CN116393546A - 一种新型矫直设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型矫直设备，包括上工作台以及下工作台，本发明属于矫直设备技术领域；本发明中当需要对产品进行矫直时，首先通过温控箱控制电热丝A以及电热丝B分别对移动矫直装置以及固定矫直装置进行加热，到达设置温度后，保持温度到分钟，将待矫直产品放置于固定矫直装置上，通过下降控制按钮控制液压油缸带动移动矫直装置下移，当移动矫直装置移动至所需位置时，移动停止，保持该状态一定时间后，控制上移动矫直装置复位，即完成对产品的矫直，实现通过温控箱、移动矫直装置以及固定矫直装置对待矫直产品进行加热矫直，达到防止产品矫直过程在常温下进行时，对塑形较差材料制备的产品造成明显损伤以及内部不可见损伤的技术效果。

Description

一种新型矫直设备

技术领域

本发明属于矫直设备技术领域，尤其涉及一种新型矫直设备。

背景技术

对于一些压铸、挤压、钣金产品零件尺寸、美观度达不到成品要求，需对产品进行再加工处理，其中包括矫直处理等。

专利号为202220188956.9的一项专利中提出一种加固型矫直加硬机，包括工作台，所述工作台顶面安装有矫直装置，所述矫直装置包括固定矫直结构、移动矫直结构和连接板，所述工作台顶面螺栓固定有连接框架，所述连接框架的内壁设有限位杆，且限位杆的两端与连接框架螺纹连接，所述限位杆的表面套接有移动头，所述移动头顶面凹槽内螺纹连接有限位柱，所述限位柱一端固定有遮光板，所述遮光板顶面阵列设有红外测距头。

但上述专利中的加固型矫直加硬机在使用过程中仍然存在一定的问题，矫直装置在常温下进行时，矫直过程中对产品产生的影响较大，容易对产品内外部造成损伤，为此提出一种新型矫直设备，通过液压油缸等矫正组件以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型矫直设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型矫直设备，包括：上工作台以及下工作台，所述上工作台与下工作台通过四根定位支撑杆连接，四根所述定位支撑杆呈矩形分布在上工作台与下工作台四角处，所述上工作台包括连接板、限位块以及液压油缸，所述下工作台包括固定矫直装置、电热丝B、控制系统箱体、温控箱以及底座；

所述连接板设置在四个定位支撑杆顶部且与四个定位支撑杆固定连接，所述液压油缸包括第一油缸、第二油缸以及第三油缸，所述第一油缸、第二油缸以及第三油缸呈直线排列分布在连接板上，所述第一油缸、第二油缸以及第三油缸均穿过连接板且通过固定连接在连接板上的限位块与连接板固定连接，所述液压油缸底部设置有矫正组件；

所述固定矫直装置固定连接在控制系统箱体上表面，所述底座设置有四个且呈矩形分布，四个所述底座均固定连接在控制系统箱体下表面四角，所述电热丝B设置在固定矫直装置内部且通过安装架与固定矫直装置内部固定连接，所述温控箱固定连接在控制系统箱体一侧，所述温控箱与控制系统箱体通过导线电性连接。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述矫正组件包括移动矫直装置以及电热丝A，所述移动矫直装置固定连接在第一油缸、第二油缸以及第三油缸底部，所述电热丝A设置在移动矫直装置内部且通过安装架与移动矫直装置内壁固定连接。

进一步的技术方案：所述移动矫直装置四角均穿过四个定位支撑杆且与四个定位支撑杆滑动连接。

进一步的技术方案：所述电热丝A以及电热丝B均通过导线与温控箱电性连接，所述电热丝A以及电热丝B在温控箱作用下使移动矫直装置以及固定矫直装置在矫直过程中保持330℃。

进一步的技术方案：所述控制系统箱体靠近固定矫直装置的一端中部固定连接有移动矫直装置控制板，所述移动矫直装置控制板上设置有上升控制按钮、急停按钮以及下降控制按钮，所述移动矫直装置控制板、上升控制按钮、急停按钮以及下降控制按钮均通过导线与控制系统箱体电性连接。

进一步的技术方案：所述移动矫直装置控制板内侧设置有安全光幕，所述安全光幕通过设置在连接板以及控制系统箱体两侧上的安全光幕安装架与连接板以及控制系统箱体连接，两个所述安全光幕安装架通过若干个垫片与连接板以及控制系统箱体固定连接。

进一步的技术方案：所述第一油缸以及第二油缸呈竖直方向对称分布在第三油缸两侧，所述第一油缸以及第二油缸为主驱动源，所述第三油缸为辅助驱动源。

进一步的技术方案：所述移动矫直装置移动到上限位时，所述移动矫直装置下表面至固定矫直装置上表面之间的距离大于待矫直产品的尺寸。

有益效果

本发明提供了一种新型矫直设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、当需要对产品进行矫直时，首先通过温控箱控制电热丝A以及电热丝B分别对移动矫直装置以及固定矫直装置进行加热，到达设置温度后，保持温度到分钟，将待矫直产品放置于固定矫直装置上，通过下降控制按钮控制液压油缸带动移动矫直装置下移，当移动矫直装置移动至所需位置时，移动停止，保持该状态一定时间后，控制上移动矫直装置复位，即完成对产品的矫直，实现通过温控箱、移动矫直装置以及固定矫直装置对待矫直产品进行加热矫直，达到防止产品矫直过程在常温下进行时，对塑形较差材料制备的产品造成明显损伤以及内部不可见损伤的技术效果；

2、作业期间，当作业人员靠近矫直装置时安全光幕安装架上的安全光幕检测到有物体靠近，立即强制停止设备，实现对相关作业人员进行保护的目的。

附图说明

图1为本发明主视图结构示意图。

图2为本发明左视图结构分布示意图。

图3为本发明俯视图结构分布示意图。

图4为本发明整体结构示意图。

附图标记注释：1、上工作台；11、连接板；12、限位块；13、液压油缸；131、第一油缸；132、第二油缸；133、第三油缸；14、移动矫直装置；15、电热丝A；2、下工作台；21、固定矫直装置；22、电热丝B；23、控制系统箱体；24、温控箱；25、底座；26、移动矫直装置控制板；261、上升控制按钮；262、急停按钮；263、下降控制按钮；3、定位支撑杆；4、安全光幕；41、安全光幕安装架；42、垫片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本发明一种实施例提供的，一种新型矫直设备，包括：上工作台1以及下工作台2，上工作台1与下工作台2通过四根定位支撑杆3连接，四根定位支撑杆3呈矩形分布在上工作台1与下工作台2四角处，上工作台1包括连接板11、限位块12以及液压油缸13，下工作台2包括固定矫直装置21、电热丝B22、控制系统箱体23、温控箱24以及底座25；

连接板11设置在四个定位支撑杆3顶部且与四个定位支撑杆3固定连接，液压油缸13包括第一油缸131、第二油缸132以及第三油缸133，第一油缸131、第二油缸132以及第三油缸133呈直线排列分布在连接板11上，第一油缸131、第二油缸132以及第三油缸133均穿过连接板11且通过固定连接在连接板11上的限位块12与连接板11固定连接，液压油缸13底部设置有矫正组件；

固定矫直装置21固定连接在控制系统箱体23上表面，底座25设置有四个且呈矩形分布，四个底座25均固定连接在控制系统箱体23下表面四角，电热丝B22设置在固定矫直装置21内部且通过安装架与固定矫直装置21内部固定连接，温控箱24固定连接在控制系统箱体23一侧，温控箱24与控制系统箱体23通过导线电性连接。

优选的，矫正组件包括移动矫直装置14以及电热丝A15，移动矫直装置14固定连接在第一油缸131、第二油缸132以及第三油缸133底部，电热丝A15设置在移动矫直装置14内部且通过安装架与移动矫直装置14内壁固定连接。此种设置的目的在于，实现通过电热丝A15对移动矫直装置14进行加热的目的。

优选的，移动矫直装置14四角均穿过四个定位支撑杆3且与四个定位支撑杆3滑动连接。此种设置的目的在于，实现通过四个定位支撑杆3对移动矫直装置14进行限位且保持移动矫直装置14在液压油缸13作用下平稳的做竖直方向上的移动的目的。

优选的，电热丝A15以及电热丝B22均通过导线与温控箱24电性连接，电热丝A15以及电热丝B22在温控箱24作用下使移动矫直装置14以及固定矫直装置21在矫直过程中保持330℃。此种设置的目的在于，实现对移动矫直装置14以及固定矫直装置21进行温度控制的目的。

在本发明实施例中，当需要对产品进行矫直时，首先通过温控箱24控制电热丝A15以及电热丝B22分别对移动矫直装置14以及固定矫直装置21进行加热，到达设置温度后，保持温度3到5分钟，将待矫直产品放置于固定矫直装置21上，通过下降控制按钮263控制液压油缸13带动移动矫直装置14下移，当移动矫直装置14移动至所需位置时，移动停止，保持该状态一定时间后，控制上移动矫直装置14复位，即完成对产品的矫直，实现通过温控箱24、移动矫直装置14以及固定矫直装置21对待矫直产品进行加热矫直，达到防止产品矫直过程在常温下进行时，对塑形较差材料制备的产品造成明显损伤以及内部不可见损伤的技术效果。

请参阅图1、图2以及图4，作为本发明的一种实施例，控制系统箱体23靠近固定矫直装置21的一端中部固定连接有移动矫直装置控制板26，移动矫直装置控制板26上设置有上升控制按钮261、急停按钮262以及下降控制按钮263，移动矫直装置控制板26、上升控制按钮261、急停按钮262以及下降控制按钮263均通过导线与控制系统箱体23电性连接。

优选的，移动矫直装置控制板26内侧设置有安全光幕4，安全光幕4通过设置在连接板11以及控制系统箱体23两侧上的安全光幕安装架41与连接板11以及控制系统箱体23连接，两个安全光幕安装架41通过若干个垫片42与连接板11以及控制系统箱体23固定连接。此种设置的目的在于，实现通过安全光幕4的设置，达到保护相关作业人员的目的。

在本发明实施例中，作业期间，当作业人员靠近矫直装置时安全光幕安装架41上的安全光幕4检测到有物体靠近，立即强制停止设备，实现对相关作业人员进行保护的目的。

请参阅图1～4，作为本发明的一种实施例，第一油缸131以及第二油缸132呈竖直方向对称分布在第三油缸133两侧，第一油缸131以及第二油缸132为主驱动源，第三油缸133为辅助驱动源。

优选的，移动矫直装置14移动到上限位时，移动矫直装置14下表面至固定矫直装置21上表面之间的距离大于待矫直产品的尺寸。此种设置的目的在于，实现对多种尺寸大小的产品进行矫直的目的。

在本发明实施例中，通过为第一油缸131、第二油缸132以及第三油缸133提供充足动力，使其对移动矫直装置14移动过程进行缓冲，达到在矫直过程中对产品进行更好地保护的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型矫直设备，其特征在于，包括：上工作台(1)以及下工作台(2)，所述上工作台(1)与下工作台(2)通过四根定位支撑杆(3)连接，四根所述定位支撑杆(3)呈矩形分布在上工作台(1)与下工作台(2)四角处，所述上工作台(1)包括连接板(11)、限位块(12)以及液压油缸(13)，所述下工作台(2)包括固定矫直装置(21)、电热丝B(22)、控制系统箱体(23)、温控箱(24)以及底座(25)；

所述连接板(11)设置在四个定位支撑杆(3)顶部且与四个定位支撑杆(3)固定连接，所述液压油缸(13)包括第一油缸(131)、第二油缸(132)以及第三油缸(133)，所述第一油缸(131)、第二油缸(132)以及第三油缸(133)呈直线排列分布在连接板(11)上，所述第一油缸(131)、第二油缸(132)以及第三油缸(133)均穿过连接板(11)且通过固定连接在连接板(11)上的限位块(12)与连接板(11)固定连接，所述液压油缸(13)底部设置有矫正组件；

所述固定矫直装置(21)固定连接在控制系统箱体(23)上表面，所述底座(25)设置有四个且呈矩形分布，四个所述底座(25)均固定连接在控制系统箱体(23)下表面四角，所述电热丝B(22)设置在固定矫直装置(21)内部且通过安装架与固定矫直装置(21)内部固定连接，所述温控箱(24)固定连接在控制系统箱体(23)一侧，所述温控箱(24)与控制系统箱体(23)通过导线电性连接。

2.根据权利要求1所述的新型矫直设备，其特征在于，所述矫正组件包括移动矫直装置(14)以及电热丝A(15)，所述移动矫直装置(14)固定连接在第一油缸(131)、第二油缸(132)以及第三油缸(133)底部，所述电热丝A(15)设置在移动矫直装置(14)内部且通过安装架与移动矫直装置(14)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的新型矫直设备，其特征在于，所述移动矫直装置(14)四角均穿过四个定位支撑杆(3)且与四个定位支撑杆(3)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的新型矫直设备，其特征在于，所述电热丝A(15)以及电热丝B(22)均通过导线与温控箱(24)电性连接，所述电热丝A(15)以及电热丝B(22)在温控箱(24)作用下使移动矫直装置(14)以及固定矫直装置(21)在矫直过程中保持330℃。

5.根据权利要求1所述的新型矫直设备，其特征在于，所述控制系统箱体(23)靠近固定矫直装置(21)的一端中部固定连接有移动矫直装置控制板(26)，所述移动矫直装置控制板(26)上设置有上升控制按钮(261)、急停按钮(262)以及下降控制按钮(263)，所述移动矫直装置控制板(26)、上升控制按钮(261)、急停按钮(262)以及下降控制按钮(263)均通过导线与控制系统箱体(23)电性连接。

6.根据权利要求5所述的新型矫直设备，其特征在于，所述移动矫直装置控制板(26)内侧设置有安全光幕(4)，所述安全光幕(4)通过设置在连接板(11)以及控制系统箱体(23)两侧上的安全光幕安装架(41)与连接板(11)以及控制系统箱体(23)连接，两个所述安全光幕安装架(41)通过若干个垫片(42)与连接板(11)以及控制系统箱体(23)固定连接。

7.根据权利要求1所述的新型矫直设备，其特征在于，所述第一油缸(131)以及第二油缸(132)呈竖直方向对称分布在第三油缸(133)两侧，所述第一油缸(131)以及第二油缸(132)为主驱动源，所述第三油缸(133)为辅助驱动源。

8.根据权利要求2所述的新型矫直设备，其特征在于，所述移动矫直装置(14)移动到上限位时，所述移动矫直装置(14)下表面至固定矫直装置(21)上表面之间的距离大于待矫直产品的尺寸。

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