CN220434056U - 一种构造柱钢筋连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种构造柱钢筋连接头,涉及钢筋技术领域,主要包括筒体和盖体:所述筒体的一端设置有开口;所述开口能使构造柱钢筋的一端通过;所述开口处设置有盖体。本方案可以保持构造柱钢筋与植筋胶粘接位置处的清洁,通过结构优化还可以进一步增强构造柱钢筋与梁或柱的钢筋之间的结合强度,从而提升植筋后钢筋拉拔试验合格率,有效保障构造柱的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋技术领域,尤其是涉及一种构造柱钢筋连接头。
背景技术
目前,在建筑工程二次结构施工的过程中,通常是在现浇结构的梁或柱上先打孔再植筋,从而完成构造柱的的钢筋与梁或柱的连接和绑扎施工。但是,在竖向或水平打孔施工完成后,由于孔内混凝土屑、粉尘等杂物清理不净、植筋胶灌入不饱满等因素,当植筋施工后完成后,会造成钢筋拉拔试验合格率低的问题,并对构造柱的稳定性造成隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种构造柱钢筋连接头,以解决现有技术中存在的至少一种上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的构造柱钢筋连接头,包括筒体和盖体:所述筒体的一端设置有开口;所述开口能使构造柱钢筋的一端通过,从而进入内腔;所述开口处设置有盖体,用于保持筒体内腔的清洁。
通过上述结构,将筒体固定于梁或柱的钢筋上,通过盖体盖住开口,保持筒体内腔清洁。在打开盖体放入构造柱钢筋及植筋胶后,筒体内不会有异物影响植筋胶的粘接效果。
进一步地,所述筒体的内壁设有容胶槽,可以使植筋胶填充固化,从而在植筋胶晾干后,增大粘接力。
进一步地,所述筒体内设有定位结构,用于使构造柱钢筋放入后保持在锁固位置,便于限制构造柱钢筋的位置直至植筋胶晾干。
优选的,所述定位结构为弹簧牙片。所述弹簧牙片,利用弹性变形的牙尖,卡住构造柱钢筋一端的外螺纹,使其不会发生位移直至植筋胶晾干,同时在植筋胶晾干后,还可以增强对钢筋的握裹力。当然还可以采用本领域公知的其他定位结构,以达到相同的技术效果。
进一步地,所述筒体内设有锁固结构,用于替代植筋胶,对构造柱钢筋进行快速锁固。
优选的,所述锁固结构为内螺纹。所述内螺纹配合构造柱钢筋一端的外螺纹,通过螺纹紧固的方式完成快速锁固。当然还可以采用本领域公知的其他锁固结构,以达到相同的技术效果。
进一步地,所述盖体包括易于被破坏的薄片结构。
这样可直接用构造柱钢筋捅破所述盖体,从而节省取下盖体的时间,有利于使构造柱钢筋快速插入所述筒体内腔。
优选的,所述薄片结构的中央设有细小的孔洞,便于使薄片结构破裂,从而更有利于构造柱钢筋快速省力地插入所述筒体。
进一步地,所述构造柱钢筋连接头还包括连接块,所述连接块的一端固定于所述筒体远离开口的一端,所述连接块的另一端固定于梁或柱的钢筋上,这样便于安装固定所述构造柱钢筋连接头。
进一步地,所述连接块为板状结构,有利于在将其焊接在梁或柱的钢筋上时,增大焊接面积,从而增强构造柱钢筋连接头焊接在梁或柱的钢筋上时的强度。
进一步地,所述板状结构远离所述筒体的一端设置有凹槽,所述凹槽直径大于梁或柱的钢筋直径。这样便于将所述板状结构与梁或柱的钢筋贴合紧密,从而有利于焊接加工。
进一步地,所述板状结构的四周设置有凹槽或通孔,便于金属丝困扎,从而有利于对板状结构的进一步加固于梁或柱的钢筋之上。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的构造柱钢筋连接头,可以保持构造柱钢筋与植筋胶粘接位置处的清洁,通过结构优化还可以进一步增强构造柱钢筋与梁或柱的钢筋之间的结合强度,从而提升植筋后钢筋拉拔试验合格率,有效保障构造柱的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的内螺纹式构造柱钢筋连接头主视图;
图2为本实用新型实施例提供的内螺纹式构造柱钢筋连接头安装示意图;
图3为本实用新型实施例提供的弹簧牙片式构造柱钢筋连接头主视图;
图4为本实用新型实施例提供的弹簧牙片式构造柱钢筋连接头安装示意图;
图5为本实用新型又一实施例提供的半弹簧牙片式构造柱钢筋连接头主视图;
图6为图5的A-A剖视图;
图7为图5的俯视图。
附图标记:
1-铁板;11-铁板凹槽;12-铁板开口;13-铁板开孔;2-筒体;21-内螺纹;22-弹簧牙片;23-半弹簧牙片;3-塑料盖;4-金属薄片;41-插入孔;5-构造柱钢筋;51-外螺纹;6-梁体;7-柱体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供的构造柱钢筋连接头,包括筒体和盖体:所述筒体的一端设置有开口;所述开口能使构造柱钢筋的一端通过,从而进入内腔;所述开口处设置有盖体,用于保持筒体内腔的清洁。
通过上述结构,将筒体固定于梁或柱的钢筋上,通过盖体盖住开口,阻隔外界异物进入筒体,从而保持筒体内腔清洁。在打开盖体放入构造柱钢筋及植筋胶后,筒体内不会有影响植筋胶粘接效果的异物。
在一种可行的实施例中,所述筒体的内壁设有容胶槽,用于使植筋胶填充固化,从而在植筋胶晾干后,增大粘接力。
在一种可行的实施例中,所述筒体内设有定位结构,用于使构造柱钢筋放入后保持在锁固位置,便于限制构造柱钢筋的位置直至植筋胶晾干。
在一种可行的实施例中,所述定位结构为弹簧牙片。所述弹簧牙片,利用弹性变形的牙尖,卡住构造柱钢筋一端的外螺纹,使其不会发生位移直至植筋胶晾干,同时在植筋胶晾干后,还可以增强对钢筋的握裹力。当然还可以采用本领域公知的其他定位结构,以达到相同的技术效果。
在一种可行的实施例中,所述筒体内设有锁固结构,用于替代植筋胶,对构造柱钢筋进行快速锁固。
在一种可行的实施例中,所述锁固结构为内螺纹。所述内螺纹配合构造柱钢筋一端的外螺纹,通过螺纹紧固的方式完成快速锁固。当然还可以采用本领域公知的其他锁固结构,以达到相同的技术效果。
在一种可行的实施例中,所述盖体包括易于被破坏的薄片结构。
这样可直接用构造柱钢筋捅破所述盖体,从而节省取下盖体的时间,有利于使构造柱钢筋快速插入所述筒体内腔。
在一种可行的实施例中,所述薄片结构的中央设有细小的孔洞,便于使薄片结构破裂,从而更有利于构造柱钢筋快速省力地插入所述筒体。
在一种可行的实施例中,所述构造柱钢筋连接头还包括连接块,所述连接块的一端固定于所述筒体远离开口的一端,所述连接块的另一端固定于梁或柱的钢筋上,这样便于安装固定所述构造柱钢筋连接头。
在一种可行的实施例中,所述连接块为板状结构,有利于在将其焊接在梁或柱的钢筋上时,增大焊接面积,从而增强构造柱钢筋连接头焊接在梁或柱的钢筋上时强度。
在一种可行的实施例中,所述板状结构远离所述筒体的一端设置有凹槽,所述凹槽直径大于梁或柱的钢筋直径。这样便于将所述板状结构与梁或柱的钢筋贴合紧密,从而有利于焊接加工。
在一种可行的实施例中,所述板状结构的四周设置有凹槽或通孔,便于金属丝困扎,从而有利于对板状结构的进一步加固于梁或柱的钢筋之上。
实施例一:
如图1所示,本实施例提供的内螺纹式构造柱钢筋连接头,主要包括:铁板1、筒体2、内螺纹21及塑料盖3;
所述筒体2的底部焊接于所述铁板1的中央,所述筒体2的顶部设有开口,所述开口处设有可移除的塑料盖3,用于盖住此开口;所述筒体2的内壁设有内螺纹21。
如图2所示,所述内螺纹式构造柱钢筋连接头倒置垂直焊接于梁体6上。具体来讲,在浇筑梁体混凝土之前,将所述铁板1倒置垂直焊接于梁体6的钢筋表面,塑料盖3的顶部贴紧梁体6的外模板,以便在模板拆除后及时发现塑料盖3;
在构造柱施工时,对构造柱钢筋5的前端进行剥肋滚丝处理,加工出与内螺纹21匹配的外螺纹51,通过螺纹配合,将构造柱钢筋5旋入至筒体2内,直至拧紧。
在实际生产中,所述内螺纹21可通过安装直螺纹套筒实现,直螺纹套筒式连接件适用于钢筋直径不小于16mm的热压带肋钢筋,安装时,可以通过力矩扳手进行辅助,以便省力、精确地完成安装。
通过上述实施例,通过螺纹连接替代了植筋胶连接,省去了晾胶时间,并可精确控制锁紧力,从而方便快捷地实现构造柱钢筋安装。
实施例二:
如图3所示,本实施例提供的弹簧牙片式构造柱钢筋连接头,主要包括:铁板1、筒体2、弹簧牙片22、金属薄片4及插入孔41;
所述筒体2的底部焊接于所述铁板1的中央,所述筒体2的顶部设有开口,所述开口处设有可破坏的金属薄片4,用于盖住此开口,所述金属薄片4的中央设有插入孔41;所述筒体2的内壁固定有弹簧牙片22。
如图4所示,所述铁板1横向垂直焊接于柱体7上。具体来讲,在浇筑梁体混凝土之前,将所述铁板1横向垂直焊接于柱体7的钢筋表面,金属薄片4的顶部贴紧柱体7的外模板,以便在模板拆除后及时发现金属薄片4;
在构造柱施工时,对构造柱钢筋5的前端进行剥肋滚丝处理,加工出外螺纹51,然后在所述外螺纹51的表面涂抹植筋胶,将构造柱钢筋5通过插入孔41捅破金属薄片4插入至筒体2的内腔底部,此时,所述弹簧牙片22,利用弹性变形的牙尖,卡住构造柱钢筋5的外螺纹51,使其不会发生位移直至植筋胶晾干。通过这种弹簧牙片22配合植筋胶的方式,不仅改善了现有技术中出现的粘接位置异物问题,又能增强对构造柱钢筋的握裹力。
实施例三:
在弹簧牙片式构造柱钢筋连接头的基础上,还可以简化成半弹簧牙片式构造柱钢筋连接头,如图5所示;
所述半弹簧牙片式构造柱钢筋连接头,主要是用若干半弹簧牙片23替代了弹簧牙片22,所述半弹簧牙片23焊接与所述筒体2的内壁,所述半弹簧牙片23的内径上均布有四个弹性凸起,所述弹性凸起用于卡住构造柱钢筋的外螺纹,如图6所示。
如图7所示,所述铁板1远离所述筒体2的一面设有十字型的铁板凹槽11,用于贴紧梁或柱的钢筋表面;所述铁板1的四周均布有铁板开口12及铁板开孔13,便于金属丝困扎,从而有利于对铁板1的进一步加固。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种构造柱钢筋连接头,其特征在于,包括连接块、筒体和盖体:所述筒体的一端设置有开口;所述开口能使构造柱钢筋的一端通过;所述开口处设置有盖体;所述筒体内设有定位结构,用于使构造柱钢筋放入后保持在锁固位置;所述连接块的一端固定于所述筒体远离开口的一端,所述连接块的另一端固定于梁或柱的钢筋上。
2.根据权利要求1所述的构造柱钢筋连接头,其特征在于,所述筒体的内壁设有容胶槽。
3.根据权利要求1所述的构造柱钢筋连接头,其特征在于,所述定位结构为弹簧牙片。
4.根据权利要求1所述的构造柱钢筋连接头,其特征在于,所述筒体内设有锁固结构,用于替代植筋胶对构造柱钢筋进行快速锁固。
5.根据权利要求4所述的构造柱钢筋连接头,其特征在于,所述锁固结构为内螺纹。
6.根据权利要求1所述的构造柱钢筋连接头,其特征在于,所述盖体包括易于被破坏的薄片结构。
7.根据权利要求6所述的构造柱钢筋连接头,其特征在于,所述薄片结构的中央设有孔洞。
8.根据权利要求1所述的构造柱钢筋连接头,其特征在于,所述连接块为板状结构。
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