CN116429033A - 一种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,包括活动组件和固定组件。活动组件中具有固定板、活动件、限位板和定位杆。固定组件通过活动组件往上施加的拉力保持展开放置到需要测定工件上,固定组件中具有施压板、固定座以及对称设置的固定座两端的固定件。该高安全性的钢结构建筑便捷检测装置不仅结构稳定,操作简便,利于携带,只需要工作人员单手即可操作,只需要单手拉动活动组件中的活动件,通过活动件带动固定组件中的固定件在固定座上铰接转动,便可以打开检测区域,再将需要检测的工件置于检测区域中。且在操作时,可以保持检测装置夹持在工件上,从而便于观察和准确的记录数据,能够有效的提高检测效率。

Description

一种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置
技术领域
本发明涉及钢结构检测技术,尤其涉及一种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护,为了确保防腐涂料层的涂料厚度的均匀化,通常需要用到钢结构的防腐涂料层厚度检测装置对防腐涂料层的厚度进行检测,进而对防腐涂料较少处,进行及时增加防腐涂料。
超声测厚的原理是利用超声波在材料中传播的速度和时间来计算材料的厚度。当超声波从探头发射出去后,它会在材料中传播,当遇到材料的表面或内部缺陷时,会发生反射,反射波会被探头接收到。根据超声波在材料中传播的速度和反射波的时间差,可以计算出材料的厚度。
目前的超声波侧厚仪大部分是采用导线连接的探头进行检测,CN215984457U公开了一种主体钢结构尺寸检测装置,该检测装置对于板状钢结构检测时,需要两只手同时操作,在实际操作时,便需要中途停止操作,记录数据,会减少工作量,同时也会避免操作失误从而导致仪器掉落损坏。另外,使得在收纳时,容易导致数据传输线发生缠绕打结现象,给后续使用带来不便。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明提出了一种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,包括:
活动组件,该活动组件中具有固定板、活动件、限位板和定位杆,所述限位板设置在固定板上,所述活动件安装在定位杆上,所述限位板安装在定位杆的上端,所述定位杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与限位板接触,下端与活动件接触,
设置在活动组件下方的固定组件,该固定组件通过活动组件往上施加的拉力保持展开放置到需要测定工件上,所述固定组件中具有施压板、固定座以及对称设置的固定座两端的固定件,所述施压板的中间设有一容纳固定座的容纳孔,所述固定座上设有一活动孔,所述活动孔中具有一螺栓,所述螺栓穿过活动孔与固定座连接,所述螺栓上套有一第二弹簧,所述第二弹簧上端与固定板接触,下端与固定座接触,对称设置的固定件铰接在固定座的两端,所述固定件的下端相互接触,上端与施压板的下端面接触,
对称设置的固定件之间形成检测工件的检测区域,所述活动件的两端设有向下延伸的提拉臂,所述提拉臂下端与固定件的上端底部面接触。
在本发明中,所述定位杆上设有定位部,该定位部上具有对称设置的切面,所述定位部上通过切面形成支撑面,所述活动件和限位板上具有与定位部横截面配合的定位孔,所述活动件设置在支撑面上。
在本发明中,所述固定板的下端设有限位杆,所述施压板上具有与限位杆配合的限位孔,所述限位杆下端置于限位孔中,所述限位杆上套有第三弹簧,所述第三弹簧上端与固定板接触,下端与施压板接触。
在本发明中,所述固定座上设有一铰接槽,所述固定件上设有与铰接槽配合的铰接部,所述铰接槽呈弧形,且弧形角度为优弧。
在本发明中,所述固定件上设有一安放槽和形变孔。
在本发明中,所述固定座的下端设有T型槽,所述T型槽中具有第一保持件和第二保持件,所述第一保持件的两端分别置于安放槽中,所述第二保持件的两端分别置于形变孔中。
在本发明中,所述第一保持件和第二保持件上设有安装到T型槽中的接触段和对称位于接触段两端的形变段,所述第一保持件和第二保持件上设有与形变段连接的延伸段和保持段。
在本发明中,所述第一保持件上对称延伸段之间的角度为s1,所述第二保持件上对称延伸段之间的角度为s2,所述s1<s2。
在本发明中,所述对称设置的形变段之间的角度大于90°。
实施本发明的这种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,具有以下有益效果:该高安全性的钢结构建筑便捷检测装置不仅结构稳定,操作简便,利于携带,只需要工作人员单手即可操作,只需要单手拉动活动组件中的活动件,通过活动件带动固定组件中的固定件在固定座上铰接转动,便可以打开检测区域,再将需要检测的工件置于检测区域中。且在操作时,可以保持检测装置夹持在工件上,从而便于观察和准确的记录数据,能够有效的提高检测效率。
附图说明
图1为本发明的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1中的固定组件结构示意图;
图4为图1中的固定组件结构透视图;
图5为本发明中的第一保持件、第二保持件、固定件、螺栓和固定座结构爆炸图;
图6为图5中的固定件结构示意图;
图7为图5中的固定座结构示意图;
图8为图5中的第一保持件和第二保持件结构示意图;
图9为本发明中的提拉臂、固定件、第一保持件和第二保持件结构示意图;
图10为本发明中的固定件和固定座结构示意图;
图11为本发明的检测状态示意图;
图12为本发明的一种使用状态示意图。
图中:活动组件1、固定组件2、固定件3、固定座4、检测区域5、工件6、固定板7、活动件8、限位板9、定位杆10、保持段11、第一弹簧12、定位部13、切面14、支撑面15、定位孔16、提拉臂17、弯折部18、圆柱部19、第三弹簧20、第一保持件21、第二保持件22、施压板23、容纳孔24、保持部25、活动孔26、螺栓27、螺纹孔28、第二弹簧29、铰接槽30、铰接部31、限制凸起32、铰接区域33、弹性臂34、夹持臂35、安放槽36、形变孔37、接触端38、导向弧面39、安装槽40、超声波检测仪41、安放口42、限位杆43、限位孔44、T型槽45、接触段46、形变段47、延伸段48。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图12所示,本发明的这种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,包括活动组件1和固定组件2。设置在活动组件1下方的固定组件2,通过提拉活动组件1,可以带动固定组件2中的固定件3在固定座4上转动,从而打开检测区域5,便于将需要检测的工件6置于检测区域5中。松手之后固定组件2在弹力的作用下恢复,从而将需要检测的工件6夹持,同时也可以使得本申请的检测装置夹持在工件6上不会掉落,便于方便工作人员记录数据,而不需要将检测装置从工件6上取下。另外,在检测一个工件6不同的部位时,只需要将检测装置在工件6上移动位置即可,而不需要将检测装置取下。
活动组件1中具有固定板7、活动件8、限位板9和定位杆10。限位板9设置在固定板7上,活动件8安装在定位杆10上,限位板9安装在定位杆10的上端,定位杆10上套有第一弹簧12,第一弹簧12的上端与限位板9接触,下端与活动件8接触。
定位杆10上设有定位部13,该定位部13上具有对称设置的切面14,定位部13上通过切面14形成支撑面15,活动件8和限位板9上具有与定位部13横截面配合的定位孔16,活动件8设置在支撑面15上。
在使用时,固定板7和限位板9的位置保持不动,而提拉活动件8可以使得活动件8在定位杆10上上下移动位置,压缩第一弹簧12。而松手之后,活动件8在第一弹簧12的弹力下恢复原状,保持活动件8在定位杆10上活动。由于定位杆10上设有切面14形成的支撑面15,可以对活动件8的位置进行支撑,保持活动件8位于一定的高度。
活动件8的两端设有向下延伸的提拉臂17,提拉臂17的下端设有一弯折部18,弯折部18上设有一圆柱部19,圆柱部19与固定件3的下端面接触。在固定件3的下端面呈弧形面,便于与圆柱部19呈相切的点接触。同时在提拉臂17提拉固定件3时,可以保证固定件3在固定座4上转动位置,从而压缩第三弹簧20和第一保持件21、第二保持件22。
固定组件2通过活动组件1往上施加的拉力保持展开放置到需要测定工件6上,固定组件2中具有施压板23、固定座4以及对称设置的固定座4两端的固定件3。施压板23的中间设有一容纳固定座4的容纳孔24,固定座4上设有保持部25,该保持部25位于容纳孔24中,能够限定固定座4的位置。
固定座4上设有一活动孔26,活动孔26中具有一螺栓27,螺栓27穿过活动孔26与固定座4连接,固定座4中间设有一螺纹孔28,该螺纹孔28与螺栓27配合。螺栓27上套有一第二弹簧29,第二弹簧29上端与固定板7接触,下端与固定座4接触。固定板7是通过第二弹簧29施压,从而保证固定板7是往上移动,但是被螺栓27限制的位置,使得固定座4和固定板7之间是可以通过第二弹簧29起到缓冲效果。
通过转动螺栓27可以改变第二弹簧29的弹力,从而控制固定座4和固定板7之间的距离,改变第三弹簧20的弹力。
对称设置的固定件3铰接在固定座4的两端,固定件3的下端相互接触,上端与施压板23的下端面接触。固定座4上设有一铰接槽30,固定件3上设有与铰接槽30配合的铰接部31,铰接槽30呈弧形,且弧形角度为优弧。可以使得铰接部31在铰接槽30中转动。另外,在在铰接槽30处设有限制凸起32,该限制凸起32与铰接部31之间形成铰接区域33,从而限定固定件3只能在此区域转动,避免固定件3过渡转动,从而使得第一保持件21和第二保持件22过渡形变。
且,在固定座4上设有a面,在固定件3上设有b面,a面与b面相互接触,从而限制第一保持件21和第二保持件22对固定件3施加的外力。
固定件3由弹性臂34和夹持臂35组成,弹性臂34上设有安放槽36和形变孔37。弹性臂34和夹持臂35之间具有铰接部31。夹持臂35的下端设有接触端38,接触端38的下端面为导向弧面39,能够对工件6进行导向,使其进入到检测区域5中。
另外,在夹持臂35的中间设有安装槽40,安装槽40中设有超声波检测仪41,能够测定置于检测区域5中的工件6厚度。
安放槽36处具有安放口42,安装槽40中具有一c面,该c面呈倾斜设置,c面从安装槽40到安放口42逐渐往上倾斜,使得安放口42越来越小,能够限制第一保持件21的位置。
形变孔37能够使得弹性臂34受到外力之后,发生形变。同时也能够对提拉臂17往上推动弹性臂34时对弹性臂34起到缓冲作用。
对称设置的固定件3之间形成检测工件6的检测区域5,提拉臂17下端与固定件3的上端底部面接触。
固定板7的下端设有限位杆43,施压板23上具有与限位杆43配合的限位孔44,限位杆43下端置于限位孔44中,限位杆43上套有第三弹簧20,第三弹簧20能够通过施压板23对固定件3进行施加外力。第三弹簧20上端与固定板7接触,下端与施压板23接触。
固定座4的下端设有T型槽45,T型槽45中具有第一保持件21和第二保持件22,第一保持件21的两端分别置于安放槽36中,第二保持件22的两端分别置于形变孔37中。
第一保持件21和第二保持件22上设有安装到T型槽45中的接触段46和对称位于接触段46两端的形变段47,第一保持件21和第二保持件22上设有与形变段47连接的延伸段48和保持段11。第一保持件21上对称延伸段48之间的角度为s1,第二保持件22上对称延伸段48之间的角度为s2,s1<s2。
对称设置的形变段47之间的角度大于90°,使得形变段47在安装到T型槽45之后,能够被T型槽45的内壁挤压,使其发生形变,能够更好的固定在T型槽45中。
如图12所示,可以通过活动组件1带动固定组件2中的固定件3转动,打开检测区域5,使得检测区域5中可以容纳需要检测的工件6。使用时,还可以将本申请中的检测装置在工件6上移动位置,从而检测工件6上不同位置的厚度。
在检测时,如图11所示,工件6位于检测区域5中后,夹持臂35的内壁为d面,d面为垂直面,能够便于位于其中的超声波检测仪41对工件6进行检测。
首先位于中间的超声波检测仪41能够相互测试,检测出检测区域5的宽度为H1,然后将工件6置于其中,两端的超声波检测仪41分别对工件6发生信号检测,得出两组数据,分别是H2和H3,而需要得出工件6的厚度时,只需要将H1-H2-H3=H4。
另外,如果工件6朝向H3的一面是喷漆面,还可以根据H3-H2得出喷漆之后的数据,得出喷漆的厚度。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,包括:
活动组件,该活动组件中具有固定板、活动件、限位板和定位杆,所述限位板设置在固定板上,所述活动件安装在定位杆上,所述限位板安装在定位杆的上端,所述定位杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与限位板接触,下端与活动件接触,
设置在活动组件下方的固定组件,该固定组件通过活动组件往上施加的拉力保持展开放置到需要测定工件上,所述固定组件中具有施压板、固定座以及对称设置的固定座两端的固定件,所述施压板的中间设有一容纳固定座的容纳孔,所述固定座上设有一活动孔,所述活动孔中具有一螺栓,所述螺栓穿过活动孔与固定座连接,所述螺栓上套有一第二弹簧,所述第二弹簧上端与固定板接触,下端与固定座接触,对称设置的固定件铰接在固定座的两端,所述固定件的下端相互接触,上端与施压板的下端面接触,
对称设置的固定件之间形成检测工件的检测区域,所述活动件的两端设有向下延伸的提拉臂,所述提拉臂下端与固定件的上端底部面接触。
2.根据权利要求1所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述定位杆上设有定位部,该定位部上具有对称设置的切面,所述定位部上通过切面形成支撑面,所述活动件和限位板上具有与定位部横截面配合的定位孔,所述活动件设置在支撑面上。
3.根据权利要求1所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述固定板的下端设有限位杆,所述施压板上具有与限位杆配合的限位孔,所述限位杆下端置于限位孔中,所述限位杆上套有第三弹簧,所述第三弹簧上端与固定板接触,下端与施压板接触。
4.根据权利要求1所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述固定座上设有一铰接槽,所述固定件上设有与铰接槽配合的铰接部,所述铰接槽呈弧形,且弧形角度为优弧。
5.根据权利要求1所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述固定件上设有一安放槽和形变孔。
6.根据权利要求5所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述固定座的下端设有T型槽,所述T型槽中具有第一保持件和第二保持件,所述第一保持件的两端分别置于安放槽中,所述第二保持件的两端分别置于形变孔中。
7.根据权利要求6所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述第一保持件和第二保持件上设有安装到T型槽中的接触段和对称位于接触段两端的形变段,所述第一保持件和第二保持件上设有与形变段连接的延伸段和保持段。
8.根据权利要求7所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述第一保持件上对称延伸段之间的角度为s1,所述第二保持件上对称延伸段之间的角度为s2,所述s1<s2。
9.根据权利要求7所述的高安全性的钢结构建筑便捷检测装置,其特征在于,所述对称设置的形变段之间的角度大于90°。
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