CN116417275A - 按键帽、按键组件、烹饪设备及模具 - Google Patents

按键帽、按键组件、烹饪设备及模具 Download PDF

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CN116417275A CN202111679963.5A CN202111679963A CN116417275A CN 116417275 A CN116417275 A CN 116417275A CN 202111679963 A CN202111679963 A CN 202111679963A CN 116417275 A CN116417275 A CN 116417275A
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江松
李锦彬
方永生
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Abstract

本发明提供了一种按键帽、按键组件、烹饪设备及模具。其中，按键帽为免喷涂注塑件，按键帽包括：帽体，帽体具有开口边和开口，开口边围绕开口设置；开口边上设置有过渡部；或者，开口边具有切除至少部分过渡部后所形成的过渡部切除区，过渡部位于过渡部切除区和模具的浇口之间；其中，过渡部具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，浇口成型区位于过渡部远离帽体的外表面的一端。本发明有效地解决了现有技术中按键帽上容易产生外观缺陷的问题。

Description

按键帽、按键组件、烹饪设备及模具
技术领域
本发明涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种按键帽、按键组件、烹饪设备及模具。
背景技术
目前，按键帽盖设在按键支架上，以形成按键组件，用户可通过按键组件对烹饪设备的功能和运行模式进行选择。其中，由于按键帽是重要的外观件，为了保证按键帽的美观度，通常会在按键帽的外观面进行喷涂处理。
具体地，喷涂工艺不仅成本昂贵、报废率较高，且普通喷涂材料中含有VOC、苯类化合物及重金属等有害物质。而不采用喷涂工艺的盖结构的外观美观程度将劣于喷涂件。为了解决上述问题，采用闪粉注塑工艺对按键帽进行加工，由于类型材料中添加金属单质粉末或珠光粉等，使得塑件表面具有独特的光影效果和金属光泽，即使塑件不经过喷涂处理也能够达到媲美喷涂的外观效果。
然而，采用闪粉注塑工艺对按键帽进行注塑的过程中，上述材料易在按键帽的外观面上出现流痕、熔接痕、浇口痕等外观缺陷，且发生的位置或程度难以预测，一致性差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种按键帽、按键组件、烹饪设备及模具，以解决现有技术中按键帽上容易产生外观缺陷的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种按键帽，按键帽为免喷涂注塑件，按键帽包括：帽体，帽体具有开口边和开口，开口边围绕开口设置；开口边上设置有过渡部；或者，开口边具有切除至少部分过渡部后所形成的过渡部切除区，过渡部位于过渡部切除区和模具的浇口之间；其中，过渡部具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，浇口成型区位于过渡部远离帽体的外表面的一端。
进一步地，按键帽还包括卡钩，卡钩设置在开口边上，卡钩为多个，多个卡钩沿开口边的延伸方向间隔设置。
进一步地，至少一个卡钩为过渡部。
进一步地，过渡部呈板状，过渡部远离开口的板面与开口边之间形成相交线，相交线在帽体的外表面内；或者，相交线与帽体的外表面的相交或者平行。
进一步地，沿过渡部的末端至连接端的方向上，过渡部的宽度逐渐增大；其中，末端为过渡部远离帽体的外表面的一端。
进一步地，按键帽还包括：导向筒，设置在帽体的内表面上；其中，导向筒的壁厚D1与帽体的主料厚D之间满足：D1＜a*D，0.3≤a≤0.8。
进一步地，按键帽还包括：加强筋，加强筋与帽体的内表面和导向筒均连接；其中，加强筋的厚度D2与帽体的主料厚D之间满足：D2＜b*D，0.3≤b≤0.8。
进一步地，加强筋包括：第一筋段，与导向筒的外周面连接；第二筋段，与第一筋段连接，第二筋段与帽体的内表面连接；其中，第二筋段的延伸方向S1与注塑熔体的流动方向S之间呈预设夹角设置，预设夹角大于15°。
进一步地，按键帽还包括：按压筒，设置在帽体的内表面上且位于内表面的中部；其中，按压筒的壁厚D3与帽体的主料厚D之间满足：D3＜c*D，0.3≤c≤0.8。
根据本发明的另一方面，提供了一种按键组件，包括：按键帽；按键支架，按键帽盖设在至少部分按键支架上，按键支架具有卡槽和通孔，卡槽用于与按键帽的卡钩卡接配合，通孔用于供按键帽的过渡部穿过；其中，按键帽为上述的按键帽。
进一步地，按键组件还包括：装饰圈，设置在按键支架上且围绕按键帽；按压块，用于按压主板的触点，按压块与按键帽的按压筒相对设置，以通过按压筒按压按压块；弹簧，套设在按键帽的导向筒外。
进一步地，装饰圈上设置有卡接凸起。
根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪设备，包括上述的按键组件。
根据本发明的另一方面，提供了一种模具，模具具有用于形成上述的按键帽的型腔，型腔包括用于成型按键帽的帽体的第一型腔和用于成型过渡部的第二型腔；模具还具有浇口，浇口与第二型腔相连通。
应用本发明的技术方案，按键帽采用免喷涂技术制成，按键帽为注塑成型制品且由免喷涂材料制成。帽体的开口边上设置有过渡部；或者，开口边具有切除至少部分过渡部后所形成的过渡部切除区，过渡部位于过渡部切除区和模具的浇口之间。由于过渡部具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，浇口成型区位于过渡部远离帽体的外表面的一端。这样，在对按键帽进行注塑的过程中，可以使从浇口流出的注塑熔体先形成过渡部再形成帽体，浇口纹缺陷将出现在过渡部上，避免按键帽上出现浇口纹，解决了现有技术中按键帽上容易产生外观缺陷的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的按键帽的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1中的按键帽的仰视图；
图3示出了图1中的按键帽的主视图；
图4示出了图1中的按键帽的俯视图；
图5示出了图1中的按键帽的剖视图；
图6示出了根据本发明的按键组件的实施例的立体结构示意图；
图7示出了图6中的按键组件的主视图；
图8示出了图6中的按键组件的立体剖视图；
图9示出了图8中的按键组件的主视图；
图10示出了图6中的按键组件的爆炸图；以及
图11示出了图10中的按键组件的立体剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、帽体；11、开口边；12、开口；13、外表面；14、内表面；20、过渡部；21、相交线；30、卡钩；40、导向筒；50、浇口成型区；60、加强筋；61、第一筋段；62、第二筋段；70、按压筒；80、按键帽；90、按键支架；91、通孔；100、装饰圈；101、卡接凸起；110、按压块；120、弹簧。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中按键帽上容易产生外观缺陷的问题，本申请提供了一种按键帽、按键组件、烹饪设备及模具。
如图1至图5所示，按键帽为免喷涂注塑件，按键帽包括帽体10。帽体10具有开口边11和开口12，开口边11围绕开口12设置。开口边11上设置有过渡部20；或者，开口边11具有切除至少部分过渡部20后所形成的过渡部切除区，过渡部20位于过渡部切除区和模具的浇口之间。其中，过渡部20具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区50，浇口成型区50位于过渡部20远离帽体10的外表面13的一端。
应用本实施例的技术方案，按键帽采用免喷涂技术制成，按键帽为注塑成型制品且由免喷涂材料制成。帽体10的开口边11上设置有过渡部20；或者，开口边11具有切除至少部分过渡部20后所形成的过渡部切除区，过渡部20位于过渡部切除区和模具的浇口之间。由于过渡部20具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区50，浇口成型区50位于过渡部20远离帽体10的外表面13的一端。这样，在对按键帽进行注塑的过程中，可以使从浇口流出的注塑熔体先形成过渡部20再形成帽体10，浇口纹缺陷将出现在过渡部20上，避免按键帽上出现浇口纹，解决了现有技术中按键帽上容易产生外观缺陷的问题。
在本实施例中，按键帽采用免喷涂技术制成，即按键帽为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，免喷涂注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果，该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。
在本实施例中，帽体10的外表面13为帽体10的外观面，帽体10的内表面14为帽体10的非外观面，非外观面位于外观面的内侧且与外观面相对设置。
需要说明的是，在按键帽应用于家用电器(如烹饪设备)上时，外观面为家用电器的外观的组成部分，即外观面是暴露在应用环境中可以被用户看到的表面；非外观面位于家用电器的内部，即非外观面是隐藏在家用电器内部不会被用户看到的表面。
需要说明的是，采用模具注塑按键帽时，模具的型腔用于成型按键帽，浇口(也可叫做浇注口)与型腔连通，浇口内的物料会形成浇口成型部，按键帽与该浇口成型部连接的区域即为浇口成型区。
如图1至图5所示，按键帽还包括卡钩30，卡钩30设置在开口边11上，卡钩30为多个，多个卡钩30沿开口边11的延伸方向间隔设置。这样，按键帽可通过卡钩30与其他结构(如按键支架)卡接，以实现按键帽与其他结构(如按键支架)的装配，进而降低了二者的装配难度。同时，多个卡钩30能够增大按键帽与其他结构(如按键支架)之间的卡接面积，进而提升了二者的装配稳定性。
在附图中未示出的其他实施方式中，至少一个卡钩30为过渡部20。这样，上述设置使得过渡部20的设置更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，提升了工作人员的加工灵活性。
可选地，过渡部20呈板状，过渡部20远离开口12的板面与开口边11之间形成相交线21，相交线21在帽体10的外表面13内；或者，相交线21与帽体10的外表面13的相交或者平行。这样，在相交线21与帽体10的外表面13的相交或者平行时，外表面13与过渡部20远离开口12的板面之间形成台阶过渡。
在本实施例中，相交线21与帽体10的外表面13的相交或者平行。这样，上述设置避免去除过渡部20时产生的毛边留在外观面上；在过渡部20不需要去除时，使过渡部20远离开口12的板面与外观面平滑过渡，保证外观面的成型质量。
在本实施例中，沿过渡部20的末端至连接端的方向上，过渡部20的宽度逐渐增大。其中，末端为过渡部20远离帽体10的外表面13的一端。其中，在注塑成型时，注塑熔体首先流经浇口成型区50，然后先流经的过渡部20的端面(末端)为上游端面，注塑熔体后流经的过渡部20的端面(连接端)为下游端面。具体地，上游面积小，下游面积大，这样熔体在截面的速度会降低，低速的熔体流动更稳定，产生更小的缺陷。
如图1及图3至图5所示，按键帽还包括导向筒40。导向筒40设置在帽体10的内表面14上。其中，导向筒40的壁厚D1与帽体10的主料厚D之间满足：D1＜a*D，0.3≤a≤0.8。这样，导向筒40用于对弹簧120进行导向，以使得按键帽能够沿导向筒40的延伸方向进行升降运动，进而提升了用户的触感。同时，上述设置能够提升按键帽的结构强度，且导向筒40的壁厚D1与帽体10的主料厚D的上述设置能够避免外观面上产生缩水痕而影响按键帽的外观美观性，避免按键帽的外观面上产生外观缺陷。
在本实施例中，导向筒40的壁厚D1与帽体10的主料厚D之间满足：D1＝0.8D。
如图1、图4及图5所示，按键帽还包括加强筋60。加强筋60与帽体10的内表面14和导向筒40均连接。其中，加强筋60的厚度D2与帽体10的主料厚D之间满足：D2＜b*D，0.3≤b≤0.8。这样，上述设置能够提升按键帽的结构强度，且加强筋60的厚度D2与帽体10的主料厚D的上述设置能够避免外观面上产生缩水痕而影响按键帽的外观美观性，避免按键帽的外观面上产生外观缺陷。同时，加强筋60能够提升导向筒40和帽体10的连接强度，进而提升了导向筒40的导向可靠性，也延长了按键帽的使用寿命。
在本实施例中，加强筋60的厚度D2与帽体10的主料厚D之间满足：D2＝0.8D。
如图1和图4所示，加强筋60包括第一筋段61和第二筋段62。第一筋段61与导向筒40的外周面连接。第二筋段62与第一筋段61连接，第二筋段62与帽体10的内表面14连接。其中，第二筋段62的延伸方向S1与注塑熔体的流动方向S之间呈预设夹角设置，预设夹角大于15°。这样，上述设置尽可能避免第二筋段62的延伸方向S1与注塑时注塑熔体的填充方向平行，进而减小注塑熔体平行流动方向的特征充填速度梯度变化，进一步防止外观面上出现流痕而影响按键帽的外观美观度。
如图1、图4及图5所示，按键帽还包括按压筒70。按压筒70设置在帽体10的内表面14上且位于内表面14的中部。其中，按压筒70的壁厚D3与帽体10的主料厚D之间满足：D3＜c*D，0.3≤c≤0.8。这样，上述设置能够提升按键帽的结构强度，且按压筒70的壁厚D3与帽体10的主料厚D的上述设置能够避免外观面上产生缩水痕而影响按键帽的外观美观性，避免按键帽的外观面上产生外观缺陷。
在本实施例中，按压筒70的壁厚D3与帽体10的主料厚D之间满足：D3＝0.8D。
在本实施例中，按键帽由免喷涂材料制成，免喷涂材料包括基材和分布于基材内的颗粒；其中，基材为热塑性高分子材料；颗粒为金属颗粒、珠光粉和纤维中的任一种或多种。免喷涂材料因含有上述颗粒，使得注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。
可选地，金属颗粒为铝或铜。
可选地，纤维为尼龙或天然纤维。
如图6至图11所示，本申请还提供了一种按键组件。按键组件包括按键帽80和按键支架90。按键帽80盖设在至少部分按键支架90上，按键支架90具有卡槽和通孔91，卡槽用于与按键帽80的卡钩30卡接配合，通孔91用于供按键帽80的过渡部20穿过。其中，按键帽80为上述的按键帽。
如图6至图11所示，按键组件还包括装饰圈100、按压块110及弹簧120。其中，装饰圈100设置在按键支架90上且围绕按键帽80。按压块110用于按压主板的触点，按压块110与按键帽80的按压筒70相对设置，以通过按压筒70按压按压块110。弹簧120套设在按键帽80的导向筒40外。这样，用户可通过按压按键帽80的按压筒70，以使压力通过按压筒70经由按压块110传递至主板的触点，以实现相应的功能。
如图10和图11所示，装饰圈100上设置有卡接凸起101。这样，按键组件可通过卡接凸起101与烹饪设备的其他结构进行配合，以将按键组件安装在烹饪设备上。
本申请还提供了一种烹饪设备(未示出)，包括上述的按键组件。
本申请还提供了一种模具(未示出)，模具具有用于形成上述的按键帽的型腔，型腔包括用于成型按键帽的帽体10的第一型腔和用于成型过渡部20的第二型腔。模具还具有浇口，浇口与第二型腔相连通。具体地，注塑熔体的流动顺序为，从浇口到第二型腔，再到第一型腔。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
按键帽采用免喷涂技术制成，按键帽为注塑成型制品且由免喷涂材料制成。帽体的开口边上设置有过渡部；或者，开口边具有切除至少部分过渡部后所形成的过渡部切除区，过渡部位于过渡部切除区和模具的浇口之间。由于过渡部具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，浇口成型区位于过渡部远离帽体的外表面的一端。这样，在对按键帽进行注塑的过程中，可以使从浇口流出的注塑熔体先形成过渡部再形成帽体，浇口纹缺陷将出现在过渡部上，避免按键帽上出现浇口纹，解决了现有技术中按键帽上容易产生外观缺陷的问题。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种按键帽，其特征在于，所述按键帽为免喷涂注塑件，所述按键帽包括：
帽体(10)，所述帽体(10)具有开口边(11)和开口(12)，所述开口边(11)围绕所述开口(12)设置；所述开口边(11)上设置有过渡部(20)；或者，所述开口边(11)具有切除至少部分过渡部(20)后所形成的过渡部切除区，所述过渡部(20)位于所述过渡部切除区和模具的浇口之间；
其中，所述过渡部(20)具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区(50)，所述浇口成型区(50)位于所述过渡部(20)远离所述帽体(10)的外表面(13)的一端。
2.根据权利要求1所述的按键帽，其特征在于，所述按键帽还包括卡钩(30)，所述卡钩(30)设置在所述开口边(11)上，所述卡钩(30)为多个，多个所述卡钩(30)沿所述开口边(11)的延伸方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的按键帽，其特征在于，至少一个所述卡钩(30)为所述过渡部(20)。
4.根据权利要求1所述的按键帽，其特征在于，所述过渡部(20)呈板状，所述过渡部(20)远离所述开口(12)的板面与所述开口边(11)之间形成相交线(21)，所述相交线(21)在所述帽体(10)的外表面(13)内；或者，所述相交线(21)与所述帽体(10)的外表面(13)的相交或者平行。
5.根据权利要求1所述的按键帽，其特征在于，沿所述过渡部(20)的末端至连接端的方向上，所述过渡部(20)的宽度逐渐增大；其中，所述末端为所述过渡部(20)远离所述帽体(10)的外表面(13)的一端。
6.根据权利要求1所述的按键帽，其特征在于，所述按键帽还包括：
导向筒(40)，设置在所述帽体(10)的内表面(14)上；其中，所述导向筒(40)的壁厚D1与所述帽体(10)的主料厚D之间满足：D1＜a*D，0.3≤a≤0.8。
7.根据权利要求6所述的按键帽，其特征在于，所述按键帽还包括：
加强筋(60)，所述加强筋(60)与所述帽体(10)的内表面(14)和所述导向筒(40)均连接；其中，所述加强筋(60)的厚度D2与所述帽体(10)的主料厚D之间满足：D2＜b*D，0.3≤b≤0.8。
8.根据权利要求7所述的按键帽，其特征在于，所述加强筋(60)包括：
第一筋段(61)，与所述导向筒(40)的外周面连接；
第二筋段(62)，与所述第一筋段(61)连接，所述第二筋段(62)与所述帽体(10)的内表面(14)连接；其中，所述第二筋段(62)的延伸方向S1与注塑熔体的流动方向S之间呈预设夹角设置，所述预设夹角大于15°。
9.根据权利要求1所述的按键帽，其特征在于，所述按键帽还包括：
按压筒(70)，设置在所述帽体(10)的内表面(14)上且位于所述内表面(14)的中部；其中，所述按压筒(70)的壁厚D3与所述帽体(10)的主料厚D之间满足：D3＜c*D，0.3≤c≤0.8。
10.一种按键组件，其特征在于，包括：
按键帽(80)；
按键支架(90)，所述按键帽(80)盖设在至少部分所述按键支架(90)上，所述按键支架(90)具有卡槽和通孔(91)，所述卡槽用于与所述按键帽(80)的卡钩(30)卡接配合，所述通孔(91)用于供所述按键帽(80)的过渡部(20)穿过；其中，所述按键帽(80)为权利要求1至9中任一项所述的按键帽。
11.根据权利要求10所述的按键组件，其特征在于，所述按键组件还包括：
装饰圈(100)，设置在所述按键支架(90)上且围绕所述按键帽(80)；
按压块(110)，用于按压主板的触点，所述按压块(110)与所述按键帽(80)的按压筒(70)相对设置，以通过所述按压筒(70)按压所述按压块(110)；
弹簧(120)，套设在所述按键帽(80)的导向筒(40)外。
12.根据权利要求11所述的按键组件，其特征在于，所述装饰圈(100)上设置有卡接凸起(101)。
13.一种烹饪设备，其特征在于，包括权利要求10至12中任一项所述的按键组件。
14.一种模具，其特征在于，所述模具具有用于形成权利要求1至9中任一项所述的按键帽的型腔，所述型腔包括用于成型所述按键帽的帽体(10)的第一型腔和用于成型过渡部(20)的第二型腔；所述模具还具有浇口，所述浇口与所述第二型腔相连通。
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