CN116395642A - 一种供氧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种供氧装置，包括反应罐体、除渣罐、预热罐、冷凝罐和设置于冷凝罐一侧的供氧组件，其中，反应罐体的一侧通过第一输送管与除渣罐连接，除渣罐的一侧通过输送泵与预热罐连接，预热罐的底部通过第二输送管与冷凝罐的底部连接，冷凝罐的一侧通过第三输送管与供氧组件连接，通过反应罐体进行制氧，再将生成的氧气通入至除渣罐内进行氧气中的漂浮物进行处理，然后通过预热罐对氧气进行加热处理，加热完成的氧气再通过冷凝罐的处理使得氧气中含有的水进行冷凝液化，得到纯净的氧气，既去除了氧气中的固体颗粒同时去除了氧气中的水分，大幅提升了氧气的纯净度，保证了氧气供给的安全性，满足不同使用情况对氧气质量的要求。
Description
技术领域
本发明涉及氧气的供给使用技术领域，具体涉及一种供氧装置。
背景技术
在氧气的制备生产过程中，需要保证氧气的纯度，在不同的使用情况下，对氧气的要求也不尽相同，在使用过程中，为了确保氧气在制备过程中的质量，主要通过密封式的制备装置对空气内部的其它类型的气体进行分离，进而完成对氧气的提纯及制备，并通过降温设备对氧气进行降温处理，方便对氧气进行液态化处理及储存。
现在工业氧气制备装置在制备的过程中，去除氧气制备过程中其携带的灰尘均采用物理过滤的方式，这样，灰尘过多会对过滤膜产生堵塞，进而影响到氧气的流动，同时，在对氧气进行干燥时，也仅仅是采用干燥剂进行干燥，当干燥剂使用时间较长时，效果会降低，此时则无法更好的进行干燥去除水分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供氧装置，以解决上述背景中技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种供氧装置，包括反应罐体、除渣罐、预热罐、冷凝罐和设置于冷凝罐一侧的供氧组件，所述反应罐体的一侧通过第一输送管与除渣罐连接，所述除渣罐的一侧通过输送泵与预热罐连接，所述预热罐的底部通过第二输送管与冷凝罐的底部连接，所述冷凝罐的一侧通过第三输送管与供氧组件连接；
所述预热罐的内部对称设置有分流器头，两个所述分流器头之间设置有若干分流管，位于所述预热罐内上方的分流器头与输送泵的输出端连接，位于所述预热罐内下方的分流器头与第二输送管连接，所述预热罐的内侧设置有预热盒，所述预热盒内呈环形阵列设置有若干预热电热丝。
作为本发明进一步的方案：所述除渣罐的内部等间距设置有若干沉淀隔板，所述沉淀隔板上等间距设置有若干过气孔，所述第一输送管的端部伸入至除渣罐内最下方的沉淀隔板的下方。
作为本发明进一步的方案：所述冷凝罐内部的上方设置有冷凝管，所述冷凝罐内部的下方设置有送气管且插入至冷凝管的内部，所述冷凝管的内部等间距设置有若干冷凝板，所述冷凝板上呈环形阵列设置有若干冷凝气孔。
作为本发明进一步的方案：所述冷凝罐的内部设置有密封隔板。
作为本发明进一步的方案：所述冷凝罐的侧面且位于密封隔板的上方设置有若干冷凝风扇，所述冷凝罐上与冷凝风扇相对的一侧层间距开设有若干通气孔。
作为本发明进一步的方案：所述冷凝罐的一侧设置有冷凝水出口，所述冷凝罐内的冷凝管与第三输送管连接，所述冷凝罐内的送气管与第二输送管连接。
作为本发明进一步的方案：所述供氧组件包括设置于冷凝罐一侧的机架，所述机架上设置有若干干燥供氧管和湿度供氧管，所述机架的下方设置有供氧泵且输入端与第三输送管连接，所述供氧泵的输出端上连接有输送主管，所述输送主管上等间距设置有若干输送支管分别与干燥供氧管和湿度供氧管连接，若干所述与湿度供氧管连接的输送支管上设置有单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述反应罐体的一侧设置有反应物添加口，所述反应罐体的底部设置有排污泵。
本发明的有益效果：
(1)本发明中，当氧气通入至除渣罐内的水中之后，氧气在水中会向上冒出，此时，便可以将氧气中携带有的固体颗粒或者沉渣进行沉淀，设计中，相邻两层沉淀隔板上的过气孔的中心线不重合，由于氧气经过一个沉淀隔板上的过气孔向上流动，如果将上下两个相邻的沉淀隔板上的过气孔对应设置，则氧气可以快速通过，氧气中的杂质在除渣罐沉淀的时间会降低，所以，将上下两个相邻的沉淀隔板上的过气孔交错设置，可以有效地增加氧气在除渣罐内水中的停留时间，保证氧气中的固体悬浮物等颗粒得到有效的沉淀，提高氧气中杂质的去除率，进而提高氧气的纯度；
(2)本发明中，在预热罐的内部对称设置两个分流器头，两个分流器头之间设置有若干分流管，位于预热罐内上方的分流器头与输送泵的输出端连接，位于预热罐内下方的分流器头与第二输送管连接，另外，在预热罐的内侧设置预热盒，并在预热盒内呈环形阵列设置若干预热电热丝，当氧气由上方的分流器头分流经过分流管时，启动预热电热丝对分流管进行加热，此时，经过分流管内的氧气便会得到加热，进而通过冷凝罐将氧气中的水分进行冷凝，在预热罐的设计中，需要说明的是，分流管可以设计成“S”型，由于氧气由上方的分流器头经过分流管流向下方的分流器头，当分流管的路径延长之后，可以增加氧气在分流管内的驻留时间，可以有效地保证氧气的充分预热。
(3)本发明中，在冷凝罐内部的上方设置冷凝管，在冷凝罐内部的下方设置送气管且插入至冷凝管的内部，同时在冷凝管的内部等间距设置若干冷凝板，每个冷凝板上呈环形阵列设置有若干冷凝气孔，冷凝罐的一侧设置有冷凝水出口，冷凝罐内的冷凝管与第三输送管连接，冷凝罐内的送气管与第二输送管连接，氧气在经过预热之后由送气管通入至冷凝管内，当预热之后的氧气与冷凝板接触之后，会发生冷凝液化，此时，氧气中的水分会冷凝，然后沿着冷凝管的内壁向下流动至冷凝罐的底部，此时，便可以去除氧气中的水分，保证氧气的干燥性，同时，在工作时，为了保证氧气的稳定流动以及避免污染，在冷凝罐的内部设置密封隔板，避免氧气在冷凝的过程中出现与外部空气相接触的情况，同时当冷凝水较多时，冷凝水向下流动可以流入至冷凝罐的下方，并由冷凝水出口放出即可，为了保证冷凝的充分性，即冷凝板与氧气的温度差，设置冷凝风扇，可以保证冷凝板的温度始终处于一个较低的状态，保证了氧气的冷凝效果，避免由于冷凝板的温度升高而导致冷凝不充分的情况发生。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中预热罐剖面结构示意图；
图3是本发明中除渣罐局部剖面结构示意图；
图4是本发明中冷凝罐剖面结构示意图；
图5是本发明中冷凝板结构示意图。
图中：1、反应罐体；10、反应物添加口；11、排污泵；12、第一输送管；2、除渣罐；21、输送泵；22、沉淀隔板；23、过气孔；3、预热罐；31、第二输送管；32、分流器头；33、分流管；34、预热盒；35、预热电热丝；4、冷凝罐；40、冷凝水出口；41、第三输送管；42、冷凝管；421、冷凝板；4210、冷凝气孔；43、冷凝风扇；430、通气孔；44、密封隔板；45、送气管；5、供氧组件；50、机架；501、输送主管；502、输送支管；503、单向阀；51、干燥供氧管；52、湿度供氧管；53、供氧泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图5所示，本发明为一种供氧装置，包括反应罐体1、除渣罐2、预热罐3、冷凝罐4和设置于冷凝罐4一侧的供氧组件5，其中，反应罐体1的一侧通过第一输送管12与除渣罐2连接，除渣罐2的一侧通过输送泵21与预热罐3连接，预热罐3的底部通过第二输送管31与冷凝罐4的底部连接，冷凝罐4的一侧通过第三输送管41与供氧组件5连接，通过反应罐体1进行制氧，再将生成的氧气通入至除渣罐2内进行氧气中的漂浮物进行处理，然后通过预热罐3对氧气进行加热处理，加热完成的氧气再通过冷凝罐4的处理使得氧气中含有的水进行冷凝液化，从而去除氧气中的水分，使得氧气中含有的水分得到有效地去除，进而得到纯净的氧气，然后再通过供氧组件5进行供氧使用，既去除了氧气中的固体颗粒同时去除了氧气中的水分，大幅提升了氧气的纯净度，保证了氧气供给的安全性，满足不同情况对氧气质量的要求；
具体的，关于预热罐3的内部结构参照图3所示，在预热罐3的内部对称设置两个分流器头32，两个分流器头32之间设置有若干分流管33，位于预热罐3内上方的分流器头32与输送泵21的输出端连接，位于预热罐3内下方的分流器头32与第二输送管31连接，另外，在预热罐3的内侧设置预热盒34，并在预热盒34内呈环形阵列设置若干预热电热丝35，当氧气由上方的分流器头32分流经过分流管33时，启动预热电热丝35对分流管33进行加热，此时，经过分流管33内的氧气便会得到加热，进而通过冷凝罐4将氧气中的水分进行冷凝，在预热罐3的设计中，需要说明的是，分流管33可以设计成“S”型，由于氧气由上方的分流器头32经过分流管33流向下方的分流器头32，当分流管33的路径延长之后，可以增加氧气在分流管33内的驻留时间，可以有效地保证氧气的充分预热。
关于除渣罐2的结构设计参照图3所示，除渣罐2的内部等间距设置有若干沉淀隔板22，沉淀隔板22上等间距设置有若干过气孔23，在安装使用时，第一输送管12的端部伸入至除渣罐2内最下方的沉淀隔板22的下方，并在除渣罐2内设置高度超过沉淀隔板22的水，当氧气通入至除渣罐2内的水中之后，氧气在水中会向上冒出，此时，便可以将氧气中携带有的固体颗粒或者沉渣进行沉淀，设计中，相邻两层沉淀隔板22上的过气孔23的中心线不重合，由于氧气经过一个沉淀隔板22上的过气孔23向上流动，如果将上下两个相邻的沉淀隔板22上的过气孔23对应设置，则氧气可以快速通过，氧气中的杂质在除渣罐2沉淀的时间会降低，所以，将上下两个相邻的沉淀隔板22上的过气孔23交错设置，可以有效地增加氧气在除渣罐2内水中的停留时间，保证氧气中的固体悬浮物等颗粒得到有效的沉淀，提高氧气中杂质的去除率，进而提高氧气的纯度。
关于冷凝罐4的结构设计参照图4和图5所示，在冷凝罐4内部的上方设置冷凝管42，在冷凝罐4内部的下方设置送气管45且插入至冷凝管42的内部，同时在冷凝管42的内部等间距设置若干冷凝板421，每个冷凝板421上呈环形阵列设置有若干冷凝气孔4210，冷凝罐4的一侧设置有冷凝水出口40，冷凝罐4内的冷凝管42与第三输送管41连接，冷凝罐4内的送气管45与第二输送管31连接，氧气在经过预热之后由送气管45通入至冷凝管42内，当预热之后的氧气与冷凝板421接触之后，会发生冷凝液化，此时，氧气中的水分会冷凝，然后沿着冷凝管42的内壁向下流动至冷凝罐4的底部，此时，便可以去除氧气中的水分，保证氧气的干燥性，同时，在工作时，为了保证氧气的稳定流动以及避免污染，在冷凝罐4的内部设置密封隔板44，避免氧气在冷凝的过程中出现与外部空气相接触的情况，同时当冷凝水较多时，冷凝水向下流动可以流入至冷凝罐4的下方，并由冷凝水出口40放出即可。
另外，在冷凝罐4的侧面且位于密封隔板44的上方设置有若干冷凝风扇43，再在冷凝罐4上与冷凝风扇43相对的一侧层间距开设有若干通气孔430，为了保证冷凝的充分性，即冷凝板421与氧气的温度差，设置冷凝风扇43，可以保证冷凝板421的温度始终处于一个较低的状态，保证了氧气的冷凝效果，避免由于冷凝板421的温度升高而导致冷凝不充分的情况发生。
参照图1，供氧组件5包括设置于冷凝罐4一侧的机架50，机架50上设置有若干干燥供氧管51和湿度供氧管52，机架50的下方设置有供氧泵53且输入端与第三输送管41连接，供氧泵53的输出端上连接有输送主管501，输送主管501上等间距设置有若干输送支管502分别与干燥供氧管51和湿度供氧管52连接，若干与湿度供氧管52连接的输送支管502上设置有单向阀503，除渣除水之后的氧气可以直接进行供应，满足使用需求，例如，当氧气供给于病人使用时，则需要进行加湿处理，以满足病人的生理呼吸需求，同时，如果氧气的使用需求对湿度没有要求，则可以直接由干燥供氧管51输出使用，同样的，如果对氧气的干燥要求较高，则可以在干燥供氧管51内填充干燥剂，以使氧气达到更高要求的干燥需求，使得该装置可以满足更多情况的使用需求。
最后，需要说明的是，反应罐体1的一侧设置有反应物添加口10，反应罐体1的底部设置有排污泵11，用来添加制备氧气的反应物并排出反应物。
本发明的工作原理：
工作时，将制备氧气的反应物加入至反应罐体1内，然后反应生成氧气，氧气通入至除渣罐2内的水中，然后将氧气中的固体颗粒物杂质沉淀于除渣罐2内，除渣完成的氧气继续通入至预热罐3内，当氧气由上方的分流器头32分流经过分流管33时，启动预热电热丝35对分流管33进行加热，此时，经过分流管33内的氧气便会得到加热，加热之后的氧气继续输送至冷凝罐4内，当预热之后的氧气与冷凝板421接触之后，会发生冷凝液化，此时，氧气中的水分会冷凝，然后沿着冷凝管42的内壁向下流动至冷凝罐4的底部，此时，便可以去除氧气中的水分，保证氧气的干燥性，除渣除水之后的氧气可以直接进行供应，满足使用需求，例如，当氧气供给于病人使用时，则需要进行加湿处理，以满足病人的生理呼吸需求，同时，如果氧气的使用需求对湿度没有要求，则可以直接由干燥供氧管51输出使用，同样的，如果对氧气的干燥要求较高，则可以在干燥供氧管51内填充干燥剂，以使氧气达到更高要求的干燥需求。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种供氧装置，包括反应罐体(1)、除渣罐(2)、预热罐(3)、冷凝罐(4)和设置于冷凝罐(4)一侧的供氧组件(5)，其特征在于，所述反应罐体(1)的一侧通过第一输送管(12)与除渣罐(2)连接，所述除渣罐(2)的一侧通过输送泵(21)与预热罐(3)连接，所述预热罐(3)的底部通过第二输送管(31)与冷凝罐(4)的底部连接，所述冷凝罐(4)的一侧通过第三输送管(41)与供氧组件(5)连接；
所述预热罐(3)的内部对称设置有分流器头(32)，两个所述分流器头(32)之间设置有若干分流管(33)，位于所述预热罐(3)内上方的分流器头(32)与输送泵(21)的输出端连接，位于所述预热罐(3)内下方的分流器头(32)与第二输送管(31)连接，所述预热罐(3)的内侧设置有预热盒(34)，所述预热盒(34)内呈环形阵列设置有若干预热电热丝(35)。
2.根据权利要求1所述的一种供氧装置，其特征在于，所述除渣罐(2)的内部等间距设置有若干沉淀隔板(22)，所述沉淀隔板(22)上等间距设置有若干过气孔(23)，所述第一输送管(12)的端部伸入至除渣罐(2)内最下方的沉淀隔板(22)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种供氧装置，其特征在于，所述冷凝罐(4)内部的上方设置有冷凝管(42)，所述冷凝罐(4)内部的下方设置有送气管(45)且插入至冷凝管(42)的内部，所述冷凝管(42)的内部等间距设置有若干冷凝板(421)，所述冷凝板(421)上呈环形阵列设置有若干冷凝气孔(4210)。
4.根据权利要求3所述的一种供氧装置，其特征在于，所述冷凝罐(4)的内部设置有密封隔板(44)。
5.根据权利要求4所述的一种供氧装置，其特征在于，所述冷凝罐(4)的侧面且位于密封隔板(44)的上方设置有若干冷凝风扇(43)，所述冷凝罐(4)上与冷凝风扇(43)相对的一侧层间距开设有若干通气孔(430)。
6.根据权利要求3所述的一种供氧装置，其特征在于，所述冷凝罐(4)的一侧设置有冷凝水出口(40)，所述冷凝罐(4)内的冷凝管(42)与第三输送管(41)连接，所述冷凝罐(4)内的送气管(45)与第二输送管(31)连接。
7.根据权利要求1所述的一种供氧装置，其特征在于，所述供氧组件(5)包括设置于冷凝罐(4)一侧的机架(50)，所述机架(50)上设置有若干干燥供氧管(51)和湿度供氧管(52)，所述机架(50)的下方设置有供氧泵(53)且输入端与第三输送管(41)连接，所述供氧泵(53)的输出端上连接有输送主管(501)，所述输送主管(501)上等间距设置有若干输送支管(502)分别与干燥供氧管(51)和湿度供氧管(52)连接，若干所述与湿度供氧管(52)连接的输送支管(502)上设置有单向阀(503)。
8.根据权利要求1所述的一种供氧装置，其特征在于，所述反应罐体(1)的一侧设置有反应物添加口(10)，所述反应罐体(1)的底部设置有排污泵(11)。
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- 2023-03-24 CN CN202310295308.2A patent/CN116395642A/zh active Pending
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