CN217098688U - 外观部件、家用电器及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外观部件、家用电器及模具，外观部件的条状结构具有外观面和非外观面，非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；条状结构沿其延伸方向包括依次连接的第一条形段、第二条形段和第三条形段，第一条形段沿条状结构的延伸方向上的长度、第二条形段沿条状结构的延伸方向上的长度和第三条形段沿条状结构的延伸方向上的长度相等；在条状结构沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区位于第二条形段上；在条状结构沿其延伸方向的长度小于400mm时，进料成型区位于第一条形段远离第二条形段的一端或第三条形段远离第二条形段的一端上。解决了现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

Description

外观部件、家用电器及模具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种外观部件、家用电器及模具。

背景技术

目前，家用电器通常采用喷涂工艺对注塑件进行表面处理，以实现各类颜色和外观质感的提升，并能掩盖部分外观缺陷，但存在成本高和不环保的问题。因此可以采用免喷涂技术替代和弥补喷涂工艺问题，免喷涂材料的注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。

然而，免喷涂材料在注塑过程中极易出现流痕、熔接痕、浇口痕等外观缺陷，且发生的位置或程度难以预测，一致性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种外观部件、家用电器及模具，以解决现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种外观部件，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件包括：条状结构，具有外观面和非外观面，非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；条状结构沿其延伸方向包括依次连接的第一条形段、第二条形段和第三条形段，第一条形段沿条状结构的延伸方向上的长度、第二条形段沿条状结构的延伸方向上的长度和第三条形段沿条状结构的延伸方向上的长度相等；在条状结构沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区位于第二条形段上；在条状结构沿其延伸方向的长度小于400mm时，进料成型区位于第一条形段远离第二条形段的一端；或者，进料成型区位于第三条形段远离第二条形段的一端上；或者，进料成型区位于第二条形段上。

进一步地，在条状结构沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，沿条状结构的延伸方向，进料成型区设置在条状结构的中部。

进一步地，在条状结构沿其延伸方向上的长度小于或等于800mm时，非外观面上设置有一个进料成型区。

进一步地，进料通道包括浇口，进料成型区与浇口相对应设置；在条状结构沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区沿其长度方向上的长度大于或等于12mm；和/或，进料成型区沿其宽度方向上的宽度的取值范围在0.8mm至2mm之间；在条状结构沿其延伸方向上的长度小于400mm时，进料成型区沿其长度方向上的长度大于或等于6mm；和/或，进料成型区沿其宽度方向上的宽度的取值范围在0.8mm至2mm之间。

进一步地，进料通道包括浇口和过渡进料通道，浇口通过过渡进料通道与模具的型腔相连通；进料成型区与过渡进料通道的一端的开口相对应设置。

进一步地，外观部件包括通过过渡进料通道成型的过渡结构，过渡结构具有用于与浇口相对应的浇口成型区。

进一步地，外观部件由免喷涂材料制成，免喷涂材料包括基材和分布于基材内的颗粒；其中，基材为热塑性高分子材料；颗粒为金属微粒、珠光粉和纤维中的至少一种。

进一步地，外观面上设置有拉丝纹，拉丝纹的延伸方向与注塑熔体的流动方向平行。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种家用电器，包括外观部件，外观部件的外观面形成家用电器的至少部分外观面，其中，外观部件为上述的外观部件。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种模具，其中，模具具有用于形成上述的外观部件的型腔，模具还具有进料通道，进料通道的一端与型腔相连通。

进一步地，进料通道包括浇口，浇口与型腔相连通，浇口为扇形浇口。

进一步地，进料通道包括浇口和过渡进料通道，浇口通过过渡进料通道与型腔相连通。

进一步地，过渡进料通道沿其延伸方向上的长度大于或等于8mm；和/或，过渡进料通道沿其延伸方向具有相对设置的第一端和第二端，过渡进料通道的第一端与型腔相连通，过渡进料通道的第二端与浇口相连通，由过渡进料通道的第一端至过渡进料通道的第二端的方向上，过渡进料通道的流通截面积逐渐减小。

进一步地，模具还具有缓冲流道和熔体入口，缓冲流道的第一端与熔体入口相连通，缓冲流道与进料通道远离型腔的一端相连通，以使注塑熔体依次流经熔体入口、缓冲流道和进料通道后进入型腔内；其中，缓冲流道为弯曲流道。

本实用新型的外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，该外观部件包括条状结构，条状结构的非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；该外观部件根据条状结构的长度来设置进料成型区的位置，在条状结构沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区位于第二条形段上；在条状结构沿其延伸方向的长度小于400mm时，进料成型区位于第一条形段远离第二条形段的一端或第三条形段远离第二条形段的一端上；或者，进料成型区位于第二条形段上，这样可以避免在注塑过程中外观面上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷，解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的外观部件的第一个实施例的轴测图；

图2示出了根据本实用新型的外观部件的第一个实施例的俯视图；

图3示出了根据本实用新型的外观部件的第一个实施例的正视图；

图4示出了根据本实用新型的外观部件的第一个实施例的仰视图；

图5示出了根据本实用新型的外观部件的第一个实施例的侧视图；

图6示出了图2中的外观部件的C-C截面处的剖视图；

图7示出了根据本实用新型的外观部件的第二个实施例的一个角度的轴测图；

图8示出了根据本实用新型的外观部件的第二个实施例的另一个角度的轴测图；

图9示出了根据本实用新型的外观部件的第二个实施例的俯视图；

图10示出了图9中的外观部件的E-E截面处的剖视图；

图11示出了根据本实用新型的外观部件的第二个实施例的一个角度的示意图；

图12示出了根据本实用新型的外观部件的第二个实施例的另一个角度的示意图；

图13示出了根据本实用新型的外观部件的第二个实施例的侧视图；

图14示出了根据本实用新型的外观部件的第三个实施例的一个角度的轴测图；

图15示出了根据本实用新型的外观部件的第三个实施例的另一个角度的轴测图；

图16示出了根据本实用新型的外观部件的第三个实施例的俯视图；

图17示出了图16中的外观部件的D-D截面处的剖视图；

图18示出了根据本实用新型的外观部件的第三个实施例的一个角度的示意图；

图19示出了根据本实用新型的外观部件的第三个实施例的另一个角度的示意图；以及

图20示出了根据本实用新型的外观部件的第三个实施例的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、条状结构；11、外观面；12、非外观面；15、第一条形段；16、第二条形段；17、第三条形段；20、进料通道；21、浇口；30、进料成型区；40、缓冲流道；50、熔体入口；60、过渡结构；61、浇口成型区。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种外观部件，请参考图1至图20，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件包括：条状结构10，具有外观面11和非外观面12，非外观面12具有用于与模具的进料通道20的一端相对应的进料成型区30；条状结构10沿其延伸方向包括依次连接的第一条形段15、第二条形段16和第三条形段17，第一条形段15沿条状结构10的延伸方向上的长度、第二条形段16沿条状结构10的延伸方向上的长度和第三条形段17沿条状结构10的延伸方向上的长度相等；在条状结构10沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区30位于第二条形段16上；在条状结构10沿其延伸方向的长度小于400mm时，进料成型区30位于第一条形段15远离第二条形段16的一端上；或者，进料成型区30位于第三条形段17远离第二条形段16的一端上；或者，进料成型区30位于第二条形段16上。

本实用新型的外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，该外观部件包括条状结构10，条状结构10的非外观面12具有用于与模具的进料通道20的一端相对应的进料成型区30；该外观部件根据条状结构10的长度来设置进料成型区30的位置，在条状结构10沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区30位于第二条形段16上；在条状结构10沿其延伸方向的长度小于400mm时，进料成型区30位于第一条形段15远离第二条形段16的一端或第三条形段17远离第二条形段16的一端上；或者，进料成型区30位于第二条形段16上，这样可以避免在注塑过程中外观面11上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷，解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

其中，免喷涂注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果，该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。

具体地，进料成型区30处于第二条形段是为了实现进胶流动平衡和压力平衡，使熔体(即注塑熔体)差不多同时到达并填充完进料成型区30两侧的条形段，有利于压力均衡控制外观部件的翘曲变形和外观缩水痕。

需要说明的是，采用模具注塑外观部件时，模具的型腔用于成型外观部件，进料通道20与型腔连通，进料通道20内的物料会形成进料成型部，外观部件与该进料成型部连接的区域即为进料成型区30。其中，“模具的进料通道20的一端相对应的进料成型区30”是指进料成型区30与进料通道20的一端的开口相对应，进料成型区30与进料通道20的一端的开口形状、尺寸均相同。

需要说明的是，在外观部件应用于家用电器上时，外观面11为家用电器的外观的组成部分，即外观面11是暴露在应用环境中可以被用户看到的表面；非外观面12位于家用电器的内部，即非外观面12是隐藏在家用电器内部不会被用户看到的表面。

在本实施例中，条状结构10为矩形条，矩形条具有第一端面、第二端面、第三端面、第四端面、第五端面和第六端面，第一端面和第二端面相对设置，第三端面和第四端面相对设置，第五端面和第六端面相对设置；其中，第三端面和第四端面沿条状结构10的延伸方向相对设置，第三端面、第四端面、第五端面和第六端面设置在第一端面和第二端面之间，第三端面、第五端面、第四端面和第六端面依次连接形成环形的侧壁。其中，矩形条指垂直于其延伸方向的任意一个截面均为矩形面。

具体地，第一端面为外观面，第二端面、第三端面、第四端面、第五端面和第六端面均为非外观面；或者，第一端面、第三端面、第四端面、第五端面和第六端面均为外观面，第二端面为非外观面。

具体地，进料成型区30位于第一条形段15远离第二条形段16的一端是指，进料成型区30位于第二端面上并延伸至第三端面和第二端面的连接处；或者，进料成型区30位于第二端面和第三端面上；或者，进料成型区30位于第三端面上。

具体地，进料成型区30位于第三条形段17远离第二条形段16的一端是指，进料成型区30位于第二端面上并延伸至第四端面和第二端面的连接处；或者，进料成型区30位于第二端面和第四端面上；或者，进料成型区30位于第四端面上。

在本实施例中，在条状结构10沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，沿条状结构10的延伸方向，进料成型区30设置在条状结构10的中部。这样的设置使得条状结构10的两端填充平衡。

在本实施例中，在条状结构10沿其延伸方向上的长度小于或等于800mm时，非外观面12上设置有一个进料成型区30。这样的设置能够避免设置多个进料成型区30时，多股注塑熔体流动时相互影响所产生的流痕、熔接痕、浇口痕等外观缺陷。

在一个实施例中，进料通道20包括浇口21，进料成型区30与浇口21相对应设置。

具体地，在条状结构10沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区30沿其长度方向上的长度大于或等于12mm；和/或，进料成型区30沿其宽度方向上的宽度的取值范围在0.8mm至2mm之间。其中，进料成型区30的长度方向即为浇口21的宽度方向，也即沿垂直于模具的开模方向的方向；进料成型区30的宽度方向即为浇口21的厚度方向，也即模具的开模方向。这样的设置可以保证注塑熔体低流速流动。

具体地，在条状结构10沿其延伸方向上的长度小于400mm时，进料成型区30沿其长度方向上的长度大于或等于6mm；和/或，进料成型区30沿其宽度方向上的宽度的取值范围在0.8mm至2mm之间。这样的设置可以保证注塑熔体低流速流动。

在另一个实施例中，进料通道20包括浇口21和过渡进料通道，浇口21通过过渡进料通道与模具的型腔相连通；进料成型区30与过渡进料通道的一端的开口相对应设置。这样的设置使得进胶口纹出现在过渡进料通道内的物料形成的过渡结构60上，而不会出现在条状结构的外观面上。

在另一个实施例中，外观部件包括通过过渡进料通道成型的过渡结构60，过渡结构60具有用于与浇口21相对应的浇口成型区61。需要说明的是，在该实施例中，外观部件包括过渡结构60，过渡结构60上具有浇口成型区61，使得进胶口纹出现在过渡结构60上，不会出现在条状结构的外观面上。当然，在其他实施例中，还可以将过渡结构60切除，此时，进料成型区30为切割掉过渡结构60后的切割区域。

在本实施例中，外观部件由免喷涂材料制成，免喷涂材料包括基材和分布于基材内的颗粒；其中，基材为热塑性高分子材料；颗粒为金属微粒、珠光粉和纤维中的至少一种。

可选地，金属颗粒为铝或铜。

可选地，纤维为尼龙或天然纤维。

在本实施例中，外观面11上设置有拉丝纹，拉丝纹的延伸方向与注塑熔体的流动方向平行。外观面若出现流痕，流痕的方向是与流动方向同向的，拉丝纹的延伸方向与熔体的流动方向平行使得流痕会被拉丝纹的纹路掩盖，对流痕有遮盖的作用。

需要说明的是，拉丝纹是通过表面拉丝处理在外观部件表面形成线纹，表面拉丝处理是起到装饰效果的一种表面处理手段。

需要说明的是，在上述的不同实施例中，浇口21的形式、结构和尺寸可以相同也可以不同。

在其它实施例中，外观面11具有第一进料成型区，由于该第一进料成型区处产生浇口纹，故该外观部件采用标贴、丝印、激光雕刻等形式遮盖或淡化第一进料成型区。其中，第一进料成型区与进料成型区是通过同样的实施手段留在外观部件上的。

在其它实施例中，外观面11具有流痕，该外观面11上的流痕采用设有装饰的凹凸标志，晒纹，标贴，丝印，激光雕刻等形式遮盖或淡化。

在其它实施例中，外观面11具有熔接线，该外观面11上熔接线采用设有装饰的凹凸标志，晒纹，标贴，丝印，激光雕刻等形式遮盖或淡化。

本实用新型还提供了一种家用电器，包括外观部件，外观部件的外观面11形成家用电器的至少部分外观面，其中，外观部件为上述实施例中的外观部件。

本实用新型还提供了一种模具，其中，模具具有用于形成上述实施例中的外观部件的型腔，模具还具有进料通道20，进料通道20的一端与型腔相连通。

在一个实施例中，进料通道20包括浇口21，浇口21与型腔相连通，浇口21为扇形浇口。这样的设置可以保证注塑熔体低流速流动，也易去除浇口21内的物料所形成的浇口成型部。

具体地，在浇口21的宽度方向上，浇口21上游的宽度小于浇口21下游的宽度；在浇口21的厚度方向上，浇口21上游的厚度大于浇口21下游的厚度。其中，注塑熔体先流经的为浇口21上游，注塑熔体后流经的为浇口21下游。这样的设置可以获得较低的流动速度，使浇口21处成型的浇口成型部容易与外观部件完整分离。

具体地，浇口21与型腔相连通的一端具有第一连通口，第一连通口与进料成型区30相对应，在条状结构10沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，第一连通口在浇口21的宽度方向的尺寸大于或等于12mm，第一连通口在浇口21的厚度方向的取值范围在0.8mm至2mm之间；在条状结构10沿其延伸方向上的长度小于400mm时，第一连通口在浇口21的宽度方向的尺寸大于或等于6mm，第一连通口在浇口21的厚度方向的取值范围在0.8mm至2mm之间。其中，浇口21的厚度方向即模具的开模方向，浇口21的宽度方向即垂直于模具的开模方向的方向。需要说明的是，取值范围在0.8mm至2mm之间包括取值0.8mm和取值2mm。

在另一个实施例中，进料通道20包括浇口21和过渡进料通道，浇口21通过过渡进料通道与型腔相连通。

具体地，过渡进料通道沿其延伸方向上的长度大于或等于8mm；和/或，过渡进料通道沿其延伸方向具有相对设置的第一端和第二端，过渡进料通道的第一端与型腔相连通，过渡进料通道的第二端与浇口21相连通，由过渡进料通道的第一端至过渡进料通道的第二端的方向上，过渡进料通道的流通截面积逐渐减小。这样的设置可以使注塑熔体的流速减小，避免外观面出现外观缺陷。

在本实施例中，模具还具有缓冲流道40和熔体入口50，缓冲流道40的第一端与熔体入口50相连通，缓冲流道40与进料通道20远离型腔的一端相连通，以使注塑熔体依次流经熔体入口50、缓冲流道40和进料通道20后进入型腔内；其中，缓冲流道40为弯曲流道，即缓冲流道40的轴线为曲线。缓冲流道40的设置起到对注塑熔体起到缓冲作用，避免外观面11上出现外观缺陷。

可选地，缓冲流道40为弧形流道，即缓冲流道40的轴线为弧线。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，该外观部件包括条状结构10，条状结构10的非外观面12具有用于与模具的进料通道20的一端相对应的进料成型区30；该外观部件根据条状结构10的长度来设置进料成型区30的位置，在条状结构10沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区30位于第二条形段16上；在条状结构10沿其延伸方向的长度小于400mm时，进料成型区30位于第一条形段15远离第二条形段16的一端或第三条形段17远离第二条形段16的一端上；或者，进料成型区30位于第二条形段16上，这样可以避免在注塑过程中外观面11上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷，解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种外观部件，其特征在于，所述外观部件为免喷涂注塑件，所述外观部件包括：

条状结构(10)，具有外观面(11)和非外观面(12)，所述非外观面(12)具有用于与模具的进料通道(20)的一端相对应的进料成型区(30)；

所述条状结构(10)沿其延伸方向包括依次连接的第一条形段(15)、第二条形段(16)和第三条形段(17)，所述第一条形段(15)沿所述条状结构(10)的延伸方向上的长度、所述第二条形段(16)沿所述条状结构(10)的延伸方向上的长度和所述第三条形段(17)沿所述条状结构(10)的延伸方向上的长度相等；

在所述条状结构(10)沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，所述进料成型区(30)位于所述第二条形段(16)上；

在所述条状结构(10)沿其延伸方向的长度小于400mm时，所述进料成型区(30)位于所述第一条形段(15)远离所述第二条形段(16)的一端上；或者，所述进料成型区(30)位于所述第三条形段(17)远离所述第二条形段(16)的一端上；或者，所述进料成型区(30)位于所述第二条形段(16)上。

2.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，在所述条状结构(10)沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，沿所述条状结构(10)的延伸方向，所述进料成型区(30)设置在所述条状结构(10)的中部。

3.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，在所述条状结构(10)沿其延伸方向上的长度小于或等于800mm时，所述非外观面(12)上设置有一个所述进料成型区(30)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的外观部件，其特征在于，所述进料通道(20)包括浇口(21)，所述进料成型区(30)与所述浇口(21)相对应设置；

在所述条状结构(10)沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，所述进料成型区(30)沿其长度方向上的长度大于或等于12mm；和/或，所述进料成型区(30)沿其宽度方向上的宽度的取值范围在0.8mm至2mm之间；

在所述条状结构(10)沿其延伸方向上的长度小于400mm时，所述进料成型区(30)沿其长度方向上的长度大于或等于6mm；和/或，所述进料成型区(30)沿其宽度方向上的宽度的取值范围在0.8mm至2mm之间。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的外观部件，其特征在于，所述进料通道(20)包括浇口(21)和过渡进料通道，所述浇口(21)通过所述过渡进料通道与所述模具的型腔相连通；所述进料成型区(30)与所述过渡进料通道的一端的开口相对应设置。

6.根据权利要求5所述的外观部件，其特征在于，所述外观部件包括通过所述过渡进料通道成型的过渡结构(60)，所述过渡结构(60)具有用于与所述浇口(21)相对应的浇口成型区(61)。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的外观部件，其特征在于，所述外观面(11)上设置有拉丝纹，所述拉丝纹的延伸方向与注塑熔体的流动方向平行。

8.一种家用电器，包括外观部件，所述外观部件的外观面(11)形成所述家用电器的至少部分外观面，其特征在于，所述外观部件为权利要求1至7中任一项所述的外观部件。

9.一种模具，其特征在于，所述模具具有用于形成权利要求1至7中任一项所述的外观部件的型腔，所述模具还具有进料通道(20)，所述进料通道(20)的一端与所述型腔相连通。

10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于，所述进料通道(20)包括浇口(21)，所述浇口(21)与所述型腔相连通，所述浇口(21)为扇形浇口。

11.根据权利要求9所述的模具，其特征在于，所述进料通道(20)包括浇口(21)和过渡进料通道，所述浇口(21)通过所述过渡进料通道与所述型腔相连通。

12.根据权利要求11所述的模具，其特征在于，所述过渡进料通道沿其延伸方向上的长度大于或等于8mm；和/或，

所述过渡进料通道沿其延伸方向具有相对设置的第一端和第二端，所述过渡进料通道的第一端与所述型腔相连通，所述过渡进料通道的第二端与所述浇口(21)相连通，由所述过渡进料通道的第一端至所述过渡进料通道的第二端的方向上，所述过渡进料通道的流通截面积逐渐减小。

13.根据权利要求9所述的模具，其特征在于，所述模具还具有缓冲流道(40)和熔体入口(50)，所述缓冲流道(40)的第一端与所述熔体入口(50)相连通，所述缓冲流道(40)与所述进料通道(20)远离所述型腔的一端相连通，以使注塑熔体依次流经所述熔体入口(50)、所述缓冲流道(40)和所述进料通道(20)后进入所述型腔内；其中，所述缓冲流道(40)为弯曲流道。

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