CN215571489U - 一种冷柜 - Google Patents

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朱江辉
许泽红
彭晓舜
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Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
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Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域,公开了一种冷柜,包括柜体、蒸发皿和排水组件;柜体内从上往下至少设有第一制冷腔室和第二制冷腔室,第一制冷腔室的背部设有第一蒸发器,第二制冷腔室的背部设有第二蒸发器;排水组件包括第一出水管、第二出水管、第一排水管和第二排水管;第二出水管为三通管结构,其包括上接管、下接管和侧接管;第一排水管位于柜体内避开第一蒸发器及第二蒸发器的后方区域的位置处,其一端与第一出水管连通,另一端与侧接管连通;第二排水管的一端与下接管连通,其另一端与蒸发皿连通。本实用新型使排水组件结构简化,且第一排水管避开了蒸发器的后方区域,可有效防止温度过低导致流经第一排水管内的化霜水结冰。

Description

一种冷柜
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别是涉及一种冷柜。
背景技术
消费者对红酒的需求越来越普遍,而红酒一般分为红葡萄酒和白葡萄酒,因两种红酒的储藏温度不一样,因此酒柜一般需要设置双温区。双温区酒柜的制冷方式和传统冰箱一样,其设有两套制冷系统,每个温区对应内置一个蒸发器,通过蒸发器内冷媒的蒸发吸热实现制冷。
酒柜使用一段时间后,蒸发器的表面会结霜,需要除霜。除霜过程中会产生化霜水,需要在蒸发器的底部内置接水盘收集化霜水,然后使用排水管将接水盘内的水引至箱底的蒸发皿进行蒸发。
双温区酒柜(或其他双温区冰箱、冷柜均同理)的两套制冷系统,一般对应设有两套排水系统,引出两条排水管至箱底。由于箱底的空间非常狭小,安装操作难度大,且两条排水管成本也比较高,后续维修也极为不便。
因此,现有技术亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种冷柜,以解决现有技术设有多于一套制冷系统的多温区制冷设备,需要设置与制冷系统数量一样的排水管组件,多套排水管组件挤占箱底空间,安装操作难度大,成本高,且后续维修不便的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种冷柜,包括:
柜体,其内从上往下至少设有第一制冷腔室和第二制冷腔室;
所述第一制冷腔室的背部设有第一蒸发器,所述第一蒸发器的底部内置有用于收集所述第一蒸发器的化霜水的第一接水盘;所述第二制冷腔室的背部设有第二蒸发器,所述第二蒸发器的底部内置有用于收集所述第二蒸发器的化霜水的第二接水盘;
蒸发皿,其设于所述柜体的底部;
其中,还包括排水组件;
所述排水组件包括第一出水管、第二出水管、第一排水管和第二排水管;
所述第一出水管与所述第一接水盘连通;所述第二出水管为三通管结构,其分别包括上接管、下接管和侧接管,所述上接管与所述第二接水盘连通;
所述第一排水管位于所述柜体内避开所述第一蒸发器及所述第二蒸发器的后方区域的位置处,所述第一排水管的一端与所述第一出水管连通,另一端与所述侧接管连通;
所述第二排水管的一端与所述下接管连通,其另一端与所述蒸发皿连通。
本申请一些实施例中,所述第一排水管依次包括第一管段、第二管段、第三管段及第四管段;
所述第一管段沿所述第一出水管的出水方向向下延伸,所述第二管段朝向所述柜体的后侧及旁侧方向拱出,所述第三管段向下延伸,所述第四管段向所述侧接管延伸。
本申请一些实施例中,所述柜体包括外壳和内胆;
所述内胆设于所述外壳内,位于上部的所述内胆形成所述第一制冷腔室,位于下部的所述内胆形成所述第二制冷腔室;
所述柜体内在所述内胆的下方限定有压缩机室,所述蒸发皿设于所述压缩机室内。
本申请一些实施例中,所述外壳与所述内胆之间设有发泡层,所述第一排水管埋设于所述发泡层内。
本申请一些实施例中,所述压缩机室的顶部与所述下接管对应的位置处设有定位孔,所述下接管竖直地穿设于所述定位孔中,所述第二排水管位于所述压缩机室内。
本申请一些实施例中,所述蒸发皿与所述第一排水管位于同一侧。
本申请一些实施例中,所述蒸发皿的后侧壁向后突出形成后接水腔,所述后接水腔具有上开口。
本申请一些实施例中,所述第二排水管依次包括第一管部和第二管部;所述第一管部水平地向所述第一排水管的一侧延伸,所述第二管部竖直向下延伸至所述后接水腔内。
本申请一些实施例中,还包括冷凝器;所述冷凝器设于所述压缩机室内,并靠近所述蒸发皿设置。
本申请一些实施例中,所述冷凝器位于所述蒸发皿的上方。
本实用新型实施例一种冷柜与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的冷柜,设置了第一排水管将上温区的化霜水引至下温区的排水管段内,减少了进入柜底空间内的水管数量,使排水组件结构简化,降低了安装复杂度及成本,且便于后期维修。并且,第一排水管具有合理的铺设路径,避开了蒸发器的制冷区域,可有效防止温度过低导致流经第一排水管内的化霜水结冰,从而避免堵塞管道,造成排水不畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的冷柜的内部后视结构示意图;
图2是排水组件及蒸发皿的结构示意图;
图3是第一出水管、第二出水管及第一排水管的组装结构示意图;
图4是第一出水管、第二出水管及第一排水管的爆炸结构示意图;
图5是第一出水管的剖视结构示意图;
图中、100、柜体;101、外壳;102、内胆;103、压缩机室;104、定位孔;200、蒸发皿;201、接水腔;310、第一出水管;320、第二出水管;321、上接管;322、下接管;323、侧接管;330、第一排水管;331、第一管段;332、第二管段;333、第三管段;334、第四管段;340、第二排水管;341、第一管部;342、第二管部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,是本实用新型优选实施例的一种冷柜,主要包括柜体100、蒸发皿200、冷凝器和排水组件。
具体的,柜体100包括外壳101和内胆102,内胆102设于外壳101内,位于上部的内胆102形成第一制冷腔室,位于下部的内胆102形成第二制冷腔室,第一制冷腔室与第二制冷腔室的制冷温度不同。第一制冷腔室的背部设有第一蒸发器(图中未示出),第一蒸发器的底部内置有用于收集第一蒸发器的化霜水的第一接水盘(图中未示出)。第二制冷腔室的背部设有第二蒸发器(图中未示出),第二蒸发器的底部内置有用于收集第二蒸发器的化霜水的第二接水盘(图中未示出)。柜体100内在内胆102的下方限定有压缩机室103,压缩机室103内设有压缩机(图中未示出)、蒸发皿200和冷凝器(图中未示出),其中,冷凝器设于蒸发皿200附近,优选设于蒸发皿200的上方,有助于通过冷凝器热量将蒸发皿200内的化霜水蒸发掉。压缩机、蒸发皿200与冷凝器的连接方式及制冷原理为现有技术,本申请不再赘述。
参见图2-5,排水组件包括第一出水管310、第二出水管320、第一排水管330和第二排水管340。
参见图4,第一出水管310与第一接水盘连通,其出水方向竖直向下。参见图4及图5,第二出水管320为三通管结构,其分别包括上接管321、下接管322和侧接管323,上接管321与第二接水盘连通。
参见图4,第一排水管330依次包括第一管段331、第二管段332、第三管段333及第四管段334(图5中虚线表示管段分界线)。第一管段331与第一出水管310连通,第一管段331沿第一出水管的出水方向竖直向下延伸。第二管段332朝向柜体100的后侧及旁侧方向拱出,第三管段333竖直向下延伸,第四管段334向侧接管323延伸,并与侧接管323连通。第一排水管330整体呈弓形,沿柜体100的旁侧及后侧向下延伸,如图1所示,合理的铺设路径避开了第一蒸发器及第二蒸发器的后方区域(由于蒸发器制冷时吸热,因此该区域温度较低),可有效防止温度过低导致流经第一排水管330内的化霜水结冰,从而堵塞管道,造成排水不畅。
外壳101和内胆102之间设有发泡层(图中未示出),第一排水管330埋设于发泡层内,便于安装生产,且有效防止第一排水管330移位。
参见图1,压缩机室103的顶部与下接管322对应的位置处设有定位孔104,下接管322竖直地穿设于定位孔104中,第二排水管340位于压缩机室103内,其一端与下接管322连通,另一端与蒸发皿200连通,将化霜水引至蒸发皿200内。
参见图2,蒸发皿200与第一排水管330位于同一侧。蒸发皿200的后侧壁向后突出形成后接水腔201,后接水腔201具有上开口。第二排水管340依次包括第一管部341和第二管部342(图2中虚线表示管部分界线),第一管部341水平地向第一排水管330的一侧延伸,第二管部342竖直向下延伸至后接水腔201内。将蒸发皿200与第一排水管330设于同一侧,且合理设计第二排水管340的延伸走向,选择较优的管路铺设路径,有利于降低第一排水管330的管材制备难度及减少管材材料的使用。
本实施例中,管与管之间均为插接连接。
综上,本实用新型提出的一种冷柜,与现有技术相比,至少包括以下有益效果:
第一,排水组件结构简单,且可防止堵塞。本申请设置了第一排水管330将上温区(第一制冷腔室)的化霜水引至下温区(第二制冷腔室)的排水管段内,减少了进入柜底空间内的水管数量,使排水组件结构简化,降低了安装复杂度及成本,且便于后期维修。并且,第一排水管330具有合理的铺设路径,避开了蒸发器的后方区域,可有效防止温度过低导致流经第一排水管330内的化霜水结冰,从而避免堵塞管道,造成排水不畅。
第二,排水组件位置稳定。第一排水管330埋设于发泡层内,便于安装生产,且有效防止第一排水管330移位。第二排水管340位于压缩机室103内,位置稳定。
第三,排水组件制备难度低,耗材少,成本低。通过合理设计第一排水管330及第二排水管340的铺设路径,有利于降低管材制备难度及减少管材材料的使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷柜,包括:
柜体,其内从上往下至少设有第一制冷腔室和第二制冷腔室;
所述第一制冷腔室的背部设有第一蒸发器,所述第一蒸发器的底部内置有用于收集所述第一蒸发器的化霜水的第一接水盘;所述第二制冷腔室的背部设有第二蒸发器,所述第二蒸发器的底部内置有用于收集所述第二蒸发器的化霜水的第二接水盘;
蒸发皿,其设于所述柜体的底部;
其特征在于,还包括排水组件;
所述排水组件包括第一出水管、第二出水管、第一排水管和第二排水管;
所述第一出水管与所述第一接水盘连通;所述第二出水管为三通管结构,其分别包括上接管、下接管和侧接管,所述上接管与所述第二接水盘连通;
所述第一排水管位于所述柜体内避开所述第一蒸发器及所述第二蒸发器的后方区域的位置处,所述第一排水管的一端与所述第一出水管连通,另一端与所述侧接管连通;
所述第二排水管的一端与所述下接管连通,其另一端与所述蒸发皿连通。
2.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述第一排水管依次包括第一管段、第二管段、第三管段及第四管段;
所述第一管段沿所述第一出水管的出水方向向下延伸,所述第二管段朝向所述柜体的后侧及旁侧方向拱出,所述第三管段向下延伸,所述第四管段向所述侧接管延伸。
3.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述柜体包括外壳和内胆;
所述内胆设于所述外壳内,位于上部的所述内胆形成所述第一制冷腔室,位于下部的所述内胆形成所述第二制冷腔室;
所述柜体内在所述内胆的下方限定有压缩机室,所述蒸发皿设于所述压缩机室内。
4.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,所述外壳与所述内胆之间设有发泡层,所述第一排水管埋设于所述发泡层内。
5.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,所述压缩机室的顶部与所述下接管对应的位置处设有定位孔,所述下接管竖直地穿设于所述定位孔中,所述第二排水管位于所述压缩机室内。
6.根据权利要求5所述的冷柜,其特征在于,所述蒸发皿与所述第一排水管位于同一侧。
7.根据权利要求6所述的冷柜,其特征在于,所述蒸发皿的后侧壁向后突出形成后接水腔,所述后接水腔具有上开口。
8.根据权利要求7所述的冷柜,其特征在于,所述第二排水管依次包括第一管部和第二管部;所述第一管部水平地向所述第一排水管的一侧延伸,所述第二管部竖直向下延伸至所述后接水腔内。
9.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,还包括冷凝器;所述冷凝器设于所述压缩机室内,并靠近所述蒸发皿设置。
10.根据权利要求9所述的冷柜,其特征在于,所述冷凝器位于所述蒸发皿的上方。
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