CN116410665A - 一种抗菌胶印光油及制备方法 - Google Patents

一种抗菌胶印光油及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及油墨技术领域,且公开了一种抗菌胶印光油,按重量百分比计包括以下成分:70~90%连接料、3~10%矿物油、1~20%助剂、0.1~15%抗菌添加剂;本发明还公开了一种抗菌胶印光油制备方法,包括以下步骤:S1:准备原料,按照重量百分比准备原料;S2:制备缓冲液,配制海藻糖浓度为1~4g/100mL、麦芽糊精浓度为5~15g/100mL,得到缓冲液;S3:配置溶液A。本发明抗菌添加剂含有纳米铂金消杀组分,具有长效抗菌能力,而且具有良好的传递性和转印性能,光泽高、具有较好的耐摩擦性。

Description

一种抗菌胶印光油及制备方法
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,尤其涉及一种抗菌胶印光油及制备方法。
背景技术
由于环保要求,覆膜工艺大大减少,上光工艺的活件逐步增加,例如:药品包装、食品包装、快递包装、玩具包装、酒包、烟包等等大部分产品包装都需要上光。
然而,普通的胶印光油抗菌效果较差,经常会出现细菌、病毒,使得产品本身容易被污染,对工作人员和使用者造成伤害,不能满足人们的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决普通的胶印光油抗菌效果较差,经常会出现细菌、病毒,使得产品本身容易被污染,对工作人员和使用者造成伤害,不能满足人们的要求的缺点,而提出的一种抗菌胶印光油及制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种抗菌胶印光油,按重量百分比计包括以下成分:70~90%连接料、3~10%矿物油、1~20%助剂、0.1~15%抗菌添加剂,所述抗菌添加剂包括以下重量百分比成分:0.15%~0.35%柠檬酸、0.002%~0.003% Pt·C7H15N3、0.001%~0.0015%苹果酸。
作为本发明再进一步的方案,所述Pt·C7H15N3为纳米级材料,分子量为336.05。
在此方案的基础上,所述连接料由松香改性酯化树脂、植物油、矿物油组成。
进一步的,所述助剂按照重量百分比计包括0.1~15%抗菌添加剂、0~10%耐摩擦剂、0.1~5%干燥剂、0~3%干燥抑制剂、0~2%防粘脏助剂。
本发明还提出了一种抗菌胶印光油制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原料,按照重量百分比准备原料;
S2:制备缓冲液,配制海藻糖浓度为1~4g/100mL、麦芽糊精浓度为5~15g/100mL,得到缓冲液;
S3:配置溶液A,向缓冲液中加入六氯铂酸盐,低速搅拌,配制成混合液A;
S4:配置溶液B,取柠檬酸溶于水中得到溶液B;
S5:混合搅拌,在超声波照射和中速搅拌条件下将溶液B加入到溶液A中,搅拌后加入缓冲液,充分搅拌,反应后放在紫外光下照射;
S6:调整浓度,待液体冷却后,调整纳米铂金颗粒浓度,得到Pt·C7H15N3,并调整其酸碱度,使其pH调整至6.5~7.5;
S7:抗菌添加剂,把制备的Pt·C7H15N3与柠檬酸、苹果酸混合搅拌,得到抗菌添加剂;
S8:配料,按照配方组分准备连结料、矿物油、抗菌添加剂、助剂;
S9:混合搅拌,把准备好的配料加入配料罐搅拌25~30分钟,然后搅拌均匀,得到抗菌胶印光油;
S10:调整光油参数,调整光油参数使其抗菌率为80%-99.99%,流动值为32-46mm/25℃,粘性为3-8,结膜时间大于2h/40℃;
S11:检测合格灌装,对得到抗菌胶印光油后对其检测,合格后进行灌装。
作为本发明再进一步的方案,所述S3中配置的溶液A铂金粒子浓度为0.2~0.7mol/L。
进一步的,所述S4中柠檬酸浓度为10wt%~25wt%。
作为本发明再进一步的方案,所述S5中搅拌时间为12~17分钟,反应时间为60~75分钟,紫外光的波长为254nm,功率为600w,照射时间为55~64分钟。
本发明的有益效果为:
1.本抗菌添加剂的柠檬酸不仅在纳米铂金颗粒的制备过程中扮演着双重角色,即还原剂和保护剂;而且柠檬酸自身又是纳米铂金颗粒催化的作用底物,柠檬酸原本需要高温、高浓度条件下才具备的抑菌作用,在少量纳米铂金颗粒的长效催化下,在常温、低浓度条件下就能够实现长效的抗菌能力。
2.本发明中,通过抗菌添加剂含有纳米铂金消杀组分,具有长效抗菌能力,而且具有良好的传递性和转印性能,光泽高、具有较好的耐摩擦性。
3.本发明的胶印光油,干燥速度快,印品不易粘脏,机上稳定性好,适应高速印刷,适用性广。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗菌胶印光油制备方法的流程结构示意图;
图2为本发明提出的一种抗菌胶印光油的性能检测表。
具体实施方式
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述。
实施例1
参照图1-2,一种抗菌胶印光油,按重量百分比计包括以下成分:80%连接料、8%矿物油、10%助剂、2%抗菌添加剂,所述抗菌添加剂包括以下重量百分比成分:0.3%柠檬酸、0.0025% Pt·C7H15N3、0.0012%苹果酸,抗菌添加剂含有纳米铂金消杀组分,具有长效抗菌能力。
本发明中Pt·C7H15N3为纳米级材料,分子量为336.05,连接料由松香改性酯化树脂、植物油、矿物油组成,助剂按照重量百分比计包括2%抗菌添加剂、3%耐摩擦剂、2%干燥剂、2%干燥抑制剂、1%防粘脏助剂。
本发明还提出了一种抗菌胶印光油制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原料,按照重量百分比准备原料;
S2:制备缓冲液,配制海藻糖浓度为2g/100mL、麦芽糊精浓度为10g/100mL,得到缓冲液;
S3:配置溶液A,向缓冲液中加入六氯铂酸盐,低速搅拌,配制成混合液A,配置的溶液A铂金例子浓度为0.5mol/L;
S4:配置溶液B,取柠檬酸溶于水中得到溶液B,柠檬酸浓度为20wt%;
S5:混合搅拌,在超声波照射和中速搅拌条件下将溶液B加入到溶液A中,搅拌后15分钟后加入部分缓冲液,并使混合液中海藻糖和麦芽糊精的摩尔质量大于等于铂金离子,并充分搅拌,反应70分钟,再用波长为254nm,功率为600w的紫外光照射60分钟;
S6:调整浓度,待液体冷却后,调整纳米铂金颗粒浓度,得到Pt·C7H15N3,并调整其酸碱度,使其pH调整至7;
S7:抗菌添加剂,把制备的Pt·C7H15N3与柠檬酸、苹果酸混合搅拌,得到抗菌添加剂,本抗菌添加剂的柠檬酸不仅在纳米铂金颗粒的制备过程中扮演着双重角色,即还原剂和保护剂;而且柠檬酸自身又是纳米铂金颗粒催化的作用底物,柠檬酸原本需要高温、高浓度条件下才具备的抑菌作用,在少量纳米铂金颗粒的长效催化下,在常温、低浓度条件下就能够实现长效的抗菌能力;
S8:配料,按照配方组分准备连结料、矿物油、抗菌添加剂、助剂;
S9:混合搅拌,把准备好的配料加入配料罐搅拌25~30分钟,然后搅拌均匀,得到抗菌胶印光油;
S10:调整光油参数,调整光油参数使其抗菌率为93%,流动值为38mm/25℃,粘性为5.4,结膜时间9h/40℃;
S11:检测合格灌装,对得到抗菌胶印光油后对其检测,合格后进行灌装。
实施例2
参照图1-2,一种抗菌胶印光油,按重量百分比计包括以下成分:80%连接料、5%矿物油、10%助剂、5%抗菌添加剂,所述抗菌添加剂包括以下重量百分比成分:0.3%柠檬酸、0.0025% Pt·C7H15N3、0.0012%苹果酸,抗菌添加剂含有纳米铂金消杀组分,具有长效抗菌能力。
本发明中Pt·C7H15N3为纳米级材料,分子量为336.05,连接料由松香改性酯化树脂、植物油、矿物油组成,助剂按照重量百分比计包括2%抗菌添加剂、3%耐摩擦剂、2%干燥剂、2%干燥抑制剂、1%防粘脏助剂。
本发明还提出了一种抗菌胶印光油制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原料,按照重量百分比准备原料;
S2:制备缓冲液,配制海藻糖浓度为2g/100mL、麦芽糊精浓度为10g/100mL,得到缓冲液;
S3:配置溶液A,向缓冲液中加入六氯铂酸盐,低速搅拌,配制成混合液A,配置的溶液A铂金例子浓度为0.5mol/L;
S4:配置溶液B,取柠檬酸溶于水中得到溶液B,柠檬酸浓度为20wt%;
S5:混合搅拌,在超声波照射和中速搅拌条件下将溶液B加入到溶液A中,搅拌后20分钟后加入部分缓冲液,并使混合液中海藻糖和麦芽糊精的摩尔质量大于等于铂金离子,并充分搅拌,反应68分钟,再用波长为254nm,功率为600w的紫外光照射65分钟;
S6:调整浓度,待液体冷却后,调整纳米铂金颗粒浓度,得到Pt·C7H15N3,并调整其酸碱度,使其pH调整至6.5;
S7:抗菌添加剂,把制备的Pt·C7H15N3与柠檬酸、苹果酸混合搅拌,得到抗菌添加剂,本抗菌添加剂的柠檬酸不仅在纳米铂金颗粒的制备过程中扮演着双重角色,即还原剂和保护剂;而且柠檬酸自身又是纳米铂金颗粒催化的作用底物,柠檬酸原本需要高温、高浓度条件下才具备的抑菌作用,在少量纳米铂金颗粒的长效催化下,在常温、低浓度条件下就能够实现长效的抗菌能力;
S8:配料,按照配方组分准备连结料、矿物油、抗菌添加剂、助剂;
S9:混合搅拌,把准备好的配料加入配料罐搅拌25~30分钟,然后搅拌均匀,得到抗菌胶印光油;
S10:调整光油参数,调整光油参数使其抗菌率为98%,流动值为37mm/25℃,粘性为5.5,结膜时间10h/40℃;
S11:检测合格灌装,对得到抗菌胶印光油后对其检测,合格后进行灌装。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素。

Claims (8)

1.一种抗菌胶印光油,其特征在于,按重量百分比计包括以下成分:70~90%连接料、3~10%矿物油、1~20%助剂、0.1~15%抗菌添加剂,所述抗菌添加剂包括以下重量百分比成分:0.15%~0.35%柠檬酸、0.002%~0.003%Pt·C7H15N3、0.001%~0.0015%苹果酸。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌胶印光油,其特征在于,所述Pt·C7H15N3为纳米级材料,分子量为336.05。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌胶印光油,其特征在于,所述连接料由松香改性酯化树脂、植物油、矿物油组成。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌胶印光油,其特征在于,所述助剂按照重量百分比计包括0.1~15%抗菌添加剂、0~10%耐摩擦剂、0.1~5%干燥剂、0~3%干燥抑制剂、0~2%防粘脏助剂。
5.一种抗菌胶印光油制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原料,按照重量百分比准备原料;
S2:制备缓冲液,配制海藻糖浓度为1~4g/100mL、麦芽糊精浓度为5~15g/100mL,得到缓冲液;
S3:配置溶液A,向缓冲液中加入六氯铂酸盐,低速搅拌,配制成混合液A;
S4:配置溶液B,取柠檬酸溶于水中得到溶液B;
S5:混合搅拌,在超声波照射和中速搅拌条件下将溶液B加入到溶液A中,搅拌后加入缓冲液,充分搅拌,反应后放在紫外光下照射;
S6:调整浓度,待液体冷却后,调整纳米铂金颗粒浓度,得到Pt·C7H15N3,并调整其酸碱度,使其pH调整至6.5~7.5;
S7:抗菌添加剂,把制备的Pt·C7H15N3与柠檬酸、苹果酸混合搅拌,得到抗菌添加剂;
S8:配料,按照配方组分准备连结料、矿物油、抗菌添加剂、助剂;
S9:混合搅拌,把准备好的配料加入配料罐搅拌25~30分钟,然后搅拌均匀,得到抗菌胶印光油;
S10:调整光油参数,调整光油参数使其抗菌率为80%-99.99%,流动值为32-46mm/25℃,粘性为3-8,结膜时间大于2h/40℃;
S11:检测合格灌装,对得到抗菌胶印光油后对其检测,合格后进行灌装。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌胶印光油制备方法,其特征在于,所述S3中配置的溶液A铂金例子浓度为0.2~0.7mol/L。
7.根据权利要求5所述的一种抗菌胶印光油制备方法,其特征在于,所述S4中柠檬酸浓度为10wt%~25wt%。
8.根据权利要求5所述的一种抗菌胶印光油制备方法,其特征在于,所述S5中搅拌时间为12~17分钟,反应时间为60~75分钟,紫外光的波长为254nm,功率为600w,照射时间为55~64分钟。
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