CN110640895A - 叠合板预制精度控制装置 - Google Patents

叠合板预制精度控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110640895A
CN110640895A CN201911062214.0A CN201911062214A CN110640895A CN 110640895 A CN110640895 A CN 110640895A CN 201911062214 A CN201911062214 A CN 201911062214A CN 110640895 A CN110640895 A CN 110640895A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
horizontal
chamfer angle
angle detection
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911062214.0A
Other languages
English (en)
Inventor
迟毅
佟欣
陈志国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China 22MCC Group Corp Ltd filed Critical China 22MCC Group Corp Ltd
Priority to CN201911062214.0A priority Critical patent/CN110640895A/zh
Publication of CN110640895A publication Critical patent/CN110640895A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063Control arrangements
    • B28B17/0072Product control or inspection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members

Abstract

本发明涉及一种叠合板预制精度控制装置。包括扣板和桁架筋固定架,所述扣板设置有竖直板,水平板和倒角检测板,所述竖直板的一端与水平板的一端固定连接,在水平板的另一端与倒角检测板的一端固定连接,倒角检测板的另一端为自动端并斜向竖直板延伸,倒角检测板自由端与竖直板间留有一定间隙,倒角检测板与水平部所呈锐角是待检倒角的余角;在所述水平部上设置有按一定间距设置有数个锁孔;所述桁架筋固定架的下端设置有调整杆,所述调整杆上连接有固定部,所述固定部将调整杆固定连接在扣板水平部的锁孔处,调整杆的上端固定设置有插接部。本发明结构简单,使用方便,在叠合板预制过程中能够对叠合板构件的厚度、倒角及桁架筋高度进行精度控制。

Description

叠合板预制精度控制装置
技术领域
本发明属于装配式建筑工程用装置领域,具体涉及一种叠合板预制精度控制装置。
背景技术
在传统的装配式建筑体系中,叠合板的预制过程,先将模具组装,然后放置垫块,放置钢筋、桁架筋并绑扎,最后浇筑混凝土。
然而,在叠合板的预制过程中对叠合板构件的厚度、倒角以及桁架筋高度等精度问题无法进行检测,以及无法更好的控制这些参数的精度。因此,研发一款解决该技术问题的精度控制装置是一件意义重大的事情。
发明内容
本发明解决了在叠合板的预制过程中能够对叠合板构件的厚度、倒角以及桁架筋高度的精度进行很好的控制的技术问题,本发明提供了一种结构简单使用方便的叠合板预制精度控制装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种叠合板预制精度控制装置,包括扣板和桁架筋固定架,所述扣板设置有竖直板,水平板和倒角检测板,所述竖直板的一端与水平板的一端固定连接,在水平板的另一端与倒角检测板的一端固定连接,倒角检测板的另一端为自动端并斜向竖直板延伸,倒角检测板自由端与竖直板间留有一定间隙,倒角检测板与水平部所呈锐角是待检倒角的余角;在所述水平部上设置有按一定间距设置有数个锁孔;所述桁架筋固定架的下端设置有调整杆,所述调整杆上连接有固定部,所述固定部将调整杆固定连接在扣板水平部的锁孔处,调整杆的上端固定设置有插接部。
与传统技术相比,本发明具有的有益效果是:
扣板设置的水平板能够实现对叠合板厚度的控制和检测,从而明显的提高了叠合板厚度的精度;倒角检测板的设置使得叠合板倒角的精度得到了很好的控制;可调高度的桁架筋固定架实现了对桁架筋高度的控制,从而大大的提高了桁架筋高度的精度。
对本发明还可以做进一步的改进,改进方案如下:
所述扣板的采用等长的钢板和角钢制作而成,所述角钢的两个边分别作为竖直板和水平板;所述钢板作为倒角检测板,并按照与水平板所呈角度焊接到作为水平板的角钢的一端。
所述调整杆为螺纹杆,所述固定部连接在螺纹杆上的两个螺母;所述插接部采用圆形钢管制作,钢管的内径与制作桁架筋用的钢筋直径相匹配。
所述制作调整杆的螺纹杆使用螺栓代替,栓帽焊接在制作插接部所用的圆形钢管外壁上。
所述设置在水平板上的锁孔为矩形贯通孔;矩形贯通孔的孔宽大于所述调整杆的直径且小于作为固定部的螺母的最小外缘宽度。
矩形锁孔靠近竖直板端设有贯通的圆弧孔,靠近水平板与倒角检测板连接端设置有,圆弧孔与矩形孔锁孔相联通,所述圆弧孔的直径大于作为固定部的螺母的最大外缘宽度。
附图说明
图1为使用本发明实施例的施工平面图;
图2对应于图1的A-A剖视面图;
图3本发明实施例的扣板结构示意图;
图4是以图3位主视图的本发明实施例的俯视图;
图5本发明实施例的桁架筋固定架的结构示意图;
图6是以图5位主视图的发明实施例的桁架筋固定架的左视图;
图中:扣板1;竖直板1-1;水平板1-2;倒角检测板1-3;锁孔1-4;桁架筋固定架2;调整杆2-1;固定部2-2;插接部2-3;钢筋3;模具4;桁架筋5;叠合板6;垫块7。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例详述本发明。
如图3至6所示,本发明实施例提供的叠合板预制精度控制装置由扣板1和桁架筋固定架2等构成。
所述扣板1设置有竖直板1-1,水平板1-2和倒角检测板1-3,所述竖直板1-1的一端与水平板1-2的一端固定连接,在水平板1-2的另一端与倒角检测板1-3的一端固定连接,倒角检测板1-3的另一端为自动端并斜向竖直板1-1延伸,倒角检测板1-3自由端与竖直板1-1间留有一定间隙,倒角检测板1-3与水平部所呈锐角是待检倒角的余角。水平板1-2用于检测叠合板6的厚度;倒角检测板1-3用来检测控制叠合板6的倒角精度;扣板1的竖直板1-1和倒角检测板1-3间的间隙与模具4的厚度相匹配,通过此间隙扣板1卡扣在模具4上。
为满足使用需求,一般扣板1成对使用,所以制作孔板时,应镜像制作成对的扣板1;使用时将成对的扣板1安装在叠合板6模具4的一组对边。
在所述水平部上设置有按一定间距设置有数个锁孔1-4,所述间距根据实际需要确定,一般情况下预留间距为200mm;所述桁架筋固定架2的下端设置有调整杆2-1,所述调整杆2-1上连接有固定部2-2,所述固定部2-2将调整杆2-1固定连接在扣板1水平部的锁孔1-4处,调整杆2-1的上端固定设置有插接部2-3。锁孔1-4用于安装桁架筋固定架2,设置在调整杆2-1上端的插接部2-3用于固定桁架筋5。调整杆2-1与插接部2-3采用焊接方式连接,桁架筋固定架2通过调整固定部2-2在调整杆2-1的位置来实现对桁架筋5高度精度的控制与调整。
本发明实施例采用以下优选结构:
所述扣板1的采用等长的钢板和角钢制作而成,所述角钢的两个边分别作为竖直板1-1和水平板1-2;所述钢板作为倒角检测板1-3,并按照与水平板1-2所呈角度焊接到作为水平板1-2的角钢的一端。采用角钢作为扣板1的竖直板1-1和水平板1-2,降低了制作及材料成本。
所述调整杆2-1为螺纹杆,所述固定部2-2是连接在螺纹杆上的两个螺母;所述插接部2-3采用圆形钢管制作,钢管的内径与制作桁架筋5用的钢筋3直径相匹配。采用螺母做为固定部2-2,螺纹杆作为调整杆2-1,这样的结构方便了高度的调整以及桁架筋固定架2的安装紧固和拆卸。采用钢管做为插接部2-3,进一步降低了制作的成本。通过调整螺母在调整杆2-1上的位置来控制高度,通过两螺母相互拧紧,将桁架筋固定架2固定连接到扣板1的水平板1-2上。
所述制作调整杆2-1的螺纹杆使用螺栓代替,栓帽焊接在制作插接部2-3所用的圆形钢管外壁上。采用螺栓代替螺纹杆做调整杆2-1,是因为螺栓更加常见,而且无需切断等操作方便制作。
所述设置在水平板1-2上的锁孔1-4为矩形贯通孔;矩形贯通孔的孔宽大于所述调整杆2-1的直径且小于作为固定部2-2的螺母的最小外缘宽度。采用矩形孔作为锁孔1-4,可以在安装桁架筋5固筋时前后调整桁架筋固定架2,从而方便桁架筋5与桁架筋固定架2的插接。
矩形锁孔1-4靠近竖直板1-1端设有贯通的圆弧孔,靠近水平板1-2与倒角检测板1-3连接端设置有,圆弧孔与矩形孔锁孔1-4相联通,所述圆弧孔的直径大于作为固定部2-2的螺母的最大外缘宽度。设置圆弧孔为安装桁架筋固定架2提供方便;而且圆弧孔的直径大于作为固定部2-2的螺母的最大外缘宽度,桁架筋固定架2下端的固定部2-2能够自由无碍地穿过所述圆弧孔。
在倒角检测板1-3对应锁孔1-4处设置有拆装孔,以便于桁架筋固定架2高度的调整。
本发明实施例还可以在保证钢筋保护层的前提下,减少垫块7的使用。
如图1和图2所示,使用时:
首先,做好准备工作即指桁架筋固定架2先固定到需要固定桁架筋5的对应的扣板1水平板1-2的锁孔1-4处;
然后,在叠合板6模具4组装完毕后,将镜像制作的扣板1卡接在模具4两端;
再后,在桁架筋5放置前,按照桁架筋5间距将桁架筋固定架2在锁孔1-4处用固定部2-2(即螺纹杆上的两个螺母)锁紧,并将桁架筋5固定插入桁架筋固定架2的插接部2-3(即钢管)内;
最后,绑扎钢筋3和桁架筋5,浇筑混凝土。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照本实施例对本发明作了详细说明,本领域的技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种叠合板预制精度控制装置,其特征在于:包括扣板和桁架筋固定架,所述扣板设置有竖直板,水平板和倒角检测板,所述竖直板的一端与水平板的一端固定连接,在水平板的另一端与倒角检测板的一端固定连接,倒角检测板的另一端为自动端并斜向竖直板延伸,倒角检测板自由端与竖直板间留有一定间隙,倒角检测板与水平部所呈锐角是待检倒角的余角;在所述水平部上设置有按一定间距设置有数个锁孔;所述桁架筋固定架的下端设置有调整杆,所述调整杆上连接有固定部,所述固定部将调整杆固定连接在扣板水平部的锁孔处,调整杆的上端固定设置有插接部。
2.根据权利要求1所述的叠合板预制精度控制装置,其特征在于:所述扣板的采用等长的钢板和角钢制作而成,所述角钢的两个边分别作为竖直板和水平板;所述钢板作为倒角检测板,并按照与水平板所呈角度焊接到作为水平板的角钢的一端。
3.根据权利要求1所述的叠合板预制精度控制装置,其特征在于:所述调整杆为螺纹杆,所述固定部连接在螺纹杆上的两个螺母;所述插接部采用圆形钢管制作,钢管的内径与制作桁架筋用的钢筋直径相匹配。
4.根据权利要求3所述的叠合板预制精度控制装置,其特征在于:所述制作调整杆的螺纹杆使用螺栓代替,栓帽焊接在制作插接部所用的圆形钢管外壁上。
5.根据权利要求4所述的叠合板预制精度控制装置,其特征在于:所述设置在水平板上的锁孔为矩形贯通孔;矩形贯通孔的孔宽大于所述调整杆的直径且小于作为固定部的螺母的最小外缘宽度。
6.根据权利要求5所述的叠合板预制精度控制装置,其特征在于:矩形锁孔靠近竖直板端设有贯通的圆弧孔,靠近水平板与倒角检测板连接端设置有,圆弧孔与矩形孔锁孔相联通,所述圆弧孔的直径大于作为固定部的螺母的最大外缘宽度。
CN201911062214.0A 2019-11-02 2019-11-02 叠合板预制精度控制装置 Pending CN110640895A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911062214.0A CN110640895A (zh) 2019-11-02 2019-11-02 叠合板预制精度控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911062214.0A CN110640895A (zh) 2019-11-02 2019-11-02 叠合板预制精度控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110640895A true CN110640895A (zh) 2020-01-03

Family

ID=69014262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911062214.0A Pending CN110640895A (zh) 2019-11-02 2019-11-02 叠合板预制精度控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110640895A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113084996A (zh) * 2021-04-08 2021-07-09 邓申付 一种装配式预制叠合楼板制作成型方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113084996A (zh) * 2021-04-08 2021-07-09 邓申付 一种装配式预制叠合楼板制作成型方法
CN113084996B (zh) * 2021-04-08 2022-12-06 青岛新世纪预制构件有限公司 一种装配式预制叠合楼板制作成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109707173B (zh) 装配式叠合梁板安装辅助装置的施工方法
CN209891485U (zh) 现浇混凝土外墙保温一体化模板支撑结构
CN110640895A (zh) 叠合板预制精度控制装置
CN205444456U (zh) 一种预制混凝土莲藕梁钢筋定位板
CN215395892U (zh) 预制箱梁内模上浮防治结构
CN207079910U (zh) 一种便于快速拆模的钢筋混凝土模板
CN211074103U (zh) 叠合板预制精度控制装置
CN211873851U (zh) 一种对拉螺栓组件、施工支护体系及现浇自保温围护墙
CN105173379B (zh) 带门洞预制墙板专用辅助支撑杆组件
CN207469301U (zh) 管廊导墙的模板结构
CN105178198A (zh) 一种桥梁变截面高墩可调式模板
CN209260960U (zh) 一种方便安装临时斜支撑的墙体
CN203755264U (zh) 一种基于曲线溢流面的闸门墩及其门槽的浇筑成型模具
CN107419897B (zh) 一种窗台压顶模板的加固模具
CN209774997U (zh) 双凹槽加筋自保节能墙板模边及成型模具
CN215331461U (zh) 可调式高低差板面分隔模板
CN220889457U (zh) 一种叠合板后浇板带固定结构
CN215319420U (zh) 一种可更换的预制叠合板模具
CN210798297U (zh) 桥架穿楼层板连接结构
CN111321844A (zh) 一种内管偏心放置式中空夹层钢管混凝土梁
CN218933855U (zh) 一种反坎铝模抗浮加固背楞结构
CN212888150U (zh) 一种用于混凝土桁架叠合楼板组合式模具固定装置
CN216689800U (zh) 装配式支架立杆预埋槽道
CN220166979U (zh) 管道浇筑固定装置
CN212129199U (zh) 一种独立承台基础定型大模板体系

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination