CN116440582B - 一种提取分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提取分离装置，涉及分离提纯技术领域，包括提纯罐；设于提纯罐底部用于支撑提纯罐的支脚；贯穿伸入并固定连接于提纯罐上端中心的进料筒，螺旋输送杆向下送料，螺旋输送杆反转时不送料，这样能保证在一边持续性的间歇送料时，提纯罐内提纯装置对原料进行分离和提取，同时分离和提取剩下的原料残渣从废渣口中离开，这样能保证提纯罐内的原料数量在适当范围内，也能够持续的不断的分离和提纯，效率高，避免了传统的在对胶原蛋白进行提取时需要将原料放入装置内进行提取，提取完成后再进行清理，清理完成再放入原料进行提取产生的多次重复操作，且效率低的问题。

Description

一种提取分离装置

技术领域

本发明涉及分离提纯技术领域，具体为一种提取分离装置。

背景技术

分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。

胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多，分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25%～30%，某些生物体甚至高达80%以上，畜禽源动物组织是人们获取天然胶原蛋白及其胶原肽的主要途径；

在对胶原蛋白提取分离时，首先将制备胶原蛋白的原料，原料大多为畜禽源动物组织碎末，放入提取分离的设备进行分离和提取，在此过程中至少存在以下问题有待改善：

在进行提取分离时，首先要将原料放入提取分离的设备中，然后提取完成后，对提取分离设备中剩余的残渣进行清理再进行下一次的提取，这样需要工作人员多次进行以上操作，效率低；

在进行提取分离时，倒入提取分离设备中的量不易控制，过多或者过少均会影响设备的工作状态，倒入原料过多会使对原料的提取和分离不彻底，从而造成浪费，倒入原料过少将需要进行反复加料，进一步增加了工作时间和降低了工作效率。

为此，提出一种提取分离装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提取分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提取分离装置，包括提纯罐；

设于提纯罐底部用于支撑提纯罐的支脚；

贯穿伸入并固定连接于提纯罐上端中心的进料筒，所述进料筒内贯穿伸出并密封转动连接有螺旋输送杆，所述提纯罐内设置有胶原蛋白提取单元；

设于提纯罐的外壳内部的能够绝热保冷的真空腔。

优选的，所述胶原蛋白提取单元包括提取筒，所述提取筒外壁贯穿伸出并转动连接有密封轴套，所述密封轴套贯穿伸出提纯罐的底部中心并固定连接，所述提纯罐底部为以提取筒为中心的倒锥型斜面，所述提取筒外侧壁呈环形等间距开设有多个提取口，每个所述提取口内可拆卸式的连接有一个超滤部。

优选的，所述提取筒上套设有一个用于保护提取筒内部结构的防护筒，所述防护筒外侧壁上固定连接有Z字杆，所述提纯罐内壁开设有限位槽，所述Z字杆一端伸入限位槽并滑动连接，所述防护筒内表面顶部中心嵌入式固定连接有控制筒，所述控制筒上端贯穿伸入并螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端和螺旋输送杆转动连接，所述防护筒外壁固定连接有双斜锥台，所述双斜锥台上下两侧面为环形斜锥状。

优选的，所述螺旋输送杆下端贯穿伸出并固定连接有导向罩，所述导向罩位于螺杆的正上方。

优选的，所述提取筒上端贯通固定连接有内筒，所述控制筒下端伸入内筒并活动连接，所述内筒内壁开设有矩形槽，所述矩形槽下端相通且平滑连接有螺旋槽，所述螺旋槽开设在内筒内壁上，所述控制筒侧壁上固定连接有圆杆，所述圆杆一端伸入矩形槽内并滑动连接。

优选的，相邻两个所述提取口之间的侧壁上固定连接有一个倾斜的固定杆，所述固定杆一端转动连接有碾压辊，所述碾压辊上开设有螺旋导向槽，且所述螺旋导向槽内壁上贯通密封开设有能使水分子和胶原蛋白分子通过的细孔。

优选的，所述提纯罐内壁开设有空腔，所述空腔可拆卸式地放置有吸水粗孔海绵块，所述吸水粗孔海绵块外壁抵接有滤板，所述空腔底部开设有导向斜孔，所述导向斜孔另一端连通至提纯罐的倒锥型斜面底部的靠近提取筒处。

优选的，所述滤板外侧面上端固定连接有双斜受压块，所述滤板底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接在空腔内壁上。

优选的，所述提纯罐内开设有三角环形腔，所述三角环形腔底部贯穿伸出并固定连接有环形出料管，所述三角环形腔上开设有废渣口。

优选的，所述废渣口内固定连接有导向斜板，所述导向斜板上贴合且接触连接有防塞板，所述空腔和废渣口相邻侧壁上开设有操作口，所述滤板一侧固定连接有L形限位齿板，所述L形限位齿板上啮合连接有半齿轮，所述半齿轮转动连接在操作口内，所述半齿轮和防塞板固定连接，所述防塞板上固定连接有螺纹伸缩软膜，所述螺纹伸缩软膜固定连接在操作口边缘并罩住操作口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过进料筒上端和提取胶原蛋白的原料输送设备管道应持续性的间歇送料，即在螺旋输送杆正转时，螺旋输送杆向下送料，螺旋输送杆反转时不送料，这样能保证在一边持续性的间歇送料时，提纯罐内提纯装置对原料进行分离和提取，同时分离和提取剩下的原料残渣从废渣口中离开，这样能保证提纯罐内的原料数量在适当范围内，也能够持续的不断的分离和提纯，效率高，避免了传统的在对胶原蛋白进行提取时需要将原料放入装置内进行提取，提取完成后再进行清理，清理完成再放入原料进行提取产生的多次重复操作，且效率低的问题；

本发明通过螺旋输送杆转动，将原料通过螺旋输送杆螺旋输送进入提纯罐内，采用螺旋输送原料的方式，能够有效的防止外部空气温度进入提纯罐内，使该装置内部的原料中的胶原蛋白液凝结成胶体从而影响提取质量的问题；

本发明通过真空腔的设计是为了大幅度降低外界温度对提纯罐内温度的影响，以防止提纯罐内部温度过高导致提纯罐内的胶原蛋白液凝结成胶体，为了进一步防止此种情况的发生，可以在提纯罐内添加冷却装置，比如添加冷凝液，提纯罐的材料采用隔热保冷材料，内部设置冷却器等；

本发明通过原料从螺旋输送杆下落，落在导向罩上后顺着导向罩外侧面滑落，导向罩能够使落下的原料散开更大的范围而不会集中在一处，这样更有利于后期对原料中胶原蛋白的分离和提取，螺旋输送杆带动导向罩转动，转动的导向罩能使落在导向罩上的原料难以停留在导向罩上不滑落，且能将导向罩上的原料甩送至更大距离，其对原料的均化分布更为彻底；

本发明通过螺旋输送杆转动带动其固定连接的螺杆转动，由于限位槽通过Z字杆对防护筒的限位使防护筒自身不能转动，在螺杆转动时其螺纹连接的防护筒向下移动，防护筒上固定连接的双斜锥台向下移动，被导向罩甩送的原料最终落入提纯罐底部，部分少量落在双斜锥台上的原料也会通过双斜锥台的倾斜曲面下落，最终落在提纯罐底部，双斜锥台向下移动对下发的原料进行挤压，使原料中的胶原蛋白膜破裂，其中的胶原蛋白液析出，以完成将原料中的胶原蛋白液分离出来，分离出来的蛋白液从沿着倒锥型的提纯罐底部下流，到达提取筒后，胶原蛋白液通过提取筒上的超滤部进入提取筒内并下流，最终流入提取筒下方连接的存储器具中，以完成对胶原蛋白液的提取；

本发明通过导向罩还起到对螺杆进行保护的作用，以防止原料落在螺杆上影响其和防护筒的螺纹连接和容易使螺杆生锈的问题；

本发明通过在控制筒向下移动时，双斜锥台向下移动从而对下方的原料进行挤压破碎，控制筒上固定连接的圆杆向下移动，圆杆从矩形槽移动至螺旋槽时，圆杆在螺旋槽内移动，由于螺旋槽螺旋的路径，而圆杆自身是不能转动的，因此在圆杆向下移动时螺旋槽所在的内筒转动，内筒固定连接的提取筒转动，提取筒上通过固定杆连接的碾压辊以提取筒为轴转动，碾压辊和固定杆转动连接的设计使碾压辊在以提取筒为轴转动对提纯罐底部的原料进行碾压破碎析出时，自身也发生自转，从而产生较好的碾压破碎效果，从而使对原料中的胶原蛋白进行更为彻底的分离和提取，同样的，由于螺旋导向槽内壁上贯通密封开设有能使水分子和胶原蛋白分子通过的细孔，自转的碾压辊对原料进行碾压时，碾压辊的自转使碾压辊上的螺旋导向槽的不同区域不断和提纯罐底部被碾压破碎的原料接触，不断有原料进入螺旋导向槽中又有部分落出螺旋导向槽，螺旋导向槽中的原料中的胶原蛋白液从螺旋导向槽中的细孔中离开，并最终沿着倒锥型的斜面下流，通过超滤部进入防护筒内后下流被收集，而螺旋导向槽中的被分离提取胶原蛋白液后的原料残渣通过螺旋导向槽的导向和碾压辊转动时的离心力朝着远离提取筒的方向移动，并在滤板处堆积，最终通过废渣口，经过三角环形腔和环形出料管进入和环形出料管连接的临时储存器具中；

本发明通过被分离提取胶原蛋白液后的原料残渣由于螺旋导向槽的导向和碾压辊转动时的离心力朝着远离提取筒的方向移动，并最终堆积在碾压辊远离提取筒一端的边缘，即在滤板处堆积，为了更进一步的较为彻底的对原料中的胶原蛋白液进行提取和分离，滤板内部设置有能够吸收和析出水分子和胶原蛋白分子的吸水粗孔海绵块，能够吸收原料残渣的胶原蛋白液和由于离心力被甩送过来的胶原蛋白液；

本发明通过在双斜锥台向下移动时，双斜锥台的侧部挤压双斜受压块并促使双斜受压块及其固定连接的滤板移动，从而挤压吸水粗孔海绵块，吸水粗孔海绵块析出胶原蛋白液，析出的胶原蛋白液沿着导向斜孔流到提纯罐的倒锥型底部斜面的靠近提取筒处，最终通过提取筒上的超滤部进入提取筒内并下流，最终流入提取筒下方连接的存储器具中，在双斜锥台离开双斜受压块离开后，双斜受压块和滤板在复位弹簧的作用力下复位；

本发明通过双斜锥台向上移动时同样挤压双斜受压块和滤板移动析出胶原蛋白液，胶原蛋白液最终进入提取筒下方连接的存储器具中；

本发明通过在滤板移动时，滤板上固定连接的L形限位齿板移动，L形限位齿板啮合的半齿轮转动，半齿轮上固定连接的防塞板转动，从而防止原料残渣在废渣口处形成堵塞，应该装置的正常使用，螺纹伸缩软膜的设计能够防止原料残渣进入操作口中。

附图说明

图1为本发明的整体结构视图；

图2为本发明的横剖图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明提取筒和控制筒的结合视图；

图5为本发明的提取筒整体结构视图；

图6为本发明的局部剖视图；

图7为本发明的提取筒的内视图；

图8为本发明的图6的A的放大图；

图9为本发明的图4的B的放大图；

图10为本发明的图7的C的放大图。

图中：

1、提纯罐；11、支脚；12、进料筒；13、真空腔；14、螺旋输送杆；2、胶原蛋白提取单元；21、提取筒；22、密封轴套；23、提取口；24、超滤部；3、防护筒；31、Z字杆；32、限位槽；33、控制筒；34、螺杆；35、双斜锥台；4、导向罩；5、圆杆；51、矩形槽；52、螺旋槽；54、内筒；6、固定杆；61、碾压辊；62、螺旋导向槽；7、吸水粗孔海绵块；71、滤板；72、导向斜孔；8、双斜受压块；81、空腔；82、复位弹簧；9、废渣口；91、导向斜板；92、操作口；93、L形限位齿板；94、半齿轮；95、防塞板；96、螺纹伸缩软膜；100、三角环形腔；101、环形出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

一种提取分离装置，包括提纯罐1；

设于提纯罐1底部用于支撑提纯罐1的支脚11；

贯穿伸入并固定连接于提纯罐1上端中心的进料筒12，所述进料筒12内贯穿伸出并密封转动连接有螺旋输送杆14，所述提纯罐1内设置有胶原蛋白提取单元2；

设于提纯罐1的外壳内部的能够绝热保冷的真空腔13。

作为本发明的一种实施例，所述胶原蛋白提取单元2包括提取筒21，所述提取筒21外壁贯穿伸出并转动连接有密封轴套22，所述密封轴套22贯穿伸出提纯罐1的底部中心并固定连接，所述提纯罐1底部为以提取筒21为中心的倒锥型斜面，所述提取筒21外侧壁呈环形等间距开设有多个提取口23，每个所述提取口23内可拆卸式的连接有一个超滤部24。

工作时，螺旋输送杆14转动，将原料通过螺旋输送杆14螺旋输送进入提纯罐1内，采用螺旋输送原料的方式，能够有效的防止外部空气温度进入提纯罐1内，使该装置内部的原料中的胶原蛋白液凝结成胶体从而影响提取质量的问题；

真空腔13的设计是为了大幅度降低外界温度对提纯罐1内温度的影响，以防止提纯罐1内部温度过高导致提纯罐1内的胶原蛋白液凝结成胶体，为了进一步防止此种情况的发生，可以在提纯罐1内添加冷却装置，比如添加冷凝液，提纯罐1的材料采用隔热保冷材料，内部设置冷却器等。

作为本发明的一种实施例，所述提取筒21上套设有一个用于保护提取筒21内部结构的防护筒3，所述防护筒3外侧壁上固定连接有Z字杆31，所述提纯罐1内壁开设有限位槽32，所述Z字杆31一端伸入限位槽32并滑动连接，所述防护筒3内表面顶部中心嵌入式固定连接有控制筒33，所述控制筒33上端贯穿伸入并螺纹连接有螺杆34，所述螺杆34上端和螺旋输送杆14转动连接，所述防护筒3外壁固定连接有双斜锥台35，所述双斜锥台35上下两侧面为环形斜锥状。

所述螺旋输送杆14下端贯穿伸出并固定连接有导向罩4，所述导向罩4位于螺杆34的正上方。

工作时，原料从螺旋输送杆14下落，落在导向罩4上后顺着导向罩4外侧面滑落，导向罩4能够使落下的原料散开更大的范围而不会集中在一处，这样更有利于后期对原料中胶原蛋白的分离和提取，螺旋输送杆14带动导向罩4转动，转动的导向罩4能使落在导向罩4上的原料难以停留在导向罩4上不滑落，且能将导向罩4上的原料甩送至更大距离，其对原料的均化分布更为彻底；

螺旋输送杆14转动带动其固定连接的螺杆34转动，由于限位槽32通过Z字杆31对防护筒3的限位使防护筒3自身不能转动，在螺杆34转动时其螺纹连接的防护筒3向下移动，防护筒3上固定连接的双斜锥台35向下移动，被导向罩4甩送的原料最终落入提纯罐1底部，部分少量落在双斜锥台35上的原料也会通过双斜锥台35的倾斜曲面下落，最终落在提纯罐1底部，双斜锥台35向下移动对下发的原料进行挤压，使原料中的胶原蛋白膜破裂，其中的胶原蛋白液析出，以完成将原料中的胶原蛋白液分离出来，分离出来的蛋白液从沿着倒锥型的提纯罐1底部下流，到达提取筒21后，胶原蛋白液通过提取筒21上的超滤部24进入提取筒21内并下流，最终流入提取筒21下方连接的存储器具中，以完成对胶原蛋白液的提取；

导向罩4还起到对螺杆34进行保护的作用，以防止原料落在螺杆34上影响其和防护筒3的螺纹连接和容易使螺杆34生锈的问题。

作为本发明的一种实施例，所述提取筒21上端贯通固定连接有内筒54，所述控制筒33下端伸入内筒54并活动连接，所述内筒54内壁开设有矩形槽51，所述矩形槽51下端相通且平滑连接有螺旋槽52，所述螺旋槽52开设在内筒54内壁上，所述控制筒33侧壁上固定连接有圆杆5，所述圆杆5一端伸入矩形槽51内并滑动连接。

相邻两个所述提取口23之间的侧壁上固定连接有一个倾斜的固定杆6，所述固定杆6一端转动连接有碾压辊61，所述碾压辊61上开设有螺旋导向槽62，且所述螺旋导向槽62内壁上贯通密封开设有能使水分子和胶原蛋白分子通过的细孔。

所述提纯罐1内壁开设有空腔81，所述空腔81可拆卸式地放置有吸水粗孔海绵块7，所述吸水粗孔海绵块7外壁抵接有滤板71，所述空腔81底部开设有导向斜孔72，所述导向斜孔72另一端连通至提纯罐1的倒锥型斜面底部的靠近提取筒21处。

工作时，被分离提取胶原蛋白液后的原料残渣由于螺旋导向槽62的导向和碾压辊61转动时的离心力朝着远离提取筒21的方向移动，并最终堆积在碾压辊61远离提取筒21一端的边缘，即在滤板71处堆积，为了更进一步的较为彻底的对原料中的胶原蛋白液进行提取和分离，滤板71内部设置有能够吸收和析出水分子和胶原蛋白分子的吸水粗孔海绵块7，能够吸收原料残渣的胶原蛋白液和由于离心力被甩送过来的胶原蛋白液。

作为本发明的一种实施例，所述滤板71外侧面上端固定连接有双斜受压块8，所述滤板71底部固定连接有复位弹簧82，所述复位弹簧82另一端固定连接在空腔81内壁上。

工作时，在双斜锥台35向下移动时，双斜锥台35的侧部挤压双斜受压块8并促使双斜受压块8及其固定连接的滤板71移动，从而挤压吸水粗孔海绵块7，吸水粗孔海绵块7析出胶原蛋白液，析出的胶原蛋白液沿着导向斜孔72流到提纯罐1的倒锥型底部斜面的靠近提取筒21处，最终通过提取筒21上的超滤部24进入提取筒21内并下流，最终流入提取筒21下方连接的存储器具中，在双斜锥台35离开双斜受压块8离开后，双斜受压块8和滤板71在复位弹簧82的作用力下复位；

更进一步的，双斜锥台35向上移动时同样挤压双斜受压块8和滤板71移动析出胶原蛋白液，胶原蛋白液最终进入提取筒21下方连接的存储器具中。

作为本发明的一种实施例，所述提纯罐1内开设有三角环形腔100，所述三角环形腔100底部贯穿伸出并固定连接有环形出料管101，所述三角环形腔100上开设有废渣口9，所述废渣口9内固定连接有导向斜板91，所述导向斜板91上贴合且接触连接有防塞板95，所述空腔81和废渣口9相邻侧壁上开设有操作口92，所述滤板71一侧固定连接有L形限位齿板93，所述L形限位齿板93上啮合连接有半齿轮94，所述半齿轮94转动连接在操作口92内，所述半齿轮94和防塞板95固定连接，所述防塞板95上固定连接有螺纹伸缩软膜96，所述螺纹伸缩软膜96固定连接在操作口92边缘并罩住操作口92；

在滤板71移动时，滤板71上固定连接的L形限位齿板93移动，L形限位齿板93啮合的半齿轮94转动，半齿轮94上固定连接的防塞板95转动，从而防止原料残渣在废渣口9处形成堵塞，应该装置的正常使用，螺纹伸缩软膜96的设计能够防止原料残渣进入操作口92中；

通过进料筒12上端和提取胶原蛋白的原料输送设备管道应持续性的间歇送料，即在螺旋输送杆14正转时，螺旋输送杆14向下送料，螺旋输送杆14反转时不送料，这样能保证在一边持续性的间歇送料时，提纯罐1内提纯装置对原料进行分离和提取，同时分离和提取剩下的原料残渣从废渣口9中离开，这样能保证提纯罐1内的原料数量在适当范围内，也能够持续的不断的分离和提纯，效率高，避免了传统的在对胶原蛋白进行提取时需要将原料放入装置内进行提取，提取完成后再进行清理，清理完成再放入原料进行提取产生的多次重复操作，且效率低的问题。

工作时，在控制筒33向下移动时，双斜锥台35向下移动从而对下方的原料进行挤压破碎，控制筒33上固定连接的圆杆5向下移动，圆杆5从矩形槽51移动至螺旋槽52时，圆杆5在螺旋槽52内移动，由于螺旋槽52螺旋的路径，而圆杆5自身是不能转动的，因此在圆杆5向下移动时螺旋槽52所在的内筒54转动，内筒54固定连接的提取筒21转动，提取筒21上通过固定杆6连接的碾压辊61以提取筒21为轴转动，碾压辊61和固定杆6转动连接的设计使碾压辊61在以提取筒21为轴转动对提纯罐1底部的原料进行碾压破碎析出时，自身也发生自转，从而产生较好的碾压破碎效果，从而使对原料中的胶原蛋白进行更为彻底的分离和提取，同样的，由于螺旋导向槽62内壁上贯通密封开设有能使水分子和胶原蛋白分子通过的细孔，自转的碾压辊61对原料进行碾压时，碾压辊61的自转使碾压辊61上的螺旋导向槽62的不同区域不断和提纯罐1底部被碾压破碎的原料接触，不断有原料进入螺旋导向槽62中又有部分落出螺旋导向槽62，螺旋导向槽62中的原料中的胶原蛋白液从螺旋导向槽62中的细孔中离开，并最终沿着倒锥型的斜面下流，通过超滤部24进入防护筒3内后下流被收集，而螺旋导向槽62中的被分离提取胶原蛋白液后的原料残渣通过螺旋导向槽62的导向和碾压辊61转动时的离心力朝着远离提取筒21的方向移动，并在滤板71处堆积，最终通过废渣口9，经过三角环形腔100和环形出料管101进入和环形出料管101连接的临时储存器具中。

工作原理：螺旋输送杆14上设置有能使其转动的驱动源，如电机等，进料筒12上端和提取胶原蛋白的原料输送设备管道相连通，提取筒21下方可拆卸式密封连接有用于存储从原料中提取分离出来胶原蛋白液，环形出料管101下方可拆卸式密封连接有用于临时存储原料其中的胶原蛋白被提取后剩下的残渣；

工作时，螺旋输送杆14转动，将原料通过螺旋输送杆14螺旋输送进入提纯罐1内，采用螺旋输送原料的方式，能够有效的防止外部空气温度进入提纯罐1内，使该装置内部的原料中的胶原蛋白液凝结成胶体从而影响提取质量的问题；

真空腔13的设计是为了大幅度降低外界温度对提纯罐1内温度的影响，以防止提纯罐1内部温度过高导致提纯罐1内的胶原蛋白液凝结成胶体，为了进一步防止此种情况的发生，可以在提纯罐1内添加冷却装置，比如添加冷凝液，提纯罐1的材料采用隔热保冷材料，内部设置冷却器等；

原料从螺旋输送杆14下落，落在导向罩4上后顺着导向罩4外侧面滑落，导向罩4能够使落下的原料散开更大的范围而不会集中在一处，这样更有利于后期对原料中胶原蛋白的分离和提取，螺旋输送杆14带动导向罩4转动，转动的导向罩4能使落在导向罩4上的原料难以停留在导向罩4上不滑落，且能将导向罩4上的原料甩送至更大距离，其对原料的均化分布更为彻底；

螺旋输送杆14转动带动其固定连接的螺杆34转动，由于限位槽32通过Z字杆31对防护筒3的限位使防护筒3自身不能转动，在螺杆34转动时其螺纹连接的防护筒3向下移动，防护筒3上固定连接的双斜锥台35向下移动，被导向罩4甩送的原料最终落入提纯罐1底部，部分少量落在双斜锥台35上的原料也会通过双斜锥台35的倾斜曲面下落，最终落在提纯罐1底部，双斜锥台35向下移动对下发的原料进行挤压，使原料中的胶原蛋白膜破裂，其中的胶原蛋白液析出，以完成将原料中的胶原蛋白液分离出来，分离出来的蛋白液从沿着倒锥型的提纯罐1底部下流，到达提取筒21后，胶原蛋白液通过提取筒21上的超滤部24进入提取筒21内并下流，最终流入提取筒21下方连接的存储器具中，以完成对胶原蛋白液的提取；

导向罩4还起到对螺杆34进行保护的作用，以防止原料落在螺杆34上影响其和防护筒3的螺纹连接和容易使螺杆34生锈的问题；

在控制筒33向下移动时，双斜锥台35向下移动从而对下方的原料进行挤压破碎，控制筒33上固定连接的圆杆5向下移动，圆杆5从矩形槽51移动至螺旋槽52时，圆杆5在螺旋槽52内移动，由于螺旋槽52螺旋的路径，而圆杆5自身是不能转动的，因此在圆杆5向下移动时螺旋槽52所在的内筒54转动，内筒54固定连接的提取筒21转动，提取筒21上通过固定杆6连接的碾压辊61以提取筒21为轴转动，碾压辊61和固定杆6转动连接的设计使碾压辊61在以提取筒21为轴转动对提纯罐1底部的原料进行碾压破碎析出时，自身也发生自转，从而产生较好的碾压破碎效果，从而使对原料中的胶原蛋白进行更为彻底的分离和提取，同样的，由于螺旋导向槽62内壁上贯通密封开设有能使水分子和胶原蛋白分子通过的细孔，自转的碾压辊61对原料进行碾压时，碾压辊61的自转使碾压辊61上的螺旋导向槽62的不同区域不断和提纯罐1底部被碾压破碎的原料接触，不断有原料进入螺旋导向槽62中又有部分落出螺旋导向槽62，螺旋导向槽62中的原料中的胶原蛋白液从螺旋导向槽62中的细孔中离开，并最终沿着倒锥型的斜面下流，通过超滤部24进入防护筒3内后下流被收集，而螺旋导向槽62中的被分离提取胶原蛋白液后的原料残渣通过螺旋导向槽62的导向和碾压辊61转动时的离心力朝着远离提取筒21的方向移动，并在滤板71处堆积，最终通过废渣口9，经过三角环形腔100和环形出料管101进入和环形出料管101连接的临时储存器具中；

被分离提取胶原蛋白液后的原料残渣由于螺旋导向槽62的导向和碾压辊61转动时的离心力朝着远离提取筒21的方向移动，并最终堆积在碾压辊61远离提取筒21一端的边缘，即在滤板71处堆积，为了更进一步的较为彻底的对原料中的胶原蛋白液进行提取和分离，滤板71内部设置有能够吸收和析出水分子和胶原蛋白分子的吸水粗孔海绵块7，能够吸收原料残渣的胶原蛋白液和由于离心力被甩送过来的胶原蛋白液；

在双斜锥台35向下移动时，双斜锥台35的侧部挤压双斜受压块8并促使双斜受压块8及其固定连接的滤板71移动，从而挤压吸水粗孔海绵块7，吸水粗孔海绵块7析出胶原蛋白液，析出的胶原蛋白液沿着导向斜孔72流到提纯罐1的倒锥型底部斜面的靠近提取筒21处，最终通过提取筒21上的超滤部24进入提取筒21内并下流，最终流入提取筒21下方连接的存储器具中，在双斜锥台35离开双斜受压块8离开后，双斜受压块8和滤板71在复位弹簧82的作用力下复位；

更进一步的，双斜锥台35向上移动时同样挤压双斜受压块8和滤板71移动析出胶原蛋白液，胶原蛋白液最终进入提取筒21下方连接的存储器具中；

在滤板71移动时，滤板71上固定连接的L形限位齿板93移动，L形限位齿板93啮合的半齿轮94转动，半齿轮94上固定连接的防塞板95转动，从而防止原料残渣在废渣口9处形成堵塞，应该装置的正常使用，螺纹伸缩软膜96的设计能够防止原料残渣进入操作口92中；

需要注意的是，通过进料筒12上端和提取胶原蛋白的原料输送设备管道应持续性的间歇送料，即在螺旋输送杆14正转时，螺旋输送杆14向下送料，螺旋输送杆14反转时不送料，这样能保证在一边持续性的间歇送料时，提纯罐1内提纯装置对原料进行分离和提取，同时分离和提取剩下的原料残渣从废渣口9中离开，这样能保证提纯罐1内的原料数量在适当范围内，也能够持续的不断的分离和提纯，效率高，避免了传统的在对胶原蛋白进行提取时需要将原料放入装置内进行提取，提取完成后再进行清理，清理完成再放入原料进行提取产生的多次重复操作，且效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种提取分离装置，其特征在于，包括：

提纯罐（1）；

设于提纯罐（1）底部用于支撑提纯罐（1）的支脚（11）；

贯穿伸入并固定连接于提纯罐（1）上端中心的进料筒（12），所述进料筒（12）内贯穿伸出并密封转动连接有螺旋输送杆（14），所述提纯罐（1）内设置有胶原蛋白提取单元（2）；

设于提纯罐（1）的外壳内部的能够绝热保冷的真空腔（13）；

所述胶原蛋白提取单元（2）包括提取筒（21），所述提取筒（21）外壁贯穿伸出并转动连接有密封轴套（22），所述密封轴套（22）贯穿伸出提纯罐（1）的底部中心并固定连接，所述提纯罐（1）底部为以提取筒（21）为中心的倒锥型斜面，所述提取筒（21）外侧壁呈环形等间距开设有多个提取口（23），每个所述提取口（23）内可拆卸式的连接有一个超滤部（24）；

所述提取筒（21）上套设有一个用于保护提取筒（21）内部结构的防护筒（3），所述防护筒（3）外侧壁上固定连接有Z字杆（31），所述提纯罐（1）内壁开设有限位槽（32），所述Z字杆（31）一端伸入限位槽（32）并滑动连接，所述防护筒（3）内表面顶部中心嵌入式固定连接有控制筒（33），所述控制筒（33）上端贯穿伸入并螺纹连接有螺杆（34），所述螺杆（34）上端和螺旋输送杆（14）转动连接，所述防护筒（3）外壁固定连接有双斜锥台（35），所述双斜锥台（35）上下两侧面为环形斜锥状。

2.根据权利要求1所述的一种提取分离装置，其特征在于：所述螺旋输送杆（14）下端贯穿伸出并固定连接有导向罩（4），所述导向罩（4）位于螺杆（34）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种提取分离装置，其特征在于：所述提取筒（21）上端贯通固定连接有内筒（54），所述控制筒（33）下端伸入内筒（54）并活动连接，所述内筒（54）内壁开设有矩形槽（51），所述矩形槽（51）下端相通且平滑连接有螺旋槽（52），所述螺旋槽（52）开设在内筒（54）内壁上，所述控制筒（33）侧壁上固定连接有圆杆（5），所述圆杆（5）一端伸入矩形槽（51）内并滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种提取分离装置，其特征在于：相邻两个所述提取口（23）之间的侧壁上固定连接有一个倾斜的固定杆（6），所述固定杆（6）一端转动连接有碾压辊（61），所述碾压辊（61）上开设有螺旋导向槽（62），且所述螺旋导向槽（62）内壁上贯通密封开设有能使水分子和胶原蛋白分子通过的细孔。

5.根据权利要求4所述的一种提取分离装置，其特征在于：所述提纯罐（1）内壁开设有空腔（81），所述空腔（81）可拆卸式地放置有吸水粗孔海绵块（7），所述吸水粗孔海绵块（7）外壁抵接有滤板（71），所述空腔（81）底部开设有导向斜孔（72），所述导向斜孔（72）另一端连通至提纯罐（1）的倒锥型斜面底部的靠近提取筒（21）处。

6.根据权利要求5所述的一种提取分离装置，其特征在于：所述滤板（71）外侧面上端固定连接有双斜受压块（8），所述滤板（71）底部固定连接有复位弹簧（82），所述复位弹簧（82）另一端固定连接在空腔（81）内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种提取分离装置，其特征在于：所述提纯罐（1）内开设有三角环形腔（100），所述三角环形腔（100）底部贯穿伸出并固定连接有环形出料管（101），所述三角环形腔（100）上开设有废渣口（9）。

8.根据权利要求7所述的一种提取分离装置，其特征在于：所述废渣口（9）内固定连接有导向斜板（91），所述导向斜板（91）上贴合且接触连接有防塞板（95），所述空腔（81）和废渣口（9）相邻侧壁上开设有操作口（92），所述滤板（71）一侧固定连接有L形限位齿板（93），所述L形限位齿板（93）上啮合连接有半齿轮（94），所述半齿轮（94）转动连接在操作口（92）内，所述半齿轮（94）和防塞板（95）固定连接，所述防塞板（95）上固定连接有螺纹伸缩软膜（96），所述螺纹伸缩软膜（96）固定连接在操作口（92）边缘并罩住操作口（92）。