CN219787685U - 一种印刷机辊筒打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机辊筒打磨装置,包括加工仓,所述加工仓的顶部内壁设置有打磨刀,所述加工仓的侧边设置有滑动调节机构,所述加工仓的两侧均设置有高度调节机构,所述高度调节机构的底部设置有底座,所述底座的顶部设置有转动机构,滑动调节机构包括保护盖、正反转动电机、第一转动齿轮、第二转动齿轮和螺旋杆,高度调节机构包括多个固定孔、两个调节杆,本实用新型利用滑动机构的结构设计,保护盖起到了保护正反转动电机的作用,第一转动齿轮的侧边和第二转动齿轮的侧边啮合,第一转动齿轮也会随之转动,第一转动齿轮与螺旋杆固定连接,螺旋杆也会随之转动,螺旋杆转动可以起到调节打磨刀位置的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域,特别涉及一种印刷机辊筒打磨装置。
背景技术
印刷机辊筒是印刷机械的核心部件,其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响,所以在印刷机械生产过程中往往需要对印刷辊表面进行表面打磨。但是目前的打磨装置在打磨过程中打磨器不能移动,需要人力在旁边辅助移动辊筒进行打磨,非常不方便,因此需要设计一款打磨器可以自动移动的打磨印刷机辊筒的打磨装置,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷机辊筒打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机辊筒打磨装置,包括:
加工仓,所述加工仓的顶部内壁设置有打磨器,所述加工仓的侧边设置有滑动调节机构,所述加工仓的两侧均设置有高度调节机构;
所述滑动调节机构包括保护盖、正反转动电机、第一转动齿轮、第二转动齿轮和螺旋杆,所述加工仓的侧边设置有内腔,所述第一转动齿轮和第二转动齿轮设置于内腔内,所述正反转动电机设置于保护盖的底部;
所述高度调节机构包括多个固定孔、调节杆、两个伸缩弹簧、十字型滑块和两个腔室,多个所述固定孔分别开设于加工仓的两壁的底部,两个所述调节杆的内部设置有内壁,所述加工仓两壁的底部分别和内壁滑动连接。
优选的,所述第一转动齿轮的侧边和第二转动齿轮的侧边啮合,所述正反转动电机的输出端和第二转动齿轮的中部固定连接。
优选的,所述第一转动齿轮的中部套接有螺旋杆,所述螺旋杆的外壁和打磨器的顶部螺纹穿插连接,所述螺旋杆的一侧和加工仓的侧边转动连接。
优选的,两个所述调节杆的侧边均设置有腔室,两个所述十字型滑块设置于腔室的内部,两个所述十字型滑块的两侧分别和四个伸缩弹簧的一侧固定连接,四个所述伸缩弹簧的另一侧分别和腔室的侧边固定连接。
优选的,两个所述十字型滑块的顶部和多个固定孔滑动穿插连接,所述高度调节机构的底部设置有底座,所述底座的顶部设置有转动机构。
优选的,所述转动机构包括电机、第一支撑杆、连接口、辊筒、第二支撑杆和三个支撑架,所述电机的输出端和第一支撑杆的一侧固定连接,所述第一支撑杆的另一侧和接口的一侧固定连接,所述接口的另一侧和第二支撑杆的一侧螺纹穿插连接。
优选的,所述电机的底部和其中一个支撑架的顶部固定连接,所述第二支撑杆的中部分别和另外两个支撑架与辊筒的中部穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用滑动调节机构的结构设计,调节机构包括保护盖、正反转动电机、第一转动齿轮、第二转动齿轮和螺旋杆,保护盖起到了保护正反转动电机的作用,第一转动齿轮的侧边和第二转动齿轮的侧边啮合,正反转动电机带动第二转动齿轮转动,第一转动齿轮也会随之转动,第一转动齿轮与螺旋杆固定连接,螺旋杆也会随之转动,螺旋杆上设置有打磨器,螺旋杆转动可以起到调节打磨器位置的作用;
(2)本实用新型利用高度调节机构的结构设计,高度调节机构包括多个固定孔、两个调节杆和两个十字型滑块,加工仓的侧边设置有多个固定孔,由于加工仓的侧边与调节杆滑动连接,可以进行高度调节,而十字型滑块的作用则是起到了固定高度的作用,当移动加工仓侧边到合适位置时,将十字型滑块插入到固定孔中,打磨装置高度固定完成。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图。
图2为本实用新型滑动调节机构结构示意图。
图3为本实用新型高度调节机构结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处结构示意图。
图5为本实用新型转动机构结构示意图。
图中:1、加工仓;2、打磨器;3、滑动调节机构;301、保护盖;302、正反转动电机;303、第一转动齿轮;304、第二转动齿轮;305、螺旋杆;4、高度调节机构;401、固定孔;402、调节杆;403、伸缩弹簧;404、十字型滑块;405、腔室;5、转动机构;501、电机;502、第一支撑杆;503、接口;504、辊筒;505、第二支撑杆;506、支撑架;6、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种印刷机辊筒打磨装置,包括:
加工仓1,加工仓1的顶部内壁设置有打磨器2,打磨器2的顶部设置有电机,电机是打磨器2的动力装置,加工仓1的侧边设置有滑动调节机构3,加工仓1的两侧均设置有高度调节机构4,高度调节机构4的底部设置有底座6,底座6的顶部设置有转动机构5;
滑动调节机构3包括保护盖301、正反转动电机302、第一转动齿轮303、第二转动齿轮304和螺旋杆305,加工仓1的侧边设置有内腔,第一转动齿轮303和第二转动齿轮304设置于内腔内,正反转动电机302设置于保护盖301的底部,保护盖301起到了保护正反转动电机302的作用,第一转动齿轮303的侧边和第二转动齿轮304的侧边啮合,正反转动电机302带动第二转动齿轮304转动,第一转动齿轮303也会随之转动,第一转动齿轮303与螺旋杆305固定连接,螺旋杆305也会随之转动,螺旋杆305上设置有打磨器2,螺旋杆305转动可以起到调节打磨器2位置的作用;
高度调节机构4包括多个固定孔401、调节杆402、两个伸缩弹簧403、十字型滑块404和两个腔室405,多个固定孔401分别开设于加工仓1的两壁的底部,两个调节杆402的内部设置有内壁,加工仓1两壁的底部分别和内壁滑动连接,加工仓1的侧边设置有多个固定孔401,由于加工仓1的侧边与调节杆402滑动连接,可以进行高度调节,而十字型滑块404的作用则是起到了固定高度的作用,当移动加工仓1侧边到合适位置时,将十字型滑块404插入到固定孔401中,打磨装置高度固定完成;
第一转动齿轮303的侧边和第二转动齿轮304的侧边啮合,正反转动电机302的输出端和第二转动齿轮304的中部固定里连接,正反转动电机302转动第二转动齿轮304也会转动,第一转动齿轮303与第二转动齿轮304啮合,第二转动齿轮转动,第一转动齿轮也会随之转动。
第一转动齿轮303的中部套接有螺旋杆305,螺旋杆305的外壁和打磨器2的顶部螺纹穿插连接,螺旋杆305的一侧和加工仓1的侧边转动连接,螺旋杆305上设置有螺纹,随着螺旋杆305的转动,打磨器2的位置会发生移动。
两个调节杆402的侧边均设置有腔室405,两个十字型滑块404设置于腔室405的内部,两个十字型滑块404的两侧分别和四个伸缩弹簧403的一侧固定连接,四个伸缩弹簧403的另一侧分别和腔室405的侧边固定连接。
两个十字型滑块404的顶部和多个固定孔401滑动穿插连接,高度调节机构4的底部设置有底座6,底座6的顶部设置有转动机构5。
转动机构5包括电机501、第一支撑杆502、连接口503、辊筒504、第二支撑杆505和三个支撑架506,电机501的输出端和第一支撑杆502的一侧固定连接,第一支撑杆502的另一侧和接口503的一侧固定连接,接口503的另一侧和第二支撑杆505的一侧螺纹穿插连接。
电机501的底部和其中一个支撑架506的顶部固定连接,第二支撑杆505的中部分别和另外两个支撑架506与辊筒504的中部穿插连接。
本实用新型工作原理:
使用者在使用该设计时,首先抽出第二支撑杆505,将待打磨的辊筒504放置到两个支撑架506之间,对准孔位插入第二支撑杆505,将第二支撑杆505的一侧与接口503连接,将两个十字型滑块404抽出,移动加工仓1侧边的高度,调节到合适的高度后,松开十字型滑块404,十字型滑块404插入到固定孔401,高度固定完成,分别启动正反转动电机302和电机501,打磨器2开始横向移动,辊筒504开始滚动,打磨开始,打磨完成后关闭正反转动电机302和电机501,取下辊筒504。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印刷机辊筒打磨装置,包括:
加工仓(1),所述加工仓(1)的顶部内壁设置有打磨器(2),所述加工仓(1)的侧边设置有滑动调节机构(3),所述加工仓(1)的两侧均设置有高度调节机构(4);
其特征在于,所述滑动调节机构(3)包括保护盖(301)、正反转动电机(302)、第一转动齿轮(303)、第二转动齿轮(304)和螺旋杆(305),所述加工仓(1)的侧边设置有内腔,所述第一转动齿轮(303)和第二转动齿轮(304)设置于内腔内,所述正反转动电机(302)设置于保护盖(301)的底部;
所述高度调节机构(4)包括多个固定孔(401)、调节杆(402)、两个伸缩弹簧(403)、十字型滑块(404)和两个腔室(405),多个所述固定孔(401)分别开设于加工仓(1)的两壁的底部,两个所述调节杆(402)的内部设置有内壁,所述加工仓(1)两壁的底部分别和内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机辊筒打磨装置,其特征在于,所述第一转动齿轮(303)的侧边和第二转动齿轮(304)的侧边啮合,所述正反转动电机(302)的输出端和第二转动齿轮(304)的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机辊筒打磨装置,其特征在于,所述第一转动齿轮(303)的中部套接有螺旋杆(305),所述螺旋杆(305)的外壁和打磨器(2)的顶部螺纹穿插连接,所述螺旋杆(305)的一侧和加工仓(1)的侧边转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机辊筒打磨装置,其特征在于,两个所述调节杆(402)的侧边均设置有腔室(405),两个所述十字型滑块(404)设置于腔室(405)的内部,两个所述十字型滑块(404)的两侧分别和四个伸缩弹簧(403)的一侧固定连接,四个所述伸缩弹簧(403)的另一侧分别和腔室(405)的侧边固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机辊筒打磨装置,其特征在于,两个所述十字型滑块(404)的顶部和多个固定孔(401)滑动穿插连接,所述高度调节机构(4)的底部设置有底座(6),所述底座(6)的顶部设置有转动机构(5)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机辊筒打磨装置,其特征在于,所述转动机构(5)包括电机(501)、第一支撑杆(502)、连接口(503)、辊筒(504)、第二支撑杆(505)和三个支撑架(506),所述电机(501)的输出端和第一支撑杆(502)的一侧固定连接,所述第一支撑杆(502)的另一侧和接口(503)的一侧固定连接,所述接口(503)的另一侧和第二支撑杆(505)的一侧螺纹穿插连接。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机辊筒打磨装置,其特征在于,所述电机(501)的底部和其中一个支撑架(506)的顶部固定连接,所述第二支撑杆(505)的中部分别和另外两个支撑架(506)与辊筒(504)的中部穿插连接。
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