CN116442063A - 一种滚珠丝杠生产用打磨装置及打磨方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滚珠丝杠生产技术领域，提出了一种滚珠丝杠生产用打磨装置及打磨方法，包括安装座，还包括固定旋转机构，固定旋转机构的数量为两个，两个固定旋转机构分别设置在安装座的前后两侧，需要打磨的丝杠设置在两个固定旋转机构之间，两个固定旋转机构用于对丝杠的两端进行固定，同时带动其转动，两个固定旋转机构的底端均和安装座之间设置有调节安装机构，两个调节安装机构用于带动对应的固定旋转机构以及丝杠在安装座的顶端横向移动，该滚珠丝杠生产用打磨装置能够对滚珠丝杠表面以及其上面开设的螺纹槽进行抛光打磨作业，使滚珠丝杠上的各个位置均打磨光滑，来实现其传动性高的特点。

Description

一种滚珠丝杠生产用打磨装置及打磨方法

技术领域

本发明涉及滚珠丝杠生产技术领域，具体涉及一种滚珠丝杠生产用打磨装置及打磨方法。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，滚珠丝杠主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于其具有很小的摩擦阻力，且还能将旋转运动转化成直线运动，所以滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中，且滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，以此来保证滚珠丝杠的正常使用。

因为滚珠丝杠的传动效果较好，所以为了能够将传动效果最大化，需要在对滚珠丝杠在生产过程中的整体精细度进行严格把控，滚珠丝杠的生产过程基本是在对其进行热处理降低其硬度后，再将滚珠丝杆放入车床，进行定位打孔作业，同时在这个过程中，还要测量滚珠丝杆螺纹部分的误差，这里调试完以后，再进行盥洗，按照可以的要求与图纸规定，进行加工，从而得到滚珠丝杠的大体外形，接着就需要对滚珠丝杠的外形进行打磨作业，使其质地更加光滑，以此来能够使其进行更好的传动效果，现实生活对滚珠丝杠的丝杠部分进行打磨的工作一般是由专用的打磨用砂布轮，来对其进行抛光打磨作业，而在使用其对丝杠进行打磨时，丝杠上开设的螺纹槽的内部较不易被砂布轮进行很方便的打磨，而且因为丝杠上的螺纹槽的形状为半圆形，在使用砂布轮对螺纹槽的内部进行打磨的过程中，也较难对螺纹槽的内部的各个四角位置都进行有效的打磨作业，从而容易出现打磨作业不完整且效率过低的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚珠丝杠生产用打磨装置及打磨方法，其能够在对滚珠丝杠进行抛光打磨作业时，对丝杠表面以及其上面开设的螺纹槽进行抛光打磨作业，从而对丝杠打磨作业效果变得更加精确，以此来实现其高传动性的特点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚珠丝杠生产用打磨装置，包括安装座，还包括：固定旋转机构，所述固定旋转机构的数量为两个，两个所述固定旋转机构分别设置在安装座的前后两侧，需要打磨的丝杠设置在两个固定旋转机构之间，两个所述固定旋转机构用于对丝杠的两端进行固定，同时带动其转动，两个所述固定旋转机构的底端均和安装座之间设置有调节安装机构，两个所述调节安装机构用于带动对应的固定旋转机构以及丝杠在安装座的顶端横向移动；

稳定控制组件，所述稳定控制组件设置在安装座的顶端中部，所述稳定控制组件的上下两侧均纵向滑动设置有移动体，两个所述移动体的同一侧均设置有多个弹性打磨组件，位于同一高度的多个弹性打磨组件之间设置有驱动组件，两个所述移动体和稳定控制组件之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个移动体之间的间距，从而调整上下两侧相互对应的弹性打磨组件的间距；

放置组件，所述放置组件的数量为两个，两个所述放置组件设置在安装座的前后两侧，用于对需要打磨的丝杠进行放置，从而将其固定在两个固定旋转机构之间。

一种滚珠丝杠生产用打磨方法，包括上述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，还包括以下步骤：

S1、在需要对滚珠丝杠上的丝杠进行抛光打磨作业时，将其穿过稳定板中部的固定槽之间，接着启动两个第二电动缸来推动两个滑动设置在对应滑动口中的放置台和升降板上升，从而将丝杠的前后两侧分别放置在两个放置台上开设的凹口上；

S2、在需要对受打磨的丝杠的两侧进行固定时，启动两个第一电动缸来调节两个固定套之间的距离，在丝杠的两侧移动进两个固定套以及夹持套之间后，通过转动夹持板和夹持套之间设置的转动螺杆，从而使转动螺杆慢慢转动着进入到夹持套上，同时在推动夹持板移动，从而通过两组上下相互对应的夹持板来将丝杠的两侧固定住，同时启动第一电机带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮之间的啮合关系，从而带动转动板转动，使得三个夹持体来将丝杠固定住，同时启动第五电机带动夹持套转动，从而使丝杠在三个夹持体相互对应的一端上均转动连接的多个转动球之间转动，使其打磨的更加合格，同时在对丝杠的两侧进行固定之后，可以启动两个第二电机来带动对应的螺杆转动，使通过调节板和螺杆螺纹连接的固定座来带动固定套以及固定套上安装的各个部件一起横向移动，使丝杠上的其中一端接受多个弹性打磨组件的打磨作业；

S3、在丝杠在两个上下相互对应的固定辊安装的打磨砂布之间移动时，在丝杠的转动过程中，启动第三电机带动一个安装辊转动，在齿带和多个驱动轮的作用下，使得多个安装辊一起转动，从而使固定辊以及固定辊上安装的多个部件一起转动，具有一定弹性的安装杆能够在弹性体的弹性作用下，推动打磨砂布进入到丝杠上开设的螺纹槽中，从而使对丝杠的表面和螺纹槽中的打磨效果保持一致，且都具有不错的打磨效果，接着使固定座带动其在安装座上来回移动，使丝杠上的某一段接受多组打磨砂布的抛光打磨效果，从而使对丝杠的打磨效果更加完美。

为了对丝杠的两端进行固定，同时带动其转动，优选的，所述固定旋转机构包括固定套，所述固定套的内壁上转动连接有转动板，所述转动板远离固定套内侧壁的一端上设置有横向螺纹段，所述横向螺纹段上螺纹连接有三个夹持体，三个所述夹持体相互对应的一端上均转动连接有多个转动球，所述转动板的外侧壁上套设有大齿轮，所述固定套的内侧壁对应大齿轮开设有使用槽，所述大齿轮的一侧啮合有小齿轮，所述固定套的顶端对应小齿轮开设有开口，所述固定套的顶端安装有第一电机，所述小齿轮固定套设在第一电机的输出端上，所述固定套的另一侧设置有旋转组件。

为了带动对应的固定旋转机构以及丝杠在安装座的顶端横向移动，进一步的，所述调节安装机构包括固定座，所述固定座的顶端固定连接有滑动板，所述固定套的底端通过安装板滑动连接在滑动板的顶端，所述滑动板一侧安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端和安装板固定连接，所述固定座的底端固定连接有调节板，所述安装座对应调节板开设有滑动槽，所述安装座的底端两侧上均固定连接有圆板，两个所述圆板之间转动连接有螺杆，所述安装座的底端一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿对应的圆板和螺杆固定连接，所述调节板和螺杆螺纹连接。

为了对各种打磨用部件进行固定安装，再进一步的，所述稳定控制组件包括稳定板，所述稳定板通过支座安装在安装座的顶端中部，所述稳定板的上下两侧均开设有安装槽，所述移动体纵向滑动连接在对应的安装槽中，所述稳定板的中部开设有固定槽，所述固定槽的上下内侧壁的两侧均固定连接有固定板，相互对应的两个固定板之间设置有多个转动辊。

为了对丝杠上开设的螺纹槽的内部进行良好的打磨效果，使其内部和丝杠表面的打磨效果保持一致，作为本方案进一步的方案，所述弹性打磨组件包括安装筒，所述安装筒安装在移动体上，所述安装筒的内壁上转动连接有安装辊，所述安装辊的一侧固定连接有固定辊，所述固定辊上安装有安装圆板，所述安装圆板和固定辊之间设置有多组安装杆，同一组所述安装杆的外侧之间设置有打磨砂布，安装杆的内侧和固定辊之间设置有弹性体。

为了驱动多个弹性打磨组件进行打磨作业，作为本方案再进一步的方案，所述驱动组件包括第三电机，所述第三电机安装在稳定板的一端，所述安装辊的另一端上套设有驱动轮，多个所述驱动轮之间通过齿带进行传动，所述第三电机的输出端和其中一个安装辊固定连接。

为了调节两个移动体之间的间距，从而调整上下两侧相互对应的弹性打磨组件的间距，在前述方案的基础上，所述调节组件包括第四电机，所述第四电机安装在稳定板的顶端一侧，所述稳定板远离固定辊的一端的上下两侧上均固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的两段上均设置有螺纹段，两个所述移动体靠近转动杆的一端上均固定连接有使用板，所述使用板和对应的螺纹段螺纹连接，所述第四电机的输出端和转动杆固定连接。

为了对需要打磨的丝杠进行放置，从而将其固定在两个固定旋转机构之间，在前述方案的基础上进一步的，所述放置组件包括放置台，所述放置台的底端两侧均固定连接的升降板，所述安装座的底部安装有第二电动缸，所述安装座上对应放置台和升降板开设有滑动口，所述第二电动缸的输出端和放置台固定连接。

为了驱动需要打磨的丝杠进行转动，在前述方案的基础上再进一步的，所述旋转组件包括第五电机，所述固定套的后端转动连接有夹持套，所述夹持套的上下两侧均设置有夹持板，所述夹持板和夹持套之间设置有转动螺杆，所述第五电机的输出端和夹持套固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种滚珠丝杠生产用打磨装置及打磨方法，具备以下有益效果：

本发明中，通过在安装座的前后两侧均设置固定旋转机构，便于对需要进行抛光打磨作业的丝杠两端进行稳定的控制，同时还可以带动其转动，使其在进行打磨作业时，不易出现打磨不到的死角，同时在固定旋转机构的底端和安装座之间设置有调节安装机构，通过带动固定旋转机构前后横向移动，来对各种不同长度的丝杠固定，对丝杠进行打磨抛光作业；

通过在安装座的顶端中部上设置稳定控制组件，便于对各种打磨用部件进行固定安装，同时在需要打磨的丝杠移动过程中，对其中部进行控制，通过上下两侧相互对应的弹性打磨组件来对丝杠的表面以及其上面开设的螺纹槽进行抛光打磨作业，从而提高丝杠抛光打磨作业的效率和质量；

因此，该滚珠丝杠生产用打磨装置能够对滚珠丝杠表面以及其上面开设的螺纹槽进行抛光打磨作业，使滚珠丝杠上的各个位置均打磨光滑，来实现其传动性高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明中固定旋转机构和调节安装机构配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本发明中稳定控制组件、驱动组件和调节组件配合的立体结构示意图；

图5为本发明中固定旋转机构和旋转组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图6为本发明中弹性打磨组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图7为本发明中安装座和放置组件配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：100、固定旋转机构；200、调节安装机构；300、稳定控制组件；400、弹性打磨组件；500、驱动组件；600、调节组件；700、放置组件；800、旋转组件；1、安装座；2、移动体；101、固定套；102、转动板；103、夹持体；104、大齿轮；105、小齿轮；106、第一电机；201、固定座；202、滑动板；203、安装板；204、第一电动缸；205、调节板；206、螺杆；207、第二电机；301、稳定板；302、转动辊；401、安装筒；402、安装辊；403、固定辊；404、安装杆；405、打磨砂布；406、弹性体；501、第三电机；502、驱动轮；503、齿带；601、第四电机；602、转动杆；603、使用板；701、放置台；702、升降板；703、第二电动缸；801、第五电机；802、夹持套；803、夹持板；804、转动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图5，一种滚珠丝杠生产用打磨装置，包括安装座1，还包括固定旋转机构100，固定旋转机构100的数量为两个，两个固定旋转机构100分别设置在安装座1的前后两侧，需要打磨的丝杠设置在两个固定旋转机构100之间，两个固定旋转机构100用于对丝杠的两端进行固定，同时带动其转动，两个固定旋转机构100的底端均和安装座1之间设置有调节安装机构200，两个调节安装机构200用于带动对应的固定旋转机构100以及丝杠在安装座1的顶端横向移动，固定旋转机构100包括固定套101，固定套101的内壁上转动连接有转动板102，转动板102远离固定套101内侧壁的一端上设置有横向螺纹段，转动板102的另一端转动连接有稳定环，稳定环和固定套101的内侧壁之间固定连接有多个连接杆，横向螺纹段上螺纹连接有三个夹持体103，三个夹持体103相互对应的一端上均转动连接有多个转动球，转动板102的外侧壁上套设有大齿轮104，固定套101的内侧壁对应大齿轮104开设有使用槽，大齿轮104的一侧啮合有小齿轮105，固定套101的顶端对应小齿轮105开设有开口，固定套101的顶端安装有第一电机106，小齿轮105固定套设在第一电机106的输出端上，固定套101的另一侧设置有旋转组件800，旋转组件800包括第五电机801，固定套101的后端转动连接有夹持套802，夹持套802的上下两侧均设置有夹持板803，夹持板803和夹持套802之间设置有转动螺杆804，转动螺杆804进入夹持套802内部的一端和夹持板803固定连接，且夹持套802上开设有螺纹孔一，转动螺杆804设置在螺纹孔一中，第五电机801的输出端和夹持套802固定连接，在丝杠的两侧移动进两个固定套101以及夹持套802之间后，通过转动夹持板803和夹持套802之间设置的转动螺杆804，从而使转动螺杆804慢慢转动着进入到夹持套802上，同时在推动夹持板803移动，从而通过两组上下相互对应的夹持板803来将丝杠的两侧固定住，启动第一电机106带动小齿轮105转动，通过小齿轮105和大齿轮104之间的啮合关系，从而带动转动板102转动，使得三个夹持体103来将丝杠固定住，同时启动第五电机801带动夹持套802转动，从而使丝杠在多个转动球之间转动。

请参阅图1、图2和图3，调节安装机构200包括固定座201，固定座201的顶端固定连接有滑动板202，固定套101的底端通过安装板203滑动连接在滑动板202的顶端，滑动板202一侧安装有第一电动缸204，第一电动缸204的输出端和安装板203固定连接，固定座201的底端固定连接有调节板205，安装座1对应调节板205开设有滑动槽，安装座1的底端两侧上均固定连接有圆板，两个圆板之间转动连接有螺杆206，安装座1的底端一侧安装有第二电机207，第二电机207的输出端贯穿对应的圆板和螺杆206固定连接，调节板205上开设有螺纹口，螺纹口和对应的螺杆206螺纹连接，在需要对丝杠的两侧进行固定时，启动两个第一电动缸204来调节两个固定套101之间的距离，同时在对丝杠的两侧进行固定之后，可以启动两个第二电机207来带动对应的螺杆206转动，通过调节板205和螺杆206螺纹连接的固定座201，来带动固定套101以及固定套101上安装的各个部件一起横向移动，使丝杠上的其中一端接受多个弹性打磨组件400的打磨作业。

请参阅图1、图2、图4和图6，稳定控制组件300设置在安装座1的顶端中部，稳定控制组件300的上下两侧均纵向滑动设置有移动体2，稳定控制组件300包括稳定板301，稳定板301通过支座安装在安装座1的顶端中部，稳定板301的上下两侧均开设有安装槽，移动体2纵向滑动连接在对应的安装槽中，稳定板301的中部开设有固定槽，固定槽的上下内侧壁的两侧均固定连接有固定板，相互对应的两个固定板之间设置有多个转动辊302，两个移动体2的同一侧均设置有多个弹性打磨组件400，弹性打磨组件400用于对丝杠上开设的螺纹槽的内部进行良好的打磨效果，使其内部和丝杠表面的打磨效果保持一致，位于同一高度的多个弹性打磨组件400之间设置有驱动组件500，弹性打磨组件400包括安装筒401，安装筒401安装在移动体2上，安装筒401的内壁上转动连接有安装辊402，安装辊402的一侧固定连接有固定辊403，固定辊403上安装有安装圆板，安装圆板和固定辊403之间设置有多组安装杆404，同一组安装杆404的外侧之间设置有打磨砂布405，安装杆404的内侧和固定辊403之间设置有弹性体406，安装圆板和固定辊403之间设置有多个隔板，多个横向相互对应的弹性体406设置在对应的两个隔板之间，同时打磨砂布405设置在纵向同一侧的多个安装杆404之间，安装杆404驱动组件500包括第三电机501，第三电机501安装在稳定板301的一端，安装辊402的另一端上套设有驱动轮502，多个所述驱动轮502之间通过齿带503进行传动，第三电机501的输出端和其中一个安装辊402固定连接，在丝杠设置在对应的多个转动辊302之间，在丝杠在两个上下相互对应的固定辊403安装的打磨砂布405之间移动时，在丝杠的转动过程中，启动第三电机501带动一个安装辊402转动，在齿带503和多个驱动轮502的作用下，使得多个安装辊402一起转动，从而使固定辊403以及固定辊403上安装的多个部件一起转动，具有一定弹性的安装杆404能够在弹性体406的弹性作用下，推动打磨砂布405进入到丝杠上开设的螺纹槽中，从而使对丝杠的表面和螺纹槽中的打磨效果保持一致，且都具有不错的打磨效果，接着使固定座201带动其在安装座1上来回移动，使丝杠上的某一段接受多组打磨砂布405的抛光打磨效果，从而使对丝杠的打磨效果更加完美。

请参阅图1、图2和图4，两个移动体2和稳定控制组件300之间设置有调节组件600，调节组件600用于调节两个移动体2之间的间距，从而调整上下两侧相互对应的弹性打磨组件400的间距，调节组件600包括第四电机601，第四电机601安装在稳定板301的顶端一侧，稳定板301远离固定辊403的一端的上下两侧上均固定连接有安装板203，两个安装板203之间转动连接有转动杆602，转动杆602的两段上均设置有螺纹段，两个螺纹段之间螺纹相反，两个移动体2靠近转动杆602的一端上均固定连接有使用板603，使用板603和对应的螺纹段螺纹连接，第四电机601的输出端和转动杆602固定连接，在需要调节两个移动体2之间的距离，从而对上下相互对应的两个打磨砂布405之间的距离进行调整时，启动第四电机601带动转动杆602转动，通过使用板603和对应螺纹段螺纹连接的两个移动体2同时向相反的方向移动，从而调节两个打磨砂布405之间的距离。

请参阅图1、图2,和图7，放置组件700的数量为两个，两个放置组件700设置在安装座1的前后两侧，用于对需要打磨的丝杠进行放置，从而将其固定在两个固定旋转机构100之间，放置组件700包括放置台701，放置台701的底端两侧均固定连接的升降板702，安装座1的底部安装有第二电动缸703，安装座1上对应放置台701和升降板702开设有滑动口，第二电动缸703的输出端和放置台701固定连接，在需要对滚珠丝杠上的丝杠进行抛光打磨作业时，将其穿过稳定板301中部的固定槽之间，接着启动两个第二电动缸703来推动两个滑动设置在对应滑动口中的放置台701和升降板702上升，从而将丝杠的前后两侧分别放置在两个放置台701上开设的凹口上。

综上所述，该滚珠丝杠生产用打磨装置的使用原理：在需要对滚珠丝杠上的丝杠进行抛光打磨作业时，将其穿过稳定板301中部的固定槽之间，接着启动两个第二电动缸703来推动两个滑动设置在对应滑动口中的放置台701和升降板702上升，从而将丝杠的前后两侧分别放置在两个放置台701上开设的凹口上；

在需要对受打磨的丝杠的两侧进行固定时，启动两个第一电动缸204来调节两个固定套101之间的距离，在丝杠的两侧移动进两个固定套101以及夹持套802之间后，通过转动夹持板803和夹持套802之间设置的转动螺杆804，从而使转动螺杆804慢慢转动着进入到夹持套802上，同时在推动夹持板803移动，从而通过两组上下相互对应的夹持板803来将丝杠的两侧固定住，同时启动第一电机106带动小齿轮105转动，通过小齿轮105和大齿轮104之间的啮合关系，从而带动转动板102转动，使得三个夹持体103来将丝杠固定住，同时启动第五电机801带动夹持套802转动，从而使丝杠在三个夹持体103相互对应的一端上均转动连接的多个转动球之间转动，使其打磨的更加合格，同时在对丝杠的两侧进行固定之后，可以启动两个第二电机207来带动对应的螺杆206转动，使通过调节板205和螺杆206螺纹连接的固定座201来带动固定套101以及固定套101上安装的各个部件一起横向移动，使丝杠上的其中一端接受多个弹性打磨组件400的打磨作业；

在丝杠在两个上下相互对应的固定辊403安装的打磨砂布405之间移动时，在丝杠的转动过程中，启动第三电机501带动一个安装辊402转动，在齿带503和多个驱动轮502的作用下，使得多个安装辊402一起转动，从而使固定辊403以及固定辊403上安装的多个部件一起转动，具有一定弹性的安装杆404能够在弹性体406的弹性作用下，推动打磨砂布405进入到丝杠上开设的螺纹槽中，从而使对丝杠的表面和螺纹槽中的打磨效果保持一致，且都具有不错的打磨效果，接着使固定座201带动其在安装座1上来回移动，使丝杠上的某一段接受多组打磨砂布405的抛光打磨效果，从而使对丝杠的打磨效果更加完美。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种滚珠丝杠生产用打磨装置，包括安装座（1），其特征在于，还包括：

固定旋转机构（100），所述固定旋转机构（100）的数量为两个，两个所述固定旋转机构（100）分别设置在安装座（1）的前后两侧，需要打磨的丝杠设置在两个固定旋转机构（100）之间，两个所述固定旋转机构（100）用于对丝杠的两端进行固定，同时带动其转动，两个所述固定旋转机构（100）的底端均和安装座（1）之间设置有调节安装机构（200），两个所述调节安装机构（200）用于带动对应的固定旋转机构（100）以及丝杠在安装座（1）的顶端横向移动；

稳定控制组件（300），所述稳定控制组件（300）设置在安装座（1）的顶端中部，所述稳定控制组件（300）的上下两侧均纵向滑动设置有移动体（2），两个所述移动体（2）的同一侧均设置有多个弹性打磨组件（400），位于同一高度的多个弹性打磨组件（400）之间设置有驱动组件（500），两个所述移动体（2）和稳定控制组件（300）之间设置有调节组件（600），所述调节组件（600）用于调节两个移动体（2）之间的间距，放置组件（700），所述放置组件（700）的数量为两个，两个所述放置组件（700）设置在安装座（1）的前后两侧，用于对需要打磨的丝杠进行放置。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述固定旋转机构（100）包括固定套（101），所述固定套（101）的内壁上转动连接有转动板（102），所述转动板（102）远离固定套（101）内侧壁的一端上设置有横向螺纹段，所述横向螺纹段上螺纹连接有三个夹持体（103），三个所述夹持体（103）相互对应的一端上均转动连接有多个转动球，所述转动板（102）的外侧壁上套设有大齿轮（104），所述固定套（101）的内侧壁对应大齿轮（104）开设有使用槽，所述大齿轮（104）的一侧啮合有小齿轮（105），所述固定套（101）的顶端对应小齿轮（105）开设有开口，所述固定套（101）的顶端安装有第一电机（106），所述小齿轮（105）固定套设在第一电机（106）的输出端上，所述固定套（101）的另一侧设置有旋转组件（800）。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述调节安装机构（200）包括固定座（201），所述固定座（201）的顶端固定连接有滑动板（202），所述固定套（101）的底端通过安装板（203）滑动连接在滑动板（202）的顶端，所述滑动板（202）一侧安装有第一电动缸（204），所述第一电动缸（204）的输出端和安装板（203）固定连接，所述固定座（201）的底端固定连接有调节板（205），所述安装座（1）对应调节板（205）开设有滑动槽，所述安装座（1）的底端两侧上均固定连接有圆板，两个所述圆板之间转动连接有螺杆（206），所述安装座（1）的底端一侧安装有第二电机（207），所述第二电机（207）的输出端贯穿对应的圆板和螺杆（206）固定连接，所述调节板（205）和螺杆（206）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述稳定控制组件（300）包括稳定板（301），所述稳定板（301）通过支座安装在安装座（1）的顶端中部，所述稳定板（301）的上下两侧均开设有安装槽，所述移动体（2）纵向滑动连接在对应的安装槽中，所述稳定板（301）的中部开设有固定槽，所述固定槽的上下内侧壁的两侧均固定连接有固定板，相互对应的两个固定板之间设置有多个转动辊（302）。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述弹性打磨组件（400）包括安装筒（401），所述安装筒（401）安装在移动体（2）上，所述安装筒（401）的内壁上转动连接有安装辊（402），所述安装辊（402）的一侧固定连接有固定辊（403），所述固定辊（403）上安装有安装圆板，所述安装圆板和固定辊（403）之间设置有多组安装杆（404），同一组所述安装杆（404）的外侧之间设置有打磨砂布（405），安装杆（404）的内侧和固定辊（403）之间设置有弹性体（406）。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述驱动组件（500）包括第三电机（501），所述第三电机（501）安装在稳定板（301）的一端，所述安装辊（402）的另一端上套设有驱动轮（502），多个所述驱动轮（502）之间通过齿带（503）进行传动，所述第三电机（501）的输出端和其中一个安装辊（402）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述调节组件（600）包括第四电机（601），所述第四电机（601）安装在稳定板（301）的顶端一侧，所述稳定板（301）远离固定辊（403）的一端的上下两侧上均固定连接有安装板（203），两个所述安装板（203）之间转动连接有转动杆（602），所述转动杆（602）的两段上均设置有螺纹段，两个所述移动体（2）靠近转动杆（602）的一端上均固定连接有使用板（603），所述使用板（603）和对应的螺纹段螺纹连接，所述第四电机（601）的输出端和转动杆（602）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述放置组件（700）包括放置台（701），所述放置台（701）的底端两侧均固定连接的升降板（702），所述安装座（1）的底部安装有第二电动缸（703），所述安装座（1）上对应放置台（701）和升降板（702）开设有滑动口，所述第二电动缸（703）的输出端和放置台（701）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，其特征在于，所述旋转组件（800）包括第五电机（801），所述固定套（101）的后端转动连接有夹持套（802），所述夹持套（802）的上下两侧均设置有夹持板（803），所述夹持板（803）和夹持套（802）之间设置有转动螺杆（804），所述第五电机（801）的输出端和夹持套（802）固定连接。

10.一种滚珠丝杠生产用打磨方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任意一项所述的一种滚珠丝杠生产用打磨装置，包括以下步骤：

S1、在需要对滚珠丝杠上的丝杠进行抛光打磨作业时，将其穿过稳定板（301）中部的固定槽之间，接着启动两个第二电动缸（703）来推动两个滑动设置在对应滑动口中的放置台（701）和升降板（702）上升，从而将丝杠的前后两侧分别放置在两个放置台（701）上开设的凹口上；

S2、在需要对受打磨的丝杠的两侧进行固定时，启动两个第一电动缸（204）来调节两个固定套（101）之间的距离，在丝杠的两侧移动进两个固定套（101）以及夹持套（802）之间后，通过转动夹持板（803）和夹持套（802）之间设置的转动螺杆（804），从而使转动螺杆（804）慢慢转动着进入到夹持套（802）上，同时在推动夹持板（803）移动，从而通过两组上下相互对应的夹持板（803）来将丝杠的两侧固定住，同时启动第一电机（106）带动小齿轮（105）转动，通过小齿轮（105）和大齿轮（104）之间的啮合关系，从而带动转动板（102）转动，使得三个夹持体（103）来将丝杠固定住，同时启动第五电机（801）带动夹持套（802）转动，从而使丝杠在三个夹持体（103）相互对应的一端上均转动连接的多个转动球之间转动，使其打磨的更加合格，同时在对丝杠的两侧进行固定之后，可以启动两个第二电机（207）来带动对应的螺杆（206）转动，使通过调节板（205）和螺杆（206）螺纹连接的固定座（201）来带动固定套（101）以及固定套（101）上安装的各个部件一起横向移动，使丝杠上的其中一端接受多个弹性打磨组件（400）的打磨作业；

S3、在丝杠在两个上下相互对应的固定辊（403）安装的打磨砂布（405）之间移动时，在丝杠的转动过程中，启动第三电机（501）带动一个安装辊（402）转动，在齿带（503）和多个驱动轮（502）的作用下，使得多个安装辊（402）一起转动，从而使固定辊（403）以及固定辊（403）上安装的多个部件一起转动，具有一定弹性的安装杆（404）能够在弹性体（406）的弹性作用下，推动打磨砂布（405）进入到丝杠上开设的螺纹槽中，从而使对丝杠的表面和螺纹槽中的打磨效果保持一致，接着使固定座（201）带动其在安装座（1）上来回移动，使丝杠上的某一段接受多组打磨砂布（405）的抛光打磨效果，从而使对丝杠的打磨效果更加完美。