CN116423913A - 一种印刷纸盒用的自动化裁切设备及其使用方法 - Google Patents

一种印刷纸盒用的自动化裁切设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种印刷纸盒用的自动化裁切设备及其使用方法，现提出如下方案，其包括振动刀裁剪机本体，所述振动刀裁剪机本体上可拆卸安装有上料架，所述上料架上设有堆放结构，以及对堆放结构内部存放的纸板进行调节的驱动结构；本发明通过设置堆放结构、驱动结构、限位结构和挤压结构，制作印刷纸盒时，驱动结构和堆放结构相互配合，能逐个进行上料，降低操作人员操作难度，保证工作效率，同时当驱动结构在进行上料的过程中，能通过挤压结构对振动刀裁剪机本体表面安装的限位结构进行调节，使得限位结构能对驱动结构上料的纸板进行限位固定，从而保证其在进行裁切时，不会出现位移，保证加工出的印刷纸盒品质。

Description

一种印刷纸盒用的自动化裁切设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及印刷纸盒裁切技术领域，尤其涉及一种印刷纸盒用的自动化裁切设备及其使用方法。
背景技术
纸盒用于包装物品使用，而印刷后的纸盒则现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，目前市场上普遍使用振动刀裁剪机对纸板进行裁切，再通过拼接组装，从而制作出所需要的印刷纸盒。
目前市场上的纸板在实际使用过程中，需要操作人员依次将待裁切的纸板，放置到振动刀裁剪机表面的操作台上，频繁的放置处理，不仅会增加操作人员的难度强度，且影响工作效率，并且现有的振动刀裁剪机在进行工作时，是通过内部的负压仓，对操作台上放置的纸板进行限位固定，当待裁切的纸板底端为非光滑面，或者振动刀裁剪机的操作台上存在碎屑或者粉尘等异物，造成吸附孔堵塞时，会导致吸附固定效果较差，纸板在进行裁切处理时，容易受到外力的影响，出现偏移，影响振动刀裁剪机裁切的精准性，从而影响加工出的印刷纸盒品质。针对上述问题，本发明文件提出了一种印刷纸盒用的自动化裁切设备及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可为线缆的送料牵引提供良好的保障，防止其发生弯曲形变而影响到切割时的切口，且剪切时保持良好的精准度的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，包括振动刀裁剪机本体，所述振动刀裁剪机本体上可拆卸安装有上料架，所述上料架上设有堆放结构，以及对堆放结构内部存放的纸板进行调节的驱动结构，所述振动刀裁剪机本体上安装有限位结构，所述限位结构上设有进行调节的第二调节结构和挤压结构，所述堆放结构包括限位架和纸板，所述上料架上固定连接有限位架，所述上料架上叠放有若干个纸板，所述限位架上通过第一弹簧固定连接有挤压板，所述限位架表面通过第一调节结构连接有挡板；
所述驱动结构包括转动轴和固定板，所述上料架上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有齿轮和第一驱动板，所述第一驱动板表面远离转动轴的一端转动连接有第二驱动板，所述第二驱动板上转动连接有推动块，所述推动块表面固定连接有顶出板，所述上料架上固定连接有固定板，所述固定板上安装有电推杆，所述电推杆上固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相互啮合。
优选的，所述挤压板与限位架滑动连接，所述限位架上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离限位架的一端与挤压板固定连接，所述第一弹簧缠绕于第一伸缩杆，所述挤压板上固定连接有导向板，所述挤压板和导向板之间的截面形状设置为“V”字形，所述限位架表面远离顶出板的一侧设有供纸板进行移动的通孔。
优选的，所述推动块的截面形状设置为“L”字形，所述推动块与上料架滑动连接，所述第二驱动板的长度大于第一驱动板的长度。
优选的，所述限位结构包括安装板，所述振动刀裁剪机本体的两侧均可拆卸安装有安装板，所述安装板上固定连接有安装套筒，所述安装套筒上滑动连接有活动架，所述活动架表面固定连接有进行复位的第三弹簧，所述活动架表面通过第二调节结构连接有按压板，所述按压板与安装套筒滑动连接，所述活动架的端部截面形状设置为“L”字形，所述第三弹簧远离活动架的一端与安装套筒固定连接。
优选的，所述第二调节结构包括第二螺纹杆，所述活动架上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒与按压板固定连接，所述第二螺纹杆上固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮的截面形状设置为六边形。
优选的，所述挤压结构包括立板和调节架，所述安装板上固定连接有立板，所述立板表面通过第二弹簧固定连接有受力架，所述受力架表面通过连接杆固定连接有挤压块，所述活动架表面固定连接有调节架，所述挤压块与靠近的调节架滑动连接。
优选的，所述受力架与安装板滑动连接，所述顶出板的位置与两个受力架的位置相互对应，并通过两个受力架对两个调节架进行调节，所述挤压块的截面形状设置为直角梯形，所述立板和受力架表面固定连接有同一个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆缠绕于靠近的第二弹簧。
优选的，所述第一调节结构包括第一螺纹筒，所述限位架上固定连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与限位架转动连接，所述第一螺纹杆表面固定连接有第一旋钮，所述挡板与上料架滑动连接。
优选的，所述顶出板上固定连接有两个导板，所述导板与上料架滑动连接，所述导板的高度与顶出板的高度相同。
所述一种印刷纸盒用的自动化裁切设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、操作人员依据所需加工的纸板的尺寸，旋转第一旋钮，第一旋钮带动第一螺纹杆进行旋转时，使得第一螺纹杆能在第一螺纹筒内部进行移动，第一螺纹筒带动挡板在上料架表面进行移动，从而调节挡板与限位架之间的距离；
S2、操作人员依据所需加工的纸板的厚度，旋转第二旋钮，第二旋钮带动第二螺纹杆进行旋转时，使得第二螺纹筒带动按压板在安装套筒表面进行运动，调节按压板距离振动刀裁剪机本体操作台的高度；
S3、将叠放好的若干个纸板对准限位架，通过导向板拉动挤压板，使得挤压板做远离上料架的运动，挤压板挤压第一弹簧，当叠放好的所有纸板推动，进入限位架内部时，操作人员松开对导向板的作用力，在第一弹簧的作用下，使得挤压板对限位架内部放置的纸板进行限位固定；
S4、电推杆进行收缩时，带动齿板进行移动，齿板通过转动轴和齿轮带动第一驱动板进行旋转，在第二驱动板的配合下，使得推动块通过顶出板做远离转动轴的运动，从而对限位架内部最底端的纸板进行推动，使其移动到振动刀裁剪机本体表面，当纸板移动到振动刀裁剪机本体表面后，并且位于按压板底端时，顶出板继续进行运动，从而推动受力架，受力架对第二弹簧进行挤压的同时，通过连接杆和调节架对活动架进行调节，使得活动架通过第二螺纹杆和第二螺纹筒带动按压板做靠近振动刀裁剪机本体操作台的运动，使得按压板与振动刀裁剪机本体操作台表面放置的纸板紧密贴合，活动架进行移动时挤压第三弹簧；
S5、当振动刀裁剪机本体表面的切刀对操作台表面放置的纸板进行裁切处理后，电推杆进行伸长运动，电推杆带动齿板做远离振动刀裁剪机本体的运动时，通过转动轴和齿轮带动第一驱动板进行反向旋转，从而使得第二驱动板和推动块带动顶出板做恢复原位的运动，当顶出板解除与受力架的接触后，在第二弹簧和第三弹簧的弹力下，使得受力架和按压板自动恢复原位，解除对振动刀裁剪机本体操作台表面放置的纸板的限位固定，操作人员取下裁切结束后的纸板即可。
与现有技术相比，本发明提供了一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，具备以下有益效果：
1、该印刷纸盒用的自动化裁切设备，通过在上料架表面设置对纸板进行放置限位的堆放结构，以及对堆放结构内部放置的纸板进行推动上料的驱动结构，当操作人员需要使用振动刀裁剪机本体对纸板进行裁切处理时，可以先将多个纸板进行叠放处理，最后通过第一弹簧和挤压板将叠放后的纸板放置固定到限位架内部，当驱动结构进行工作时，能进行往复运动，从而逐个将限位架内部放置的底端的纸板推动到振动刀裁剪机本体表面，使得振动刀裁剪机本体对其进行裁切处理，操作简单快捷，无需操作人员逐个手动进行放料操作，提高操作人员的使用便捷性，且保证工作效率。
2、该印刷纸盒用的自动化裁切设备，通过在振动刀裁剪机本体表面设置进行挤压固定的限位结构，当操作人员使用振动刀裁剪机本体对纸板进行裁切处理时，驱动结构能逐个对堆放结构内部放置的纸板进行上料处理，同时当驱动结构在推动纸板移动到振动刀裁剪机本体表面时，能对两个挤压结构进行调节，使得挤压结构通过活动架和第二调节结构对按压板的位置进行调节处理，当上料完成后，两个按压板能与振动刀裁剪机本体表面放置的纸板表面紧密贴合，从而对其进行限位固定处理，保证振动刀裁剪机本体表面的切刀对其进行加工时，纸板不会在外力的作用下，发生位移，保证切割的精准性，从而保证加工出的印刷纸盒品质，安全性较高。
3、该印刷纸盒用的自动化裁切设备，通过在限位结构表面设置进行调节的第二调节结构，在堆放结构表面设置进行调节的第一调节结构，当操作人员使用振动刀裁剪机本体对纸板进行加工，制作印刷纸盒时，可以先旋转第二旋钮和第一旋钮，当第二旋钮进行旋转时，能在第二螺纹杆和第二螺纹筒的配合下，调节按压板距离振动刀裁剪机本体操作台的位置，从而便于对不同厚度的纸板进行限位固定，第一旋钮进行旋转时，在第一螺纹筒和第一螺纹杆的配合下，使得操作人员对限位架和挡板的位置进行调节处理，从而便于在限位架内部放置不同宽度的纸板，从而使得该装置能对不同厚度以及宽度的纸板进行加工处理，适用性较强。
4、该印刷纸盒用的自动化裁切设备，通过在顶出板表面安装导板，当顶出板对限位架内部放置的纸板推动，进行上料处理时，导板同步跟随顶出板进行移动，从而对限位架内部存放的，未进行上料的纸板进行支撑，避免影响顶出板后续做恢复原位的运动，保证堆放结构和驱动结构相互配合，能正常进行上料处理，保证该装置的工作效率。
本发明通过设置堆放结构、驱动结构、限位结构和挤压结构，当操作人员使用该装置对纸板进行裁切，制作印刷纸盒时，驱动结构和堆放结构相互配合，能逐个进行上料，降低操作人员操作难度，保证工作效率，同时当驱动结构在进行上料的过程中，能通过挤压结构对振动刀裁剪机本体表面安装的限位结构进行调节，使得限位结构能对驱动结构上料的纸板进行限位固定，从而保证其在进行裁切时，不会出现位移，保证加工出的印刷纸盒品质。
附图说明
图1为本发明提出的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备的立体视图；
图2为本发明的振动刀裁剪机本体、上料架和堆放结构连接结构的视图；
图3为本发明的上料架、堆放结构和第一调节结构连接结构的视图；
图4为本发明的上料架、堆放结构、第一调节结构和驱动结构连接结构的视图；
图5为本发明的上料架、堆放结构和驱动结构连接结构的视图；
图6为本发明的限位结构、第二调节结构和挤压结构连接结构的视图；
图7为本发明的活动架、第二螺纹杆、第二螺纹筒、第二旋钮和按压板连接结构的视图；
图8为本发明的第一驱动板、第二驱动板和推动块连接结构视图；
图9为本发明中图8的A处放大视图；
图10为本发明中图6的B处放大视图；
图11为本发明中图7的C处放大视图；
图12为本发明中图5的D处放大视图。
图中：1、振动刀裁剪机本体；2、上料架；3、堆放结构；301、限位架；302、第一弹簧；303、挤压板；304、第一伸缩杆；305、导向板；306、挡板；307、纸板；4、第一调节结构；401、第一螺纹筒；402、第一螺纹杆；403、第一旋钮；5、驱动结构；501、转动轴；502、齿轮；503、第一驱动板；504、第二驱动板；505、推动块；506、顶出板；507、固定板；508、电推杆；509、齿板；6、限位结构；601、安装板；602、安装套筒；603、活动架；604、按压板；605、第三弹簧；7、第二调节结构；701、第二螺纹杆；702、第二螺纹筒；703、第二旋钮；8、挤压结构；801、立板；802、调节架；803、第二弹簧；804、受力架；805、连接杆；806、挤压块；807、第二伸缩杆；9、导板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-11，一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，包括振动刀裁剪机本体1，振动刀裁剪机本体1上可拆卸安装有上料架2，上料架2上设有堆放结构3，以及对堆放结构3内部存放的纸板307进行调节的驱动结构5，振动刀裁剪机本体1上安装有限位结构6，限位结构6上设有进行调节的第二调节结构7和挤压结构8，堆放结构3包括限位架301和纸板307，上料架2上固定连接有限位架301，上料架2上叠放有若干个纸板307，限位架301上通过第一弹簧302固定连接有挤压板303，限位架301表面通过第一调节结构4连接有挡板306；
驱动结构5包括转动轴501和固定板507，上料架2上转动连接有转动轴501，转动轴501上固定连接有齿轮502和第一驱动板503，第一驱动板503表面远离转动轴501的一端转动连接有第二驱动板504，第二驱动板504上转动连接有推动块505，推动块505表面固定连接有顶出板506，上料架2上固定连接有固定板507，固定板507上安装有电推杆508，电推杆508上固定连接有齿板509，齿板509与齿轮502相互啮合。
本发明中，挤压板303与限位架301滑动连接，限位架301上固定连接有第一伸缩杆304，第一伸缩杆304远离限位架301的一端与挤压板303固定连接，第一弹簧302缠绕于第一伸缩杆304，挤压板303上固定连接有导向板305，挤压板303和导向板305之间的截面形状设置为“V”字形，限位架301表面远离顶出板506的一侧设有供纸板307进行移动的通孔，通过设置导向板305，当操作人员需要将叠放好的若干个纸板307放置到限位架301内部时，由于挤压板303和导向板305之间的截面形状设置为“V”字形，导向板305能起到一定的辅助导向作用，提高操作人员放置的便捷性。
本发明中，推动块505的截面形状设置为“L”字形，推动块505与上料架2滑动连接，第二驱动板504的长度大于第一驱动板503的长度，通过将第二驱动板504的长度设置为大于第一驱动板503的长度，使得转动轴501能正常通过第一驱动板503和第二驱动板504对推动块505和顶出板506的位置进行调节处理，保证该装置能正常进行工作。
本发明中，限位结构6包括安装板601，振动刀裁剪机本体1的两侧均可拆卸安装有安装板601，安装板601上固定连接有安装套筒602，安装套筒602上滑动连接有活动架603，活动架603表面固定连接有进行复位的第三弹簧605，活动架603表面通过第二调节结构7连接有按压板604，按压板604与安装套筒602滑动连接，活动架603的端部截面形状设置为“L”字形，第三弹簧605远离活动架603的一端与安装套筒602固定连接，通过设置安装板601、安装套筒602、活动架603和按压板604，便于对振动刀裁剪机本体1表面放置的纸板307进行限位固定处理，从而使得振动刀裁剪机本体1在对其进行裁切处理时，纸板307难以发生位移，保证裁切的准确性，保证加工出的产品品质。
本发明中，第二调节结构7包括第二螺纹杆701，活动架603上转动连接有第二螺纹杆701，第二螺纹杆701上螺纹连接有第二螺纹筒702，第二螺纹筒702与按压板604固定连接，第二螺纹杆701上固定连接有第二旋钮703，第二旋钮703的截面形状设置为六边形，通过其设计，当操作人员使用该装置对纸板307进行裁切处理时，操作人员可以在第二螺纹杆701、第二螺纹筒702和第二旋钮703的配合下，依据纸板307的厚度，调节按压板604距离振动刀裁剪机本体1操作台的位置，使得该装置能适用于不同厚度的纸板307。
本发明中，挤压结构8包括立板801和调节架802，安装板601上固定连接有立板801，立板801表面通过第二弹簧803固定连接有受力架804，受力架804表面通过连接杆805固定连接有挤压块806，活动架603表面固定连接有调节架802，挤压块806与靠近的调节架802滑动连接，受力架804与安装板601滑动连接，顶出板506的位置与两个受力架804的位置相互对应，并通过两个受力架804对两个调节架802进行调节，挤压块806的截面形状设置为直角梯形，立板801和受力架804表面固定连接有同一个第二伸缩杆807，第二伸缩杆807缠绕于靠近的第二弹簧803，通过设置立板801、调节架802、第二弹簧803、受力架804、连接杆805和挤压块806，便于顶出板506调节按压板604的位置，联动作用下，使得驱动结构5在进行上料的同时，能通过按压板604对待裁切的纸板307进行限位固定处理。
实施例2：
参照图1-12，一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，包括振动刀裁剪机本体1，振动刀裁剪机本体1上可拆卸安装有上料架2，上料架2上设有堆放结构3，以及对堆放结构3内部存放的纸板307进行调节的驱动结构5，振动刀裁剪机本体1上安装有限位结构6，限位结构6上设有进行调节的第二调节结构7和挤压结构8，堆放结构3包括限位架301和纸板307，上料架2上固定连接有限位架301，上料架2上叠放有若干个纸板307，限位架301上通过第一弹簧302固定连接有挤压板303，限位架301表面通过第一调节结构4连接有挡板306；
驱动结构5包括转动轴501和固定板507，上料架2上转动连接有转动轴501，转动轴501上固定连接有齿轮502和第一驱动板503，第一驱动板503表面远离转动轴501的一端转动连接有第二驱动板504，第二驱动板504上转动连接有推动块505，推动块505表面固定连接有顶出板506，上料架2上固定连接有固定板507，固定板507上安装有电推杆508，电推杆508上固定连接有齿板509，齿板509与齿轮502相互啮合。
本发明中，挤压板303与限位架301滑动连接，限位架301上固定连接有第一伸缩杆304，第一伸缩杆304远离限位架301的一端与挤压板303固定连接，第一弹簧302缠绕于第一伸缩杆304，挤压板303上固定连接有导向板305，挤压板303和导向板305之间的截面形状设置为“V”字形，限位架301表面远离顶出板506的一侧设有供纸板307进行移动的通孔，通过设置导向板305，当操作人员需要将叠放好的若干个纸板307放置到限位架301内部时，由于挤压板303和导向板305之间的截面形状设置为“V”字形，导向板305能起到一定的辅助导向作用，提高操作人员放置的便捷性。
本发明中，推动块505的截面形状设置为“L”字形，推动块505与上料架2滑动连接，第二驱动板504的长度大于第一驱动板503的长度，通过将第二驱动板504的长度设置为大于第一驱动板503的长度，使得转动轴501能正常通过第一驱动板503和第二驱动板504对推动块505和顶出板506的位置进行调节处理，保证该装置能正常进行工作。
本发明中，限位结构6包括安装板601，振动刀裁剪机本体1的两侧均可拆卸安装有安装板601，安装板601上固定连接有安装套筒602，安装套筒602上滑动连接有活动架603，活动架603表面固定连接有进行复位的第三弹簧605，活动架603表面通过第二调节结构7连接有按压板604，按压板604与安装套筒602滑动连接，活动架603的端部截面形状设置为“L”字形，第三弹簧605远离活动架603的一端与安装套筒602固定连接，通过设置安装板601、安装套筒602、活动架603和按压板604，便于对振动刀裁剪机本体1表面放置的纸板307进行限位固定处理，从而使得振动刀裁剪机本体1在对其进行裁切处理时，纸板307难以发生位移，保证裁切的准确性，保证加工出的产品品质。
本发明中，第二调节结构7包括第二螺纹杆701，活动架603上转动连接有第二螺纹杆701，第二螺纹杆701上螺纹连接有第二螺纹筒702，第二螺纹筒702与按压板604固定连接，第二螺纹杆701上固定连接有第二旋钮703，第二旋钮703的截面形状设置为六边形，通过其设计，当操作人员使用该装置对纸板307进行裁切处理时，操作人员可以在第二螺纹杆701、第二螺纹筒702和第二旋钮703的配合下，依据纸板307的厚度，调节按压板604距离振动刀裁剪机本体1操作台的位置，使得该装置能适用于不同厚度的纸板307。
本发明中，挤压结构8包括立板801和调节架802，安装板601上固定连接有立板801，立板801表面通过第二弹簧803固定连接有受力架804，受力架804表面通过连接杆805固定连接有挤压块806，活动架603表面固定连接有调节架802，挤压块806与靠近的调节架802滑动连接，受力架804与安装板601滑动连接，顶出板506的位置与两个受力架804的位置相互对应，并通过两个受力架804对两个调节架802进行调节，挤压块806的截面形状设置为直角梯形，立板801和受力架804表面固定连接有第二伸缩杆807，第二伸缩杆807缠绕于靠近的第二弹簧803，通过设置立板801、调节架802、第二弹簧803、受力架804、连接杆805和挤压块806，便于顶出板506调节按压板604的位置，联动作用下，使得驱动结构5在进行上料的同时，能通过按压板604对待裁切的纸板307进行限位固定处理。
本发明中，第一调节结构4包括第一螺纹筒401，限位架301上固定连接有第一螺纹筒401，第一螺纹筒401内部螺纹连接有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402与限位架301转动连接，第一螺纹杆402表面固定连接有第一旋钮403，挡板306与上料架2滑动连接，通过设置第一螺纹筒401、第一螺纹杆402和第一旋钮403，第一旋钮403进行旋转时，在第一螺纹筒401和第一螺纹杆402的配合下，使得操作人员对限位架301和挡板306的位置进行调节处理，从而便于在限位架301内部放置不同宽度的纸板307，从而使得该装置能对不同厚度以及宽度的纸板307进行加工处理，适用性较强。
本发明中，顶出板506上固定连接有两个导板9，导板9与上料架2滑动连接，导板9的高度与顶出板506的高度相同，通过设置导板9，当顶出板506对限位架301内部放置的纸板307推动，进行上料处理时，导板9同步跟随顶出板506进行移动，从而对限位架301内部存放的，未进行上料的纸板307进行支撑，避免影响顶出板506后续做恢复原位的运动，保证堆放结构3和驱动结构5相互配合，能正常进行上料处理，保证该装置的工作效率。
工作原理：操作人员先依据所需加工的纸板307的尺寸，旋转第一旋钮403和第二旋钮703，第一旋钮403带动第一螺纹杆402进行旋转时，使得第一螺纹杆402能在第一螺纹筒401内部进行移动，第一螺纹筒401带动挡板306在上料架2表面进行移动，从而调节挡板306与限位架301之间的距离，第二旋钮703带动第二螺纹杆701进行旋转时，使得第二螺纹筒702带动按压板604在安装套筒602表面进行运动，调节按压板604距离振动刀裁剪机本体1操作台的高度；
操作人员先对若干个纸板307进行叠放处理，再将叠放好的若干个纸板307对准限位架301，通过导向板305拉动挤压板303，使得挤压板303做远离上料架2的运动，挤压板303挤压第一弹簧302，当叠放好的所有纸板307推动，进入限位架301内部时，操作人员松开对导向板305的作用力，在第一弹簧302的作用下，使得挤压板303对限位架301内部放置的纸板307进行限位固定；
电推杆508进行收缩时，带动齿板509进行移动，齿板509通过转动轴501和齿轮502带动第一驱动板503进行旋转，在第二驱动板504的配合下，使得推动块505通过顶出板506做远离转动轴501的运动，从而对限位架301内部最底端的纸板307进行推动，使其移动到振动刀裁剪机本体1表面，当纸板307移动到振动刀裁剪机本体1表面后，并且位于按压板604底端时，顶出板506继续进行运动，从而推动受力架804，受力架804对第二弹簧803进行挤压的同时，通过连接杆805和调节架802对活动架603进行调节，使得活动架603通过第二螺纹杆701和第二螺纹筒702带动按压板604做靠近振动刀裁剪机本体1操作台的运动，使得按压板604与振动刀裁剪机本体1操作台表面放置的纸板307紧密贴合，活动架603进行移动时挤压第三弹簧605；
当振动刀裁剪机本体1表面的切刀对操作台表面放置的纸板307进行裁切处理后，电推杆508进行伸长运动，电推杆508带动齿板509做远离振动刀裁剪机本体1的运动时，通过转动轴501和齿轮502带动第一驱动板503进行反向旋转，从而使得第二驱动板504和推动块505带动顶出板506做恢复原位的运动，当顶出板506解除与受力架804的接触后，在第二弹簧803和第三弹簧605的弹力下，使得受力架804和按压板604自动恢复原位，解除对振动刀裁剪机本体1操作台表面放置的纸板307的限位固定，操作人员取下裁切结束后的纸板307即可。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，包括振动刀裁剪机本体(1)，其特征在于，所述振动刀裁剪机本体(1)上可拆卸安装有上料架(2)，所述上料架(2)上设有堆放结构(3)，以及对堆放结构(3)内部存放的纸板(307)进行调节的驱动结构(5)，所述振动刀裁剪机本体(1)上安装有限位结构(6)，所述限位结构(6)上设有进行调节的第二调节结构(7)和挤压结构(8)，所述堆放结构(3)包括限位架(301)和纸板(307)，所述上料架(2)上固定连接有限位架(301)，所述上料架(2)上叠放有若干个纸板(307)，所述限位架(301)上通过第一弹簧(302)固定连接有挤压板(303)，所述限位架(301)表面通过第一调节结构(4)连接有挡板(306)；
所述驱动结构(5)包括转动轴(501)和固定板(507)，所述上料架(2)上转动连接有转动轴(501)，所述转动轴(501)上固定连接有齿轮(502)和第一驱动板(503)，所述第一驱动板(503)表面远离转动轴(501)的一端转动连接有第二驱动板(504)，所述第二驱动板(504)上转动连接有推动块(505)，所述推动块(505)表面固定连接有顶出板(506)，所述上料架(2)上固定连接有固定板(507)，所述固定板(507)上安装有电推杆(508)，所述电推杆(508)上固定连接有齿板(509)，所述齿板(509)与齿轮(502)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述挤压板(303)与限位架(301)滑动连接，所述限位架(301)上固定连接有第一伸缩杆(304)，所述第一伸缩杆(304)远离限位架(301)的一端与挤压板(303)固定连接，所述第一弹簧(302)缠绕于第一伸缩杆(304)，所述挤压板(303)上固定连接有导向板(305)，所述挤压板(303)和导向板(305)之间的截面形状设置为“V”字形，所述限位架(301)表面远离顶出板(506)的一侧设有供纸板(307)进行移动的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述推动块(505)的截面形状设置为“L”字形，所述推动块(505)与上料架(2)滑动连接，所述第二驱动板(504)的长度大于第一驱动板(503)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述限位结构(6)包括安装板(601)，所述振动刀裁剪机本体(1)的两侧均可拆卸安装有安装板(601)，所述安装板(601)上固定连接有安装套筒(602)，所述安装套筒(602)上滑动连接有活动架(603)，所述活动架(603)表面固定连接有进行复位的第三弹簧(605)，所述活动架(603)表面通过第二调节结构(7)连接有按压板(604)，所述按压板(604)与安装套筒(602)滑动连接，所述活动架(603)的端部截面形状设置为“L”字形，所述第三弹簧(605)远离活动架(603)的一端与安装套筒(602)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述第二调节结构(7)包括第二螺纹杆(701)，所述活动架(603)上转动连接有第二螺纹杆(701)，所述第二螺纹杆(701)上螺纹连接有第二螺纹筒(702)，所述第二螺纹筒(702)与按压板(604)固定连接，所述第二螺纹杆(701)上固定连接有第二旋钮(703)，所述第二旋钮(703)的截面形状设置为六边形。
6.根据权利要求5所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述挤压结构(8)包括立板(801)和调节架(802)，所述安装板(601)上固定连接有立板(801)，所述立板(801)表面通过第二弹簧(803)固定连接有受力架(804)，所述受力架(804)表面通过连接杆(805)固定连接有挤压块(806)，所述活动架(603)表面固定连接有调节架(802)，所述挤压块(806)与靠近的调节架(802)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述受力架(804)与安装板(601)滑动连接，所述顶出板(506)的位置与两个受力架(804)的位置相互对应，并通过两个受力架(804)对两个调节架(802)进行调节，所述挤压块(806)的截面形状设置为直角梯形，所述立板(801)和受力架(804)表面固定连接有同一个第二伸缩杆(807)，所述第二伸缩杆(807)缠绕于靠近的第二弹簧(803)。
8.根据权利要求1所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述第一调节结构(4)包括第一螺纹筒(401)，所述限位架(301)上固定连接有第一螺纹筒(401)，所述第一螺纹筒(401)内部螺纹连接有第一螺纹杆(402)，所述第一螺纹杆(402)与限位架(301)转动连接，所述第一螺纹杆(402)表面固定连接有第一旋钮(403)，所述挡板(306)与上料架(2)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备，其特征在于，所述顶出板(506)上固定连接有两个导板(9)，所述导板(9)与上料架(2)滑动连接，所述导板(9)的高度与顶出板(506)的高度相同。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种印刷纸盒用的自动化裁切设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、操作人员依据所需加工的纸板(307)的尺寸，旋转第一旋钮(403)，第一旋钮(403)带动第一螺纹杆(402)进行旋转时，使得第一螺纹杆(402)能在第一螺纹筒(401)内部进行移动，第一螺纹筒(401)带动挡板(306)在上料架(2)表面进行移动，从而调节挡板(306)与限位架(301)之间的距离；
S2、操作人员依据所需加工的纸板(307)的厚度，旋转第二旋钮(703)，第二旋钮(703)带动第二螺纹杆(701)进行旋转时，使得第二螺纹筒(702)带动按压板(604)在安装套筒(602)表面进行运动，调节按压板(604)距离振动刀裁剪机本体(1)操作台的高度；
S3、将叠放好的若干个纸板(307)对准限位架(301)，通过导向板(305)拉动挤压板(303)，使得挤压板(303)做远离上料架(2)的运动，挤压板(303)挤压第一弹簧(302)，当叠放好的所有纸板(307)推动，进入限位架(301)内部时，操作人员松开对导向板(305)的作用力，在第一弹簧(302)的作用下，使得挤压板(303)对限位架(301)内部放置的纸板(307)进行限位固定；
S4、电推杆(508)进行收缩时，带动齿板(509)进行移动，齿板(509)通过转动轴(501)和齿轮(502)带动第一驱动板(503)进行旋转，在第二驱动板(504)的配合下，使得推动块(505)通过顶出板(506)做远离转动轴(501)的运动，从而对限位架(301)内部最底端的纸板(307)进行推动，使其移动到振动刀裁剪机本体(1)表面，当纸板(307)移动到振动刀裁剪机本体(1)表面后，并且位于按压板(604)底端时，顶出板(506)继续进行运动，从而推动受力架(804)，受力架(804)对第二弹簧(803)进行挤压的同时，通过连接杆(805)和调节架(802)对活动架(603)进行调节，使得活动架(603)通过第二螺纹杆(701)和第二螺纹筒(702)带动按压板(604)做靠近振动刀裁剪机本体(1)操作台的运动，使得按压板(604)与振动刀裁剪机本体(1)操作台表面放置的纸板(307)紧密贴合，活动架(603)进行移动时挤压第三弹簧(605)；
S5、当振动刀裁剪机本体(1)表面的切刀对操作台表面放置的纸板(307)进行裁切处理后，电推杆(508)进行伸长运动，电推杆(508)带动齿板(509)做远离振动刀裁剪机本体(1)的运动时，通过转动轴(501)和齿轮(502)带动第一驱动板(503)进行反向旋转，从而使得第二驱动板(504)和推动块(505)带动顶出板(506)做恢复原位的运动，当顶出板(506)解除与受力架(804)的接触后，在第二弹簧(803)和第三弹簧(605)的弹力下，使得受力架(804)和按压板(604)自动恢复原位，解除对振动刀裁剪机本体(1)操作台表面放置的纸板(307)的限位固定，操作人员取下裁切结束后的纸板(307)即可。
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