CN116440796A - 一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置及方法，涉及饮料混合装置技术领域，包括支撑座，支撑座外接有程序控制组件，支撑座上设置有混合组件、进料组件、驱动组件，进料组件通过连接管与混合组件连接，连接管设置有两个，进料组件设置有两组，两组进料组件均与驱动组件连接；混合组件包括配比调节单元和混合单元，配比调节单元和混合单元均安装在支撑座上，配比调节单元和混合单元连接，本发明能够使得两种液体在离心力的作用下能够更好的混合且能够根据需求调节多种配比。

Description

一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置及方法

技术领域

本发明涉及饮料混合装置技术领域，特别涉及一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置及方法。

背景技术

红枣具有补中益气、养血安神的功效，枸杞具有滋肾，润肺，补肝，明目的功效，现在市面上具有很多种含有红枣和枸杞的饮料；现有技术中在生产红枣枸杞汁饮料时通常提前定好两种原料的量，定量倒入混合筒中进行搅拌，这种混合方式会导致混合的不够彻底，混合的效果不好；同时现有技术中在注入原料时通常为两种原料分开注入，从而保证两种原料的量达到所需的范围内，注入的效率低；当需要改变配比时，就需要重新调整两种原料注入的量，影响生产效率，增加了工作量。

公开号为“CN115770512A”的中国发明申请提出了一种饮料混合装置，该专利申请设置了两个球形壳以及连接两个球形壳的连接杆，通过改变两个球形壳的位置，使两个球形壳形成高度差，从而对两个球形壳内的原料进行混合，虽然该专利能够对原料进行混合，但是该专利当需要改变配比时，就需要人工重新计算投入原料的量，不能适用多种配比，适用的范围较小。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，包括支撑座，所述支撑座外接有程序控制组件，所述支撑座上设置有混合组件、进料组件、驱动组件，所述进料组件通过连接管与混合组件连接，所述连接管设置有两个，所述进料组件设置有两组，两组进料组件均与驱动组件连接；所述混合组件包括配比调节单元和混合单元，所述配比调节单元和混合单元均安装在支撑座上，所述配比调节单元和混合单元连接，所述混合单元包括支撑架三、第一动力机构和混合机构，所述支撑架三固定安装在支撑座上，所述第一动力机构和混合机构均安装在支撑架三上，所述第一动力机构与混合机构连接，所述配比调节单元包括支撑架二、第二动力机构和配比调节机构，所述支撑架二固定安装在支撑座上，所述第二动力机构安装支撑架二上，所述配比调节机构安装在混合机构内，所述配比调节机构与第二动力机构连接。

进一步地，所述混合机构包括支撑筒、混合筒、阀门四、齿轮三，所述支撑筒固定安装在支撑架三上，所述混合筒转动安装在支撑架三上，所述混合筒和支撑筒转动连接，所述阀门四固定安装在混合筒的出料管上，所述齿轮三固定安装在混合筒上，所述阀门四的下方设置有灌装机构。

进一步地，所述第二动力机构设置有两组，所述第二动力机构包括电机一、转轴一、皮带轮一、皮带一、皮带轮二、进料管二，所述电机一安装在支撑架二上，所述转轴一转动安装在支撑架二上，所述转轴一和电机一的输出轴固定连接，所述皮带轮一固定安装在转轴一上，所述进料管二转动安装在配比调节机构上，所述进料管二与连接管转动连接，所述皮带轮二固定安装在进料管二上，所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带一连接。

进一步地，所述配比调节机构包括配液筒、齿轮一、齿轮二、转轴二、阀门三，所述配液筒转动安装在支撑筒内，所述齿轮一固定安装在配液筒上，所述转轴二转动安装在支撑架二上，所述转轴二与支撑架三转动连接，所述齿轮二固定安装在转轴二的上端，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述配液筒和齿轮一均设置有两个，两个齿轮一之间啮合连接，每个配液筒内均设置有多个挡板，且从上往下依次均匀地间隔分布，通过M个挡板将配液筒内均分成M+1个腔室，M为不是0的自然数，每个挡板上均设置有多个阀门三，每个挡板的底面上和每个配液筒的上端均设置有用于感应液体的感应器，同时每个配液筒的下端均设置有多个阀门三，每个腔室内均固定安装有一个调节环，所述调节环与进料管二转动连接，所述进料管二转动安装在配液筒内。

进一步地，每个调节环与进料管二的连接处均设置有一个出液孔一，多个出液孔一的轴线相重合，每个所述调节环上均设置有出液孔二，且出液孔二在调节环的数量从上往下依次增多，上层调节环上的的第N个出液孔二的轴线与相邻下层调节环上的的第N+1个出液孔二的轴线相重合，出液孔一与出液孔二相匹配，当下层调节环上的第N个出液孔二与连接处的出液孔一连通时，相邻上层调节环上的第N-1个出液孔二与连接处的出液孔一连通，依次类推，N为不是0的自然数。

进一步地，所述第一动力机构包括齿轮四、转轴三、皮带轮三、皮带二、皮带轮四、转轴四、电机二，所述转轴三转动安装在支撑架三上，所述转轴三的上端与转轴二的下端固定连接，所述齿轮四固定安装在转轴三的下端，所述皮带轮三固定安装在转轴三上，所述电机二安装在支撑架三上，所述转轴四转动安装在支撑架三上，所述转轴四与电机二的输出轴固定连接，所述皮带轮四固定安装在转轴四上，所述皮带轮三和皮带轮四之间通过皮带二连接，所述齿轮三和齿轮四啮合连接。

进一步地，所述驱动组件包括连接板、支撑架一、升降架、电缸，所述支撑架一固定安装在支撑座上，所述电缸固定安装在支撑架一上，所述连接板固定安装在电缸的活塞杆上，所述升降架固定安装在连接板上，所述升降架与进料组件连接，所述升降架设置有两个。

进一步地，所述进料组件包括进料筒、进料管一、活塞板、升降板、阀门二、单向阀、弹簧，所述进料筒固定安装在支撑座上，所述进料筒与支撑架一连接，所述进料筒通过连接管与进料管二连通，所述进料筒与连接管的连通处设置有阀门一，所述活塞板和升降板均滑动安装在进料筒内，所述活塞板和升降板之间连接有弹簧，所述升降板与升降架固定连接，所述进料管一固定安装在活塞板上，所述进料管一与活塞板的连通处设置有阀门二，所述活塞板和升降板上均设置有用于空气进入的单向阀，所述进料管一贯穿升降板和升降架。

本发明还提供了一种使用浓缩红枣枸杞汁饮料混合装置混合浓缩红枣枸杞汁饮料的方法，包括以下步骤：

S1、根据浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的配比调整配比调节单元中出液孔一与出液孔二连通的数量，从而改变两个配液筒内能够流入浓缩汁的腔室的数量；

S2、将浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别注入到相对应地进料组件中；

S3、打开阀门一，驱动组件通过升降板带动活塞板的移动挤压两组进料组件中的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁，使浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别通过相连通的连接管流入到对应的进料管二中；

S4、两个进料管二中的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别通过各自的出液孔一和出液孔二流入到对应的腔室中；当其中一个配液筒内能够流入浓缩汁的腔室盛满后，相对应的进料组件中的活塞板无法继续下降，进而使弹簧压缩，另一个活塞板继续挤压浓缩汁；

S5、当两个配液筒内能够流入浓缩汁的的腔室均盛满浓缩汁时，此时通过第二动力机构带动配比调节机构工作，使所有的出液孔一与出液孔二均不连通；

S6、打开阀门三，两个配液筒内盛满的浓缩汁分别通过相对应的阀门三流入混合筒内，通过混合单元的工作使两种浓缩汁充分的混合；

S7、混合达到设定的时间后，关闭阀门三，打开阀门四，使混合的浓缩红枣枸杞汁饮料通过出料管流入下方的灌装机构中；

S8、当需要改变配比时，根据浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的新配比重新调整出液孔一与出液孔二连通的数量，从而改变两个配液筒内能够流入浓缩汁的腔室的数量，重复上述步骤，进而能够对不同配比的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁进行充分的混合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过配比调节单元能够使得两种液体在离心力的作用下能够更好的混合，同时通过混合装置能够进一步地提升混合的效果和混合的效率；（2）本发明通过配比调节单元能够根据需求调节多种配比，使得适用范围更广；（3）本发明通过驱动组件能够同时驱动两组进料组件，能够同时带动两种液体进入混合组件中，提高了进料的效率；（4）本发明进料组件、驱动组件、混合组件之间的相互配合，能够一次性注入大量的原料，能够连续不间断的对两种原料进行混合，进一步提高了生产的效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明局部结构示意图一。

图4为本发明局部结构示意图二。

图5为本发明图4中沿着A-A方向的剖视图。

图6为本发明局部结构示意图三。

图7为本发明图6中A处放大结构示意图。

图8为本发明混合组件局部结构示意图一。

图9为本发明混合组件局部结构示意图二。

图10为本发明图9中沿着B-B方向的剖视图。

附图标号：101-支撑座；201-进料筒；202-阀门一；203-进料管一；204-活塞板；205-升降板；206-阀门二；207-单向阀；208-弹簧；301-连接板；302-支撑架一；303-升降架；304-电缸；401-支撑架二；402-电机一；403-转轴一；404-皮带轮一；405-皮带一；406-皮带轮二；407-进料管二；408-配液筒；409-齿轮一；410-齿轮二；411-转轴二；412-调节环；413-阀门三；501-支撑架三；502-支撑筒；503-混合筒；504-阀门四；505-齿轮三；506-齿轮四；507-转轴三；508-皮带轮三；509-皮带二；510-皮带轮四；511-转轴四；512-电机二；601-连接管

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图10所示的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，包括支撑座101，支撑座101外接有程序控制组件，支撑座101上设置有混合组件、进料组件、驱动组件，进料组件通过连接管601与混合组件连接，连接管601设置有两个，进料组件设置有两组，两组进料组件均与驱动组件连接；混合组件包括配比调节单元和混合单元，配比调节单元和混合单元均安装在支撑座101上，配比调节单元和混合单元连接，混合单元包括支撑架三501、第一动力机构和混合机构，支撑架三501固定安装在支撑座101上，第一动力机构和混合机构均安装在支撑架三501上，第一动力机构与混合机构连接，配比调节单元包括支撑架二401、第二动力机构和配比调节机构，支撑架二401固定安装在支撑座101上，第二动力机构安装支撑架二401上，配比调节机构安装在混合机构内，配比调节机构与第二动力机构连接。

混合机构包括支撑筒502、混合筒503、阀门四504、齿轮三505，支撑筒502固定安装在支撑架三501上，混合筒503转动安装在支撑架三501上，混合筒503和支撑筒502转动连接，阀门四504固定安装在混合筒503的出料管上，齿轮三505固定安装在混合筒503上，阀门四504的下方设置有灌装机构。

第二动力机构设置有两组，第二动力机构包括电机一402、转轴一403、皮带轮一404、皮带一405、皮带轮二406、进料管二407，电机一402安装在支撑架二401上，转轴一403转动安装在支撑架二401上，转轴一403和电机一402的输出轴固定连接，皮带轮一404固定安装在转轴一403上，进料管二407转动安装在配比调节机构上，进料管二407与连接管601转动连接，皮带轮二406固定安装在进料管二407上，皮带轮一404和皮带轮二406之间通过皮带一405连接。

配比调节机构包括配液筒408、齿轮一409、齿轮二410、转轴二411、阀门三413，配液筒408转动安装在支撑筒502内，齿轮一409固定安装在配液筒408上，转轴二411转动安装在支撑架二401上，转轴二411与支撑架三501转动连接，齿轮二410固定安装在转轴二411的上端，齿轮一409和齿轮二410啮合连接，配液筒408和齿轮一409均设置有两个，两个齿轮一409之间啮合连接，每个配液筒408内均设置有多个挡板，且从上往下依次均匀地间隔分布，通过M个挡板将配液筒408内均分成M+1个腔室，M为不是0的自然数，每个挡板上均设置有多个阀门三413，每个挡板的底面上和每个配液筒408的上端均设置有用于感应液体的感应器，同时每个配液筒408的下端均设置有多个阀门三413，每个腔室内均固定安装有一个调节环412，调节环412与进料管二407转动连接，进料管二407转动安装在配液筒408内。

每个调节环412与进料管二407的连接处均设置有一个出液孔一，多个出液孔一的轴线相重合，每个调节环412上均设置有出液孔二，且出液孔二在调节环412的数量从上往下依次增多，上层调节环412上的第N个出液孔二的轴线与相邻下层调节环412上的第N+1个出液孔二的轴线相重合，出液孔一与出液孔二相匹配，当下层调节环412上的第N个出液孔二与连接处的出液孔一连通时，相邻上层调节环412上的第N-1个出液孔二与连接处的出液孔一连通，依次类推，N为不是0的自然数。

第一动力机构包括齿轮四506、转轴三507、皮带轮三508、皮带二509、皮带轮四510、转轴四511、电机二512，转轴三507转动安装在支撑架三501上，转轴三507的上端与转轴二411的下端固定连接，齿轮四506固定安装在转轴三507的下端，皮带轮三508固定安装在转轴三507上，电机二512安装在支撑架三501上，转轴四511转动安装在支撑架三501上，转轴四511与电机二512的输出轴固定连接，皮带轮四510固定安装在转轴四511上，皮带轮三508和皮带轮四510之间通过皮带二509连接，齿轮三505和齿轮四506啮合连接。

驱动组件包括连接板301、支撑架一302、升降架303、电缸304，支撑架一302固定安装在支撑座101上，电缸304固定安装在支撑架一302上，连接板301固定安装在电缸304的活塞杆上，升降架303固定安装在连接板301上，升降架303与进料组件连接，升降架303设置有两个。

进料组件包括进料筒201、进料管一203、活塞板204、升降板205、阀门二206、单向阀207、弹簧208，进料筒201固定安装在支撑座101上，进料筒201与支撑架一302连接，进料筒201通过连接管601与进料管二407连通，进料筒201与连接管601的连通处设置有阀门一202，活塞板204和升降板205均滑动安装在进料筒201内，活塞板204和升降板205之间连接有弹簧208，升降板205与升降架303固定连接，进料管一203固定安装在活塞板204上，进料管一203与活塞板204的连通处设置有阀门二206，活塞板204和升降板205上均设置有用于空气进入的单向阀207，进料管一203贯穿升降板205和升降架303。

一种使用浓缩红枣枸杞汁饮料混合装置混合浓缩红枣枸杞汁饮料的方法，包括以下步骤：

S1、根据浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的配比调整配比调节单元中出液孔一与出液孔二连通的数量，从而改变两个配液筒408内能够流入浓缩汁的腔室的数量；

S2、将浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别注入到相对应地进料组件中；

S3、打开阀门一202，驱动组件通过升降板205带动活塞板204的移动挤压两组进料组件中的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁，使浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别通过相连通的连接管601流入到对应的进料管二407中；

S4、两个进料管二407中的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别通过各自的出液孔一和出液孔二流入到对应的腔室中；当其中一个配液筒408内能够流入浓缩汁的腔室盛满后，相对应的进料组件中的活塞板204无法继续下降，进而使弹簧208压缩，另一个活塞板204继续挤压浓缩汁；

S5、当两个配液筒408内能够流入浓缩汁的的腔室均盛满浓缩汁时，此时通过第二动力机构带动配比调节机构工作，使所有的出液孔一与出液孔二均不连通；

S6、打开阀门三413，两个配液筒408内盛满的浓缩汁分别通过相对应的阀门三413流入混合筒503内，通过混合单元的工作使两种浓缩汁充分的混合；

S7、混合达到设定的时间后，关闭阀门三413，打开阀门四504，使混合的浓缩红枣枸杞汁饮料通过出料管流入下方的灌装机构中；

S8、当需要改变配比时，根据浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的新配比重新调整出液孔一与出液孔二连通的数量，从而改变两个配液筒408内能够流入浓缩汁的腔室的数量，重复上述步骤，进而能够对不同配比的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁进行充分的混合。

本发明的工作原理为：根据所需浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的配比调整配比调节单元中出液孔一与出液孔二连通的数量；在本实施例中以配液筒408内设置有三个挡板为例，通过三个挡板将配液筒408内均分成四个腔室，每个腔室内均设置有一个调节环412，以最下面的调节环412作为第一层(如图8所示)，最下面的调节环412所在的腔室为腔室一，第二层调节环412所在的腔室为腔室二，第三层调节环412所在的腔室为腔室三，第四层调节环412所在的腔室为腔室四，第四层的调节环412上设置有一个出液孔二，第三层的调节环412上设置有两个出液孔二，第二层的调节环412上设置有三个出液孔二，第一层的调节环412上设置有四个出液孔二，出液孔二与出液孔一相匹配，进料管二407与每个调节环412相连接的位置处均设置有一个出液孔一。

当第一层调节环412上的第一个出液孔二与进料管二407连通时，其余层调节环412上的出液孔二与进料管二407均不连通，此时只有腔室一能进入液体；当第一层调节环412上的第二个出液孔二与进料管二407连通时，第二层调节环412上的第一个出液孔二与进料管二407连通，第三层、第四层调节环412上的出液孔二与进料管二407均不连通，此时只有腔室一和腔室二能进入液体；当第一层调节环412上的第三个出液孔二与进料管二407连通时，第二层调节环412上的第二个出液孔二与进料管二407连通，第三层调节环412上的第一个出液孔二与进料管二407连通，第四层调节环412上的出液孔二与进料管二407不连通，此时腔室一、腔室二、腔室三均能进入液体，腔室四无法进入液体；当第一层调节环412上的第四个出液孔二与进料管二407连通时，第二层调节环412上的第三个出液孔二与进料管二407连通，第三层调节环412上的第二个出液孔二与进料管二407连通，第四层调节环412上仅有的一个出液孔二与进料管二407连通，此时四个腔室均能进入液体，从而根据所需的配比对应地调整每个配液筒408内能进入液体的腔室数量，根据能进入液体的腔室数量启用相对应位置的感应器（例如需要三个腔室时，则启用腔室三上的感应器，其余感应器不启用），当两个配液筒408内的感应器均感应到液体时，感应器发出液体注满的信号；需要特别说的是，当第一层调节环412上的第一出液孔二与进料管二407不连通时，则此时所有的出液孔二均与进料管二407不连通，此时液体无法流入配液筒408内的任何腔体中。

具体调整过程如下：根据调节环412上相邻两个出液孔二的夹角调整进料管二407转动的角度，在本实施例中设置调节环412上相邻两个出液孔二的角度为72度，则初始时设定第一层调节环412上的第一个的出液孔二与进料管二407连接处的出液孔一偏差72度，此时所有的出液孔二均与进料管二407不连通，电机一402的输出轴带动转轴一403转动，转轴一403带动皮带轮一404转动，皮带轮一404通过皮带一405带动皮带轮二406转动，皮带轮二406带动进料管二407转动72度，此时第一层调节环412上的第一个出液孔二与进料管二407连通，其余层调节环412上的出液孔二与进料管二407均不连通，此时只有腔室一能进入液体，依次类推，从而能够调整每个配液筒408内能进入液体的腔室数量，从而实现所需的配比。

配比调整完成后，将浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别注入到相对应地进料组件中，液体从进料管一203注入，打开阀门二206，液体流入进料筒201内，注入完成后，阀门二206关闭，打开阀门一202，电缸304的活塞杆通过连接板301带动升降架303下降，升降架303带动升降板205下降，升降板205通过弹簧208带动活塞板204下降，活塞板204带动液体通过连接管601流入进料管二407内，通过进料管二407上的出液孔一经过连通的出液孔二进入配液筒408内的腔室中，当其中一个配液筒408中所能进入液体的腔室注满而另一个配液筒408中所能进入液体的腔室未注满时，电缸304的活塞杆继续通过连接板301带动升降架303下降，未注满的腔室所对应的进料组件中的升降板205继续通过弹簧208带动活塞板204下降，而注满的腔室所对应的进料组件中的活塞板204由于液体的阻力无法继续下降，此时对应的升降板205仍继续下降，从而使得对应的弹簧208被压缩，而不会影响另一个未注满的腔室的继续注液。

当两个配液筒408中所能进入液体的腔室均被注满时，两个配液筒408挡板上的感应器均发出信号，此时电缸304的活塞杆停止运动，同时通过进料管二407的转动使所有的出液孔二均与进料管二407不连通（工作原理参照前面)；然后使进料管二407和配液筒408保持同速转动，配液筒408的转动原理如下：电机二512的输出轴通过转轴四511带动皮带轮四510转动，皮带轮四510通过皮带二509带动皮带轮三508转动，皮带轮三508通过转轴三507带动转轴二411和齿轮四506转动，转轴二411带动齿轮二410转动，齿轮四506通过齿轮三505带动混合筒503转动，齿轮二410通过齿轮一409带动配液筒408转动。

然后阀门三413打开，进料管二407和配液筒408同速转动时，由于此时所有的出液孔二均与进料管二407不连通，液体经过各个挡板上的阀门三413流出，最终经过配液筒408最底部的阀门三413流入到混合筒503内，液体从阀门三413流出的同时由于进料管二407和配液筒408的同速转动，使得两种液体在离心力的作用下能够更好的混合，同时混合筒503也发生转动，从而进一步提高了混合的效果和混合的效率，混合一段时间后(根据实际使用时设定)，打开阀门四504，使混合的浓缩红枣枸杞汁饮料通过出料管流入下方的灌装机构中；当需要改变配比时，根据浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的新配比重新调整配比调节单元中出液孔一与出液孔二连通的数量，从而改变两个配液筒408内能够流入浓缩汁的腔室的数量，重复上述步骤，进而能够对不同配比的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁进行混合，需要特别说明的是，本发明上述动力件的启停均通过程序控制组件进行控制。

Claims (9)

1.一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，包括支撑座（101），所述支撑座（101）外接有程序控制组件，其特征在于，所述支撑座（101）上设置有混合组件、进料组件、驱动组件，所述进料组件通过连接管（601）与混合组件连接，所述连接管（601）设置有两个，所述进料组件设置有两组，两组进料组件均与驱动组件连接；所述混合组件包括配比调节单元和混合单元，所述配比调节单元和混合单元均安装在支撑座（101）上，所述配比调节单元和混合单元连接，所述混合单元包括支撑架三（501）、第一动力机构和混合机构，所述支撑架三（501）固定安装在支撑座（101）上，所述第一动力机构和混合机构均安装在支撑架三（501）上，所述第一动力机构与混合机构连接，所述配比调节单元包括支撑架二（401）、第二动力机构和配比调节机构，所述支撑架二（401）固定安装在支撑座（101）上，所述第二动力机构安装支撑架二（401）上，所述配比调节机构安装在混合机构内，所述配比调节机构与第二动力机构连接。

2.如权利要求1所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，其特征在于，所述混合机构包括支撑筒（502）、混合筒（503）、阀门四（504）、齿轮三（505），所述支撑筒（502）固定安装在支撑架三（501）上，所述混合筒（503）转动安装在支撑架三（501）上，所述混合筒（503）和支撑筒（502）转动连接，所述阀门四（504）固定安装在混合筒（503）的出料管上，所述齿轮三（505）固定安装在混合筒（503）上，所述阀门四（504）的下方设置有灌装机构。

3.如权利要求2所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，其特征在于，所述第二动力机构设置有两组，所述第二动力机构包括电机一（402）、转轴一（403）、皮带轮一（404）、皮带一（405）、皮带轮二（406）、进料管二（407），所述电机一（402）安装在支撑架二（401）上，所述转轴一（403）转动安装在支撑架二（401）上，所述转轴一（403）和电机一（402）的输出轴固定连接，所述皮带轮一（404）固定安装在转轴一（403）上，所述进料管二（407）转动安装在配比调节机构上，所述进料管二（407）与连接管（601）转动连接，所述皮带轮二（406）固定安装在进料管二（407）上，所述皮带轮一（404）和皮带轮二（406）之间通过皮带一（405）连接。

4.如权利要求3所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，其特征在于，所述配比调节机构包括配液筒（408）、齿轮一（409）、齿轮二（410）、转轴二（411）、阀门三（413），所述配液筒（408）转动安装在支撑筒（502）内，所述齿轮一（409）固定安装在配液筒（408）上，所述转轴二（411）转动安装在支撑架二（401）上，所述转轴二（411）与支撑架三（501）转动连接，所述齿轮二（410）固定安装在转轴二（411）的上端，所述齿轮一（409）和齿轮二（410）啮合连接，所述配液筒（408）和齿轮一（409）均设置有两个，两个齿轮一（409）之间啮合连接，每个配液筒（408）内均设置有多个挡板，且从上往下依次均匀地间隔分布，通过M个挡板将配液筒（408）内均分成M+1个腔室，M为不是0的自然数，每个挡板上均设置有多个阀门三（413），每个挡板的底面上和每个配液筒（408）的上端均设置有用于感应液体的感应器，同时每个配液筒（408）的下端均设置有多个阀门三（413），每个腔室内均固定安装有一个调节环（412），所述调节环（412）与进料管二（407）转动连接，所述进料管二（407）转动安装在配液筒（408）内。

5.如权利要求4所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，其特征在于，每个调节环（412）与进料管二（407）的连接处均设置有一个出液孔一，多个出液孔一的轴线相重合，每个所述调节环（412）上均设置有出液孔二，且出液孔二在调节环（412）的数量从上往下依次增多，上层调节环（412）上的第N个出液孔二的轴线与相邻下层调节环（412）上的第N+1个出液孔二的轴线相重合，出液孔一与出液孔二相匹配，当下层调节环（412）上的第N个出液孔二与连接处的出液孔一连通时，相邻上层调节环（412）上的第N-1个出液孔二与连接处的出液孔一连通，依次类推，N为不是0的自然数。

6.如权利要求5所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，其特征在于，所述第一动力机构包括齿轮四（506）、转轴三（507）、皮带轮三（508）、皮带二（509）、皮带轮四（510）、转轴四（511）、电机二（512），所述转轴三（507）转动安装在支撑架三（501）上，所述转轴三（507）的上端与转轴二（411）的下端固定连接，所述齿轮四（506）固定安装在转轴三（507）的下端，所述皮带轮三（508）固定安装在转轴三（507）上，所述电机二（512）安装在支撑架三（501）上，所述转轴四（511）转动安装在支撑架三（501）上，所述转轴四（511）与电机二（512）的输出轴固定连接，所述皮带轮四（510）固定安装在转轴四（511）上，所述皮带轮三（508）和皮带轮四（510）之间通过皮带二（509）连接，所述齿轮三（505）和齿轮四（506）啮合连接。

7.如权利要求6所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接板（301）、支撑架一（302）、升降架（303）、电缸（304），所述支撑架一（302）固定安装在支撑座（101）上，所述电缸（304）固定安装在支撑架一（302）上，所述连接板（301）固定安装在电缸（304）的活塞杆上，所述升降架（303）固定安装在连接板（301）上，所述升降架（303）与进料组件连接，所述升降架（303）设置有两个。

8.如权利要求7所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料生产用混合装置，其特征在于，所述进料组件包括进料筒（201）、进料管一（203）、活塞板（204）、升降板（205）、阀门二（206）、单向阀（207）、弹簧（208），所述进料筒（201）固定安装在支撑座（101）上，所述进料筒（201）与支撑架一（302）连接，所述进料筒（201）通过连接管（601）与进料管二（407）连通，所述进料筒（201）与连接管（601）的连通处设置有阀门一（202），所述活塞板（204）和升降板（205）均滑动安装在进料筒（201）内，所述活塞板（204）和升降板（205）之间连接有弹簧（208），所述升降板（205）与升降架（303）固定连接，所述进料管一（203）固定安装在活塞板（204）上，所述进料管一（203）与活塞板（204）的连通处设置有阀门二（206），所述活塞板（204）和升降板（205）上均设置有用于空气进入的单向阀（207），所述进料管一（203）贯穿升降板（205）和升降架（303）。

9.使用如权利要求8所述的一种浓缩红枣枸杞汁饮料混合装置混合浓缩红枣枸杞汁饮料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的配比调整配比调节单元中出液孔一与出液孔二连通的数量，从而改变两个配液筒（408）内能够流入浓缩汁的腔室的数量；

S2、将浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别注入到相对应地进料组件中；

S3、打开阀门一（202），驱动组件通过升降板（205）带动活塞板（204）的移动挤压两组进料组件中的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁，使浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别通过相连通的连接管（601）流入到对应的进料管二（407）中；

S4、两个进料管二（407）中的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁分别通过各自的出液孔一和出液孔二流入到对应的腔室中；当其中一个配液筒（408）内能够流入浓缩汁的腔室盛满后，相对应的进料组件中的活塞板（204）无法继续下降，进而使弹簧（208）压缩，另一个活塞板（204）继续挤压浓缩汁；

S5、当两个配液筒（408）内能够流入浓缩汁的的腔室均盛满浓缩汁时，此时通过第二动力机构带动配比调节机构工作，使所有的出液孔一与出液孔二均不连通；

S6、打开阀门三（413），两个配液筒（408）内盛满的浓缩汁分别通过相对应的阀门三（413）流入混合筒（503）内，通过混合单元的工作使两种浓缩汁充分的混合；

S7、混合达到设定的时间后，关闭阀门三（413），打开阀门四（504），使混合的浓缩红枣枸杞汁饮料通过出料管流入下方的灌装机构中；

S8、当需要改变配比时，根据浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁的新配比重新调整出液孔一与出液孔二连通的数量，从而改变两个配液筒（408）内能够流入浓缩汁的腔室的数量，重复上述步骤，进而能够对不同配比的浓缩红枣汁和浓缩枸杞汁进行充分的混合。