CN205056732U - 一种全自动数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控折弯机,安装底座的前部固定安装有送料装置，送料装置包括支撑架、送料平台、气缸、推杆和储料机构，支撑架固定安装于安装底座的前端面，送料平台固定安装于支撑架的顶面，送料平台顶面的前部一体设置有凸台，凸台的前端水平安装有气缸，气缸的活塞杆上固定安装有推杆，送料平台顶面的左右两端分别开有燕尾槽，燕尾槽位于气缸的外侧，储料机构可调节的安装于送料平台的安装槽内；解决了现有人工上料劳动强度高、生产效率低下、易发生安全事故和加工品质差的问题。

Description

一种全自动数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种全自动数控折弯机。

背景技术

折弯机在加工工件时，通常需要上料、定位、折弯和下料四个步骤，目前人们大都需采用人工手动的方式完成上料。这种作业方式易造成工人的劳动强度高、生产效率低下、易发生安全事故和加工品质差等问题，随着工业自动化水平的提高，不能够充分解放劳动力，加重了企业的负担。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种全自动数控折弯机，解决了现有人工上料劳动强度高、生产效率低下、易发生安全事故和加工品质差的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动数控折弯机,包括机架、折弯机构和控制器，所述折弯机构固定安装于所述机架上，所述控制器固定安装于所述机架的右端，所述控制器与所述折弯机构电连接，所述折弯机构包括安装底座、下刀模、上刀模，所述安装底座固定安装于所述机架中部的前侧，所述下刀模固定安装于所述安装底座上，所述上刀模安装于所述下刀模上方的所述机架上，所述上刀模与所述下刀模相适配；

所述安装底座的前部固定安装有送料装置，所述送料装置包括支撑架、送料平台、气缸、推杆和储料机构，所述支撑架固定安装于所述安装底座的前端面，所述送料平台固定安装于所述支撑架的顶面，所述送料平台顶面的前部一体设置有凸台，所述凸台的前端水平安装有所述气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有所述推杆，所述送料平台顶面的左右两端分别开有燕尾槽，所述燕尾槽位于所述气缸的外侧；

所述储料机构包括支撑板一、支撑板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四、定位板五、调节螺栓一、调节螺栓二、调节螺栓三、调节螺栓四、调节螺杆一和锁定螺母，所述支撑板一与支撑板二的底部的左右两端均一体设置有与所述燕尾槽相适配的燕尾块，所述支撑板一与支撑板二前后并排固定安装于所述燕尾槽内；所述支撑板一与支撑板二的底部均开有推料槽，支撑板二的中部水平开有安装槽一，所述定位板五固定安装于所述调节螺杆一的一端，所述调节螺杆一通过所述锁定螺母可调节的安装于所述安装槽一内；所述定位板一和定位板二分别通过所述调节螺栓一和调节螺栓二安装于所述调节螺杆一两侧的所述安装槽一内，所述定位板一、定位板二和调节板五均位于所述支撑板一和支撑板二间，所述定位板一和定位板二的前部均开有左右方向安装槽二，所述定位板三和定位板四分别通过所述调节螺栓三和调节螺栓四安装于所述定位板一和定位板二的安装槽二内，所述定位板三和定位板四均位于定位板一和定位板二的内侧，所述气缸与所述控制器电连接。

优选的，所述送料平台为矩形体结构。

优选的，所述支撑板一、支撑板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四和定位板五均为矩形体结构。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动数控折弯机，通过设置支撑板一、支撑板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四、定位板五、调节螺栓一、调节螺栓二、调节螺栓三、调节螺栓四、调节螺杆一和锁定螺母，利用气缸推送工件，解决了现有人工上料劳动强度高、生产效率低下、易发生安全事故和加工品质差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的送料机构的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的送料机构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的送料机构的右视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控折弯机的局部放大示意图A。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架2.折弯机构3.控制器

4.安装底座5.下刀模6.上刀模

7.送料装置71.支撑架72.送料平台

73.气缸74.推杆75.储料机构

721.凸台722.燕尾槽751.支撑板一

752.支撑板二753.定位板一754.定位板二

755.定位板三756.定位板四757.定位板五

758.调节螺栓一759.调节螺栓二75a.调节螺栓三

75b.调节螺栓四75c.调节螺杆一75d.锁定螺母

75e.燕尾块75f.推料槽75g.安装槽一

75h.安装槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-5所示，一种全自动数控折弯机,包括机架1、折弯机构2和控制器3，所述折弯机构2固定安装于所述机架1上，所述控制器3固定安装于所述机架1的右端，所述控制器3与所述折弯机构2电连接，所述折弯机构2包括安装底座4、下刀模5、上刀模6，所述安装底座4固定安装于所述机架1中部的前侧，所述下刀模5固定安装于所述安装底座4上，所述上刀模6安装于所述下刀模5上方的所述机架1上，所述上刀模6与所述下刀模5相适配；

所述安装底座4的前部固定安装有送料装置7，所述送料装置7包括支撑架71、送料平台72、气缸73、推杆74和储料机构75，所述支撑架71固定安装于所述安装底座4的前端面，所述送料平台72固定安装于所述支撑架71的顶面，所述送料平台72顶面的前部一体设置有凸台721，所述凸台721的前端水平安装有所述气缸73，所述气缸73的活塞杆上固定安装有所述推杆74，所述送料平台72顶面的左右两端分别开有燕尾槽722，所述燕尾槽722位于所述气缸73的外侧；

所述储料机构75包括支撑板一751、支撑板二752、定位板一753、定位板二754、定位板三755、定位板四756、定位板五757、调节螺栓一758、调节螺栓二759、调节螺栓三75a、调节螺栓四75b、调节螺杆一75c和锁定螺母75d，所述支撑板一751与支撑板二752的底部的左右两端均一体设置有与所述燕尾槽722相适配的燕尾块75e，所述支撑板一751与支撑板二752前后并排固定安装于所述燕尾槽722内；所述支撑板一751与支撑板二752的底部均开有推料槽75f，支撑板二752的中部水平开有安装槽一75g，所述定位板五757固定安装于所述调节螺杆一75c的一端，所述调节螺杆一75c通过所述锁定螺母75d可调节的安装于所述安装槽一75g内；所述定位板一753和定位板二754分别通过所述调节螺栓一758和调节螺栓二759安装于所述调节螺杆一75c两侧的所述安装槽一75g内，所述定位板一753、定位板二754和调节板五757均位于所述支撑板一751和支撑板二752间，所述定位板一753和定位板二754的前部均开有左右方向安装槽二75h，所述定位板三755和定位板四756分别通过所述调节螺栓三和调节螺栓四安装于所述定位板一753和定位板二754的安装槽二75h内，所述定位板三755和定位板四756均位于定位板一753和定位板二754的内侧，所述气缸73与所述控制器3电连接。

所述送料平台72为矩形体结构，所述支撑板一751、支撑板二752、定位板一753、定位板二754、定位板三755、定位板四756和定位板五757均为矩形体结构。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动数控折弯机，通过设置支撑板一751、支撑板二752、定位板一753、定位板二754、定位板三755、定位板四756、定位板五757、调节螺栓一758、调节螺栓二759、调节螺栓三75a、调节螺栓四75b、调节螺杆一75c和锁定螺母75d，利用气缸73推送工件，解决了现有人工上料劳动强度高、生产效率低下、易发生安全事故和加工品质差的问题。

以上所述的仅是本实用新型一种全自动数控折弯机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种全自动数控折弯机,包括机架、折弯机构和控制器，所述折弯机构固定安装于所述机架上，所述控制器固定安装于所述机架的右端，所述控制器与所述折弯机构电连接，其特征在于，所述折弯机构包括安装底座、下刀模、上刀模，所述安装底座固定安装于所述机架中部的前侧，所述下刀模固定安装于所述安装底座上，所述上刀模安装于所述下刀模上方的所述机架上，所述上刀模与所述下刀模相适配；

所述安装底座的前部固定安装有送料装置，所述送料装置包括支撑架、送料平台、气缸、推杆和储料机构，所述支撑架固定安装于所述安装底座的前端面，所述送料平台固定安装于所述支撑架的顶面，所述送料平台顶面的前部一体设置有凸台，所述凸台的前端水平安装有所述气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有所述推杆，所述送料平台顶面的左右两端分别开有燕尾槽，所述燕尾槽位于所述气缸的外侧；

所述储料机构包括支撑板一、支撑板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四、定位板五、调节螺栓一、调节螺栓二、调节螺栓三、调节螺栓四、调节螺杆一和锁定螺母，所述支撑板一与支撑板二的底部的左右两端均一体设置有与所述燕尾槽相适配的燕尾块，所述支撑板一与支撑板二前后并排固定安装于所述燕尾槽内；所述支撑板一与支撑板二的底部均开有推料槽，支撑板二的中部水平开有安装槽一，所述定位板五固定安装于所述调节螺杆一的一端，所述调节螺杆一通过所述锁定螺母可调节的安装于所述安装槽一内；所述定位板一和定位板二分别通过所述调节螺栓一和调节螺栓二安装于所述调节螺杆一两侧的所述安装槽一内，所述定位板一、定位板二和调节板五均位于所述支撑板一和支撑板二间，所述定位板一和定位板二的前部均开有左右方向安装槽二，所述定位板三和定位板四分别通过所述调节螺栓三和调节螺栓四安装于所述定位板一和定位板二的安装槽二内，所述定位板三和定位板四均位于定位板一和定位板二的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控折弯机，其特征在于，所述送料平台为矩形体结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动数控折弯机，其特征在于，所述支撑板一、支撑板二、定位板一、定位板二、定位板三、定位板四和定位板五均为矩形体结构。