CN116412622A - 一种接水盘组件及制冷设备 - Google Patents

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CN116412622A CN202310156658.0A CN202310156658A CN116412622A CN 116412622 A CN116412622 A CN 116412622A CN 202310156658 A CN202310156658 A CN 202310156658A CN 116412622 A CN116412622 A CN 116412622A
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Abstract

本发明公开了一种接水盘组件,包括:接水盘,所述接水盘上还设有排水孔;排水箱,所述排水箱与所述接水盘可拆卸连接,当所述排水箱安装在所述接水盘上时,所述排水箱与所述排水孔连通。所述接水盘远离所述壳体的一侧设有收容所述排水箱的安装空间。所述排水箱上设有观察窗。避免造成地面上有大量水渍,避免影响用户生产生活。

Description

一种接水盘组件及制冷设备
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种接水盘组件及制冷设备。
背景技术
制冷设备,例如:冰箱或冷柜,是人们日常生活中常用的家用电器。制冷设备中通常配置有制冷组件完成制冷处理,制冷组件则通常包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。其中,压缩机与冷凝器之间则是通过连接管连接在一起,连接管的温度较高。
制冷设备在使用过程中由于蒸发器的温度相对外部温度较低,可能出现蒸发器将外部空气中的水蒸气凝结后结霜附着在蒸发器的表面,蒸发器上就会产生大量冰块,这样容易影响冰箱的制冷效果及效率,甚至会出现质量事故。为了解决蒸发器结霜问题,现有技术中在蒸发器上设置有加热丝,在除霜过程中通过加热丝进行加热以将冰霜从蒸发器上去除。同时,在蒸发器的正下方配备有接水盘,接水盘用于承接融化后的冰霜。
现有的接水盘上具有排水通道以将蒸发器上的冰霜融化后通过排水通道排出,这些冷凝水会滴落到外面的地面上,影响用户正常生产生活。鉴于此,故提出本申请。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本发明提出一种接水盘组件及制冷设备。
本发明提出的一种接水盘组件,包括:
接水盘,所述接水盘上还设有排水孔;
排水箱,所述排水箱与所述接水盘可拆卸连接,当所述排水箱安装在所述接水盘上时,所述排水箱与所述排水孔连通。
优选地,所述接水盘远离所述壳体的一侧设有收容所述排水箱的安装空间。
优选地,所述排水箱上设有观察窗。
一种制冷设备,包括任意一项所述的接水盘组件,所述设备还包括:
壳体,所述壳体上设有安装槽,所述壳体内设有冷凝空间;其中,所述接水盘设置在所述壳体安装槽内,所述接水盘的上部设有通风孔,所述通风孔位于所述排水孔的上方;所述接水盘与所述冷凝空间连通;
压缩机、冷凝器、蒸发器,所述压缩机、冷凝器位于所述壳体内,所述压缩机通过第一连接管与所述冷凝器连接,所述第一连接管的中部区域位于所述接水盘内;所述蒸发器位于所述冷凝空间内,所述蒸发器分别通过两个第二连接管与所述压缩机、冷凝器连接。
优选地,所述接水盘的顶部敞口,所述敞口的部分或全部区域位于所述安装槽内;
所述设备还包括:
承接箱,所述承接箱位于所述安装槽内,所述承接箱靠近所述接水盘的一侧设有出水孔;
导流板,所述导流板的顶端位于所述出水孔的下方,其底端位于所述敞口内,所述导流板的上表面呈倾斜布置;
排液管,所述排液管的一端与所述冷凝空间连通,另一端与所述承接箱连通。
优选地,所述导流板的底端位于所述第一连接管的正上方。
优选地,所述导流板的上表面设有多个分隔板,多个分隔板沿所述第一连接管的长度方向间隔布置。
优选地,所述设备还包括密封板,所述密封板位于所述安装槽内;
所述排液管为软管;
所述承接箱被配置能够相对所述密封板移动,当所述承接箱处于第一状态时,所述出水孔被所述密封板密封;当所述承接箱处于第一状态时,所述出水孔被打开。
优选地,所述密封板沿竖直方向布置,所述密封板与所述承接箱靠近所述接水盘的一侧贴合;
所述设备还包括:
支撑套,所述支撑套位于所述安装槽内,所述支撑套沿竖直方向布置;
滑杆,所述滑杆沿竖直方向布置,其顶端与所述承接箱连接,底端与所述支撑套滑动连接;
弹簧,所述弹簧套设在所述滑杆上,其顶端与所述承接箱连接,底端与所述支撑套抵接。
优选地,所述安装槽的深度为H1,所述接水盘的宽度为H2,其中,H1=(0.3-0.7)H2。
本发明带来的有益效果是:
当接水盘内的水较多时,经过排水孔进入排水箱内。当排水箱内水较多时,取下排水箱,倒出里面的水即可。避免接水盘内的水直接排到外面地面上,避免造成地面上有大量水渍,避免影响用户生产生活。
附图说明
图1为本发明公开的结构示意图;
图2为本发明公开的去除壳体的部分侧壁、顶壁后的示意图;
图3为本发明公开的接水盘等的示意图一;
图4为本发明公开的接水盘等的示意图二;
图5为本发明公开的承接箱等的剖视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是传动连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
实施例1,参照图1-5,本发明提出的一种制冷设备,包括:壳体1,接水盘2,压缩机3、冷凝器4、蒸发器5。
所述壳体1上设有安装槽101,所述壳体1内设有冷凝空间102。
所述接水盘2设置在所述安装槽内,所述接水盘2的上部设有通风孔201;所述接水盘2与所述冷凝空间102连通。
所述压缩机3、冷凝器4位于所述壳体1内,所述压缩机3通过第一连接管6与所述冷凝器4连接,所述第一连接管6的中部区域位于所述接水盘2内;
所述蒸发器5位于所述冷凝空间102内,所述蒸发器5分别通过两个第二连接管与所述压缩机3、冷凝器4连接。
制冷设备内设有制冷系统,制冷系统一般包括压缩机3、冷凝器4、蒸发器5等。本实施例没有对现有的制冷系统本身的结构做出改变。压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、第一连接管6、第二连接管采用现有技术。第一连接管6内压力较大、温度较高。第一连接管6用于供制冷剂通过。第一连接管6可以为铜管。
本实施例对接水盘2及第一连接管6的走向做出设计。让第一连接管6穿过接水盘2。
蒸发器5冷凝产生的冷凝水进入接水盘2中,由于第一连接管6温度较高,利用第一连接管6对接水盘2中的冷凝水进行蒸发,形成的水汽可以经过通风孔201排出。
本实施例巧妙的对第一连接管6的走向做出调整,在不改变现有制冷原理的情况下,能够将冷凝水蒸发,避免直接排到外面,避免造成地面上有大量水渍,避免影响用户生产生活。
作为本实施例的进一步改进,所述接水盘2的顶部敞口,所述敞口的部分或全部区域位于所述安装槽101内;
所述设备还包括:承接箱7,导流板8,排液管9,
所述承接箱7位于所述安装槽101内,所述承接箱7靠近所述接水盘2的一侧设有出水孔701;所述导流板8的顶端位于所述出水孔701的下方,其底端位于所述敞口内,所述导流板8的上表面呈倾斜布置;所述排液管9的一端与所述冷凝空间102连通,另一端与所述承接箱7连通。
本实施例中,冷凝空间102的冷凝水经过排液管9进入承接箱7内,而后经过出水孔701流道导流板8上,而后在进入接水盘2内。
作为本实施例的进一步改进,所述导流板8的底端位于所述第一连接管6的正上方。导流板8上流下的冷凝水直接滴落到第一连接管6上,被第一连接管6蒸发,形成的水汽经过通风孔201向外排出,避免排到外面的地面上。
作为本实施例的进一步改进,所述导流板的上表面设有多个分隔板10,多个分隔板10沿所述第一连接管6的长度方向间隔布置。通过设置多个分隔板10,让冷凝水从分隔板10直接流动,滴落到第一连接管6的不同位置,提高蒸发效果。
能够对第一连接管6降温,降低压缩机3、冷凝器4等区域的温度。
作为本实施例的进一步改进,所述出水孔701为多个,多个所述出水孔701。让冷凝水从多个出水孔701排出,沿导流板8的不同位置流动,方便滴落到第一连接管6的不同位置。
作为本实施例的进一步改进,所述第一连接管6上设有多个翅片11,多个所述翅片11位于所述接水盘2内。通过设置多个翅片11,提供接触面积,提供蒸发效率。
作为本实施例的进一步改进,所述第一连接管6的中部区域位于所述接水盘2的最低处,所述接水盘2的内壁向所述连接管的方向逐渐向下倾斜。接水盘2内的水向最低处流动,与第一连接管6充分接触。
实施例2,结合图1-5,本实施例与实施例1相比还包括:
所述接水盘2上还设有排水孔202,所述排水孔202位于所述通风孔201的下方。
本实施例还包括排水箱12,所述排水箱12与所述接水盘2可拆卸连接,可以榫卯配合连接。当所述排水箱12安装在所述接水盘2上时,所述排水箱12与所述排水孔202连通。排水箱与接水盘可以构成接水盘组件。
若接水盘2内的水过多来不及蒸发的话,水面上升,接水盘2内的水经过排水孔202进入排水箱12内。可以一段时间后,取下排水箱12,将排水箱12内的水倒掉即可。避免滴落地面上。
作为本实施例的进一步改进,所述接水盘2远离所述壳体1的一侧设有收容所述排水箱12的安装空间203。让排水箱12置于安装空间203内,避免突出于接水盘2,保持整体外观整洁、美观。
作为本实施例的进一步改进,所述排水箱12上设有观察窗121。用户可以通过观察窗121观察排水箱12内的水量,当水过多时取下排水箱12倒出水。
实施例3,结合图1-5,本实施例与实施例1相比还包括:
所述设备还包括密封板13,所述密封板13位于所述安装槽101内;所述排液管9为软管。
所述承接箱7被配置能够相对所述密封板13移动,当所述承接箱7处于第一状态时,所述出水孔701被所述密封板13密封;当所述承接箱7处于第一状态时,所述出水孔701被打开。
作为本实施例的进一步改进,所述密封板13沿竖直方向布置,所述密封板13与所述承接箱7靠近所述接水盘2的一侧贴合;
所述设备还包括:支撑套14,滑杆15,弹簧16,
所述支撑套14位于所述安装槽101内,所述支撑套14沿竖直方向布置;所述滑杆15沿竖直方向布置,其顶端与所述承接箱7连接,底端与所述支撑套14滑动连接;所述弹簧16套设在所述滑杆15上,其顶端与所述承接箱7连接,底端与所述支撑套14抵接。
当承接箱7内的水较少时,在弹簧16的弹力的作用下,承接箱7上升。出水孔701被密封板13密封。
随着冷凝空间102的水不断经过排液管9进入承接箱7,承接箱7的重力不断增大,承接箱7不断下降,当出水孔701与密封板13分离后,承接箱7内的水可以经过出水孔701流动导流板8上,而后进入接水盘2内。
当承接箱7内水排出一部分后,重力减轻,承接箱7上升,出水孔701重新被密封。
本实施例中,出水孔701不是一直被打开的,如此,可以尽可能减少外界的空气经过通风孔201、接水盘2、出水孔701、排液管9进入冷凝空间102内,减少对冷凝空间102内温度的影响,减少对制冷效果的影响。
实施例4,本发明提出的一种制冷设备,包括:壳体1,接水盘2,压缩机3、冷凝器4、蒸发器5。
所述壳体1上设有安装槽101,所述壳体1内设有冷凝空间102。
所述接水盘2设置在所述壳体1上,所述接水盘2的上部设有通风孔201;所述接水盘2与所述冷凝空间102连通。
所述压缩机3、冷凝器4位于所述壳体1内,所述压缩机3通过第一连接管6与所述冷凝器4连接,所述第一连接管6的中部区域位于所述接水盘2内;
所述蒸发器5位于所述冷凝空间102内,所述蒸发器5分别通过两个第二连接管与所述压缩机3、冷凝器4连接。
制冷设备内设有制冷系统,制冷系统一般包括压缩机3、冷凝器4、蒸发器5等。本实施例没有对现有的制冷系统本身的结构做出改变。压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、第一连接管6、第二连接管采用现有技术。第一连接管6内压力较大、温度较高。第一连接管6用于供制冷剂通过。
本实施例对接水盘2及第一连接管6的走向做出设计。让第一连接管6穿过接水盘2。
蒸发器5冷凝产生的冷凝水进入接水盘2中,由于第一连接管6温度较高,利用第一连接管6对接水盘2中的冷凝水进行蒸发,形成的水汽可以经过通风孔201排出。
本实施例巧妙的对第一连接管6的走向做出调整,在不改变现有制冷原理的情况下,能够将冷凝水蒸发,避免直接排到外面,避免造成地面上有大量水渍,避免影响用户生产生活。
所述安装槽101的深度为H1,所述接水盘2的宽度为H2,其中,H1=(0.3-0.7)H2。本实施例中H1=0.5H2。
壳体1的侧壁具有发泡层,若接水盘2完全置于壳体1内,安装槽101处的发泡层较薄,影响制冷。若接水盘2突出壳体1的侧壁过多,外观不美观,不整洁。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接水盘组件,其特征在于,包括:
接水盘,所述接水盘上还设有排水孔;
排水箱,所述排水箱与所述接水盘可拆卸连接,当所述排水箱安装在所述接水盘上时,所述排水箱与所述排水孔连通。
2.根据权利要求1所述的接水盘组件,其特征在于,所述接水盘远离所述壳体的一侧设有收容所述排水箱的安装空间。
3.根据权利要求1所述的接水盘组件,其特征在于,所述排水箱上设有观察窗。
4.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求1-3任意一项所述的接水盘组件,所述设备还包括:
壳体,所述壳体上设有安装槽,所述壳体内设有冷凝空间;其中,所述接水盘设置在所述壳体安装槽内,所述接水盘的上部设有通风孔,所述通风孔位于所述排水孔的上方;所述接水盘与所述冷凝空间连通;
压缩机、冷凝器、蒸发器,所述压缩机、冷凝器位于所述壳体内,所述压缩机通过第一连接管与所述冷凝器连接,所述第一连接管的中部区域位于所述接水盘内;所述蒸发器位于所述冷凝空间内,所述蒸发器分别通过两个第二连接管与所述压缩机、冷凝器连接。
5.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述接水盘的顶部敞口,所述敞口的部分或全部区域位于所述安装槽内;
所述设备还包括:
承接箱,所述承接箱位于所述安装槽内,所述承接箱靠近所述接水盘的一侧设有出水孔;
导流板,所述导流板的顶端位于所述出水孔的下方,其底端位于所述敞口内,所述导流板的上表面呈倾斜布置;
排液管,所述排液管的一端与所述冷凝空间连通,另一端与所述承接箱连通。
6.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于,所述导流板的底端位于所述第一连接管的正上方。
7.根据权利要求6所述的制冷设备,其特征在于,所述导流板的上表面设有多个分隔板,多个分隔板沿所述第一连接管的长度方向间隔布置。
8.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述设备还包括密封板,所述密封板位于所述安装槽内;
所述排液管为软管;
所述承接箱被配置能够相对所述密封板移动,当所述承接箱处于第一状态时,所述出水孔被所述密封板密封;当所述承接箱处于第一状态时,所述出水孔被打开。
9.根据权利要求8所述的制冷设备,其特征在于,所述密封板沿竖直方向布置,所述密封板与所述承接箱靠近所述接水盘的一侧贴合;
所述设备还包括:
支撑套,所述支撑套位于所述安装槽内,所述支撑套沿竖直方向布置;
滑杆,所述滑杆沿竖直方向布置,其顶端与所述承接箱连接,底端与所述支撑套滑动连接;
弹簧,所述弹簧套设在所述滑杆上,其顶端与所述承接箱连接,底端与所述支撑套抵接。
10.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述安装槽的深度为H1,所述接水盘的宽度为H2,其中,H1=(0.3-0.7)H2。
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