CN116446538A - 一种装配式墙体拉结筋预埋件及其安装固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式墙体拉结筋预埋件,包括:预埋钢板,所述预埋钢板上设置有一个以上的连接件和与所述连接件配合的插接件;一个以上的螺纹筒,间隔分布设置在所述预埋钢板的一侧。本发明通过设置预埋钢板,并在预埋钢板上设置螺纹筒,从而在墙柱混凝土浇筑后,通过预埋钢板使得螺纹筒与墙柱稳固连接,且预埋钢板能够对螺纹筒进行定位,并且不会对模板造成损伤,保证施工质量;本发明通过在预埋钢板上设置相互配合的连接件和插接件,从而方便在使用过程中通过使用多个预埋钢板相互连接,从而实现对螺纹筒的竖向间距进行有效的定位,避免了在浇筑振捣混凝土的过程中导致螺纹筒竖向移位。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种装配式墙体拉结筋预埋件及其安装固定方法。
背景技术
目前,建筑施工墙柱拉结筋常用设置方法包括:预埋钢筋法、预埋铁件法、植筋法。预埋钢筋方式对模板的损耗较大,且预埋预留位置难以精确掌控,一旦预留位置不准确,需要更换位置,只能采取其他方式;当采用植筋法施工时,膨胀螺栓对焊接要求高,不宜对墙柱拉结筋等过细钢筋进行焊接,化学植筋对清孔、注胶、种筋、养护过程有严格要求,施工操作复杂、耗时久、效率低、拉拔检测合格率偏低;预埋铁件法是将预埋件焊接到墙柱钢筋上固定,振捣混凝土时钢筋骨架易发生移位,竖向间距不能保证,且预埋铁件与墙柱拉结筋焊接连接,施工质量难以控制。
为了解决上述问题,需要一种实用、高效的墙柱拉结筋设置方法来满足现场施工要求。
发明内容
本发明的目的是解决上述的不足,提供一种装配式墙体拉结筋预埋件及其安装固定方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种装配式墙体拉结筋预埋件,包括:
预埋钢板,所述预埋钢板上设置有一个以上的连接件和与所述连接件配合的插接件;
一个以上的螺纹筒,间隔分布设置在所述预埋钢板的一侧。
进一步的,所述连接件为设置在所述预埋钢板上的连接钢板,所述插接件为设置在所述预埋钢板上的连接套筒,所述连接钢板插接在所述连接套筒内。
进一步的,所述连接钢板的两侧设置有卡件,所述连接套筒内设置有与所述卡件配合的卡槽。
进一步的,所述卡件包括设置在所述连接钢板上的安装槽、设置在所述安装槽内的第二弹簧和设置在所述第二弹簧上并与所述卡槽适配的卡板,所述卡板的下部设置为弧形结构。
进一步的,还包括设置在所述预埋钢板另一侧的定位件,所述定位件包括定位钢板和两端分别设置在所述预埋钢板和所述定位钢板上的第一弹簧。
进一步的,所述第一弹簧的外部套设有防护套筒,所述防护套筒包括设置在所述预埋钢板上的第一套筒和设置在所述定位钢板上的第二套筒,所述第二套筒插接在所述第一套筒内。
一种装配式墙体拉结筋预埋件的安装固定方法,采用上述的装配式墙体拉结筋预埋件,包括如下步骤:
S1、在墙柱钢筋安装完成后,将预埋钢板绑扎在墙柱钢筋上;
S2、利用第一弹簧对墙柱钢筋和墙柱模板之间的距离进行调节,使得墙柱模板安装完成后,定位钢板与墙柱模板贴合;
S3、根据需要在下方的预埋钢板上安装上方的预埋钢板,上方的预埋钢板的连接钢板插接在下方的预埋钢板的连接套筒内,插接过程中,当卡板与连接套筒接触时,卡板对第二弹簧进行压迫进入安装槽内,直至卡板到达卡槽位置时,在第二弹簧的作用下,卡板进入卡槽内,完成上方预埋钢板的安装;
S4、浇筑墙柱混凝土,混凝土浇筑的过程中,防护套筒对第一弹簧进行防护,且能够有效避免混凝土进入螺纹筒内部;
S5、待墙柱模板拆除后,墙柱上预埋有与墙体拉结筋配合的螺纹筒。
对比现有技术,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明通过设置预埋钢板,并在预埋钢板上设置螺纹筒,从而在墙柱混凝土浇筑后,通过预埋钢板使得螺纹筒与墙柱稳固连接,且预埋钢板能够对螺纹筒进行定位,并且不会对模板造成损伤,保证施工质量;
2、本发明通过在预埋钢板上设置相互配合的连接件和插接件,从而方便在使用过程中通过使用多个预埋钢板相互连接,从而实现对螺纹筒的竖向间距进行有效的定位,避免了在浇筑振捣混凝土的过程中导致螺纹筒竖向移位。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的立体图。
图2为本发明一实施例的另一视角的立体图。
图3为本发明一实施例的侧视结构示意图。
图4为图3中A部分的放大示意图。
图5为本发明一实施例的主视结构示意图。
图6为图5中B部分的放大剖视示意图。
图7为图5中C部分的放大剖视示意图。
图中:1、预埋钢板;2、连接件;3、插接件;4、螺纹筒;21、连接钢板;31、连接套筒;22、卡件;32、卡槽;221、安装槽;222、第二弹簧;223、卡板;5、防护套筒;51、第一套筒;52、第二套筒;41、阻挡板;6、定位件;61、定位钢板;62、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7。
本发明装配式墙体拉结筋预埋件,包括:
预埋钢板1,所述预埋钢板1上设置有一个以上的连接件2和与所述连接件2配合的插接件3;
一个以上的螺纹筒4,所述螺纹筒4的另一端的外部设置有阻挡板41,间隔分布设置在所述预埋钢板1的一侧。
一个以上的螺纹筒4的一端焊接在所述预埋钢板1上,在墙柱混凝土浇筑之前,将预埋钢板1绑扎在墙柱钢筋上,通过预埋钢板1上设置的连接件2和与连接件2配合的插接件3,从而实现多个预埋钢板1之间的连接,从而能够实现对竖向螺纹筒4之间的距离定位,墙柱混凝土浇筑的过程中,阻挡板41对混凝土进行阻挡,避免混凝土进入螺纹筒4内部。
在一实施例中,所述连接件2为设置在所述预埋钢板1上的连接钢板21,所述插接件3为设置在所述预埋钢板1上的连接套筒31,所述连接钢板21插接在所述连接套筒31内。这样设计,通过设置连接套筒31和连接钢板21,从而能够方便多个预埋钢板1之间的连接,从而实现在竖向对螺纹筒4之间的距离进行定位,解决在浇筑振捣混凝土过程中螺纹筒4竖向移位的问题。
在一实施例中,所述连接钢板21的两侧设置有卡件22,所述连接套筒31内设置有与所述卡件22配合的卡槽32。这样设计,通过设置卡件22和卡槽32的配合,从而使得在预埋钢板1相互连接时,能够对预埋钢板1之间的连接进行定位,保证竖向两个预埋钢板1之间的连接稳固。
在一实施例中,所述卡件22包括设置在所述连接钢板21上的安装槽221、设置在所述安装槽221内的第二弹簧222和设置在所述第二弹簧222上并与所述卡槽32适配的卡板223,所述卡板223的下部设置为弧形结构。这样设计,通过设置与安装槽221和第二弹簧222,在两个预埋钢板1连接时,当卡板223与连接套筒31内接触时,能够将卡板223压迫至安装槽221内,并当卡板223安装至卡槽32的位置时,第二弹簧222将卡板223弹出,从而实现两个预埋钢板1之间的稳固连接,对螺纹筒4的竖向间距进行定位。
在一实施例中,还包括设置在所述预埋钢板1另一侧的定位件6,所述定位件6包括定位钢板61和两端分别设置在所述预埋钢板1和所述定位钢板61上的第一弹簧62。这样设计,通过设置定位件6,方便对预埋钢板1及螺纹筒4的位置进行定位,避免在混凝土浇筑的过程中螺纹筒4的位置发生移位,且通过设置第一弹簧62和定位钢板61,能够在预埋钢板1安装时进行位置微调。
在一实施例中,所述第一弹簧62的外部套设有防护套筒5,所述防护套筒5包括设置在所述预埋钢板1上的第一套筒51和设置在所述定位钢板61上的第二套筒52,所述第二套筒52插接在所述第一套筒51内。这样设计,通过设置防护套筒5,能够避免在浇筑的过程中,第一弹簧62被混凝土浇筑,并且有效避免混凝土进入螺纹筒4内部,且保证了墙体拉结筋的有效锚固强度不包含混凝土保护层的厚度,满足施工规范要求。
一种装配式墙体拉结筋预埋件的安装固定方法,采用上述的装配式墙体拉结筋预埋件,包括如下步骤:
S1、在墙柱钢筋安装完成后,将预埋钢板1绑扎在墙柱钢筋上;
S2、利用第一弹簧62对墙柱钢筋和墙柱模板之间的距离进行调节,使得墙柱模板安装完成后,定位钢板61与墙柱模板贴合;
S3、根据需要在下方的预埋钢板1上安装上方的预埋钢板1,上方的预埋钢板1的连接钢板21插接在下方的预埋钢板1的连接套筒31内,插接过程中,当卡板223与连接套筒31接触时,卡板223对第二弹簧222进行压迫进入安装槽221内,直至卡板223到达卡槽32位置时,在第二弹簧222的作用下,卡板223进入卡槽32内,完成上方预埋钢板1的安装;
S4、浇筑墙柱混凝土,混凝土浇筑的过程中,防护套筒5对第一弹簧62进行防护,且能够有效避免混凝土进入螺纹筒4内部;
S5、待墙柱模板拆除后,墙柱上预埋有与墙体拉结筋配合的螺纹筒4。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (7)
1.一种装配式墙体拉结筋预埋件,其特征在于:包括:
预埋钢板(1),所述预埋钢板(1)上设置有一个以上的连接件(2)和与所述连接件(2)配合的插接件(3);
一个以上的螺纹筒(4),间隔分布设置在所述预埋钢板(1)的一侧。
2.如权利要求1所述的装配式墙体拉结筋预埋件,其特征在于:所述连接件(2)为设置在所述预埋钢板(1)上的连接钢板(21),所述插接件(3)为设置在所述预埋钢板(1)上的连接套筒(31),所述连接钢板(21)插接在所述连接套筒(31)内。
3.如权利要求2所述的装配式墙体拉结筋预埋件,其特征在于:所述连接钢板(21)的两侧设置有卡件(22),所述连接套筒(31)内设置有与所述卡件(22)配合的卡槽(32)。
4.如权利要求3所述的装配式墙体拉结筋预埋件,其特征在于:所述卡件(22)包括设置在所述连接钢板(21)上的安装槽(221)、设置在所述安装槽(221)内的第二弹簧(222)和设置在所述第二弹簧(222)上并与所述卡槽(32)适配的卡板(223),所述卡板(223)的下部设置为弧形结构。
5.如权利要求1-4中任一项所述的装配式墙体拉结筋预埋件,其特征在于:还包括设置在所述预埋钢板(1)另一侧的定位件(6),所述定位件(6)包括定位钢板(61)和两端分别设置在所述预埋钢板(1)和所述定位钢板(61)上的第一弹簧(62)。
6.如权利要求5所述的装配式墙体拉结筋预埋件,其特征在于:所述第一弹簧(62)的外部套设有防护套筒(5),所述防护套筒(5)包括设置在所述预埋钢板(1)上的第一套筒(51)和设置在所述定位钢板(61)上的第二套筒(52),所述第二套筒(52)插接在所述第一套筒(51)内。
7.一种装配式墙体拉结筋预埋件的安装固定方法,其特征在于:采用如权利要求1-6中任一项所述的装配式墙体拉结筋预埋件,包括如下步骤:
S1、在墙柱钢筋安装完成后,将预埋钢板(1)绑扎在墙柱钢筋上;
S2、利用第一弹簧(62)对墙柱钢筋和墙柱模板之间的距离进行调节,使得墙柱模板安装完成后,定位钢板(61)与墙柱模板贴合;
S3、根据需要在下方的预埋钢板(1)上安装上方的预埋钢板(1),上方的预埋钢板(1)的连接钢板(21)插接在下方的预埋钢板(1)的连接套筒(31)内,插接过程中,当卡板(223)与连接套筒(31)接触时,卡板(223)对第二弹簧(222)进行压迫进入安装槽(221)内,直至卡板(223)到达卡槽(32)位置时,在第二弹簧(222)的作用下,卡板(223)进入卡槽(32)内,完成上方预埋钢板(1)的安装;
S4、浇筑墙柱混凝土,混凝土浇筑的过程中,防护套筒(5)对第一弹簧(62)进行防护,且能够有效避免混凝土进入螺纹筒(4)内部;
S5、待墙柱模板拆除后,墙柱上预埋有与墙体拉结筋配合的螺纹筒(4)。
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