CN116422740B - 可变换牌坊间距的工装及冷弯辊压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可变换牌坊间距的工装及冷弯辊压设备，包括设置于床体上的至少一组的第一工装结构、至少一个的第二工装结构；第一工装结构，包括成对设置的第一定位机构、第二定位机构和第一固定机构，用于对第一牌坊组件的定位及安装，其中，第一定位机构和第二定位机构均至少设置有一组；第二工装结构，包括第二工装定位机构和第二工装固定机构，用于对第二牌坊组件的定位及安装。本发明通过在床体上设置第一工装结构和第二工装结构，实现对于不同的牌坊组件的适配，实现了对于设备的高效利用，避免了资源的浪费、节省了资金，相应的，也降低了因设备无法通用所导致的碳排放增加，也方便冷弯辊压设备在智能制造方面的发展和进步。

Description

可变换牌坊间距的工装及冷弯辊压设备

技术领域

本发明涉及一种应用于冷弯辊压设备的工装，特别涉及可变换牌坊间距的工装及冷弯辊压设备，属于金属件加工制造技术领域。

背景技术

随着工业4.0的发展，越来越多的企业开始将智能制造技术应用于生产中，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。而冷弯辊压设备作为现代制造业中重要的加工设备之一，也需要具备智能化的特点，以适应市场的需求。

冷弯辊压设备属于冷弯成型（Cold Roll Forming），是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，用于加工制成电池箱梁、电池前膨胀梁、护板等产品。

在冷弯成型这个行业领域，所用的成型设备都是非标定制的，尤其是冷弯辊压设备，设备之间通用性很差，尤其是牌坊间距方面，牌坊间距是成型设备中一个非常关键的设备参数，市场上经常碰到的情况是A厂家与B厂家这个牌坊间距是不一样的，如果两个厂家涉及到业务有往来的情况下，无法共享设备资源，无法实现设备的高效利用，浪费了设备及资金成本，并且不利于降低碳排放，也不利于冷弯辊压设备在智能制造方面的发展和进步。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供可变换牌坊间距的工装及冷弯辊压设备，解决了现有的冷弯辊压设备无法实现牌坊间距调节、通用性差等问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

本发明提供可变换牌坊间距的工装及冷弯辊压设备，包括设置于床体上的至少一组的第一工装结构、至少一个的第二工装结构；

所述第一工装结构，包括成对设置的第一定位机构、第二定位机构和第一固定机构，用于对第一牌坊组件的定位及安装，其中，

所述第一定位机构和所述第二定位机构均至少设置有一组；

所述第二工装结构，包括第二工装定位机构和第二工装固定机构，用于对第二牌坊组件的定位及安装，其中，

所述第二工装定位机构和所述第二工装固定机构均至少设置有一组。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一定位机构和所述第二定位机构每组均至少为两个，且均设置有定位槽，其中，

所述定位槽内用于安装定位块；

所述第一固定机构至少设置有一个，其中，所述第一固定机构的固定座安装于所述床体上，用于安装第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件用于安装固定板，所述固定板用于固定所述第一牌坊组件的第一承载板；可以根据需要设置更多的工装结构，以实现对于更多规格的辊压设备或工件的适配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二工装定位机构包括至少一个的凸起块，设置于所述床体上，其中，

所述第二工装定位机构内的螺纹与定位销的螺纹相匹配，所述定位销通过第二牌坊组件的承载板上的通孔后连接所述第二工装定位机构，进行定位；

所述第二工装固定机构至少设置有两个，设置于所述床体上，用于安装固定销对所述第二牌坊组件进行固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述床体上还设置有若干辅助垫块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述床体上的边侧为边板，其中，

所述边板上可拆卸的设置有垫板组件，其中，

所述垫板组件上安装有若干第一驱动组件，其中，

每个所述第一驱动组件及其连接的第一驱动辊对应于所述第一牌坊组件的每个第一牌坊组；

所述垫板组件包括第一垫板和第二垫板，其中，

所述第一垫板与所述第二垫板之间通过支撑块进行连接或安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述床体上的边侧为边板，其中，

所述边板上安装有若干第二驱动组件；

每个所述第二驱动组件及其连接的第二驱动辊对应于所述第二牌坊组件的每个第二牌坊组。

优选地，所述第一牌坊组件，包括用于安装第一牌坊组的第一承载板，其中，

所述第一承载板通过所述第一定位机构和所述第二定位机构进行定位，通过第一固定机构进行固定；

所述第一承载板还包括若干第一承载板安装孔和缺口部，其中，

所述缺口部用于与所述第一固定机构的所述固定板相适配。

进一步优选地，所述第一工装结构还包括辅助固定机构和内侧边固定件，其中，

所述辅助固定机构包括辅助固定座及将所述辅助固定座固定于床体的第一辅助固定钉，还包括穿过所述辅助固定座对所述第一承载板进行固定的第二辅助固定钉。

本发明还提供了冷弯辊压设备，具有前述的可变换牌坊间距的工装，相邻的所述床体之间通过组合连接件进行连接。

本发明的有益效果是：本发明通过在床体上设置第一工装结构和第二工装结构，实现对于不同的牌坊组件的适配，实现了对于设备的高效利用，避免了资源的浪费、节省了资金，相应的，也降低了因设备无法通用所导致的碳排放增加，也方便冷弯辊压设备在智能制造方面的发展和进步。

附图说明

图1为本发明的第一工装结构的示意图之一；

图2为本发明的第一牌坊组件的结构示意图；

图3为本发明的第一工装结构的示意图之二；

图4为本发明的第二工装结构的示意图之一；

图5为本发明的第一工装结构的示意图之三；

图6为本发明的床体的结构示意图；

图7为本发明的垫板组件的结构示意图；

图8为本发明的第一固定机构的结构示意图；

图9为本发明的辅助固定机构的结构示意图；

图10为本发明的第一承载板的结构示意图；

图11为本发明的第二工装结构的示意图之二；

图12为本发明的第二工装结构的示意图之三；

图中：100、床体；101、安装孔；102、边板；103、组合连接件；200、第一工装结构；210、第一定位机构；220、第二定位机构；230、定位槽；231、定位块；240、第一固定机构；241、固定座；242、固定板；243、第一固定件；244、第二固定件；250、辅助固定机构；251、辅助固定座；252、第一辅助固定钉；253、第二辅助固定钉；260、内侧边固定件；300、第二工装结构；310、第二工装定位机构；311、定位销；320、第二工装固定机构；321、固定销；400、辅助垫块；500、垫板组件；510、第一垫板；520、第二垫板；530、支撑块；600、第一牌坊组件；610、第一承载板；611、第一承载板安装孔；612、缺口部；620、第一牌坊组；700、第二牌坊组件；710、第二承载板；711、加固板；720、第二牌坊组；800、第一驱动组件；810、第一驱动辊；900、第二驱动组件；910、第二驱动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-10所示，本实施例提供了可变换牌坊间距的工装及冷弯辊压设备，包括设置于床体100上的至少一组的第一工装结构200、至少一个的第二工装结构300，第一工装结构200和/或第二工装结构300的间距可以根据使用需求进行设定，具体来说，第一工装结构200对应的间距取决于第一定位机构210和第二定位机构220，可以通过调整第一定位机构210和第二定位机构220的距离来调整间距；关于第二工装结构300，其具有至少两个的第二工装定位机构310，通过设置不同的第二工装定位机构310的间距，实现调节，本实施例中仅列出了至少一组的第一工装结构200和至少一组的第二工装结构300，实际使用中，可以根据需要设置更多的工装结构，以实现对于更多规格的辊压设备或工件的适配；

第一工装结构200，包括成对设置的第一定位机构210、第二定位机构220和第一固定机构240，用于对第一牌坊组件600的定位及安装，其中，第一定位机构210和第二定位机构220均至少设置有一组，用于对第一牌坊组件600进行定位，具体的，第一牌坊组件600的第一承载板610的底部具有凹槽，第一定位机构210和第二定位机构220每组均至少为两个，且均设置有定位槽230，其中，定位槽230内用于安装定位块231，定位块231也会卡紧第一承载板610底部的凹槽，实现对于第一承载板610的定位；关于对第一牌坊组件600的固定，第一固定机构240至少设置有一个，其中，第一固定机构240的固定座241安装于床体100上，用于安装第一固定件243和第二固定件244，第一固定件243和第二固定件244用于安装固定板242，固定板242用于固定第一牌坊组件600的第一承载板610，优选地，第一固定件243优选为螺栓，穿过固定板242连接固定座241，第二固定件244优选为带有螺纹的螺栓，可以穿过固定板242的螺纹孔，方便调节固定强度；

优选地，第一牌坊组件600，包括用于安装第一牌坊组620的第一承载板610，其中，第一承载板610通过第一定位机构210和第二定位机构220进行定位，通过第一固定机构240进行固定；第一承载板610还包括若干第一承载板安装孔611和缺口部612，其中，缺口部612用于与第一固定机构240的固定板242相适配。

优选地，在本发明的其他实施例中，还可以过以下方式对第一牌坊组件600进行固定或加强固定，第一工装结构200还包括辅助固定机构250和内侧边固定件260，其中，辅助固定机构250包括辅助固定座251及将辅助固定座251固定于床体100的第一辅助固定钉252，还包括穿过辅助固定座251对第一承载板610进行固定的第二辅助固定钉253，实现对于第一承载板610的固定，优选地，内侧边固定件251固定于第一定位机构210上。

床体100上还设置有若干辅助垫块400，用于实现对于第一承载板610或第二承载板710的支撑效果。

在床体100上的边侧为边板102，其中，边板102上可拆卸的设置有垫板组件500，其中，垫板组件500上安装有若干第一驱动组件800，其中，每个第一驱动组件800及其连接的第一驱动辊810对应于第一牌坊组件600的每个第一牌坊组620；

垫板组件500包括第一垫板510和第二垫板520，其中，第一垫板510与第二垫板520之间通过支撑块530进行连接或安装，相应的，在使用第二工装结构300时，拆掉垫板组件500即可，第一工装结构200对应第一驱动组件800和第一牌坊组件600，第二工装结构300对应第二驱动组件900和第二牌坊组件700，通过拆卸垫板组件500，实现动力系统的切换；

如图11-12，第二工装结构300，包括第二工装定位机构310和第二工装固定机构320，用于对第二牌坊组件700的定位及安装，其中，第二工装定位机构310和第二工装固定机构320均至少设置有一组。第二工装定位机构310包括至少一个的凸起块，设置于床体100上，其中，第二工装定位机构310内的螺纹与定位销311的螺纹相匹配，定位销311通过第二牌坊组件700的承载板710上的通孔后连接第二工装定位机构310，进行定位；承载板710的边侧还安装有若干加固板711，防止安装机架的底板在零件成型运动过程中发生位置偏移，即起到紧固作用；

第二工装固定机构320至少设置有两个，设置于床体100上，用于安装固定销321对第二牌坊组件700进行固定。

床体100上的边侧为边板102，其中，边板102上安装有若干第二驱动组件900；每个第二驱动组件900及其连接的第二驱动辊910对应于第二牌坊组件700的每个第二牌坊组720，第一工装结构200对应第一驱动组件800和第一牌坊组件600，第二工装结构300对应第二驱动组件900和第二牌坊组件700，通过拆卸垫板组件500，实现动力系统的切换。

本发明通过在床体上设置第一工装结构和第二工装结构，通过切换第一工装结构200或第二工装结构300，并安装对应的第一牌坊组件600或第二牌坊组件700，实现对于不同的牌坊组件的适配，实现了对于设备的高效利用，避免了资源的浪费、节省了资金，相应的，也降低了因设备无法通用所导致的碳排放增加，也方便冷弯辊压设备在智能制造方面的发展和进步。

本发明还提供了一种冷弯辊压设备，前述实施例中的可变换牌坊间距的工装，在多个床体100及其安装的工件组合使用时，相邻的床体100之间通过组合连接件103进行连接，组合连接件优选为螺栓或铆钉；在使用第一工装结构200时，端部相邻的第一工装结构200之间可以通过第一固定机构240进行加固或固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可变换牌坊间距的工装，其特征在于，包括设置于床体（100）上的至少一组的第一工装结构（200）、至少一个的第二工装结构（300）；

所述第一工装结构（200），包括成对设置的第一定位机构（210）、第二定位机构（220）和第一固定机构（240），用于对第一牌坊组件（600）的定位及安装，其中，

所述第一定位机构（210）和所述第二定位机构（220）均至少设置有一组；

所述第一定位机构（210）和所述第二定位机构（220）每组均至少为两个，且均设置有定位槽（230），其中，所述定位槽（230）内用于安装定位块（231）；

所述第一固定机构（240）的固定座（241）安装于所述床体（100）上，用于安装第一固定件（243）和第二固定件（244），所述第一固定件（243）和所述第二固定件（244）用于安装固定板（242），所述固定板（242）用于固定所述第一牌坊组件（600）的第一承载板（610）；

所述第一牌坊组件（600），包括用于安装第一牌坊组（620）的第一承载板（610），其中，

所述第一承载板（610）通过所述第一定位机构（210）和所述第二定位机构（220）进行定位，通过第一固定机构（240）进行固定；

所述第一承载板（610）还包括若干第一承载板安装孔（611）和缺口部（612），其中，

所述缺口部（612）用于与所述第一固定机构（240）的所述固定板（242）相适配；

所述第二工装结构（300），包括第二工装定位机构（310）和第二工装固定机构（320），用于对第二牌坊组件（700）的定位及安装，其中，

所述第二工装定位机构（310）和所述第二工装固定机构（320） 均至少设置有一组；

所述第二工装定位机构（310）包括至少一个凸起块，设置于所述床体（100）上，其中，

所述第二工装定位机构（310）内的螺纹与定位销（311）的螺纹相匹配，所述定位销（311）通过第二牌坊组件（700）的承载板（710） 上的通孔后连接所述第二工装定位机构（310），进行定位；

所述第二工装固定机构（320）至少设置有两个，设置于所述床体（100）上，用于安装固定销（321）对所述第二牌坊组件（700） 进行固定。

2.根据权利要求 1 所述的可变换牌坊间距的工装，其特征在于，所述床体（100）上还设置有若干辅助垫块（400）。

3.根据权利要求 1 所述的可变换牌坊间距的工装，其特征在于，所述床体（100）上的边侧为边板（102），其中，

所述边板（102）上可拆卸的设置有垫板组件（500），其中，所述垫板组件（500）上安装有若干第一驱动组件（800），其中，每个所述第一驱动组件（800）及其连接的第一驱动辊（810）对应于所述第一牌坊组件（600）的每个第一牌坊组（620）；

所述垫板组件（500）包括第一垫板（510）和第二垫板（520），其中，

所述第一垫板（510）与所述第二垫板（520）之间通过支撑块（530）进行连接或安装。

4.根据权利要求 1 所述的可变换牌坊间距的工装，其特征在于，所述床体（100）上的边侧为边板（102），其中，

所述边板（102）上安装有若干第二驱动组件（900）；

每个所述第二驱动组件（900）及其连接的第二驱动辊（910）对应于所述第二牌坊组件（700）的每个第二牌坊组（720）。

5.根据权利要求 1 所述的可变换牌坊间距的工装，其特征在于，所述第一工装结构（200）还包括辅助固定机构（250）和内侧边固定件（260），其中，

所述辅助固定机构（250）包括辅助固定座（251）及将所述辅助固定座（251）固定于床体（100）的第一辅助固定钉（252），还包括穿过所述辅助固定座（251）对所述第一承载板（610）进行固定的第二辅助固定钉（253）。

6.冷弯辊压设备，具有如权利要求1至5中任一项所述的可变换牌坊间距的工装，其特征在于，相邻的所述床体（100）之间通过组合连接件（103）进行连接。