CN105802458A - 一种高光胶印印刷光油 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高光胶印印刷光油，包括以下重量组分比的原料：包括以下重量组分比的原料：无酚树脂40-50份、亚麻油5-10份、桐油10-20份、凝胶剂5-10份、分散剂0.5-1.0份、增光剂2-4份、流平剂0.02-0.07份、高沸点无芳烃溶剂油15-30份。本发明使用高沸点无芳烃溶剂油作为该光油的溶剂，改善光油的加工适性，对印刷器械的清洗更容易；使用无酚树脂减少对环境的危害，本发明得到的光油成膜后不易变黄，提高了光油的性能稳定性；添加流平剂可改善涂饰液的渗透性，能减少印刷时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，增进涂膜的平滑耐磨性。

Description

一种高光胶印印刷光油

技术领域

本发明属于印刷光油技术领域，尤其是涉及一种高光胶印印刷光油。

背景技术

随着人类环境保护意识的提高，人们在生产作业和生活消费等活动中对生态环境变化的影响已日益重视。环保的重要性也不例外，对于印刷行业也增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件。目前在印刷领域，上光使用的光油存在光亮度不够，牢度不强，易掉色的缺点，并且多数光油中使用有机溶剂提高它的干燥速度，对环境造成污染。特别是食品包装中，光油会对食品造成污染，从而对人体造成危害。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种高光胶印印刷光油，该光油上光后光亮度好，牢固性强，不易掉色，大大提高了印刷产品的质量，减少有害溶剂对环境的污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高光胶印印刷光油，包括以下重量组分比的原料：无酚树脂40-50份、亚麻油5-10份、桐油10-20份、凝胶剂5-10份、分散剂0.5-1.0份、增光剂2-4份、流平剂0.02-0.07份、高沸点无芳烃溶剂油15-30份。

优选地，该高光胶印印刷光油包括以下重量组分比的原料：无酚树脂45份、亚麻油7份、桐油15份、凝胶剂10份、分散剂0.95份、增光剂3份、流平剂0.05份、高沸点无芳烃溶剂油19份。

所述分散剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。

所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷。

本发明使用高沸点无芳烃溶剂油作为该光油的溶剂，改善光油的加工适性，对印刷器械的清洗更容易；使用无酚树脂减少对环境的危害，本发明得到的光油成膜后不易变黄，提高了光油的性能稳定性，将无酚树脂、亚麻油、桐油进行复配后溶解于高沸点无芳烃溶剂油内，用分散剂来改善树脂的分散性能；添加流平剂可改善涂饰液的渗透性，能减少印刷时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，增进涂膜的平滑耐磨性；用增光剂来提高上光后的光亮性能，使得上光油光泽度好、透明感好。

具体实施方式

一般胶印光油会添加树脂提高其性能稳定性以及光泽度，但是大多数树脂主要以苯酚、双酚A、烷基酚与甲醛缩合，缩合生产物再与松香加成反应，反应后再与多元醇酯化生成酚醛改性松香树脂。在此过程中引入了苯酚、双酚A、烷基酚等酚类物质和甲醛。酚类物质、甲醛对环境造成污染，对人体有严重的影响。本发明中加入无酚树脂，无酚树脂反应过程中无酚类物质和甲醛，减少对大气污染及操作者的身体健康的影响，

下面通过优选的实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

一种高光胶印印刷光油，包括以下重量组分比的原料：无酚树脂45份、亚麻油7份、桐油15份、凝胶剂10份、分散剂0.95份、增光剂3份、流平剂0.05份、高沸点无芳烃溶剂油19份。

其中，无酚树脂的合成步骤如下：

(1)松香和顺丁烯二酸酐进行加成反应：

(2)加成物与季戊四醇进行酯化反应：

实施例2

一种高光胶印印刷光油，包括以下重量组分比的原料：无酚树脂40份、亚麻油10份、桐油20份、凝胶剂10份、脂肪胺聚氧乙烯醚0.93份、增光剂3份、聚醚改质聚硅氧烷0.07份、高沸点无芳烃溶剂油16份。

实施例3

一种高光胶印印刷光油，包括以下重量组分比的原料：无酚树脂50份、亚麻油5份、桐油10份、凝胶剂10份、脂肪胺聚氧乙烯醚0.55份、增光剂2.4份、聚醚改质聚硅氧烷0.05份、高沸点无芳烃溶剂油22份。

实施例4

一种高光胶印印刷光油，包括以下重量组分比的原料：无酚树脂40份、亚麻油7份、桐油14份、凝胶剂10份、脂肪胺聚氧乙烯醚0.77份、增光剂2.2份、聚醚改质聚硅氧烷0.03份、高沸点无芳烃溶剂油25份。

实施例5

一种高光胶印印刷光油，包括以下重量组分比的原料：无酚树脂47份、亚麻油5份、桐油17份、凝胶剂5份、脂肪胺聚氧乙烯醚0.98份、增光剂2份、聚醚改质聚硅氧烷0.02份、高沸点无芳烃溶剂油23份。

以国际先进水平的光油作为标样，将实施例1-5中印刷光油与标样的性能进行对比。测试，对比测试结果如表1所示。

表1实施例1-5中印刷光油与标样对比的性能测试结果

从表1中可以看出，实施例1-5的印刷光油与标样相比，附着力、细度、粘度与标样的性能相近，实施例1的印刷光油的光泽度优于标样，颜色、透明度接近标样；实施例2的印刷光油的光泽度优于标样，颜色与标样相近；实施例3的印刷光油光泽度、颜色与标样相近，透明度优于标样的透明度；实施例4的印刷光油光泽度、透明度均优于标样，颜色与标样相近；实施例5的印刷光油光泽度、透明度优于标样，颜色与标样接近。

以上对本发明的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种高光胶印印刷光油，其特征在于：包括以下重量组分比的原料：无酚树脂40-50份、亚麻油5-10份、桐油10-20份、凝胶剂5-10份、分散剂0.5-1.0份、增光剂2-4份、流平剂0.02-0.07份、高沸点无芳烃溶剂油15-30份。

2.根据权利要求1所述的一种高光胶印印刷光油，其特征在于：包括以下重量组分比的原料：无酚树脂45份、亚麻油7份、桐油15份、凝胶剂10份、分散剂0.95份、增光剂3份、流平剂0.05份、高沸点无芳烃溶剂油19份。

3.根据权利要求1或2所述的一种高光胶印印刷光油，其特征在于：所述分散剂为脂肪胺聚氧乙烯醚。

4.根据权利要求2所述的一种高光胶印印刷光油，其特征在于：所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷。