CN116408937A - 外观部件、家用电器及模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种外观部件、家用电器及模具，外观部件包括外观部件本体，外观部件本体具有外观面和非外观面，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件还包括：导流结构，设置于非外观面，导流结构凸出于非外观面设置；和/或，阻流结构，设置于非外观面，阻流结构为凹槽或通孔。本发明的外观部件解决了现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

Description

外观部件、家用电器及模具

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种外观部件、家用电器及模具。

背景技术

目前，家用电器通常采用喷涂工艺对注塑件进行表面处理，以实现各类颜色和外观质感的提升，并能掩盖部分外观缺陷，但存在成本高和不环保的问题。因此可以采用免喷涂技术替代和弥补喷涂工艺问题，免喷涂材料的注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。

然而，免喷涂材料在注塑过程中极易出现流痕、熔接痕、浇口痕等外观缺陷，且发生的位置或程度难以预测，一致性差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种外观部件、家用电器及模具，以解决现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种外观部件，包括外观部件本体，外观部件本体具有外观面和非外观面，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件还包括：导流结构，设置于非外观面，导流结构凸出于非外观面设置；和/或，阻流结构，设置于非外观面，阻流结构为凹槽或通孔。

进一步地，导流结构的顶面的第一端和非外观面的第一表面之间通过第一过渡面过渡连接；其中，第一过渡面为平面或弧面。

进一步地，导流结构的顶面的第一端和非外观面的第一表面之间通过第一过渡面过渡连接；顶面的第一端和第一表面与第一过渡面连接的一端之间的高度差为H；由顶面至第一表面的方向上，第一过渡面的宽度大于或等于H的5倍。

进一步地，非外观面包括第一表面和第二表面，导流结构位于第一表面和第二表面之间，第一表面和导流结构的顶面的第一端过渡连接，第二表面和顶面的第二端过渡连接。

进一步地，外观部件本体为板状结构，板状结构具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面为外观面，第二端面为非外观面；板状结构包括依次设置的第一板段、第二板段和第三板段，导流结构设置在第二板段上；外观部件具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，浇口成型区位于第二板段和/或导流结构上。

进一步地，第一板段、第二板段和第三板段沿第一预设方向依次设置，外观部件本体和导流结构均相对基准面对称设置；其中，基准面垂直于第一预设方向设置。

进一步地，非外观面和通孔的孔壁通过第一圆角或第一倒角过渡连接。

进一步地，导流结构的高度小于或等于外观部件本体的主料厚的两倍。

进一步地，在阻流结构为凹槽时，外观部件本体具有连接板段，连接板段位于凹槽的底部，连接板段的顶面为凹槽的槽底；其中，连接板段的厚度大于或等于0.5mm。

根据本发明的另一方面，提供了一种家用电器，包括外观部件，外观部件的外观面形成家用电器的至少部分外观面，外观部件为上述的外观部件。

根据本发明的又一方面，提供了一种模具，其中，模具具有用于形成上述的外观部件的型腔。

本发明的外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成。在该外观部件的外观部件本体上设置有导流结构时，设置有导流结构处的外观部件本体的料厚变厚，以使注塑熔体在该处填充时具有更快的流动速度；在该外观部件的外观部件本体上设置有阻流结构时，可以使注塑熔体在该处填充时具有更慢的流动速度，这样，通过设置导流结构、阻流结构使得注塑熔体的流动速度可控，进而使得熔接线出现在特定位置，避免熔接线出现在影响家用电器的外观效果的位置；并且，导流结构、阻流结构均设置在非外观面上，减少外观面上的流痕，可见，上述的设置解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的外观部件(包括导流结构)的实施例的轴测图；

图2示出了根据本发明的外观部件(包括导流结构)的实施例的俯视图；

图3示出了图2中的外观部件(包括导流结构)的A-A截面处的剖视图；

图4示出了根据本发明的外观部件(包括阻流结构)的实施例的轴测图；以及

图5示出了根据本发明的外观部件(包括阻流结构)的实施例的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、外观部件本体；11、外观面；12、非外观面；121、第一表面；122、第二表面；123、第一过渡面；124、第二过渡面；13、第一板段；14、第二板段；15、第三板段；20、导流结构；21、顶面；30、阻流结构；40、浇口；50、浇口成型区；60、基准面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种外观部件，请参考图1至图5，包括外观部件本体10，外观部件本体10具有外观面11和非外观面12，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件还包括：导流结构20，设置于非外观面12，导流结构20凸出于非外观面12设置；和/或，阻流结构30，设置于非外观面12，阻流结构30为凹槽或通孔。

本发明的外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，免喷涂注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。在该外观部件的外观部件本体10上设置有导流结构20时，设置有导流结构20处的外观部件本体10的料厚变厚，以使注塑熔体在该处填充时具有更快的流动速度；在该外观部件的外观部件本体10上设置有阻流结构30时，可以使注塑熔体在该处填充时具有更慢的流动速度，这样，通过设置导流结构20、阻流结构30使得注塑熔体的流动速度可控，进而使得熔接线出现在特定位置，避免熔接线出现在影响家用电器的外观效果的位置；并且，导流结构20、阻流结构30均设置在非外观面12上，减少外观面11上的流痕，可见，上述的设置解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

并且，该外观部件通过设置导流结构20可以减小流动阻力，降低注塑压力，减小变形和缩水。

具体地，外观部件本体10的外观面11为外观部件的外观面，外观部件本体10的非外观面12为外观部件的非外观面；导流结构20的外表面均为外观部件的非外观面。

需要说明的是，在外观部件应用于家用电器上时，外观部件的外观面为家用电器的外观的组成部分，即外观部件的外观面是暴露在应用环境中可以被用户看到的表面；外观部件的非外观面位于家用电器的内部，即外观部件的非外观面是隐藏在家用电器内部不会被用户看到的表面。

在本实施例中，导流结构20的顶面21的第一端和非外观面12的第一表面121之间通过第一过渡面123过渡连接；其中，第一过渡面123为平面或弧面。这样的设置减少设置有导流结构20的位置产生流痕，保证外观部件的外观效果。

在本实施例中，导流结构20的顶面21的第一端和非外观面12的第一表面121之间通过第一过渡面123过渡连接；顶面21的第一端和第一表面121与第一过渡面123连接的一端之间的高度差为H；由顶面21至第一表面121的方向上，第一过渡面123的宽度大于或等于H的5倍。这样的设置减少设置有导流结构20的位置产生流痕，保证外观部件的外观效果。

具体地，顶面21和第一表面121相平行。

需要说明的是，由顶面21至第一表面121的方向上，第一过渡面123的宽度大于或等于H的5倍，即为，由顶面21至第一表面121的方向上，第一过渡面123的最小宽度大于或等于H的5倍；其中，第一过渡面123的宽度方向为图3中的左右方向。

在本实施例中，非外观面12包括第一表面121和第二表面122，导流结构20位于第一表面121和第二表面122之间，第一表面121和导流结构20的顶面21的第一端过渡连接，第二表面122和顶面21的第二端过渡连接。这样的设置可以使得外观部件的中间位置的注塑熔体的流动速度快，外观部件的两侧的注塑熔体的流动速度慢，使得注塑熔体实现喷泉式流动，避免两股注塑熔体在外观部件的中间位置汇合产生熔接线。

具体地，顶面21的第二端和第二表面122之间通过第二过渡面124过渡连接。

在一个实施例中，外观部件本体10为板状结构，板状结构具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面为外观面11，第二端面为非外观面12；板状结构包括依次设置的第一板段13、第二板段14和第三板段15，导流结构20设置在第二板段14上；外观部件具有用于与模具的浇口40相对应的浇口成型区50，浇口成型区50位于第二板段14和/或导流结构20上。具体地，第一端面为平面，第一端面平行于第一表面121和第二表面122设置；导流结构20设置在第二端面上，第二端面包括第一表面121、第二表面122、第一过渡面123和第二过渡面124。

需要说明的是，采用模具注塑外观部件时，模具的型腔用于成型外观部件，浇口40(也可叫做浇注口)与型腔连通，浇口40内的物料会形成浇口成型部，外观部件与该浇口成型部连接的区域即为浇口成型区50。

具体地，浇口成型区50位于外观部件的非外观面上。

具体地，第一板段13、第二板段14和第三板段15沿第一预设方向依次设置，外观部件本体10和导流结构20均相对基准面60对称设置；其中，基准面60垂直于第一预设方向设置。这样的设置使得注塑熔体的流动情况完全对称，减少外观缺陷。

可选地，板状结构沿图2中的上下方向具有依次布置的第一端和第二端，导流结构20由板状结构的第一端延伸至板状结构的第二端。这样的设置进一步减少外观缺陷。

在其它实施例中，非外观面12和通孔的孔壁通过第一圆角或第一倒角过渡连接。这样的设置减少流痕的出现，进而减少外观缺陷。具体地，通孔贯穿外观部件本体10设置，通孔具有第一开口和第二开口，第一开口位于外观部件本体10的第三端面，第二开口位于外观部件本体10的第四端面；其中，第一开口和第二开口所在的端面均为非外观面，即第三端面和第四端面均为非外观面。第三端面与通孔的孔壁通过圆角或倒角过渡连接；第四端面与通孔的孔壁也通过圆角或倒角过渡连接。

可选地，导流结构20的高度小于或等于外观部件本体10的主料厚的两倍。其中，外观部件本体10的平均厚度或厚度的中位值为1倍主料厚，导流结构20的高度方向沿外观部件本体10的厚度方向延伸。这样的设置能够减少流痕的产生，保证外观部件的外观效果。

可选地，在阻流结构30为凹槽时，外观部件本体10具有连接板段，连接板段位于凹槽的底部，连接板段的顶面为凹槽的槽底；其中，连接板段的厚度大于或等于0.5mm。这样的设置能够减少流痕的产生，保证外观部件的外观效果。连接板段的厚度方向即为外观部件本体10的厚度方向，也即凹槽的深度方向。

需要说明的是，连接板段的厚度大于或等于0.5mm，即为，连接板段的最小厚度大于或等于0.5mm。

在本实施例中，外观部件由免喷涂材料制成，免喷涂材料包括基材和分布于基材内的颗粒；其中，基材为热塑性高分子材料；颗粒为金属微粒、珠光粉和纤维中的至少一种。

可选地，金属微粒为铝或铜。

可选地，纤维为尼龙或天然纤维。

在本实施例中，外观面11上设置有拉丝纹，拉丝纹的延伸方向与注塑熔体的流动方向平行。外观面若出现流痕，流痕的方向是与流动方向同向的，拉丝纹的延伸方向与熔体的流动方向平行使得流痕会被拉丝纹的纹路掩盖，对流痕有遮盖的作用。

需要说明的是，拉丝纹是通过表面拉丝处理在外观部件表面形成线纹，表面拉丝处理是起到装饰效果的一种表面处理手段。

在本实施例中，非外观面12和凹槽的槽壁通过第二圆角或第二倒角过渡连接。这样的设置减少流痕的出现，进而减少外观缺陷。

可选地，通孔可以为圆形孔、多边形孔、椭圆形孔，或者，其他形状的通孔。

可选地，凹槽可以为条形槽、环形槽，或者，其他形状的凹槽。

在其它实施例中，外观面11具有第一浇口成型区，由于该第一浇口成型区处产生浇口纹，故该外观部件采用标贴、丝印、激光雕刻等形式遮盖或淡化第一浇口成型区。

在其它实施例中，外观面11具有流痕，该外观面11上的流痕采用设有装饰的凹凸标志，晒纹，标贴，丝印，激光雕刻等形式遮盖或淡化。

在其它实施例中，外观面11具有熔接线，该外观面11上熔接线采用设有装饰的凹凸标志，晒纹，标贴，丝印，激光雕刻等形式遮盖或淡化。

本申请通过设置导流结构20能够对零件布局加厚，以使熔体在其中填充时具有更快的流动速度；通过设置凹槽可以对零件布局减薄，以使熔体在其中填充时具有更慢的流动速度；通过对零件布局挖孔或增大挖孔，以使熔体在其中填充时具有更慢的流动速度。

本发明还提供了一种家用电器，包括外观部件，外观部件的外观面形成家用电器的至少部分外观面，其中，外观部件为上述实施例中的外观部件。

本发明还提供了一种模具，其中，模具具有用于形成上述实施例中的外观部件的型腔。

具体地，模具还具有浇口40，浇口40与型腔相连通。

在本实施例中，模具还具有缓冲流道和熔体入口，缓冲流道的第一端与熔体入口相连通，缓冲流道与浇口40远离型腔的一端相连通，以使注塑熔体依次流经熔体入口、缓冲流道和浇口40后进入型腔内；其中，缓冲流道为弯曲流道。缓冲流道的设置对注塑熔体起到缓冲作用。

其中，缓冲流道为弯曲流道，即缓冲流道的轴线为曲线。

可选地，缓冲流道为弧形流道，即缓冲流道的轴线为弧线。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成。在该外观部件的外观部件本体10上设置有导流结构20时，设置有导流结构20处的外观部件本体10的料厚变厚，以使注塑熔体在该处填充时具有更快的流动速度；在该外观部件的外观部件本体10上设置有阻流结构30时，可以使注塑熔体在该处填充时具有更慢的流动速度，这样，通过设置导流结构20、阻流结构30使得注塑熔体的流动速度可控，进而使得熔接线出现在特定位置，避免熔接线出现在影响家用电器的外观效果的位置；并且，导流结构20、阻流结构30均设置在非外观面12上，减少外观面11上的流痕，可见，上述的设置解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种外观部件，包括外观部件本体(10)，所述外观部件本体(10)具有外观面(11)和非外观面(12)，其特征在于，所述外观部件为免喷涂注塑件，所述外观部件还包括：

导流结构(20)，设置于所述非外观面(12)，所述导流结构(20)凸出于所述非外观面(12)设置；和/或，

阻流结构(30)，设置于所述非外观面(12)，所述阻流结构(30)为凹槽或通孔。

2.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述导流结构(20)的顶面(21)的第一端和所述非外观面(12)的第一表面(121)之间通过第一过渡面(123)过渡连接；

其中，所述第一过渡面(123)为平面或弧面。

3.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述导流结构(20)的顶面(21)的第一端和所述非外观面(12)的第一表面(121)之间通过第一过渡面(123)过渡连接；

所述顶面(21)的第一端和所述第一表面(121)与所述第一过渡面(123)连接的一端之间的高度差为H；由所述顶面(21)至所述第一表面(121)的方向上，所述第一过渡面(123)的宽度大于或等于H的5倍。

4.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述非外观面(12)包括第一表面(121)和第二表面(122)，所述导流结构(20)位于所述第一表面(121)和所述第二表面(122)之间，所述第一表面(121)和所述导流结构(20)的顶面(21)的第一端过渡连接，所述第二表面(122)和所述顶面(21)的第二端过渡连接。

5.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述外观部件本体(10)为板状结构，所述板状结构具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面为所述外观面(11)，所述第二端面为所述非外观面(12)；

所述板状结构包括依次设置的第一板段(13)、第二板段(14)和第三板段(15)，所述导流结构(20)设置在所述第二板段(14)上；

所述外观部件具有用于与模具的浇口(40)相对应的浇口成型区(50)，所述浇口成型区(50)位于所述第二板段(14)和/或所述导流结构(20)上。

6.根据权利要求5所述的外观部件，其特征在于，所述第一板段(13)、第二板段(14)和第三板段(15)沿第一预设方向依次设置，所述外观部件本体(10)和所述导流结构(20)均相对基准面(60)对称设置；其中，所述基准面(60)垂直于所述第一预设方向设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的外观部件，其特征在于，所述非外观面(12)和所述通孔的孔壁通过第一圆角或第一倒角过渡连接。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的外观部件，其特征在于，所述导流结构(20)的高度小于或等于所述外观部件本体(10)的主料厚的两倍。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的外观部件，其特征在于，在所述阻流结构(30)为凹槽时，所述外观部件本体(10)具有连接板段，所述连接板段位于所述凹槽的底部，所述连接板段的顶面为所述凹槽的槽底；其中，所述连接板段的厚度大于或等于0.5mm。

10.一种家用电器，包括外观部件，所述外观部件的外观面形成所述家用电器的至少部分外观面，其特征在于，所述外观部件为权利要求1至9中任一项所述的外观部件。

11.一种模具，其特征在于，所述模具具有用于形成权利要求1至9中任一项所述的外观部件的型腔。

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