CN116427484A - 一种引流式渗漏治理结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引流式渗漏治理结构及其施工方法，该结构包括排水板、导流槽、排水沟和集水井，排水板朝向基层的一侧面上竖向开设有排水通道，排水通道的下端与导流槽连通，导流槽连通排水沟，排水沟连通集水井，施工过程为装饰层拆除、处理基层、开挖出排水沟和导流槽，将拌制好的抹灰在排水板一侧面摊铺，找平后使用扯灰抹子对排水板的一侧面进行加工，扯出竖向方向的扯灰线条，作为排水通道，然后安装排水板和导流盖板，最后进行装饰层的加工。本发明施工工作面小，操作方便，节省人工，治渗漏效果好。

Description

一种引流式渗漏治理结构及其施工方法

技术领域

本发明属于渗漏水问题治理技术领域，具体涉及一种引流式渗漏治理结构及其施工方法。

背景技术

随着对地下资源的开发利用，现代房屋大多会设置地下室，但地下室容易出现渗漏水的问题，在日常修理维护中，常采用注浆的方式进行堵漏。

如中国专利CN114215113A公开了一种地下建筑物因混凝土裂缝引起渗漏水的防水堵漏方法，该方法采用钻孔注浆的方式进行堵漏，然后注浆法治标不治本，且损伤结构，且多数漏点压力水大，迎水面治漏难，以堵为主，最终效果差，达不到预期治理的效果。因此需要一种以疏为主，堵为辅的引流式治理治理技术。

如中国专利CN113186985B公开了一种地下室底板施工缝的防渗漏处理方法，在进行注浆的同时，对于底板表层的施工缝，进行设置防水涂料带和安装排水管并进行引流至地沟排出的处理。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种引流式渗漏治理结构及其施工方法。

为达到上述目的，其具体技术方案如下：

一种引流式渗漏治理结构，设于基层上，包括排水板、导流槽、排水沟和集水井，排水板朝向基层的内侧面上竖向开设有排水通道，排水通道的下端与导流槽连通，导流槽连通排水沟，排水沟连通集水井。

进一步地，导流槽的上方设有导流盖板，导流盖板通过密封胶与排水板的外侧面固定连接。

进一步地，排水通道为在排水板内侧面扯出的竖向灰线条。

进一步地，导流槽包括导流横槽和导流纵槽，导流横槽与排水通道底部连通且垂直，导流纵槽位于导流横槽和排水沟之间，且与导流横槽垂直设置，导流横槽与导流纵槽的底面标高齐平。

上述引流式渗漏治理结构的施工方法，包括如下步骤：

施工准备：巡查，对发现的渗漏部位及范围进行识别，做好标记；

放线定位：在确定渗漏范围后，用卷尺测量对渗漏范围上部及两边各外扩20cm作为装饰层拆除区域，用墨斗弹出定位线；

装饰层拆除：先用切割机沿定位线的位置切割至混凝土墙体基层表面，然后在切割线范围内使用切割机和铲子将墙面装饰层进行拆除；

基层处理：将残留在基层表面的灰尘、污渍、溅沫和砂浆流痕清除扫净，对清理完成的基层涂刷两遍纳米渗透防水剂，并干燥不少于24小时；

排水沟施工：根据邻近的集水井选定排水方向，使用卷尺、墨斗在地面弹出排水沟范围线，开槽至集水井位置，采用防水涂料涂刷排水沟沟底和沟侧，待蓄水试验24h后无渗漏，进行排水沟找坡和面层粉刷；

导流槽施工：渗漏区域墙面与地面阴角交汇处地面位置凿除切割至排水沟位置，对凿除范围清理，表面无杂物、浮尘后，抹灰铺2cm，并进行多次压实抹平，在抹平后的灰面用木条沿墙体拉出导流横槽，再用拉条抹子从导流横槽至排水沟处拉出多道导流纵槽，对导流槽进行喷水养护，直至灰线条强度达到100%完成养护，养护完成后对其喷涂两遍纳米渗透防水剂，并干燥不小于24小时；

排水板加工：将拌制好的抹灰在排水板内侧面进行摊铺，找平后使用扯灰抹子对排水板的内侧面进行加工，扯出竖向方向的扯灰线条，作为排水通道，然后在扯灰线条面喷涂二遍纳米渗透防水剂；

排水板安装：在排水板的外侧面弹出固定定位线，将制作完成的排水板的拉灰线条面与基层贴合，在固定定位线的交点处用冲击钻打固定孔，钉入膨胀自攻螺丝钉，将排水板安装在基层上，对固定完成的膨胀自攻螺丝钉的钉帽刷防锈漆，用腻子对螺钉处做嵌缝抹平，防锈漆作用：防腐防锈处理，外套塑料膨胀管的膨胀自攻螺丝钉：外套塑料膨胀管作用为增加固定牢固性，防水、保护自攻螺丝钉防止锈蚀；

安装导流盖板：在导流槽上方加盖导流盖板，并固定，与排水板垂直贴合，两者阴角处采用耐候硅酮密封胶进行打胶，缝隙密封，防止水渗出；

10）装饰层加工：排水板外侧涂刷界面剂拉毛，排水板周边底层抗裂砂浆抹灰施工，分层与灰饼抹平，砂浆抹灰表面用木抹子抹搓毛，周边贴上抗裂玻纤网格布，待底层灰达到五六成干时，再抹第二遍，同时满贴抗裂玻纤网格布，底层抹灰施工完成后，24小时后进行抹罩面灰，与排水板面齐平，用抹子刮平、溜光、压实，抹灰干燥后在整个修补范围用柔性防水腻子进行满批，第一道底层找平腻子，找平腻子厚度以顺直盖面不露底，待干透后开始刮面层腻子，面层腻子批刮方向垂直于底层腻子，腻子干燥后采用180~280目砂纸进行打磨平整，修补范围周边贴塑料胶带做成品保护，油漆涂料对修补范围进行油漆施工，保证颜色与周边无色差；

11）排水沟盖板装饰：选用与排水沟长宽相适应的盖板，加盖于排水沟上方。

进一步地，步骤5）中采用防水涂料涂刷排水沟沟底和沟侧厚度不少于2mm。

进一步地，步骤6）中喷水养护，温度为25-40℃时，养护不少于3天，5-25℃时养护不少于5天。

进一步地，步骤7）中抹灰的拌制过程为，将羟丙基甲基纤维素撒入水中，同时采用搅拌器搅拌打散，直至羟丙基甲基纤维素加入完成并继续搅拌2分钟，使其先溶解成均匀的胶水状态后，再逐步加入水泥，水泥加入完成后，继续搅拌5分钟，待抹灰均匀、无明显颗粒感，抹灰粘抹子，竖起抹子抹灰缓慢自然流下为拌合完成，水泥：水：羟丙基甲基纤维素按照5：2：0.018的质量比进行配制。

进一步地，步骤8）中膨胀自攻螺丝钉的钉帽略低于排水板的板面。

进一步地，步骤9）中的导流盖板为无石棉限位水泥压力板，其下表面喷涂两遍纳米渗透防水剂，并干燥不小于24小时。

本发明的有益效果在于：

对排水板进行扯灰，以此作为排水通道，确保排气排水通畅；

采用无石棉纤维水泥压力板作为排水板衬板，因其具有防火、防水、防潮、防腐、防蛀、隔音、强度高等特点，使排水板不易变形、在潮湿及水环境下耐久性好、使用寿命超长；

排水沟与排水板节点构造合理，出口整齐美观且隐蔽性强；

施工工作面小，操作方便，节省人工，治水效果好。

附图说明

图1为本发明施工到排水板安装后的结构示意图；

图2为本发明施工到贴网格布后的结构示意图；

图3为本发明整体结构的示意图；

图4为对排水板进行扯灰线条施工的装置的结构示意图。

图中：1、基层；2、排水板；21、排水通道；3、导流槽；31、导流横槽；32、导流纵槽；4、排水沟；5、集水井；6、导流盖板；7、夹具；8、靠尺；9、限位器；10、垫板；11、螺栓；12、扯灰线条抹子。

实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步地说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。

如图1到图3所示，一种引流式渗漏治理结构，设于基层1上，包括排水板2、导流槽3、排水沟4和集水井5，排水板2朝向基层1的内侧面上竖向开设有排水通道21，排水通道21为在排水板2内侧面扯出的竖向灰线条，导流槽3包括导流横槽31和导流纵槽32，导流横槽31与排水通道21底部连通且垂直，导流纵槽32位于导流横槽31和排水沟4之间，且与导流横槽31垂直设置，导流纵槽32与排水沟4连通，导流横槽31与导流纵槽32的底面标高齐平，导流槽3的上方设有导流盖板6，导流盖板6通过密封胶与排水板2的外侧面固定连接。

上述引流式渗漏治理结构的施工方法，包括如下步骤：

施工准备：巡查，对发现的渗漏部位及范围进行识别，做好标记；

放线定位：在确定渗漏范围后，用卷尺测量对渗漏范围上部及两边各外扩20cm作为装饰层拆除区域，用墨斗弹出定位线；

装饰层拆除：先用切割机沿定位线的位置切割至混凝土墙体基层1表面，然后在切割线范围内使用切割机和铲子将墙面装饰层进行拆除；

基层1处理：将残留在基层1表面的灰尘、污渍、溅沫和砂浆流痕清除扫净，对清理完成的基层1涂刷两遍纳米渗透防水剂，并干燥不少于24小时；

排水沟4施工：根据邻近的集水井5选定排水方向，按照排水沟4内边线距离基层1墙体15cm，排水沟4宽度8-10cm的范围，使用卷尺、墨斗在地面弹出排水沟4范围线，使用小型切割机对排水槽边线进行切割定位，再使用大型手推式切割机，对排水沟4开槽至集水井5位置，开槽深度为5-8cm，采用防水涂料（聚合物水泥防水涂料）涂刷排水沟4沟底和沟侧，厚度不小于2mm，待蓄水试验24h后无渗漏，进行排水沟4找坡和面层粉刷，内部粉刷防水砂浆用于找坡便于排水流程，纵向坡度为0.5%；

导流槽3施工：渗漏区域墙面与地面阴角交汇处地面位置凿除切割至排水沟4位置，深度为3-5cm，对凿除范围清理，表面无杂物、浮尘后，采用水泥：水：羟丙基甲基纤维素按照5：2：0.018的质量比进行配制的抹灰铺2cm，并进行多次压实抹平，在抹平后的灰面用宽2cm的木条沿墙体拉出一条深度2cm、宽度2cm、长度同排水板2宽度的导流横槽31，再用拉条抹子从导流横槽31至排水沟4处拉出多道导流纵槽32，墙面水流直接流入导流横槽31中，通过导流横槽31排入导流纵槽32，再通过导流纵槽32排入排水沟4，对导流槽3进行喷水养护，温度25℃-40℃时，养护不少于3天，5℃-25℃时养护不少于5天，直至灰线条强度达到100%完成养护，养护完成后对其喷涂两遍纳米渗透防水剂，并干燥不小于24小时；

排水板2加工：为保证扯灰线条的顺直度，采用如图4所示的自制的工具，安装在排水板2上，其包括夹具7、靠尺8、限位器9、垫板10、螺栓11和扯灰线条抹子12，两个夹具7分别夹装在排水板2竖向方向的两端，靠尺8设于两夹具7之间，靠尺8的两端与夹具7内侧相触，且与夹具7垂直，夹具7由两块方木组成，并通过多组螺栓11进行固定连接，每组螺栓11之间的距离等于扯灰线条抹子12的长度，靠尺8的一侧设有限位器9，限位器9通过螺栓11固定在夹具7上，且限位器9与靠尺8连接，用于对靠尺8进行限位，靠尺8的下表面与排水板2的上表面有间隙，将水泥：水：羟丙基甲基纤维素按照5：2：0.018的质量比进行抹灰拌制，拌制过程为把羟丙基甲基纤维素缓慢持续撒入水中，同时迅速用电动手持搅拌器打散持续搅拌，直至羟丙基甲基纤维素加入完成并继续搅拌2分钟。使其先溶解成均匀的胶水状态后，再逐步加入水泥，同时用电动手持搅拌器持续搅拌至相应比例的水泥加入完成后5分钟，待抹灰均匀、无明显颗粒感，抹灰粘抹子，竖起抹子抹灰缓慢自然流下为拌合完成，将拌制好抹灰在排水板2面板上进行摊铺，把摊铺后的灰堆沿排水板2竖向方向进行抹平，待一次初步找平完成后，用抹子进行二次抹平，用扯灰线条抹子12紧贴靠尺8沿排水板2竖向方向将抹灰面扯出一道道直径5mm的半圆形条状通道，沿同个方向扯灰线，扯拉灰线时不准停顿、留槎，第一道抹灰线条拉扯完成后拧下第一组螺栓11，取下限位器9，再拧紧第一组螺栓11后松开第二组螺栓11按上限位器9拧紧，进行第二次扯灰线条，如此重复完成排水通道21的加工，然后在扯灰线条面喷涂两遍纳米渗透防水剂，防水施工完成24小时后进行淋水试验，淋水后聚成水滴状，浮于表面，不下渗，板立起后水滴自然下流，表面无水，用手触摸触感干燥；

排水板2安装：在排水板2的外侧面弹出固定定位线，将制作完成的排水板2的拉灰线条面与基层1贴合，在固定定位线的交点处用冲击钻打固定孔，用扩孔头在面板固定孔表面倒大口径，低于板面1mm-2mm，钉入与孔径配套的外套塑料膨胀管的膨胀自攻螺丝钉，将排水板2安装在基层1上，钉帽应略低于板面，对固定完成的膨胀自攻螺丝钉的钉帽刷防锈漆，用腻子对螺钉处做嵌缝抹平，其状态如图1所示；

安装导流盖板6：在导流槽3上方加盖导流盖板6，导流盖板6为5mm厚的无石棉纤维水泥压力板（FC板），裁剪长度与排水板2同宽，宽15cm，底面喷涂防水二遍纳米渗透防水剂，并干燥不小于24小时，与排水板2垂直贴合，阴角处采用耐候硅酮密封胶进行打胶；

10）装饰层加工：排水板2外侧涂刷界面剂拉毛，排水板2周边底层抗裂砂浆抹灰施工，分层与灰饼抹平，砂浆抹灰表面用木抹子抹搓毛，周边贴上抗裂玻纤网格布，如图2所示，待底层灰达到五六成干时，再抹第二遍，同时满贴抗裂玻纤网格布，底层抹灰施工完成后，24小时后进行抹罩面灰，与排水板2面齐平，用抹子刮平、溜光、压实，抹灰干燥后在整个修补范围用柔性防水腻子进行满批，第一道底层找平腻子，找平腻子厚度以顺直盖面不露底，待干透后开始刮面层腻子，面层腻子批刮方向垂直于底层腻子，腻子干燥后采用180~280目砂纸进行打磨平整，修补范围周边贴塑料胶带做成品保护，油漆涂料对修补范围进行油漆施工，保证颜色与周边无色差；

11）排水沟4盖板装饰：选用与排水沟4长宽相适应的盖板，加盖于排水沟4上方。

Claims (10)

1.一种引流式渗漏治理结构，设于基层（1）上，其特征在于包括排水板（2）、导流槽（3）、排水沟（4）和集水井（5），排水板（2）朝向基层（1）的内侧面上竖向开设有排水通道（21），排水通道（21）的下端与导流槽（3）连通，导流槽（3）连通排水沟（4），排水沟（4）连通集水井（5）。

2.如权利要求1所述的一种引流式渗漏治理结构，其特征在于导流槽（3）的上方设有导流盖板（6），导流盖板（6）通过密封胶与排水板（2）的外侧面固定连接。

3.如权利要求2所述的一种引流式渗漏治理结构，其特征在于排水通道（21）为在排水板（2）内侧面扯出的竖向灰线条。

4.如权利要求3所述的一种引流式渗漏治理结构，其特征在于导流槽（3）包括导流横槽（31）和导流纵槽（32），导流横槽（31）与排水通道（21）底部连通且垂直，导流纵槽（32）位于导流横槽（31）和排水沟（4）之间，且与导流横槽（31）垂直设置，导流横槽（31）与导流纵槽（32）的底面标高齐平。

5.一种如权利要求4所述的引流式渗漏治理结构的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）施工准备：巡查，对发现的渗漏部位及范围进行识别，做好标记；

2）放线定位：在确定渗漏范围后，用卷尺测量对渗漏范围上部及两边各外扩20cm作为装饰层拆除区域，用墨斗弹出定位线；

3）装饰层拆除：先用切割机沿定位线的位置切割至混凝土墙体基层（1）表面，然后在切割线范围内使用切割机和铲子将墙面装饰层进行拆除；

4）基层（1）处理：将残留在基层（1）表面的灰尘、污渍、溅沫和砂浆流痕清除扫净，对清理完成的基层（1）涂刷两遍纳米渗透防水剂，并干燥不少于24小时；

5）排水沟（4）施工：根据邻近的集水井（5）选定排水方向，使用卷尺、墨斗在地面弹出排水沟（4）范围线，开槽至集水井（5）位置，采用防水涂料涂刷排水沟（4）沟底和沟侧，待蓄水试验24h后无渗漏，进行排水沟（4）找坡和面层粉刷；

6）导流槽（3）施工：渗漏区域墙面与地面阴角交汇处地面位置凿除切割至排水沟（4）位置，对凿除范围清理，表面无杂物、浮尘后，抹灰铺2cm，并进行多次压实抹平，在抹平后的灰面用木条沿墙体拉出导流横槽（31），再用拉条抹子从导流横槽（31）至排水沟（4）处拉出多道导流纵槽（32），对导流槽（3）进行喷水养护，直至灰线条强度达到100%完成养护，养护完成后对其喷涂两遍纳米渗透防水剂，并干燥不小于24小时；

7）排水板（2）加工：将拌制好的抹灰在排水板（2）内侧面进行摊铺，找平后使用扯灰抹子对排水板（2）的内侧面进行加工，扯出竖向方向的扯灰线条，作为排水通道（21），然后对扯灰线条面喷涂二遍纳米渗透防水剂；

8）排水板（2）安装：在排水板（2）的外侧面弹出固定定位线，将制作完成的排水板（2）的拉灰线条面与基层（1）贴合，在固定定位线的交点处用冲击钻打固定孔，钉入膨胀自攻螺丝钉，将排水板（2）安装在基层（1）上，对固定完成的膨胀自攻螺丝钉的钉帽刷防锈漆，用腻子对螺钉处做嵌缝抹平；

9）安装导流盖板（6）：在导流槽（3）上方加盖导流盖板（6），并固定，与排水板（2）垂直贴合，两者阴角处采用耐候硅酮密封胶进行打胶；

10）装饰层加工：排水板（2）外侧涂刷界面剂拉毛，排水板（2）周边底层抗裂砂浆抹灰施工，分层与灰饼抹平，砂浆抹灰面表面用木抹子抹搓毛，周边贴上抗裂玻纤网格布，待底层灰达到五六成干时，再抹第二遍，同时满贴抗裂玻纤网格布，底层抹灰施工完成后，24小时后进行抹罩面灰，与排水板（2）面齐平，用抹子刮平、溜光、压实，抹灰干燥后在整个修补范围用柔性防水腻子进行满批，第一道底层找平腻子，找平腻子厚度以顺直盖面不露底，待干透后开始刮面层腻子，面层腻子批刮方向垂直于底层腻子，腻子干燥后采用180~280目砂纸进行打磨平整，修补范围周边贴塑料胶带做成品保护，油漆涂料对修补范围进行油漆施工，保证颜色与周边无色差；

11）排水沟（4）盖板装饰：选用与排水沟（4）长宽相适应的盖板，加盖于排水沟（4）上方。

6.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于步骤5）中采用防水涂料涂刷排水沟（4）沟底和沟侧厚度不少于2mm。

7.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于步骤6）中喷水养护，温度为25-40℃时，养护不少于3天，5-25℃时养护不少于5天。

8.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于步骤7）中抹灰的拌制过程为，将羟丙基甲基纤维素撒入水中，同时采用搅拌器搅拌打散，直至羟丙基甲基纤维素加入完成并继续搅拌2分钟，使其先溶解成均匀的胶水状态后，再逐步加入水泥，水泥加入完成后，继续搅拌5分钟，待抹灰均匀、无明显颗粒感，抹灰粘抹子，竖起抹子抹灰缓慢自然流下为拌合完成，水泥：水：羟丙基甲基纤维素按照5：2：0.018的质量比进行配制。

9.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于步骤8）中膨胀自攻螺丝钉的钉帽略低于排水板（2）的板面。

10.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于步骤9）中的导流盖板（6）为无石棉限位水泥压力板，其下表面喷涂两遍纳米渗透防水剂，并干燥不小于24小时。

Images