CN116459636A - 一种深解析盐酸处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及盐酸解析技术领域，具体为一种深解析盐酸处理装置，包括罐体，所述罐体包括二效蒸发器，所述二效蒸发器的一侧设置有一效闪蒸罐，所述二效蒸发器远离一效闪蒸罐的一侧设置有二效分离罐，所述二效分离罐的内侧设置有加热块。本发明通过导流板的设置可以减缓新进入的溶液对二效分离罐中已有溶液的冲击，能够使新进入的溶液更快的静止下来，进而可以减轻冲击造成的紊流，避免溶液分层，能够提升加热和分离的效果，可以更好的为二效蒸发器提供热源，进而提升盐酸解析的效率，同时通过往复丝杆的转动，可以实现移动块活动对导流板进行调节，使得导流板可以更好的为溶液进行导向，从而使溶液相对稳定平静。
Description
技术领域
本发明涉及盐酸解析技术领域，具体为一种深解析盐酸处理装置。
背景技术
氯化氢一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色有刺激性气味的气体，具有腐蚀性的不燃烧气体，与水不反应但易溶于水，空气中常以盐酸酸雾的形式存在，其水溶液称为盐酸，又称氢氯酸，盐酸的工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37％)具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。氯化氢主要通过盐酸解析生产获得，其主要原理就是将浓盐酸从解析塔顶部落下，而高温氯化氢和水蒸气从解析塔底部通入，两者在塔内实现热交换，使浓盐酸中的氯化氢气体解析而脱出。
在对盐酸进行解析时，稀氯化钙溶液经自身压力差进入二效蒸发器底部与一效闪蒸罐产生的二次蒸汽加热，溶液在加热情况下会进入至二效分离罐，实现水蒸汽进入蒸发冷凝器，并通过废水罐将冷凝水排出，而闪蒸分离后产生的水蒸汽可作为二效蒸发器的加热热源，但是当溶液进入二效分离罐时，由于不便于对溶液下落的速度进行控制，当溶液的下落速度过快，会对二效分离罐内侧已有的溶液带来冲击并造成紊流，不能很好的保障新进入的溶液和已有溶液的稳定，可能会导致溶液出现分层的情况，使得水气分离的效果和效率降低，进而不能很好的为二效蒸发器提供热源，导致盐酸解析的效率降低，因此亟需设计一种深解析盐酸处理装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深解析盐酸处理装置，以解决上述背景技术中提出的由于不便于对溶液下落的速度进行控制，当溶液的下落速度过快，会对二效分离罐内侧已有的溶液带来冲击并造成紊流，不能很好的保障新进入的溶液和已有溶液的稳定，可能会导致溶液出现分层的情况，使得水气分离的效果和效率降低，进而不能很好的为二效蒸发器提供热源，导致盐酸解析的效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，
一种深解析盐酸处理装置，包括罐体，所述罐体包括二效蒸发器，所述二效蒸发器的一侧设置有一效闪蒸罐，所述二效蒸发器远离一效闪蒸罐的一侧设置有二效分离罐，所述二效分离罐的内侧设置有加热块，所述二效分离罐的表面固定连接有溶液进口，所述二效分离罐远离溶液进口的一端固定连接有蒸汽出口，所述二效分离罐的底端固定连接有料液出口，所述二效分离罐远离一效闪蒸罐的一侧设置有蒸发冷凝器，所述蒸发冷凝器远离二效分离罐的一侧设置有废水罐，所述废水罐的出口处设置有废水泵，所述二效分离罐的表面设置有二效轴流泵，所述二效分离罐通过二效轴流泵和二效蒸发器连接，所述二效蒸发器的表面设置有二效出料泵，所述一效闪蒸罐远离二效蒸发器的一端设置有一效蒸发器，所述二效蒸发器的表面设置有一效轴流泵，所述一效轴流泵的一端和二效蒸发器连接，所述一效轴流泵的另一端和一效蒸发器连接，所述一效蒸发器的表面设置有一效出料泵，所述一效出料泵远离一效蒸发器的一端设置有解析塔；
所述二效分离罐的内侧设置有导流机构，所述导流机构包括第一转杆，所述第一转杆活动连接在二效分离罐的内侧，所述第一转杆的表面固定连接有第一锥形齿，所述二效分离罐的表面安装有电机，所述第一转杆和电机的输出端固定连接，所述二效分离罐的内侧活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端固定连接有第二锥形齿，所述往复丝杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的表面活动连接有第一活动杆，所述二效分离罐的内壁活动连接有导流板，所述二效分离罐的内侧开设有活动槽。
优选的，所述往复丝杆呈两组活动连接在二效分离罐的内侧，所述移动块呈两组和往复丝杆对应连接，所述第一活动杆的一端通过转轴和移动块活动连接，所述第一活动杆的另一端通过转轴和导流板活动连接。
优选的，所述导流板通过转轴和二效分离罐活动连接，所述活动槽呈两组开设在二效分离罐的内侧，所述第一活动杆活动连接在活动槽的内侧。
优选的，所述二效分离罐的内侧设置有搅动机构，所述搅动机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在二效分离罐的内壁，所述二效分离罐的内侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第三锥形齿，所述第二转杆远离第三锥形齿的一端活动连接有皮带，所述支撑杆的内侧活动连接有第三转杆，所述第三转杆的顶端固定连接有第四锥形齿，所述第三转杆的表面固定连接有搅动杆。
优选的，所述皮带的一端和第一转杆活动连接，所述皮带的另一端和第二转杆活动连接，所述搅动杆呈十六组固定连接在第三转杆的表面。
优选的，所述二效分离罐的内侧设置有扰动机构，所述扰动机构包括第五锥形齿，所述第五锥形齿固定连接在第三转杆的表面，所述支撑杆的下表面固定连接有限位套，所述限位套的内侧活动连接有第四转杆，所述第四转杆的表面固定连接有第六锥形齿，所述第四转杆远离第六锥形齿的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面活动连接有连接杆，所述连接杆通过转轴和转盘活动连接，所述二效分离罐的内壁活动连接有扰动板，所述扰动板的内侧开设有通槽，所述连接杆的表面活动连接有第二活动杆，所述二效分离罐的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有连接块。
优选的，所述连接杆呈两组和转盘对应连接，所述扰动板呈两组通过转轴和二效分离罐活动连接，所述第二活动杆的一端通过转轴和连接杆活动连接，所述第二活动杆的另一端通过转轴和通槽活动连接。
优选的，所述固定块呈四组固定连接在二效分离罐的内壁，两组所述固定块和限位杆对应连接，所述连接块和连接杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过导流板的设置可以减缓新进入的溶液对二效分离罐中已有溶液的冲击，能够使新进入的溶液更快的静止下来，进而可以减轻冲击造成的紊流，避免溶液分层，能够提升加热和分离的效果，可以更好的为二效蒸发器提供热源，进而提升盐酸解析的效率，同时通过往复丝杆的转动，可以实现移动块活动对导流板进行调节，使得导流板可以更好的为溶液进行导向，从而使溶液相对稳定平静。
2、通过第二转杆带动第三锥形齿转动，可以实现第四锥形齿在第三锥形齿的作用下带动第三转杆随之进行转动，进而搅动杆会在第三转杆的作用下转动，实现对二效分离罐内侧的溶液进行搅动，通过搅动杆的搅动作用可以加速溶液的混合，进而使得溶液的加热效果更好，利于水气蒸发，提升分离的效率。
3、通过第三转杆的转动，可以实现第五锥形齿使第六锥形齿带动第四转杆和转盘随之进行转动，通过转盘的转动可以实现连接杆进行垂直活动，进而第二活动杆在连接杆的作用下在通槽的内侧进行活动，可以实现扰动板发生摆动，通过扰动板的摆动作用可以对二效分离罐底部的溶液进行扰动，可以避免溶液的沉积，进而使得溶液加热更加均匀，能够加速水气分离，进而能够更好的为二效蒸发器提供热源。
附图说明
图1为本发明的结构流程图；
图2为本发明的结构正视剖视示意图；
图3为本发明图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处的放大结构示意图；
图5为本发明二效分离罐和加热块的结构正视剖视示意图；
图6为本发明图5中C处的放大结构示意图；
图7为本发明图5中D处的放大结构示意图；
图8为本发明转盘和连接杆局部的结构侧视剖视示意图。
图中：1、二效蒸发器；11、一效闪蒸罐；12、二效分离罐；13、加热块；14、溶液进口；15、蒸汽出口；16、料液出口；17、蒸发冷凝器；18、废水罐；19、废水泵；110、二效轴流泵；111、二效出料泵；112、一效蒸发器；113、一效轴流泵；114、一效出料泵；115、解析塔；2、第一转杆；21、第一锥形齿；22、电机；23、往复丝杆；24、第二锥形齿；25、移动块；26、第一活动杆；27、导流板；28、活动槽；3、支撑杆；31、第二转杆；32、第三锥形齿；33、皮带；34、第三转杆；35、第四锥形齿；36、搅动杆；4、第五锥形齿；41、限位套；42、第四转杆；43、第六锥形齿；44、转盘；45、连接杆；46、扰动板；47、通槽；48、第二活动杆；49、固定块；410、限位杆；411、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：
一种深解析盐酸处理装置，包括罐体，罐体包括二效蒸发器1，二效蒸发器1的一侧设置有一效闪蒸罐11，二效蒸发器1远离一效闪蒸罐11的一侧设置有二效分离罐12，二效分离罐12的内侧设置有加热块13，二效分离罐12的表面固定连接有溶液进口14，二效分离罐12远离溶液进口14的一端固定连接有蒸汽出口15，二效分离罐12的底端固定连接有料液出口16，二效分离罐12远离一效闪蒸罐11的一侧设置有蒸发冷凝器17，蒸发冷凝器17远离二效分离罐12的一侧设置有废水罐18，废水罐18的出口处设置有废水泵19，二效分离罐12的表面设置有二效轴流泵110，二效分离罐12通过二效轴流泵110和二效蒸发器1连接，二效蒸发器1的表面设置有二效出料泵111，一效闪蒸罐11远离二效蒸发器1的一端设置有一效蒸发器112，二效蒸发器1的表面设置有一效轴流泵113，一效轴流泵113的一端和二效蒸发器1连接，一效轴流泵113的另一端和一效蒸发器112连接，一效蒸发器112的表面设置有一效出料泵114，一效出料泵114远离一效蒸发器112的一端设置有解析塔115，二效分离罐12设置在二效蒸发器1的一侧，溶液在加热情况下进入至二效分离罐12，经闪蒸分离后产生的水蒸汽可以作为二效蒸发器1的加热热源，通过一效轴流泵113的作用，可以使闪发后的料液重新进入一效蒸发器112不断循环加热蒸发，从而可以使氯化钙溶液在浓缩系统中浓度逐步提高；
二效分离罐12的内侧设置有导流机构，导流机构包括第一转杆2，第一转杆2活动连接在二效分离罐12的内侧，第一转杆2的表面固定连接有第一锥形齿21，二效分离罐12的表面安装有电机22，第一转杆2和电机22的输出端固定连接，二效分离罐12的内侧活动连接有往复丝杆23，往复丝杆23的顶端固定连接有第二锥形齿24，往复丝杆23的表面活动连接有移动块25，移动块25的表面活动连接有第一活动杆26，二效分离罐12的内壁活动连接有导流板27，二效分离罐12的内侧开设有活动槽28，导流板27的设置可以减缓溶液的冲击速度，避免刚进入的溶液直接冲击二效分离罐12内已有的溶液，从而造成紊流，可以保障溶液加热和分离的效果。
进一步的，往复丝杆23呈两组活动连接在二效分离罐12的内侧，移动块25呈两组和往复丝杆23对应连接，第一活动杆26的一端通过转轴和移动块25活动连接，第一活动杆26的另一端通过转轴和导流板27活动连接，第一活动杆26的两端分别与移动块25和导流板27活动连接，通过移动块25的活动可以实现对导流板27的角度进行调节，进而导流板27可以更好的为溶液进行导向，从而减少湍流的波及范围，使溶液相对稳定平静，进而提升分离效率。
进一步的，导流板27通过转轴和二效分离罐12活动连接，活动槽28呈两组开设在二效分离罐12的内侧，第一活动杆26活动连接在活动槽28的内侧，活动槽28开设在二效分离罐12的内侧，可以对第一活动杆26起到限位的作用，可以避免第一活动杆26在移动块25的作用下发生偏移，进而便于第一活动杆26带动导流板27进行活动，实现导流板27的角度发生变化。
进一步的，二效分离罐12的内侧设置有搅动机构，搅动机构包括支撑杆3，支撑杆3固定连接在二效分离罐12的内壁，二效分离罐12的内侧活动连接有第二转杆31，第二转杆31的表面固定连接有第三锥形齿32，第二转杆31远离第三锥形齿32的一端活动连接有皮带33，支撑杆3的内侧活动连接有第三转杆34，第三转杆34的顶端固定连接有第四锥形齿35，第三转杆34的表面固定连接有搅动杆36，皮带33活动连接在第一转杆2的表面，通过第一转杆2转动使皮带33活动，可以实现第二转杆31的转动，进而便于第二转杆31带动第三锥形齿32转动，实现第四锥形齿35带动第三转杆34和搅动杆36进行转动，达到搅动杆36转动对溶液进行搅动的效果。
进一步的，皮带33的一端和第一转杆2活动连接，皮带33的另一端和第二转杆31活动连接，搅动杆36呈十六组固定连接在第三转杆34的表面，搅动杆36固定连接在第三转杆34的表面，通过第三转杆34的转动可以实现搅动杆36随之进行转动，实现搅动杆36对二效分离罐12内的溶液进行搅动，通过搅动杆36的搅动作用，可以使溶液加热的更加均匀，进而能够提升分离效率。
进一步的，二效分离罐12的内侧设置有扰动机构，扰动机构包括第五锥形齿4，第五锥形齿4固定连接在第三转杆34的表面，支撑杆3的下表面固定连接有限位套41，限位套41的内侧活动连接有第四转杆42，第四转杆42的表面固定连接有第六锥形齿43，第四转杆42远离第六锥形齿43的一端固定连接有转盘44，转盘44的表面活动连接有连接杆45，连接杆45通过转轴和转盘44活动连接，二效分离罐12的内壁活动连接有扰动板46，扰动板46的内侧开设有通槽47，连接杆45的表面活动连接有第二活动杆48，二效分离罐12的内壁固定连接有固定块49，固定块49的内侧固定连接有限位杆410，限位杆410的表面活动连接有连接块411，第二活动杆48和连接杆45活动连接，通过连接杆45的移动，可以实现第二活动杆48通过转轴在通槽47的内侧进行活动，进而可以带动扰动板46发生摆动，实现对二效分离罐12底部的溶液进行扰动，可以避免溶液沉积，能够加速蒸汽分离，进而更好的为二效蒸发器1提供热源。
进一步的，连接杆45呈两组和转盘44对应连接，扰动板46呈两组通过转轴和二效分离罐12活动连接，第二活动杆48的一端通过转轴和连接杆45活动连接，第二活动杆48的另一端通过转轴和通槽47活动连接，连接杆45活动连接在转盘44的表面，当转盘44进行转动可以实现连接杆45进行垂直位置移动，进而可以实现第二活动杆48带动扰动板46进行摆动，可以避免溶液沉底，使溶液的加热更加均匀，进而水气分离效率更高。
进一步的，固定块49呈四组固定连接在二效分离罐12的内壁，两组固定块49和限位杆410对应连接，连接块411和连接杆45固定连接，连接块411活动连接在限位杆410的表面，通过连接块411和限位杆410的配合作用，可以实现对连接杆45进行限位，可以避免连接杆45在转盘44的作用下发生偏移，进而便于连接杆45在转盘44的作用下进行垂直移动并带动扰动板46发生摆动，达到通过扰动板46对二效分离罐12底部的溶液进行扰动的效果。
工作原理：使用时，稀氯化钙溶液经自身压力差进入二效蒸发器1底部与一效闪蒸罐11产生的二次蒸汽加热，溶液在加热情况下进入二效分离罐12，而经闪蒸分离后产生的水蒸汽进入蒸发冷凝器17，经壳程冷却水冷凝后，其冷凝水进入废水罐18，最后经废水泵19送出界外。闪发后的料液，绝大部分经二效轴流泵110重新进入二效蒸发器1不断循环加热蒸发，溶液浓度达到要求后一小部分溶液用二效出料泵111送入一效蒸发器112底部，经界外饱和蒸汽加热后，溶液在加热情况下进入一效闪蒸罐11，经闪蒸分离后产生的水蒸汽作为二效蒸发器1加热热源。闪发后的料液，绝大部分经一效轴流泵113重新进入一效蒸发器112不断循环加热蒸发，溶液浓度达到要求后一小部分溶液用一效出料泵114与界外来的盐酸混合后进入解析塔115循环使用。
导流板27对进入至二效分离罐12内侧的溶液进行导流，减缓溶液的下落速度，电机22的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动电机22，电机22运转使第一转杆2带动第一锥形齿21转动，第二锥形齿24会在第一锥形齿21的作用下带动往复丝杆23随之进行转动，移动块25在往复丝杆23转动的过程中来回进行垂直位置移动，进而第一活动杆26在移动块25的作用下通过转轴进行活动，实现导流板27的角度连续发生改变对溶液进行导流。
当第一转杆2转动时，皮带33会在第一转杆2的作用下进行活动，并带动第二转杆31发生转动，第三锥形齿32在第二转杆31的作用下发生转动，并使第四锥形齿35带动第三转杆34进行转动，搅动杆36在第三转杆34转动的过程中对二效分离罐12内的溶液进行搅动。
当第三转杆34转动时，第五锥形齿4在第三转杆34的作用下随之进行旋转，进而第六锥形齿43在第五锥形齿4的作用下旋转，并使第四转杆42带动转盘44转动，连接杆45受到限位杆410和连接块411的限位，会在转盘44转动的过程中通过转轴进行活动，实现连接杆45进行垂直方向上的往复运动，连接杆45活动时，第二活动杆48会通过转轴在通槽47的内侧进行活动，进而扰动板46通过转轴随之进行活动，达到扰动板46进行摆动对二效分离罐12底部的溶液进行扰动的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种深解析盐酸处理装置，包括罐体，所述罐体包括二效蒸发器(1)，所述二效蒸发器(1)的一侧设置有一效闪蒸罐(11)，所述二效蒸发器(1)远离一效闪蒸罐(11)的一侧设置有二效分离罐(12)，所述二效分离罐(12)的内侧设置有加热块(13)，所述二效分离罐(12)的表面固定连接有溶液进口(14)，所述二效分离罐(12)远离溶液进口(14)的一端固定连接有蒸汽出口(15)，所述二效分离罐(12)的底端固定连接有料液出口(16)，所述二效分离罐(12)远离一效闪蒸罐(11)的一侧设置有蒸发冷凝器(17)，所述蒸发冷凝器(17)远离二效分离罐(12)的一侧设置有废水罐(18)，所述废水罐(18)的出口处设置有废水泵(19)，所述二效分离罐(12)的表面设置有二效轴流泵(110)，所述二效分离罐(12)通过二效轴流泵(110)和二效蒸发器(1)连接，所述二效蒸发器(1)的表面设置有二效出料泵(111)，所述一效闪蒸罐(11)远离二效蒸发器(1)的一端设置有一效蒸发器(112)，所述二效蒸发器(1)的表面设置有一效轴流泵(113)，所述一效轴流泵(113)的一端和二效蒸发器(1)连接，所述一效轴流泵(113)的另一端和一效蒸发器(112)连接，所述一效蒸发器(112)的表面设置有一效出料泵(114)，所述一效出料泵(114)远离一效蒸发器(112)的一端设置有解析塔(115)；
其特征在于，所述二效分离罐(12)的内侧设置有导流机构，所述导流机构包括第一转杆(2)，所述第一转杆(2)活动连接在二效分离罐(12)的内侧，所述第一转杆(2)的表面固定连接有第一锥形齿(21)，所述二效分离罐(12)的表面安装有电机(22)，所述第一转杆(2)和电机(22)的输出端固定连接，所述二效分离罐(12)的内侧活动连接有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)的顶端固定连接有第二锥形齿(24)，所述往复丝杆(23)的表面活动连接有移动块(25)，所述移动块(25)的表面活动连接有第一活动杆(26)，所述二效分离罐(12)的内壁活动连接有导流板(27)，所述二效分离罐(12)的内侧开设有活动槽(28)。
2.根据权利要求1所述的一种深解析盐酸处理装置，其特征在于：所述往复丝杆(23)呈两组活动连接在二效分离罐(12)的内侧，所述移动块(25)呈两组和往复丝杆(23)对应连接，所述第一活动杆(26)的一端通过转轴和移动块(25)活动连接，所述第一活动杆(26)的另一端通过转轴和导流板(27)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种深解析盐酸处理装置，其特征在于：所述导流板(27)通过转轴和二效分离罐(12)活动连接，所述活动槽(28)呈两组开设在二效分离罐(12)的内侧，所述第一活动杆(26)活动连接在活动槽(28)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种深解析盐酸处理装置，其特征在于：所述二效分离罐(12)的内侧设置有搅动机构，所述搅动机构包括支撑杆(3)，所述支撑杆(3)固定连接在二效分离罐(12)的内壁，所述二效分离罐(12)的内侧活动连接有第二转杆(31)，所述第二转杆(31)的表面固定连接有第三锥形齿(32)，所述第二转杆(31)远离第三锥形齿(32)的一端活动连接有皮带(33)，所述支撑杆(3)的内侧活动连接有第三转杆(34)，所述第三转杆(34)的顶端固定连接有第四锥形齿(35)，所述第三转杆(34)的表面固定连接有搅动杆(36)。
5.根据权利要求4所述的一种深解析盐酸处理装置，其特征在于：所述皮带(33)的一端和第一转杆(2)活动连接，所述皮带(33)的另一端和第二转杆(31)活动连接，所述搅动杆(36)呈十六组固定连接在第三转杆(34)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种深解析盐酸处理装置，其特征在于：所述二效分离罐(12)的内侧设置有扰动机构，所述扰动机构包括第五锥形齿(4)，所述第五锥形齿(4)固定连接在第三转杆(34)的表面，所述支撑杆(3)的下表面固定连接有限位套(41)，所述限位套(41)的内侧活动连接有第四转杆(42)，所述第四转杆(42)的表面固定连接有第六锥形齿(43)，所述第四转杆(42)远离第六锥形齿(43)的一端固定连接有转盘(44)，所述转盘(44)的表面活动连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)通过转轴和转盘(44)活动连接，所述二效分离罐(12)的内壁活动连接有扰动板(46)，所述扰动板(46)的内侧开设有通槽(47)，所述连接杆(45)的表面活动连接有第二活动杆(48)，所述二效分离罐(12)的内壁固定连接有固定块(49)，所述固定块(49)的内侧固定连接有限位杆(410)，所述限位杆(410)的表面活动连接有连接块(411)。
7.根据权利要求6所述的一种深解析盐酸处理装置，其特征在于：所述连接杆(45)呈两组和转盘(44)对应连接，所述扰动板(46)呈两组通过转轴和二效分离罐(12)活动连接，所述第二活动杆(48)的一端通过转轴和连接杆(45)活动连接，所述第二活动杆(48)的另一端通过转轴和通槽(47)活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种深解析盐酸处理装置，其特征在于：所述固定块(49)呈四组固定连接在二效分离罐(12)的内壁，两组所述固定块(49)和限位杆(410)对应连接，所述连接块(411)和连接杆(45)固定连接。
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