CN103194122A

CN103194122A - 一种连接料及其制备方法

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Publication number: CN103194122A
Application number: CN2013101390556A
Authority: CN
Inventors: 黄时舫
Original assignee: ZHEJIANG KEXIN INK CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG KEXIN INK CO Ltd
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2033-04-19
Also published as: CN103194122B

Abstract

本发明提供一种连接料及其制备方法，属于胶印印刷领域。所述连接料包括40～50份松香改性辛基酚酚醛树脂、20～30份亚麻油、25～35份矿物油、1～2份树脂油、0.1～0.3份十四醇和0.1～1份助剂。所述连接料添加所述树脂油组分，除了可以增强所述连接料的矿物油兼容性、颜料润湿性、抗水性和流平性的外，在220-240℃的温度条件下，所述松香改性辛基酚酚醛树脂与所述亚麻油发生部分加成反应，使得所述松香改性辛基酚酚醛树脂中分子交联度增加，可提高所述连接料的粘度；本发明所提供的所述连接料的粘度可达40000～47000mPa.S/25℃。

Description

一种连接料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种油墨连接料及其制备方法，属于胶印印刷领域。

背景技术

随着包装印刷市场的繁荣兴起，高档胶印油墨得到了迅猛发展。

连接料是由高分子物质混溶制成的液状物质，又称调墨油、展色剂或载色剂，是油墨的主要组成成分，也是分散颜料和填充料的载体，使分散颜料和填充料能通过印刷机转移到承印物表面，起到调配油墨的光泽度、耐磨性、流变性、粘度以及转印性能的作用；因此，采用不同特性的连接料，可以调制成各种不同类型的油墨，连接料的性质往往决定了油墨性能的好坏。

现有技术中，连接料通常由树脂、植物油、矿物油、有机溶剂及其他助剂组成，如中国专利文献CN102675974A公开了一种高粘度胶印亮光快干油墨用连接料，该油墨用连接料具体由10～15份松香改进双酚A酚醛树脂、20～30份松香改进叔丁基酚酚醛树脂、8～15份桐油、3～5份精制亚麻油、3～8份间苯二甲酸醇酸树脂、30～35份高沸点煤油、1～3份十四醇、3～5份有机铝凝胶、0.1～0.3份2.6.4抗氧剂组成。其中，树脂是连接料的主要成膜物质，连接料的优劣直接取决于树脂的性能，上述连接料中的树脂包括松香改进双酚A酚醛树脂、松香改进叔丁基酚酚醛树脂以及间苯二甲酸醇酸树脂，组分较复杂。其中，松香改进双酚A酚醛树脂、松香改进叔丁基酚酚醛树脂均属于松香改性酚醛树脂，其性能很大程度取决于改性酚类的类型，长碳链酚类改性的松香改性酚醛树脂油溶性较好；对于松香改进双酚A酚醛树脂来说，由于双酚A的油溶性较差，其直接影响了松香改进双酚A酚醛树脂的溶解性，在树脂重量相等的情况下，这无疑增加了树脂溶剂——高沸点煤油和十四醇用量，增加了生产成本；而醇酸树脂虽然能在一定程度上提高油墨的流动性和结膜光泽度，但是由于醇酸树脂体系中存在较多的羟基，易导致油墨的耐水性较差；此外，在上述技术的连接料中，而且植物油中桐油的比例较高，虽然在一定程度上提高了油墨的干性，但是也容易提高树脂的固化速度，从而使得油墨在很短的时间内干固，从而使得油墨内应力分布不均、附着力不强。最重要的是，鉴于平板胶印油墨的印刷工艺的特性，连接料需要较高的粘度，而在这篇专利文献中所谓高粘度，只能调节到32000～37000mPa.S/25℃，粘度较低。

除此之外，在上述专利文献中还进一步公开了上述连接料的制备方法中，具体包括如下步骤：将松香改进双酚A酚醛树脂、松香改进叔丁基酚酚醛树脂、桐油、精制亚麻油依次装入搪瓷反应釜内，加热至180℃，使树脂溶化，开始搅拌，温度升至250℃时保温1h，加入间苯二甲酸醇酸树脂，搅拌，在温度220℃时，保温30分钟，再加入高沸点煤油（预留5%）和十四醇，降温至160℃，加入时先用1:4稀释有机铝凝胶剂，升温至170～180℃保温30分钟，最后加入2.6.4抗氧剂（BHT），搅拌10min，使之溶解，后用预留的高沸点煤油调节粘度至32000～37000mPa.S/25℃。该制备方法在制备连接料时，不同树脂需要在不同的温度条件下分别加入，以不同的时间保温，步骤繁复，工艺成本高。

发明内容

为此，本发明所要解决的第一个技术问题是现有技术中连接料的粘度低、树脂溶剂用量大的问题，提供一种粘度高、树脂溶剂用量低的连接料；本发明所要解决的第二个技术问题是现有技术中连接料的制备工艺步骤繁复，工艺成本高的问题，提供制备工艺简单的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明所述一种连接料，包括如下重量份数的组分：

松香改性辛基酚酚醛树脂40～50份；

亚麻油 20～30份；

矿物油 25～35份；

树脂油 1～2份；

十四醇 0.1～0.3份；

助剂 0.1～1份。

所述助剂包括防结皮剂。

所述助剂还包括液体凝胶剂和/或抗氧剂。

所述液体凝胶剂为有机铝凝胶剂。

本发明还提供一种上述连接料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按选定的重量份数称量松香改性辛基酚酚醛树脂、亚麻油、矿物油、树脂油、十四醇和助剂，其中矿物油预留5wt%～15wt%后与其余各组分置于反应釜内，搅拌均匀制得混合料；

S2、在搅拌的条件下，将所述混合料升温至220～240℃后保温处理；

S3、将步骤S1预留的矿物油加入步骤S2所制得的混合物中调节粘度，得到连接料。

步骤S2升温至225～235℃。

步骤S1中所述助剂包括防结皮剂。

所述助剂还包括液体凝胶剂和/或抗氧剂。

所述液体凝胶剂为有机铝凝胶剂。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本发明所述的连接料，采用松香改性辛基酚酚醛树脂作为连接料中的树脂成分，从结构上来讲，为了提高酚醛树脂的溶解性，优先选择碳链较长的烷基酚酚醛树脂，树脂溶剂用量少，但是，松香改性辛基酚酚醛树脂中烷基酚的碳链较长，空间位阻较大，与含短链烷基酚的松香改性酚醛树脂相比，含有松香改性辛基酚酚醛树脂的连接料虽然溶解性好但其粘度较低，而对于连接料而言，是需要具有一定粘度的，为了保证连接料的上述要求，需要尽可能地提高其粘度，而树脂油的添加又会在一定程度上降低连接料的粘度。本申请研究表明，通过选择适宜的松香改性辛基酚酚醛树脂、树脂油的份数，并辅以亚麻油、矿物油、十四醇等物质，使得树脂油的添加一方面增强了连接料的矿物油兼容性；另一方面也保证了使用该连结料制备油墨时，调节了连接料对颜料的润湿性，进而提高了油墨的抗水性和流平性。最为重要的是，解决了溶解性好而粘度低的长链烷基酚酚醛树脂和树脂油不适于同时使用的问题，通过松香改性辛基酚酚醛树脂、树脂油的份数、亚麻油、矿物油、十四醇等的配合，充分地利用了松香改性辛基酚酚醛树脂的溶解性、并保证了在加入松香改性辛基酚酚醛树脂和树脂油的同时，连接料具有很高的粘度，连接料的粘度可达40000～47000mPa.S/25℃。

2、本发明所述的一种连接料，所述助剂中包含防结皮剂，抗氧效率高，可以防止所制得的油墨在贮存过程中因表层氧化聚合形成凝胶皮膜，有效延长油墨开罐时间及在印刷机上停留时间。

3、本发明所述的一种连接料，所述助剂中还包含有液体凝胶剂，使得制备出的油墨具有均匀的结构和理想的流变性，避免胶质颗粒的产生。

4、本发明所述的连接料的制备方法，首先将连接料的各组分进行混合，再对混合后的混合料进行升温、保温处理，严格要求温度控制在220～240℃，在该温度条件下，各组分之间的融合性提高，同时所述松香改性辛基酚酚醛树脂与所述亚麻油发生部分加成反应，进一步使得所述松香改性辛基酚酚醛树脂中分子交联度增加，从而提高了所述连接料的粘度；所述制备方法步骤简单，工艺成本低。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

下述实施例中所述松香改性辛基酚酚醛树脂购自天津瑞丽斯油墨材料有限公司，产品型号为8320；所述亚麻油购自金利油脂（苏州）有限公司；所述矿物油购自绍兴县南方石化有限公司，产品型号为280；所述树脂油购自太仓市牌楼开源树脂厂，产品型号为139；所述十四醇购自上海源祥化工产品有限公司；所述助剂中所述防结皮剂购自天津朝彩科技有限公司，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT），购自上海华谊集团华原化工有限公司，所述液体凝胶剂，购自天津泰安化工有限公司，产品型号为TN-系列液体凝胶剂。

实施例1

本实施例所述的连接料，其组分为：

松香改性辛基酚酚醛树脂44千克；

亚麻油 24千克；

矿物油 30千克；

树脂油 1.1千克；

十四醇 0.2千克；

防结皮剂 0.4千克；

液体凝胶剂 0.2千克；

BHT0.1 千克。

所述连接料的制备方法为：

S1、按选定的重量份数依次称量松香所述改性叔丁酚酚醛树脂、所述亚麻油、所述矿物油、所述树脂油、所述十四醇、所述防结皮剂、所述液体凝胶剂和所述BHT，其中矿物油预留5wt%后与其余各组分置于反应釜内，并搅拌均匀；

S2、在搅拌的条件下，将S1制得的混合料100分钟内升温至230℃后保温1小时；

S3、将步骤S1预留的所述矿物油分次加入步骤S2所制得的混合物中调节粘度，粘度可调范围为43000～47000mPa.S/25℃，得到所述连接料。

实施例2

本实施例所述的连接料，其组分为：

松香改性辛基酚酚醛树脂40千克；

亚麻油 30千克；

矿物油 28千克；

树脂油 1.8千克；

十四醇 0.1千克；

防结皮剂 0.1千克。

所述连接料的制备方法为：

S1、按选定的重量份数依次称量松香所述改性叔丁酚酚醛树脂、所述亚麻油、所述矿物油、所述树脂油、所述十四醇、所述防结皮剂，其中矿物油预留10wt%后与其余各组分置于反应釜内，并搅拌均匀；

S2、在搅拌的条件下，将S1制得的混合料100分钟内升温至225℃后保温1小时；

S3、将步骤S1预留的所述矿物油分次加入步骤S2所制得的混合物中调节粘度，粘度可调范围为40000～47000mPa.S/25℃，得到所述连接料。

实施例3

本实施例所述的连接料，其组分为：

松香改性辛基酚酚醛树脂50千克；

亚麻油 20千克；

矿物油 27千克；

树脂油 1.7千克；

十四醇 0.3千克；

防结皮剂 0.2千克；

液体凝胶剂 0.7千克；

BHT0.1 千克。

所述连接料的制备方法为：

S1、按选定的重量份数依次称量松香所述改性叔丁酚酚醛树脂、所述亚麻油、所述矿物油、所述树脂油、所述十四醇、所述防结皮剂、所述液体凝胶剂和所述BHT，其中矿物油预留15wt%后与其余各组分置于反应釜内，并搅拌均匀；

S2、在搅拌的条件下，将S1制得的混合料100分钟内升温至235℃后保温1小时；

实施例4

本实施例所述的连接料，其组分为：

松香改性辛基酚酚醛树脂 45千克；

亚麻油 27千克；

矿物油 25千克；

树脂油 2千克；

十四醇 0.2千克；

防结皮剂 0.2千克；

液体凝胶剂 0.5千克；

BHT0.1 千克。

所述连接料的制备方法为：

S2、在搅拌的条件下，将S1制得的混合料100分钟内升温至220℃后保温1小时；

S3、将步骤S1预留的所述矿物油分次加入步骤S2所制得的混合物中调节粘度，粘度可调范围为43000～46000mPa.S/25℃，得到所述连接料。

实施例5

本实施例所述的连接料，其组分为：

松香改性辛基酚酚醛树脂 41千克；

亚麻油 22千克；

矿物油 35千克；

树脂油 1.1千克；

十四醇 0.2千克；

防结皮剂 0.2千克；

液体凝胶剂 0.5千克。

所述连接料的制备方法为：

S1、按选定的重量份数依次称量松香所述改性叔丁酚酚醛树脂、所述亚麻油、所述矿物油、所述树脂油、所述十四醇、所述防结皮剂、所述液体凝胶剂，其中矿物油预留13wt%后与其余各组分置于反应釜内，并搅拌均匀；

S2、在搅拌的条件下，将S1制得的混合料100分钟内升温至240℃后保温1小时；

对比例1

本对比例同对比文献CN102675974A的实施例，提供一种高粘度胶印亮光快干油墨用连接料，所述连接料由如下重量法的组分组成：松香改进双酚A酚醛树脂13份、松香改进叔丁酚酚醛树脂25份、桐油10份、精制亚麻油5份、间苯二甲酸醇酸树脂5份、高沸点煤油34份、十四醇2份、抗氧剂0.1份、有机铝凝胶5.9份（该公开专利文献中各组分重量份之和小于100，因此将剩余重量份归于对粘度影响不大的有机铝凝胶中）。

具体制备方法为：

S1、按上述重量份数称量所述连接料中各组分，备用；

S2、配置有机铝凝胶的亚麻油稀释剂，有机铝凝胶与亚麻油的重量比为1:4；

S3、将松香改进双酚A酚醛树脂、松香改进烷基酚酚醛树脂、桐油、精制亚麻油依次装入搪瓷反应釜内，加热至180℃，使树脂溶化，开始搅拌，温度升至250℃时保温1h，加入间苯二甲酸醇酸树脂，搅拌，在温度220℃时，保温30分钟，再加入高沸点煤油（预留5wt%）和十四醇，降温至160℃，加入时先用1:4稀释有机铝凝胶剂，升温至170～180℃保温30分钟，最后加入2.6.4抗氧剂（BHT），搅拌10min，使之溶解，后用预留的高沸点煤油调节粘度，粘度可调范围为30000～36000mPa.S/25℃。

对比例2

本对比例提供一种连接料，其组分、各组分重量份以及制备方法同实施例1，唯一不同的是所述连接料不含树脂油组分，具体组分为：

松香改性辛基酚酚醛树脂45.1千克；

亚麻油 24千克；

矿物油 30千克；

十四醇 0.2千克；

防结皮剂 0.4千克；

液体凝胶剂 0.2千克；

BHT0.1 千克。

所制得的所述连接料的粘度可调范围为39000～44000mPa.S/25℃。

通过上述实施例1-5和对比例1可以看出，本发明所提供的一种连接料及其制备方法所制备出的所述连接料的粘度均可达40000mPa.S/25℃以上，大于对比例1中所提供的连接料的粘度；通过实施例1和对比例1可以看出，添加所述树脂油之后，在不增加树脂溶剂重量份的情况下，以及在220～240℃的温度条件下，可以有效提高所述连接料的粘度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种连接料，其特征在于，所述连接料包括如下重量份数的组分：

松香改性辛基酚酚醛树脂40～50份；

亚麻油 20～30份；

矿物油 25～35份；

树脂油 1～2份；

十四醇 0.1～0.3份；

助剂 0.1～1份。

2.根据权利要求1所述的连接料，其特征在于，所述助剂包括防结皮剂。

3.根据权利要求2所述的连接料，其特征在于，所述助剂还包括液体凝胶剂和/或抗氧剂。

4.根据权利要求3所述的连接料，其特征在于，所述液体凝胶剂为有机铝凝胶剂。

5.一种权利要求1-4任一所述的连接料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的连接料的制备方法，其特征在于，步骤S2中升温至225～235℃。

7.根据权利要求5或6所述的连接料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述助剂包括防结皮剂。

8.根据权利要求7所述的连接料的制备方法，其特征在于，所述助剂还包括液体凝胶剂和/或抗氧剂。

9.根据权利要求8所述的连接料的制备方法，其特征在于，所述液体凝胶剂为有机铝凝胶剂。