CN116408912A - 一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,包括以下步骤:S1.硅胶混炼:在固态硅胶中加入2%‑3%的硫化剂进行混炼,混炼工艺采用双辊开炼机,辊筒速比为1∶3~1∶4快辊在后,混炼温度为35‑45度,混炼时间为30‑60分钟;S2.冷压成型:将炼好的硅胶放直冷模中,用气动的定型机定型,定型时间为30‑60秒。S3.热压发泡成型:取出在冷模中定型好的硅胶,并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡,发泡温度上模180‑220度,下模170‑210度,定型时间为15‑20分钟。本发明通过采用固态硅胶生产的内衣模杯胸垫,永不变黄,无异味,抗静电,不含甲醛、重量减轻,抗老化。
Description
技术领域
本发明涉及胸垫的制备方法,尤其涉及一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法。
背景技术
传统内衣胸罩里的模杯胸垫,是由海绵、液态硅胶或乳胶等材料来产出来的。海绵不环保,容易变黄,有异味,含有甲醛;液态硅胶比较重;乳胶有异味,容易老化。因此,研发一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述不足,本发明提供了一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.硅胶混炼:在固态硅胶中加入2%-3%的硫化剂进行混炼,混炼工艺采用双辊开炼机,辊筒速比为1∶3~1∶4快辊在后,混炼温度为35-45度,以防止烧焦或硫化剂的挥发损失,混炼时间为30-60分钟;
S2.冷压成型:将炼好的硅胶放直冷模中,用气动的定型机定型,定型时间为30-60秒。
S3.热压发泡成型:取出在冷模中定型好的硅胶,并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡,发泡温度上模180-220度,下模170-210度,定型时间为15-20分钟。
进一步地,所述固态硅胶为有机硅胶或无机硅胶。
本发明采用模压技术,先炼胶,后模压的生产工艺。在固态硅胶材料里加入硫化剂,混炼而成的材料,最后进行模压,由第一次冷压成型,第二次热压发泡成型。
本发明改用固态硅胶做的内衣模杯胸垫,是由固态硅胶来生产出来的,与海绵相比,从根本上改善了环保、永不变黄、无异味、不含甲醛等;在液态硅胶上看,从根本上减轻了它的重量;从乳胶上看,从根本上改善了它的异味和抗老化。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明通过采用固态硅胶生产的内衣模杯胸垫,永不变黄,无异味,抗静电,不含甲醛、重量减轻,抗老化。改善了传统内衣模杯胸垫黄变、异味、抗老化、含甲醛等问题。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述。
实施例1:如图1所示,一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,包括以下步骤:
S1.硅胶混炼:在固态硅胶(有机硅胶)中加入2%的硫化剂进行混炼,混炼工艺采用双辊开炼机,辊筒速比为1∶3快辊在后,混炼温度为35度,以防止烧焦或硫化剂的挥发损失,混炼时间为30-60分钟;
S2.冷压成型:将炼好的硅胶放直冷模中,用气动的定型机定型,定型时间为30秒。
S3.热压发泡成型:取出在冷模中定型好的硅胶,并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡,发泡温度上模180度,下模170度,定型时间为15分钟。
实施例2:如图1所示,一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,包括以下步骤:
S1.硅胶混炼:在固态硅胶(无机硅胶)中加入2.5%的硫化剂进行混炼,混炼工艺采用双辊开炼机,辊筒速比为2∶7快辊在后,混炼温度为40度,以防止烧焦或硫化剂的挥发损失,混炼时间为45分钟;
S2.冷压成型:将炼好的硅胶放直冷模中,用气动的定型机定型,定型时间为45秒。
S3.热压发泡成型:取出在冷模中定型好的硅胶,并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡,发泡温度上模200度,下模190度,定型时间为18分钟。
实施例3:如图1所示,一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,包括以下步骤:
S1.硅胶混炼:在固态硅胶(有机硅胶)中加入3%的硫化剂进行混炼,混炼工艺采用双辊开炼机,辊筒速比为1∶4快辊在后,混炼温度为45度,以防止烧焦或硫化剂的挥发损失,混炼时间为60分钟;
S2.冷压成型:将炼好的硅胶放直冷模中,用气动的定型机定型,定型时间为60秒。
S3.热压发泡成型:取出在冷模中定型好的硅胶,并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡,发泡温度上模220度,下模210度,定型时间为20分钟。
本发明采用模压技术,先炼胶,后模压的生产工艺。在固态硅胶材料里加入硫化剂,混炼而成的材料,最后进行模压,由第一次冷压成型,第二次热压发泡成型。
本发明改用固态硅胶做的内衣模杯胸垫,是由固态硅胶来生产出来的,与海绵相比,从根本上改善了环保、永不变黄、无异味、不含甲醛等;在液态硅胶上看,从根本上减轻了它的重量;从乳胶上看,从根本上改善了它的异味和抗老化。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.硅胶混炼:在固态硅胶中加入2%-3%的硫化剂进行混炼,混炼工艺采用双辊开炼机,辊筒速比为1∶3~1∶4快辊在后,混炼温度为35-45度,以防止烧焦或硫化剂的挥发损失,混炼时间为30-60分钟;
S2.冷压成型:将炼好的硅胶放直冷模中,用气动的定型机定型,定型时间为30-60秒。
S3.热压发泡成型:取出在冷模中定型好的硅胶,并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡,发泡温度上模180-220度,下模170-210度,定型时间为15-20分钟。
2.根据权利要求1所述的一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法,其特征在于:所述固态硅胶为有机硅胶或无机硅胶。
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