CN215892895U - 一种冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，公开了一种冷柜，包括柜体、蒸发器和自蒸发组件；柜体内的压缩机室内设有压缩机、冷凝器和蒸发连接管；自蒸发组件包括蒸发皿和接水管件；蒸发皿的内侧面上设有至少一个螺旋形凸部；螺旋形凸部在蒸发皿的内侧面上形成从上往下延伸的螺旋状沟渠；接水管件的一端用于收集蒸发器的冷凝水，其另一端与螺旋状沟渠的上部连通，使冷凝水沿螺旋状沟渠从上往下流动；蒸发连接管呈螺旋状缠绕在蒸发皿的外侧面。本申请可使冷凝水进入蒸发皿后，沿着螺旋状沟渠从上往下流动，避免了冷凝水直接落入蒸发皿的底部，从而增加了冷凝水与蒸发皿的的内侧面的接触时间，有效提升了冷凝水的蒸发效率。

Description

一种冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冷柜。

背景技术

冷柜或冰箱在运行过程中会产生冷凝水，需要设置冷凝水自蒸发装置处理冷凝水。

现有的冷凝水自蒸发装置一般为设于压缩机室内的接水盘(蒸发皿)，常见的设置有：接水盘与压缩机顶部接触，直接利用压缩机的热量；利用高温高压制冷剂管加热接水盘，使管路与接水盘外表面接触，或将管路浸泡在接水盘中直接与水接触。

但上述方案的接水盘的自蒸发效率一般仅能满足普通情况的使用，对于高温高湿地区或客流量大的情况下，频繁开门取饮料或者门体未关好，引起水汽进入到柜内，还是有可能出现柜内产生的冷凝水超出产品设计的自蒸发装置的蒸发能力，导致冷凝水满溢出到地面上，引起客户的投诉。

因此，现有技术亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种冷柜，以解决现有技术的冷柜的接水盘的自蒸发能力不足以应对冷凝水较多的特殊情况，容易出现冷凝水溢出柜外的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷柜，包括：

柜体，其内限定有制冷腔室及压缩机室；所述压缩机室内设有压缩机、冷凝器和蒸发连接管；所述蒸发连接管的第一端与所述压缩机的排气端连通，其第二端与所述冷凝器连通；

蒸发器，其设于所述柜体内，用于对所述制冷腔室制冷；

其中，还包括设于所述压缩机室内的自蒸发组件；

所述自蒸发组件包括蒸发皿和接水管件；

所述蒸发皿的内侧面上设有螺旋形凸部，所述螺旋形凸部在所述蒸发皿的内侧面上形成从上往下延伸的螺旋状沟渠；

所述接水管件的一端用于收集所述蒸发器的冷凝水，其另一端与所述螺旋状沟渠的上部连通，使冷凝水沿所述螺旋状沟渠从上往下流动；

所述蒸发连接管呈螺旋状缠绕在所述蒸发皿的外侧面。

本申请一些实施例中，所述接水管件包括水管和接水嘴；

所述接水嘴与所述蒸发皿连接，其一端位于所述螺旋状沟渠的顶端，另一端与所述水管的一端连通，所述水管的另一端用于收集所述蒸发器的冷凝水。

本申请一些实施例中，所述蒸发连接管的第一端位于下方，其第二端位于上方，使所述蒸发连接管内的制冷剂流向为自下而上。

本申请一些实施例中，所述自蒸发组件还包括套筒；所述套筒套设于所述蒸发连接管的外侧，用于包覆蒸发连接管。

本申请一些实施例中，所述套筒与所述蒸发皿一体化成型，所述套筒与所述蒸发皿的外侧面之间预留有安装空间，所述安装空间的底部设有敞口，所述蒸发连接管从所述敞口进入所述安装空间内。

本申请一些实施例中，所述蒸发连接管绕成螺旋套状，并使其第一端及第二端均位于底部；

所述蒸发连接管从下往上进入所述安装空间内，并套在所述蒸发皿的外侧面上，其第一端及第二端从所述敞口处伸出。

本申请一些实施例中，所述套筒与所述蒸发连接管形成过盈配合安装。

本申请一些实施例中，所述蒸发皿及所述螺旋形凸部均采用塑料或金属材料制备。

本申请一些实施例中，所述蒸发皿为圆桶形、椭圆桶形或方形。

本申请一些实施例中，所述压缩机室的底板上设有第一卡扣件，所述蒸发皿的底部设有与所述第一卡扣件形成可拆卸卡接的第二卡扣件。

本实用新型实施例一种冷柜与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的冷柜，在其蒸发皿的外侧面设有螺旋状缠绕的蒸发连接管，其内侧面形成螺旋状沟渠，冷凝水进入蒸发皿后，沿着螺旋状沟渠从上往下流动，避免了冷凝水直接落入蒸发皿的底部，从而增加了冷凝水与蒸发皿的的内侧面的接触时间，有效提升了冷凝水的蒸发效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的冷柜的自蒸发组件的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的冷柜的自蒸发组件的正视结构示意图；

图3是设有套筒的自蒸发组件的爆炸结构示意图；

图4是设有套筒的自蒸发组件的组装结构示意图；

图中，100、蒸发连接管；101、第一端；102、第二端；210、蒸发皿；220、接水嘴；230、套筒；241、螺旋形凸部；2410、螺旋状沟渠；250、第二卡扣件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型优选实施例的一种冷柜，包括柜体、蒸发器和自蒸发组件。

具体的，柜体内限定有制冷腔室及压缩机室。压缩机室内设有压缩机、冷凝器和蒸发连接管100，蒸发连接管100的第一端101与压缩机的排气端连通，其第二端102与冷凝器连通。蒸发器设于柜体内，用于对制冷腔室制冷。压缩机、冷凝器、蒸发连接管100和蒸发器均属于冷柜制冷系统的一部分，被压缩机压缩成高温高压的气体制冷剂从压缩机的排气端排出，通过蒸发连接管100进入冷凝器冷凝液化，此过程中向环境释放热量，然后制冷剂变为常温高压的液体制冷剂，继而沿制冷管以及通过阀门和毛细管等结构，流到蒸发器处与环境进行换热，对制冷腔室制冷。冷柜制冷系统的结构连接及工作原理均属于现有技术，本申请不再赘述。

自蒸发组件设于压缩机室内，参见图1－4，自蒸发组件具体包括蒸发皿210、接水管件和套筒230。

蒸发皿210的内侧面上设有至少一个螺旋形凸部421，螺旋形凸部421在蒸发皿210的内侧面上形成从上往下延伸的螺旋状沟渠4210。

接水管件可包括水管(图中未示出)和接水嘴220。柜体内一般设有接水槽承接蒸发器的冷凝水，水管接在接水槽的最低点，即可收集冷凝水，其出水端可延伸至压缩机室内。接水嘴220与蒸发皿210连接固定，其一端位于螺旋状沟渠4210的顶端，另一端与水管的出水端连通，从而将冷凝水引入螺旋状沟渠4210。上述接水管件的结构便于拆装。一些实施例中，当自蒸发组件固定设于压缩机室内不可拆卸时，水管和接水嘴220可一体化设置。

蒸发连接管100呈螺旋状缠绕在蒸发皿210的外侧面。蒸发连接管100可采用截面为D形的管件，以便于蒸发连接管100紧贴蒸发皿210。蒸发皿210可为圆桶形、椭圆桶形或方形。蒸发皿210优选为圆桶形，圆形的形状，在相同的材料下，体积最大，同时方便密集缠绕蒸发连接管100。

冷凝水进入蒸发皿210后，沿着螺旋状沟渠2410从上往下流动，避免了冷凝水直接落入蒸发皿210的底部，从而增加了冷凝水与蒸发皿210的的内侧面的接触时间，有效提升了冷凝水的蒸发效率。

基于上述实施例，参见图1－3，可设蒸发连接管100的第一端101位于下方，其第二端102位于上方，即蒸发连接管100内的制冷剂流向为从下往上走，冷凝水的流向为从上往下流，使冷凝水与蒸发连接管100隔着蒸发皿210的壁面进行异向换热，有效加大换热效率。当然，本领域技术人员应理解，也可以采用蒸发连接管100从上往下走的方式进行同向换热。

参见图3及图4，图3是设有套筒230的自蒸发组件的爆炸结构示意图(图中已省略螺旋形凸部421)，图4是组装示意图。套筒230套设于蒸发连接管100的外侧，用于包覆蒸发连接管100。

当套筒230与蒸发皿210连接时，套筒230与蒸发皿210可一体成型。套筒230与蒸发皿210的外侧面之间预留有安装空间，安装空间的底部设有敞口，蒸发连接管100从敞口进入安装空间内。相应的，蒸发连接管100折叠形成双排管，并绕成螺旋套状，使其第一端及第二端均位于底部。蒸发连接管100从下往上进入安装空间内，并套在蒸发皿210的外侧面上，其第一端及第二端从敞口处伸出，并分别延伸至与压缩机和冷凝器连接。本领域技术人员应理解，蒸发连接管100的安装方式并不限于上述优选实施例。一些实施例中，套筒230也可直接与蒸发连接管100形成过盈配合安装，而不与蒸发皿210连接。

现有技术中，由于压缩机室内压缩机、冷凝器及蒸发管都有散热需求，因此会设置冷凝风机加速散热，与接水盘接触的蒸发管一直都设置为直接暴露在空气中，以便利用冷凝风机的风散热，同时风还可以加速蒸发接水盘内的水。

而本申请的实施例中，在蒸发连接管100的外侧设置套筒230包覆蒸发连接管100，可以防止缠绕在蒸发皿210上的管段的热量被冷凝风机带走，从而有利于将该管段的热量全部用于蒸发冷凝水，能够更高效地利用热量。

上述实施例中，蒸发皿210及螺旋形凸部421均可采用塑料或金属材料制备。

一些实施例中，参见图3，压缩机室的底板上设有第一卡扣件(图中未示出)，蒸发皿210的底部设有与第一卡扣件形成可拆卸卡接的第二卡扣件250，以便于自蒸发组件的拆装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷柜，包括：

柜体，其内限定有制冷腔室及压缩机室；所述压缩机室内设有压缩机、冷凝器和蒸发连接管；所述蒸发连接管的第一端与所述压缩机的排气端连通，其第二端与所述冷凝器连通；

蒸发器，其设于所述柜体内，用于对所述制冷腔室制冷；

其特征在于，还包括设于所述压缩机室内的自蒸发组件；

所述自蒸发组件包括蒸发皿和接水管件；

所述蒸发皿的内侧面上设有螺旋形凸部，所述螺旋形凸部在所述蒸发皿的内侧面上形成从上往下延伸的螺旋状沟渠；

所述接水管件的一端用于收集所述蒸发器的冷凝水，其另一端与所述螺旋状沟渠的上部连通，使冷凝水沿所述螺旋状沟渠从上往下流动；

所述蒸发连接管呈螺旋状缠绕在所述蒸发皿的外侧面。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述接水管件包括水管和接水嘴；

所述接水嘴与所述蒸发皿连接，其一端位于所述螺旋状沟渠的顶端，另一端与所述水管的一端连通，所述水管的另一端用于收集所述蒸发器的冷凝水。

3.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述蒸发连接管的第一端位于下方，其第二端位于上方，使所述蒸发连接管内的制冷剂流向为自下而上。

4.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述自蒸发组件还包括套筒；

所述套筒套设于所述蒸发连接管的外侧，用于包覆蒸发连接管。

5.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，所述套筒与所述蒸发皿连接，所述套筒与所述蒸发皿的外侧面之间预留有安装空间，所述安装空间的底部设有敞口，所述蒸发连接管从所述敞口进入所述安装空间内。

6.根据权利要求5所述的冷柜，其特征在于，所述蒸发连接管绕成螺旋套状，并使其第一端及第二端均位于底部；

所述蒸发连接管从下往上进入所述安装空间内，并套在所述蒸发皿的外侧面上，其第一端及第二端从所述敞口处伸出。

7.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，所述套筒与所述蒸发连接管形成过盈配合安装。

8.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述蒸发皿及所述螺旋形凸部均采用塑料或金属材料制备。

9.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述蒸发皿为圆桶形、椭圆桶形或方形。

10.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述压缩机室的底板上设有第一卡扣件，所述蒸发皿的底部设有与所述第一卡扣件形成可拆卸卡接的第二卡扣件。

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