CN212806151U - 蒸发器、饮水设备和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于蒸发装置技术领域，尤其涉及一种蒸发器、饮水设备和制冷设备。蒸发器包括基板和流通管路，所述流通管路包括主管路、网格管路、进液管路和出气管路，所述主管路盘绕设置于所述基板内，所述主管路的进口端和所述进液管路相连通，所述网格管路设置于所述基板内，所述网格管路的进口端和所述主管路的出口端相连通，所述网格管路的出口端和所述出气管路相连通，所述网格管路的体积为所述流通管路体积的10％～35％。从而便实现了制冷剂的气液分离，使得最终提供出气管路流向外界的压缩机的制冷剂绝大部分为气态制冷剂，如此便也较佳地提升了包括有上述蒸发器的饮水设备或制冷设备的制冷效率。

Description

蒸发器、饮水设备和制冷设备

技术领域

本申请属于蒸发装置技术领域，尤其涉及一种蒸发器、饮水设备和制冷设备。

背景技术

在饮水机等饮水设备和空调机或冰箱等制冷设备中通常存在有蒸发器，蒸发器可通过其内的管道流通有液态制冷剂，液态制冷剂在进入蒸发器后会蒸发形成气态制冷剂。

现有技术中，在蒸发器工作的实际工况下，液态制冷剂常常会在未能够完全蒸发成为气态制冷剂时，便自蒸发器流至压缩机内，如此会降低饮水设备或制冷设备的制冷效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种蒸发器、饮水设备和制冷设备，旨在解决现有技术中的蒸发器内的制冷剂容易在蒸发器内未完全挥发，而以液态形式流至压缩机的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

第一方面：提供一种蒸发器，包括基板和流通管路，所述流通管路包括主管路、网格管路、进液管路和出气管路，所述主管路盘绕设置于所述基板内，所述主管路的进口端和所述进液管路相连通，所述网格管路设置于所述基板内，所述网格管路的进口端和所述主管路的出口端相连通，所述网格管路的出口端和所述出气管路相连通，所述网格管路的体积为所述流通管路体积的10％～35％。

可选地，所述进液管路部分穿过所述出气管路并伸入所述基板内，以和所述主管路相连接。

可选地，所述进液管路包括依序连接的第一连接管段、螺旋管段和第二连接管段，所述第一连接管段穿过所述出气管路并伸入所述基板内，以和所述主管路相连接。

可选地，所述网格管路和所述主管路均和所述出气管路伸入所述基板的一端相连接，所述主管路和所述出气管路之间密封设置，所述第一连接管段穿过所述主管路和所述出气管路的连接处并和所述主管路相连通。

可选地，所述网格管路包括第一网格管路、第二网格管路和连接于所述第一网格管路和第二网格管路之间的至少一连接管路，所述主管路的出口端和所述第一网格管路连通，所述第二网格管路和所述出气管路相连通。

可选地，所述主管路的出口端形成有至少两条分叉管路，各所述分叉管路均和所述第一网格管路相连接。

可选地，各所述分叉管路紧邻于所述第一网格管路的一端均形成有弯折管段，各所述弯折管段均连接于所述第一网格管路。

可选地，所述蒸发器还包括保护管件，所述保护管件连接于所述基板，所述出气管路至少部分穿设于所述保护管件内。

本申请实施例至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的蒸发器，工作时，液态制冷剂自流通管路的进液管路进入到主管路内，其在盘绕设置于基板内的主管路中流通时，可受到基板外加热介质的充分加热，从而实现自液态向气态的转变，而完成转变的气态制冷剂则可自网格管路流通至出气管路中。而由于网格管路的存在，且使得网格管路的体积占流通管路体积的10％～35％，这样一方面可为液态制冷剂向气态制冷剂的转变提供了更大的热交换面积，从而提升了制冷剂液-气转变的充分性，另一方面未能及时完成液-气转变的液态制冷剂也能够滞留在网格管路内，而不至于随同气态制冷剂一齐排向出气管路，从此便实现了制冷剂的气液分离，使得最终自出气管路流向外界的压缩机的制冷剂绝大部分为气态制冷剂，如此便也较佳地提升了包括有上述蒸发器的饮水设备或制冷设备的制冷效率。

第二方面，提供一种饮水设备，包括有上述的蒸发器。

本申请实施例提供的饮水设备，由于包括有上述的蒸发器，而上述的蒸发器通过在其内设置网格管路，并使得网格管路的体积占流通管路体积的10％～35％，这样便实现了制冷剂在蒸发器内的气液分离，进而使得进入到压缩机内的制冷剂绝大多数为气态，如此便较佳地提升了饮水设备的制冷效率。

第三方面，提供一种制冷设备，包括有上述的蒸发器。

本申请实施例提供的制冷设备，由于包括有上述的蒸发器，而上述的蒸发器通过在其内设置网格管路，并使得网格管路的体积占流通管路体积的10％～35％，这样便实现了制冷剂在蒸发器内的气液分离，进而使得进入到压缩机内的制冷剂绝大多数为气态，如此便较佳地提升了制冷设备的制冷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的蒸发器的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的蒸发器的结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的蒸发器的结构示意图三；

图4为本申请实施例提供的蒸发器的主管路、网格管路和出气管路的连接处的剖切视图；

图5为图3中A处的局部放大视图；

图6为图3中B处的局部放大视图。

其中，图中各附图标记：

10—蒸发器 20—基板 30—流通管路

31—主管路 32—网格管路 33—进液管路

34—出气管路 35—第一连接管段 36—螺旋管段

37—第二连接管段 38—保护管件 311—分叉管路

312—弯折管段 321—第一网格管路 322—第二网格管路

323—连接管路。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～3所示，本申请实施例提供了一种蒸发器10、饮水设备和制冷设备其中，蒸发器10尤其可以是吹胀式蒸发器，其可应用于饮水设备(比如饮水机等)或制冷设备(比如空调或冰箱等)中，并能够与上述设备中的压缩机等其他装置相连，以构成制冷剂的循环系统。具体地，蒸发器10包括基板20和流通管路30，流通管路30包括主管路31、网格管路32、进液管路33和出气管路34，主管路31盘绕设置于基板20内，主管路31的进口端和进液管路33相连通，网格管路32设置于基板20内，网格管路32的进口端和主管路31的出口端相连通，网格管路32的出口端和出气管路34相连通，网格管路32的体积为流通管路30体积的10％～35％，如此可为流经网格管路32的液态制冷剂向气态制冷剂的转变提供更大的热交换面积。

具体地，当蒸发器10应用于饮水设备中时，其基板20可覆设于饮水设备内的冷罐等储水容器的外壁面，那么由于基板20内的主管路31和/或网格管路32中流通有液态制冷剂，导致基板20外壁面温度较低，这样贴设于冷罐等储水容器的外壁面的基板20即可通过冷罐等储水容器向其内储存有的水液吸取热量，从而实现对基板20内主管路31和/或网格管路32中流通的液态制冷剂进行加热，使其转变为气态制冷剂。

而当蒸发器10应用于空调机以及冰箱等制冷设备中时，其可作为冷床存在于上述制冷设备中，此时基板20可吸取周围空气等介质中的热量对其内的主管路31和/或网格管路32中流通的液态制冷剂进行加热。

可选地，网格管路32的体积可进一步为流通管路30体积的20％～25％，如此可在提升制冷剂的热交换面积的同时，也兼顾了制冷剂在网格管路32中的流通效率，从而也提升了制冷剂的循环效率。

请参考图1，以下对本申请实施例提供的蒸发器10作进一步说明：本申请实施例提供的蒸发器10，工作时，液态制冷剂自流通管路30的进液管路33进入到主管路31内，其在盘绕设置于基板20内的主管路31中流通时，可受到基板20内的加热介质的充分加热，从而实现自液态向气态的转变，而完成转变的气态制冷剂则可自网格管路32流通至出气管路34中。而由于网格管路32的存在，且使得网格管路32的体积占流通管路30体积的10％～35％(如图1～3可知，网格管路32的体积占基板20体积逐渐增大)，这样一方面可为液态制冷剂向气态制冷剂的转变提供了更大的热交换面积，从而提升了制冷剂液-气转变的充分性，另一方面未能及时完成液-气转变的液态制冷剂也能够滞留在网格管路32内，而不至于随同气态制冷剂一起排向出气管路34，从此便实现了制冷剂的气液分离，使得最终提供出气管路34流向外界的压缩机的制冷剂绝大部分为气态制冷剂，如此便也较佳地提升了包括有上述蒸发器10的饮水设备或制冷设备的制冷效率。

本申请实施例提供的饮水设备，由于包括有上述的蒸发器10，而上述的蒸发器10通过在其内设置网格管路32，并使得网格管路32的体积占流通管路30体积的10％～35％，这样便实现了制冷剂在蒸发器10内的气液分离，进而使得进入到压缩机内的制冷剂绝大多数为气态，如此便较佳地提升了饮水设备的制冷效率。

本申请实施例提供的制冷设备，由于包括有上述的蒸发器10，而上述的蒸发器10通过在其内设置网格管路32，并使得网格管路32的体积占流通管路30体积的10％～35％，这样便实现了制冷剂在蒸发器10内的气液分离，进而使得进入到压缩机内的制冷剂绝大多数为气态，如此便较佳地提升了制冷设备的制冷效率。

在本申请的另一些实施例中，如图2、图4和图6所示，进液管路33部分穿过出气管路34并伸入基板20内，以和主管路31相连接。具体地，通过使得进液管路33穿过出气管路34并伸入基板20内，如此一方面实现了进液管路33的隐藏化安装，进而使得蒸发器10外部构型更为规整。另一方面，通过将进液管路33穿入出气管路34内，这样进液管路33和出气管路34与基板20外壁的连接处仅需具有一个焊口，无需单独为进液管路33开设焊口，从而显著降低了蒸发器10的整体制造成本。

在本申请的另一些实施例中，如图1～3所示，进液管路33包括依序连接的第一连接管段35、螺旋管段36和第二连接管段37，第一连接管段35穿过出气管路34并伸入基板20内，以和主管路31相连接。

具体地，通过使得进液管路33包括第一连接管段35、螺旋管段36和第二连接管段37，这样螺旋管段36连接于第一连接管段35和第二连接管段37之间，一方面节省进液管路33所占用的装配空间，另一方面也保证了进液管路33具有足够的长度，以便于液态制冷剂在进液管中流通时，能够逐步实现压降，从而在进入主管路31时达到预设的压力值。

同时，当第一连接管段35或是与制冷剂输入设备相连接的第二连接管段37的长度不够时，还可将部分螺旋管段36拉直变为第二连接管段37，如此螺旋管段36的存在便也相当于为第一连接管段35和第二连接管段37提供的储备长度。

在本申请的另一些实施例中，如图2～4所示，网格管路32和主管路31均和出气管路34伸入基板20的一端相连接，主管路31和出气管路34之间密封设置，第一连接管段35穿过主管路31和出气管路34的连接处并和主管路31相连通。

具体地，通过使得主管路31和出气管路34之间密封设置，这样主管路31内的液态制冷剂便不会回流至出气管路34，而穿设于出气管路34内的进液管路33则可穿过主管路31和出气管路34的密封连接处而和主管路31相连通，以使得液态制冷剂进入主管路31中。

在本申请的另一些实施例中，如图3和图5所示，网格管路32包括第一网格管路321、间隔于第一网格管路321设置的第二网格管路322和连接于第一网格管路321和第二网格管路322之间的至少一连接管路323，主管路31的出口端和第一网格管路321连通，第二网格管路322和出气管路34相连通。

具体地，通过使得网格管路32包括间隔设置的第一网格管路321和第二网格管路322，这样便相当于进一步增大了网格管路32整体的热交换面积，如此可使得流经第一网格管路321和第二网格管路322的液态制冷剂能够更多地转变为气态制冷剂。

示例性地，基于本实施例的思路，网格管路32还可进一步扩充包括第三网格管路32、第四网格管路32等。本实施例对此不做进一步限定。

在本申请的另一些实施例中，如图3所示，主管路31的出口端形成有至少两条分叉管路311，各分叉管路311均和第一网格管路321相连接。具体地，通过在主管路31的出口端形成分叉管路311，这样便进一步增加了通过主管路31流向网格管路32的制冷剂的热交换面积，从而使得更多的制冷剂在流入网格管路32之前即可实现液-气转变。

可选地，分叉管路311的数量可不局限于两条，也可以是多条。其中，分叉管路311的数量优选为两条，以在提升制冷剂的热交换面积和降低蒸发器10的整体体积之间做到平衡。

在本申请的另一些实施例中，如图3所示，各分叉管路311紧邻于第一网格管路321的一端均形成有弯折管段312，各弯折管段312均连接于第一网格管路321。具体地，通过进一步在各分叉管路311紧邻于第一网格管路321的一端均形成有弯折管段312，这样便进一步增加了制冷剂的热交换面积。

在本申请的另一些实施例中，如图1～3所示，蒸发器10还包括保护管件38，保护管件38连接于基板20，出气管路34至少部分穿设于保护管件38内。具体地，通过设置保护管件38，这样保护管件38即可对出气管路34和进液管路33实现良好保护，可有效避免外界杂质冲击作用于出气管路34或进液管路33而导致其破裂损坏。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸发器，其特征在于：包括基板、流通管路，所述流通管路包括主管路、网格管路、进液管路和出气管路，所述主管路盘绕设置于所述基板内，所述主管路的进口端和所述进液管路相连通，所述网格管路设置于所述基板内，所述网格管路的进口端和所述主管路的出口端相连通，所述网格管路的出口端和所述出气管路相连通，所述网格管路的体积为所述流通管路体积的10％～35％。

2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于：所述进液管路部分穿过所述出气管路并伸入所述基板内，以和所述主管路相连接。

3.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于：所述进液管路包括依序连接的第一连接管段、螺旋管段和第二连接管段，所述第一连接管段穿过所述出气管路并伸入所述基板内，以和所述主管路相连接。

4.根据权利要求3所述的蒸发器，其特征在于：所述网格管路和所述主管路均和所述出气管路伸入所述基板的一端相连接，所述主管路和所述出气管路之间密封设置，所述第一连接管段穿过所述主管路和所述出气管路的连接处并和所述主管路相连通。

5.根据权利要求4所述的蒸发器，其特征在于：所述网格管路包括第一网格管路、间隔于所述第一网格管路设置的第二网格管路和连接于所述第一网格管路和第二网格管路之间的至少一连接管路，所述主管路的出口端和所述第一网格管路连通，所述第二网格管路和所述出气管路相连通。

6.根据权利要求5所述的蒸发器，其特征在于：所述主管路的出口端形成有至少两条分叉管路，各所述分叉管路均和所述第一网格管路相连接。

7.根据权利要求6所述的蒸发器，其特征在于：各所述分叉管路紧邻于所述第一网格管路的一端均形成有弯折管段，各所述弯折管段均连接于所述第一网格管路。

8.根据权利要求1～7任一项所述的蒸发器，其特征在于：所述蒸发器还包括保护管件，所述保护管件连接于所述基板，所述出气管路至少部分穿设于所述保护管件内。

9.一种饮水设备，其特征在于：包括有权利要求1～8任一项所述的蒸发器。

10.一种制冷设备，其特征在于：包括有权利要求1～8任一项所述的蒸发器。

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