装计算机物流运输装置,包括:货运箱体1,货运箱体1空腔内左右两侧设有传动板2,且两处传动板2呈对称方式分布;两处传动板2相对内侧设有两处移动架板3,且移动架板3与传动板2呈纵向平行方式分布;两处移动架板3之间设有三处放置板4,且三处放置板4呈横向平行方式分布;放置板4顶部设有安装架体5;安装架体5上设有调节轴杆6;安装架体5上设有四处调节架7,且四处调节架7分成上下两组,并且每组两处调节架7呈对称方式分布;调节架7一侧设有压紧板8;安装架体5上设有底板9;安装架体5上放置有主机10。
其中,货运箱体1空腔底壁和顶壁上分别设有下导轨101和上导轨102,且下导轨101与上导轨102呈上下平行方式分布,货运箱体1空腔左右侧壁设有侧架103,且两处侧架103呈对称方式分布,侧架103一侧靠底部位置设有伺服电机104,且伺服电机104的转轴上设有第一齿轮105,两处侧架103相对内侧靠顶部位置设有第一连接块106;
两处传动板2相对外侧设有第一齿板201,且第一齿板201与第一齿轮105啮合连接,传动板2上下两端均转动安装有两处第一滑轮202,且第一滑轮202与下导轨101和上导轨102滚动连接,两处传动板2相对外侧均转动安装有两处链轮203,且两处链轮203之间传动安装有链条204,并且链条204与第一连接块106相连接,传动板2靠顶端位置开设有通槽205;
两处移动架板3上下两端均转动安装有两处第二滑轮301,且第二滑轮301与下导轨101和上导轨102滚动连接,两处移动架板3相对外侧设有导向滑块302,导向滑块302底部设有第二连接块303,导向滑块302通过通槽205与传动板2滑动连接,且第二连接块303与链条204相连接,本装置由伺服电机104提供动力,利用第一齿轮105与第一齿板201传动,能够驱使两处传动板2沿着下导轨101和上导轨102向后滑动,由于链条204与第一连接块106和第二连接块303相连接,在传动板2滑动过程中能够同时带动两处移动架板3向后滑动,进而可以利用放置板4将上方成批量的主机10推送至货运箱体1空腔后部,这省去人工进出货运箱体1搬运的麻烦,有效提高了装载效率。
其中,放置板4顶部设有限位滑槽401,且限位滑槽401呈平行方式分布,放置板4顶部后侧设有挡板402,放置板4前端设有两处连接卡套403,且两处连接卡套403呈对称方式分布,放置板4顶部前侧设有定位板404,定位板404前端设有连接卡扣405,且连接卡扣405与连接卡套403的矩形卡口相卡接;
安装架体5包括安装底座501、安装顶板502、安装竖架503、橡胶垫板504、限位滑块505、导向滑槽506和棘齿套507,安装底座501与安装顶板502呈上下平行方式分布,且安装底座501与安装顶板502之间设有两处安装竖架503,并且两处安装竖架503呈对称方式分布,安装底座501和安装顶板502前后两端均设有橡胶垫板504,安装底座501底部设有两处限位滑块505,且安装底座501通过限位滑块505与放置板4的限位滑槽401滑动连接,安装竖架503上设有两处导向滑槽506,安装竖架503一侧设有棘齿套507,通过将主机10安装在安装架体5后,安装架体5能够沿着限位滑槽401均匀排放到放置板4上,由于安装底座501和安装顶板502前后两端均设有橡胶垫板504,可以避免其互相碰撞产生噪音,同时在安装架体5安装整齐后,定位板404能够利用连接卡扣405与放置板4的连接卡套403相卡接,能够有效对安装架体5进行限位固定,这省去使用束带来捆绑固定的麻烦,且连接结构简单,便于对主机10的装卸。
其中,调节轴杆6通过轴承与安装竖架503转动连接,且调节轴杆6一侧设有旋钮601,调节轴杆6上设有两处第二齿轮602,且第二齿轮602位于安装竖架503内,调节轴杆6一端设有花键轴603,且花键轴603上套装有第一拉伸弹簧604;
旋钮601中心位置设有花键孔6011,且旋钮601通过花键孔6011与花键轴603滑动连接,旋钮601一侧设有棘齿槽6012,且棘齿槽6012与棘齿套507相匹配,并且第一拉伸弹簧604两端分别棘齿套507和旋钮601相连接。
调节架7通过导向滑槽506与安装竖架503滑动连接,调节架7一侧设有第二齿板701,且第二齿板701与第二齿轮602啮合连接,调节架7上设有夹板702,且夹板702与主机10相接触,夹板702一侧设有安装槽703。
压紧板8一侧设有两处限位圆杆801,且两处限位圆杆801呈对称方式分布,限位圆杆801上套装有第二拉伸弹簧802,限位圆杆801端部设有挡环803,限位圆杆801滑动贯穿夹板702的安装槽703侧壁,且第二拉伸弹簧802位于安装槽703内,并且第二拉伸弹簧802两端分别与挡环803和安装槽703侧壁相连接,通过将旋钮601沿着花键轴603向前拉动,转动旋钮601能够使调节轴杆6带动第二齿轮602旋转,利用第二齿轮602与第二齿板701传动,能够同时调节上下调节架7沿着导向滑槽506滑动,进而可以根据主机10的高度调节上下夹板702的夹紧程度,利用第一拉伸弹簧604的回弹拉拽作用,使旋钮601的棘齿槽6012与棘齿套507相卡接,从而对旋钮601进行限位,同时压紧板8可以通过限位圆杆801沿着夹板702滑动调节,并利用第二拉伸弹簧802的弹性作用对压紧板8进行收紧,可以根据主机10的宽度进行调节,由此可见,主机10与安装架体5的装配过程中无需使用工具和螺栓进行固定,而且能够满足不同尺寸主机10的装配使用,结构更加合理。
其中,底板9上方设有两处支撑板901,支撑板901底部设有滑杆902,滑杆902上套装有压缩弹簧903,且压缩弹簧903支撑于支撑板901和底板9之间,底板9固定安装于两处安装竖架503之间,且底板9位于主机10下方,并且支撑板901与主机10相接触,通过将底板9支撑于主机10底部,利用压缩弹簧903的弹性作用,能够避免在运输过程中主机10与安装架体5产生共振,有效降低震动和噪音,同时防止主机10内线路板受震动发生发生损坏。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,由伺服电机104提供动力,利用第一齿轮105与第一齿板201传动,能够驱使两处传动板2沿着下导轨101和上导轨102向后滑动,由于链条204与第一连接块106和第二连接块303相连接,在传动板2滑动过程中能够同时带动两处移动架板3向后滑动,进而可以利用放置板4将上方成批量的主机10推送至货运箱体1空腔后部,这省去人工进出货运箱体1搬运的麻烦,有效提高了装载效率;通过将主机10安装在安装架体5后,安装架体5能够沿着限位滑槽401均匀排放到放置板4上,由于安装底座501和安装顶板502前后两端均设有橡胶垫板504,可以避免其互相碰撞产生噪音,同时在安装架体5安装整齐后,定位板404能够利用连接卡扣405与放置板4的连接卡套403相卡接,能够有效对安装架体5进行限位固定,这省去使用束带来捆绑固定的麻烦,且连接结构简单,便于对主机10的装卸;通过将旋钮601沿着花键轴603向前拉动,转动旋钮601能够使调节轴杆6带动第二齿轮602旋转,利用第二齿轮602与第二齿板701传动,能够同时调节上下调节架7沿着导向滑槽506滑动,进而可以根据主机10的高度调节上下夹板702的夹紧程度,利用第一拉伸弹簧604的回弹拉拽作用,使旋钮601的棘齿槽6012与棘齿套507相卡接,从而对旋钮601进行限位,同时压紧板8可以通过限位圆杆801沿着夹板702滑动调节,并利用第二拉伸弹簧802的弹性作用对压紧板8进行收紧,可以根据主机10的宽度进行调节,由此可见,主机10与安装架体5的装配过程中无需使用工具和螺栓进行固定,而且能够满足不同尺寸主机10的装配使用,结构更加合理;通过将底板9支撑于主机10底部,利用压缩弹簧903的弹性作用,能够避免在运输过程中主机10与安装架体5产生共振,有效降低震动和噪音,同时防止主机10内线路板受震动发生发生损坏。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种散装计算机物流运输装置,其特征在于:散装计算机物流运输装置,包括:货运箱体(1),所述货运箱体(1)空腔内左右两侧设有传动板(2),且两处传动板(2)呈对称方式分布;两处所述传动板(2)相对内侧设有两处移动架板(3),且移动架板(3)与传动板(2)呈纵向平行方式分布;两处所述移动架板(3)之间设有三处放置板(4),且三处放置板(4)呈横向平行方式分布;所述放置板(4)顶部设有安装架体(5);所述安装架体(5)上设有调节轴杆(6);所述安装架体(5)上设有四处调节架(7),且四处调节架(7)分成上下两组,并且每组两处调节架(7)呈对称方式分布;所述调节架(7)一侧设有压紧板(8);所述安装架体(5)上设有底板(9);所述安装架体(5)上放置有主机(10)。
2.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:所述货运箱体(1)空腔底壁和顶壁上分别设有下导轨(101)和上导轨(102),且下导轨(101)与上导轨(102)呈上下平行方式分布,货运箱体(1)空腔左右侧壁设有侧架(103),且两处侧架(103)呈对称方式分布,侧架(103)一侧靠底部位置设有伺服电机(104),且伺服电机(104)的转轴上设有第一齿轮(105),两处侧架(103)相对内侧靠顶部位置设有第一连接块(106)。
3.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:两处所述传动板(2)相对外侧设有第一齿板(201),且第一齿板(201)与第一齿轮(105)啮合连接,传动板(2)上下两端均转动安装有两处第一滑轮(202),且第一滑轮(202)与下导轨(101)和上导轨(102)滚动连接,两处传动板(2)相对外侧均转动安装有两处链轮(203),且两处链轮(203)之间传动安装有链条(204),并且链轮(203)与第一连接块(106)相连接,传动板(2)靠顶端位置开设有通槽(205)。
4.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:两处所述移动架板(3)上下两端均转动安装有两处第二滑轮(301),且第二滑轮(301)与下导轨(101)和上导轨(102)滚动连接,两处移动架板(3)相对外侧设有导向滑块(302),导向滑块(302)底部设有第二连接块(303),导向滑块(302)通过通槽(205)与传动板(2)滑动连接,且第二连接块(303)与链条(204)相连接。
5.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:所述放置板(4)顶部设有限位滑槽(401),且限位滑槽(401)呈平行方式分布,放置板(4)顶部后侧设有挡板(402),放置板(4)前端设有两处连接卡套(403),且两处连接卡套(403)呈对称方式分布,放置板(4)顶部前侧设有定位板(404),定位板(404)前端设有连接卡扣(405),且连接卡扣(405)与连接卡套(403)的矩形卡口相卡接。
6.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:所述安装架体(5)包括安装底座(501)、安装顶板(502)、安装竖架(503)、橡胶垫板(504)、限位滑块(505)、导向滑槽(506)和棘齿套(507),安装底座(501)与安装顶板(502)呈上下平行方式分布,且安装底座(501)与安装顶板(502)之间设有两处安装竖架(503),并且两处安装竖架(503)呈对称方式分布,安装底座(501)和安装顶板(502)前后两端均设有橡胶垫板(504),安装底座(501)底部设有两处限位滑块(505),且安装底座(501)通过限位滑块(505)与放置板(4)的限位滑槽(401)滑动连接,安装竖架(503)上设有两处导向滑槽(506),安装竖架(503)一侧设有棘齿套(507)。
7.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:所述调节轴杆(6)通过轴承与安装竖架(503)转动连接,且调节轴杆(6)一侧设有旋钮(601),调节轴杆(6)上设有两处第二齿轮(602),且第二齿轮(602)位于安装竖架(503)内,调节轴杆(6)一端设有花键轴(603),且花键轴(603)上套装有第一拉伸弹簧(604);
旋钮(601)中心位置设有花键孔(6011),且旋钮(601)通过花键孔(6011)与花键轴(603)滑动连接,旋钮(601)一侧设有棘齿槽(6012),且棘齿槽(6012)与棘齿套(507)相匹配,并且第一拉伸弹簧(604)两端分别棘齿套(507)和旋钮(601)相连接。
8.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:所述调节架(7)通过导向滑槽(506)与安装竖架(503)滑动连接,调节架(7)一侧设有第二齿板(701),且第二齿板(701)与第二齿轮(602)啮合连接,调节架(7)上设有夹板(702),且夹板(702)与主机(10)相接触,夹板(702)一侧设有安装槽(703)。
9.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:所述压紧板(8)一侧设有两处限位圆杆(801),且两处限位圆杆(801)呈对称方式分布,限位圆杆(801)上套装有第二拉伸弹簧(802),限位圆杆(801)端部设有挡环(803),限位圆杆(801)滑动贯穿夹板(702)的安装槽(703)侧壁,且第二拉伸弹簧(802)位于安装槽(703)内,并且第二拉伸弹簧(802)两端分别与挡环(803)和安装槽(703)侧壁相连接。
10.如权利要求1所述散装计算机物流运输装置,其特征在于:所述底板(9)上方设有两处支撑板(901),支撑板(901)底部设有滑杆(902),滑杆(902)上套装有压缩弹簧(903),且压缩弹簧(903)支撑于支撑板(901)和底板(9)之间,底板(9)固定安装于两处安装竖架(503)之间,且底板(9)位于主机(10)下方,并且支撑板(901)与主机(10)相接触。
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