CN116441827A - 一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及异形轧辊修复成型装置技术领域，具体的说是一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法，包括外壳、移动结构、支撑结构、高度调节结构、滑动结构、转动结构和焊接结构；便于通过移动结构驱动两个支撑结构交替的对两个异形轧辊进行支撑和导向，使在焊接修复一个异形轧辊的同时可安装拆卸另一个异形轧辊，提高了操作效率，使操作更加方便，外壳上设有用于驱动转动结构移动的高度调节结构，所述支撑结构配合转动结构驱动异形轧辊转动，便于通过高度调节结构驱动转动结构朝向异形轧辊移动，使转动结构配合支撑结构驱动异形轧辊转动，同时支撑结构的设置便于对大小不同的异形轧辊进行支撑。
Description
技术领域
本发明涉及异形轧辊焊接修复装置技术领域，具体的说是一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法。
背景技术
轧辊在使用过程中会因为局部强度变化大而造成轧辊出现磨损、崩坑、轧辊表面出现裂纹、轧辊断裂、轧辊硬度不均匀等损坏现象，从而导致轧辊报废，例如在公开号为CN102441760B的专利中提出了一种冷弯用轧辊焊接修复方法，从而解决了异形轧辊再生成型的问题。
在异形轧辊再生成型修复过程中，大多在支架上设有两个可转动的三抓卡盘对异形轧辊进行的两端固定，然后使异形轧辊转动，配合焊接头对异形轧辊损坏部位进行焊接，采用三抓卡盘固定，虽然牢固性好，但需要单个的进行固定，两个三抓卡盘之间的距离需要可调，才便于拆卸异形轧辊，在焊接过程中不便于固定待加工的异形轧辊，影响操作效率，若直接采用导向轮支撑异形轧辊，稳定性差，且自动化效果差，同时不便于对不同直径的异形轧辊进行支撑。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形轧辊焊接修复装置，包括外壳，所述外壳上设有用于交替驱动两组支撑结构移动的移动结构，所述外壳上设有用于驱动转动结构移动的高度调节结构，所述支撑结构配合转动结构驱动异形轧辊转动；所述外壳上设有用于驱动焊接结构左右移动的滑动结构，所述焊接结构对异形轧辊损坏部位进行焊接修复；
所述移动结构包括传动轴，所述外壳上转动设有传动轴，所述传动轴的两端固定有转盘，所述转盘上设有两个转动连接的滚轮，所述滚轮在滑架上的驱动槽中滚动，所述外壳上同一侧的两个滑架的滑动方向相反，所述滑架上设有支撑结构，其中一个所述滑架的端部固定有第一液压缸，所述第一液压缸固定于外壳。
具体的，所述支撑结构包括第一支架，所述滑架上固定有第一支架，所述滑架上滑动设有第二支架，所述第一支架与第二支架上均转动设有导向轮。
具体的，所述第二支架上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆与滑架之间转动连接。
具体的，所述高度调节结构包括第二液压缸，所述外壳上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端固定有第一滑套，所述第一滑套上设有滑动的转动结构。
具体的，所述转动结构包括滑杆，所述第一滑套的两端滑动设有滑杆，所述滑杆上设有转动连接的驱动轮，所述驱动轮配合导向轮对异形轧辊进行支撑和转动，所述滑杆上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接于驱动轮。
具体的，所述第一滑套的内部设有第三液压缸，所述第三液压缸的两端固定有连接块，所述连接块呈U形结构，所述连接块与滑杆之间卡合。
具体的，所述第一滑套上固定有盖板，所述盖板呈“凸”字形结构，所述连接块在盖板底侧的凹槽中滑动。
具体的，所述滑动结构包括导轨，所述外壳上固定有导轨，所述导轨上转动设有第二丝杆，所述导轨上固定有第一电机，所述第一电机通过联轴器固定于第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块与导轨之间滑动连接，所述驱动块与导轨上的导向杆之间滑动连接。
具体的，所述焊接结构包括螺母，所述驱动块上转动设有螺母，所述螺母与连接柱螺纹连接，所述连接柱与驱动块滑动连接，所述连接柱固定于第二滑套，所述第二滑套与驱动块之间抵触，所述第二滑套上固定有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定于第三丝杆，所述第三丝杆与第二滑套之间转动连接，所述第三丝杆与滑块之间螺纹连接，所述滑块与驱动块之间滑动连接，所述滑块上固定有焊接头。
一种异形轧辊焊接修复装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将异形轧辊损坏部位轧辊表面开裂、破损部位进行环形打磨清根；将辊表面擦拭干净，去油污和杂质；
S2：将异形轧辊放置在支撑结构上，然后通过移动结构带动两个支撑结构移动，从而交替的固定异形轧辊，通过高度调节结构带动转动结构对异形轧辊驱动；
S3：异形轧辊转动，同时滑动结构驱动焊接结构左右移动，实现对将异形轧辊损坏部位的焊接，焊后热处理，修复轧辊放入回火炉中加温至150℃—180℃后保持6个小时，然后停炉使其在炉中随油温缓慢冷却至室温。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法，外壳上设有用于交替驱动两组支撑结构移动的移动结构，便于通过移动结构驱动两个支撑结构交替的对两个异形轧辊进行支撑和导向，使在焊接修复一个异形轧辊的同时可安装拆卸另一个异形轧辊，提高了操作效率，使操作更加方便。
(2)本发明所述的一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法，外壳上设有用于驱动转动结构移动的高度调节结构，所述支撑结构配合转动结构驱动异形轧辊转动，便于通过高度调节结构驱动转动结构朝向异形轧辊移动，使转动结构配合支撑结构驱动异形轧辊转动，同时支撑结构的设置便于对大小不同的异形轧辊进行支撑。
(3)本发明所述的一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法，外壳上设有用于驱动焊接结构左右移动的滑动结构，所述焊接结构对异形轧辊损坏部位进行焊接修复，在异形轧辊转动后，通过滑动结构带动焊接结构移动，使焊接结构对异形轧辊修复部位进行焊接，使操作更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种异形轧辊焊接修复装置及使用方法的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的B部结构放大示意图；
图4为图1所示的C部结构放大示意图；
图5为本发明的外壳与移动结构的连接结构示意图；
图6为本发明的连接块与滑杆的连接结构示意图；
图7为本发明的滑块与第三丝杆的连接结构示意图。
图中：1、外壳；2、移动结构；201、滑架；202、传动轴；203、第一液压缸；204、转盘；205、滚轮；206、驱动槽；3、支撑结构；301、第一支架；302、第二支架；303、第一丝杆；304、导向轮；4、高度调节结构；401、第二液压缸；402、第一滑套；403、连接块；404、第三液压缸；405、盖板；5、滑动结构；501、导轨；502、第二丝杆；503、第一电机；504、导向杆；505、驱动块；6、转动结构；601、第二电机；602、滑杆；603、驱动轮；7、焊接结构；701、第二滑套；702、滑块；703、焊接头；704、螺母；705、第三电机；706、连接柱；707、第三丝杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种异形轧辊焊接修复装置，包括外壳1，所述外壳1上设有用于交替驱动两组支撑结构3移动的移动结构2，所述外壳1上设有用于驱动转动结构6移动的高度调节结构4，所述支撑结构3配合转动结构6驱动异形轧辊转动；所述外壳1上设有用于驱动焊接结构7左右移动的滑动结构5，所述焊接结构7对异形轧辊损坏部位进行焊接修复；
所述移动结构2包括传动轴202，所述外壳1上转动设有传动轴202，所述传动轴202的两端固定有转盘204，所述转盘204上设有两个转动连接的滚轮205，所述滚轮205在滑架201上的驱动槽206中滚动，所述外壳1上同一侧的两个滑架201的滑动方向相反，所述滑架201上设有支撑结构3，其中一个所述滑架201的端部固定有第一液压缸203，所述第一液压缸203固定于外壳1；
所述支撑结构3包括第一支架301，所述滑架201上固定有第一支架301，所述滑架201上滑动设有第二支架302，所述第一支架301与第二支架302上均转动设有导向轮304；所述第二支架302上螺纹连接有第一丝杆303，所述第一丝杆303与滑架201之间转动连接；
首先将异形轧辊损坏部位轧辊表面开裂、破损部位进行环形打磨清根；将辊表面擦拭干净，去油污和杂质，根据异形轧辊的尺寸调节支撑结构3，使用内六角扳手与第一丝杆303卡合，使第一丝杆303螺纹驱动第二支架302与滑架201之间滑动，调节第一支架301与第二支架302之间的距离，使第一支架301与第二支架302上的导向轮304对异形轧辊的支撑效果更好，然后将异形轧辊吊装至朝向操作人员一侧的一组支撑结构3上；
然后第一液压缸203长度改变，从而带动底端的一个所述滑架201滑动，由于两个所述滑架201上的驱动槽206中滚动设有滚轮205，滚轮205与转盘204之间转动，进而使两个所述滑架201的滑动方向相反，使安装有异形轧辊的一组所述支撑结构3滑动至焊接结构7的底端，另外一组支撑结构3滑出，进而便于在焊接的同时安装拆卸另外一个异形轧辊，大大提高了焊接效率，使操作更加方便。
具体的，所述高度调节结构4包括第二液压缸401，所述外壳1上固定有第二液压缸401，所述第二液压缸401的顶端固定有第一滑套402，所述第一滑套402上设有滑动的转动结构6；所述转动结构6包括滑杆602，所述第一滑套402的两端滑动设有滑杆602，所述滑杆602上设有转动连接的驱动轮603，所述驱动轮603配合导向轮304对异形轧辊进行支撑和转动，所述滑杆602上固定有第二电机601，所述第二电机601的输出轴通过联轴器连接于驱动轮603；所述第一滑套402的内部设有第三液压缸404，所述第三液压缸404的两端固定有连接块403，所述连接块403呈U形结构，所述连接块403与滑杆602之间卡合；所述第一滑套402上固定有盖板405，所述盖板405呈“凸”字形结构，所述连接块403在盖板405底侧的凹槽中滑动；
当异形轧辊移动至焊接结构7的底侧后，第三液压缸404收缩，使第三液压缸404带动两端的连接块403相对移动，由于盖板405呈“凸”字形结构，进而使连接块403在凹槽中滑动距离固定，使两端的两个所述滑杆602的滑动范围均相等，两个所述滑杆602在连接块403的带动下相对滑动，使驱动轮603与滑架201错开，然后通过第二液压缸401长度改变，带动第一滑套402高度改变，当第一滑套402处于异形轧辊的顶侧后，第三液压缸404伸长，使第三液压缸404带动两端的连接块403相背移动，使滑杆602带动驱动轮603处于异形轧辊的顶端，第二电机601转动带动驱动轮603转动，从而使异形轧辊转动，导向轮304发生转动，所述连接块403呈U形，且与滑杆602卡合，进而使连接块403与滑杆602之间的安装拆卸更加方便快捷。
具体的，所述滑动结构5包括导轨501，所述外壳1上固定有导轨501，所述导轨501上转动设有第二丝杆502，所述导轨501上固定有第一电机503，所述第一电机503通过联轴器固定于第二丝杆502，所述第二丝杆502上螺纹连接有驱动块505，所述驱动块505与导轨501之间滑动连接，所述驱动块505与导轨501上的导向杆504之间滑动连接；
所述焊接结构7包括螺母704，所述驱动块505上转动设有螺母704，所述螺母704与连接柱706螺纹连接，所述连接柱706与驱动块505滑动连接，所述连接柱706固定于第二滑套701，所述第二滑套701与驱动块505之间抵触，所述第二滑套701上固定有第三电机705，所述第三电机705的输出轴通过联轴器固定于第三丝杆707，所述第三丝杆707与第二滑套701之间转动连接，所述第三丝杆707与滑块702之间螺纹连接，所述滑块702与驱动块505之间滑动连接，所述滑块702上固定有焊接头703；
可以根据异形轧辊的直径调节第二滑套701的角度，松开螺母704后，可转动第二滑套701，使第二滑套701带动连接柱706与驱动块505转动，然后拧动驱动轮704，使驱动轮704与连接柱706螺纹连接，使第二滑套701抵触驱动块505，然后异形轧辊转动过程中，通过第一电机503带动第二丝杆502转动，使第二丝杆502螺纹驱动驱动块505在导轨501上滑动，使驱动块505与导向杆504滑动，驱动块505带动焊接头703移动，同时第三电机705转动带动第三丝杆707转动，第三丝杆707螺纹驱动滑块702与第二滑套701滑动，使焊接头703朝向异形轧辊，进而使焊接修复更加方便。
一种异形轧辊焊接修复装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先将异形轧辊损坏部位轧辊表面开裂、破损部位进行环形打磨清根；将辊表面擦拭干净，去油污和杂质；
S2：将异形轧辊放置在支撑结构3上，然后通过移动结构2带动两个支撑结构3移动，从而交替的固定异形轧辊，通过高度调节结构4带动转动结构6对异形轧辊驱动；
S3：异形轧辊转动，同时滑动结构5驱动焊接结构7左右移动，实现对将异形轧辊损坏部位的焊接，焊后热处理，修复轧辊放入回火炉中加温至150℃—180℃后保持6个小时，然后停炉使其在炉中随油温缓慢冷却至室温。
本发明在使用时，首先将异形轧辊损坏部位轧辊表面开裂、破损部位进行环形打磨清根；将辊表面擦拭干净，去油污和杂质，根据异形轧辊的尺寸调节支撑结构3，使用内六角扳手与第一丝杆303卡合，使第一丝杆303螺纹驱动第二支架302与滑架201之间滑动，调节第一支架301与第二支架302之间的距离，使第一支架301与第二支架302上的导向轮304对异形轧辊的支撑效果更好，然后将异形轧辊吊装至朝向操作人员一侧的一组支撑结构3上；
然后第一液压缸203长度改变，从而带动底端的一个所述滑架201滑动，由于两个所述滑架201上的驱动槽206中滚动设有滚轮205，滚轮205与转盘204之间转动，进而使两个所述滑架201的滑动方向相反，使安装有异形轧辊的一组所述支撑结构3滑动至焊接结构7的底端，另外一组支撑结构3滑出，进而便于在焊接的同时安装拆卸另外一个异形轧辊，大大提高了焊接效率，使操作更加方便；
当异形轧辊移动至焊接结构7的底侧后，第三液压缸404收缩，使第三液压缸404带动两端的连接块403相对移动，由于盖板405呈“凸”字形结构，进而使连接块403在凹槽中滑动距离固定，使两端的两个所述滑杆602的滑动范围均相等，两个所述滑杆602在连接块403的带动下相对滑动，使驱动轮603与滑架201错开，然后通过第二液压缸401长度改变，带动第一滑套402高度改变，当第一滑套402处于异形轧辊的顶侧后，第三液压缸404伸长，使第三液压缸404带动两端的连接块403相背移动，使滑杆602带动驱动轮603处于异形轧辊的顶端，第二电机601转动带动驱动轮603转动，从而使异形轧辊转动，导向轮304发生转动，所述连接块403呈U形，且与滑杆602卡合，进而使连接块403与滑杆602之间的安装拆卸更加方便快捷；
可以根据异形轧辊的直径调节第二滑套701的角度，松开螺母704后，可转动第二滑套701，使第二滑套701带动连接柱706与驱动块505转动，然后拧动驱动轮704，使驱动轮704与连接柱706螺纹连接，使第二滑套701抵触驱动块505，然后异形轧辊转动过程中，通过第一电机503带动第二丝杆502转动，使第二丝杆502螺纹驱动驱动块505在导轨501上滑动，使驱动块505与导向杆504滑动，驱动块505带动焊接头703移动，同时第三电机705转动带动第三丝杆707转动，第三丝杆707螺纹驱动滑块702与第二滑套701滑动，使焊接头703朝向异形轧辊，进而使焊接修复更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)上设有用于交替驱动两组支撑结构(3)移动的移动结构(2)，所述外壳(1)上设有用于驱动转动结构(6)移动的高度调节结构(4)，所述支撑结构(3)配合转动结构(6)驱动异形轧辊转动；所述外壳(1)上设有用于驱动焊接结构(7)左右移动的滑动结构(5)，所述焊接结构(7)对异形轧辊损坏部位进行焊接修复；
所述移动结构(2)包括传动轴(202)，所述外壳(1)上转动设有传动轴(202)，所述传动轴(202)的两端固定有转盘(204)，所述转盘(204)上设有两个转动连接的滚轮(205)，所述滚轮(205)在滑架(201)上的驱动槽(206)中滚动，所述外壳(1)上同一侧的两个滑架(201)的滑动方向相反，所述滑架(201)上设有支撑结构(3)，其中一个所述滑架(201)的端部固定有第一液压缸(203)，所述第一液压缸(203)固定于外壳(1)。
2.根据权利要求1所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述支撑结构(3)包括第一支架(301)，所述滑架(201)上固定有第一支架(301)，所述滑架(201)上滑动设有第二支架(302)，所述第一支架(301)与第二支架(302)上均转动设有导向轮(304)。
3.根据权利要求2所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述第二支架(302)上螺纹连接有第一丝杆(303)，所述第一丝杆(303)与滑架(201)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述高度调节结构(4)包括第二液压缸(401)，所述外壳(1)上固定有第二液压缸(401)，所述第二液压缸(401)的顶端固定有第一滑套(402)，所述第一滑套(402)上设有滑动的转动结构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述转动结构(6)包括滑杆(602)，所述第一滑套(402)的两端滑动设有滑杆(602)，所述滑杆(602)上设有转动连接的驱动轮(603)，所述驱动轮(603)配合导向轮(304)对异形轧辊进行支撑和转动，所述滑杆(602)上固定有第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出轴通过联轴器连接于驱动轮(603)。
6.根据权利要求5所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述第一滑套(402)的内部设有第三液压缸(404)，所述第三液压缸(404)的两端固定有连接块(403)，所述连接块(403)呈U形结构，所述连接块(403)与滑杆(602)之间卡合。
7.根据权利要求6所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述第一滑套(402)上固定有盖板(405)，所述盖板(405)呈“凸”字形结构，所述连接块(403)在盖板(405)底侧的凹槽中滑动。
8.根据权利要求1所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述滑动结构(5)包括导轨(501)，所述外壳(1)上固定有导轨(501)，所述导轨(501)上转动设有第二丝杆(502)，所述导轨(501)上固定有第一电机(503)，所述第一电机(503)通过联轴器固定于第二丝杆(502)，所述第二丝杆(502)上螺纹连接有驱动块(505)，所述驱动块(505)与导轨(501)之间滑动连接，所述驱动块(505)与导轨(501)上的导向杆(504)之间滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种异形轧辊焊接修复装置，其特征在于：所述焊接结构(7)包括螺母(704)，所述驱动块(505)上转动设有螺母(704)，所述螺母(704)与连接柱(706)螺纹连接，所述连接柱(706)与驱动块(505)滑动连接，所述连接柱(706)固定于第二滑套(701)，所述第二滑套(701)与驱动块(505)之间抵触，所述第二滑套(701)上固定有第三电机(705)，所述第三电机(705)的输出轴通过联轴器固定于第三丝杆(707)，所述第三丝杆(707)与第二滑套(701)之间转动连接，所述第三丝杆(707)与滑块(702)之间螺纹连接，所述滑块(702)与驱动块(505)之间滑动连接，所述滑块(702)上固定有焊接头(703)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种异形轧辊焊接修复装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将异形轧辊损坏部位轧辊表面开裂、破损部位进行环形打磨清根；将辊表面擦拭干净，去油污和杂质；
S2：将异形轧辊放置在支撑结构(3)上，然后通过移动结构(2)带动两个支撑结构(3)移动，从而交替的固定异形轧辊，通过高度调节结构(4)带动转动结构(6)对异形轧辊驱动；
S3：异形轧辊转动，同时滑动结构(5)驱动焊接结构(7)左右移动，实现对将异形轧辊损坏部位的焊接，焊后热处理，修复轧辊放入回火炉中加温至150℃—180℃后保持6个小时，然后停炉使其在炉中随油温缓慢冷却至室温。
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| CN117359172B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-03-29 | 唐山鑫永盟机械设备有限公司 | 一种带有废料清理功能的立磨轧辊焊接装置及其使用方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230718 |
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