CN116391982A - 一种缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，包括设在滑轨上的缓冲反弹部件，缓冲反弹部件包括反弹壳体、储能滑动模块、拨动块，反弹壳体设有负载保护部件，负载保护部件包括供储能滑动模块反弹移动且引导储能滑动模块往至上锁方向移动用的减速齿轮和限制减速齿轮转动位置用的弹性限位组件，弹性限位组件设在反弹壳体上，减速齿轮在储能滑动模块的强推反弹力作用下转动连接在反弹壳体的同时与弹性限位组件滑动摩擦连接。结构紧凑，稳定可靠，且可以实现在承重的情况下，特别承重20KG或以上按压弹出后不会马上弹出，提高使用安全性。

Description

一种缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置

技术领域

本发明涉及缓冲反弹同步器的技术领域，具体说是一种缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置。

背景技术

常用隐藏式滑轨的功能配件有按压反弹同步器，其设在抽屉左右两侧的隐藏式滑轨上，所述按压反弹同步器与按压反弹同步器之间安装有同步运行部件。利用按压反弹同步器使隐藏式滑轨关闭时储能，并留有用于按压解锁的空间，通过按压抽屉，使抽屉等抽拉家具解锁反弹，实现抽拉家具自动弹开，使用十分方便，且提高使用安全性。

可是，该传统按压反弹同步器安装在滑轨后，抽屉按压弹出后，再将抽屉按回去或甩回去的时候没有阻尼，直接抽屉与柜子撞击，产生较大的噪音，甚至会损坏各部件，降低使用稳定性，严重影响产品使用寿命。

为了减少噪音的产生，一般按压反弹同步器增设有缓冲阻尼器。在滑轨闭合时，按压反弹同步器的拨动块与滑轨的活动轨的拨叉扣合，同时在缓冲阻尼器的阻尼作用下，使滑轨在闭合时具有缓冲效果。

为此，在滑轨安装缓冲反弹同步器后，在使用过程中，其既可以当反弹滑轨使用，也可以当阻尼滑轨用。即抽屉的打开方式可以按压弹出也可以直接拉出来。若当反弹滑轨用时，在缓冲反弹同步器的作用下，推回去可以直接甩抽屉，回去是有阻尼的。

但是，上述缓冲按压反弹同步器在承重的情况下，特别承重20KG或以上按压弹出后，快速推回柜内，阻力的力值无法发挥作用，会马上触发反弹，抽屉会立刻被弹出，使抽屉无法正常闭合，且存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，结构紧凑，稳定可靠，且可以实现在承重的情况下，特别承重20KG或以上按压弹出后不会马上弹出，并且使抽屉与柜体具有安全按压距离，提高使用安全性。

本发明的发明目的是这样实现的：一种缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，包括设在滑轨上的缓冲反弹部件，缓冲反弹部件包括安装在滑轨的固定轨的反弹壳体、具有储能作用的储能滑动模块、随着开合与滑轨的活动轨扣接或分离的拨动块，其中，所述反弹壳体设有供滑轨在负重强推情况使储能滑动模块完成反弹减速并且储能上锁用的负载保护部件，所述负载保护部件包括供储能滑动模块反弹移动且引导储能滑动模块往至上锁方向移动用的减速齿轮和限制减速齿轮转动位置用的弹性限位组件，所述弹性限位组件设在反弹壳体上，所述减速齿轮在储能滑动模块的强推反弹力作用下转动连接在反弹壳体的同时与弹性限位组件滑动摩擦连接。

根据上述进行优化，所述反弹壳体设有供减速齿轮转动用的连接轴，减速齿轮安装在连接轴上，所述弹性限位组件包括至少一个的弹性减速臂，所述弹性减速臂环绕连接轴并且设在反弹壳体上。

根据上述进行优化，所述弹性减速臂设有与减速齿轮滑动摩擦连接用的倾斜面。

根据上述进行优化，所述缓冲反弹部件与缓冲反弹部件之间设有同步运行部件，所述同步运行部件包括同步滑块、同步传动件、同步连杆，所述同步连杆的两端分别插装有同步传动件，所述同步滑块在储能滑动模块推动作用下内外滑动在反弹壳体上，所述同步传动件传动连接在同步滑块上并且随着同步滑块的滑动而内外摆动，以带动同步连杆转动，

所述反弹壳体设有在按压情况下将同步滑块推回闭合预设位置用的扭簧，所述扭簧定位安装在反弹壳体上，扭簧的一端弹性端连接在反弹壳体上，扭簧的另一弹性端连接在同步滑块上。

根据上述进行优化，所述储能滑动模块包括储能滑块、拉簧、传动件、弹性挡块，所述储能滑块在拨动块的拨动下往内移动在反弹壳体的同时推动同步滑块往内移动，所述拉簧的一弹性端安装在反弹壳体上，拉簧的另一弹性端弹性作用在储能滑块，以使储能滑块往外移动在反弹壳体上，所述传动件的定位端连接在储能滑块上，传动件的摆动端随着储能滑块移动以推动同步滑块往外移动，所述弹性挡块伸缩连接在储能滑块上，

所述弹性挡块设有导向柱，所述反弹壳体设有供导向柱随着储能滑块移动定向循环滑移用的台阶，所述台阶的端头与反弹壳体之间形成有供导向柱停下从而使拉簧处于拉伸状态下储能滑块保持固定的同时弹性挡块被压缩以与拨动块错开分离用的定位槽口。

根据上述进行优化，所述传动件的摆动端安装有在负载强推时沿着反弹壳体往内垂直移动后在拉簧弹性反作用力带动下回落且被减速齿轮导向进入上锁状态，同时与同步部件的同步滑块连接用的连动销。

根据上述进行优化，所述反弹壳体上设有供连动销随着储能滑块移动实现定向往内滑动、定向回落上锁、反弹复位往外滑动用的Y型导向槽，Y型导向槽设在反弹壳体的后端。

本发明的优点在于：通过负载保护部件的减速齿轮和弹性限位组件的结构配合，结构紧凑，且缓冲反弹部件可以在承重的情况下，特别20KG或以上按压弹出后，快速推回柜内，如做猛关抽屉时，即使猛关的作用力大于阻尼的减速力值，使抽屉迅速撞击柜体再回弹，使抽屉门板与柜体保持按压距离，而不是马上弹出，保证产品正常使用，提高使用安全性。

附图说明

附图1为本发明较佳实施例的结构示意图。

附图2为本发明较佳实施例打开状态的初始示意图。

附图3为本发明较佳实施例开状态的初始示意剖视图。

附图4为本发明较佳实施例拨动块往内推的运行状态图。

附图5为本发明较佳实施例拨动块往内推的运行剖视图。

附图6为本发明较佳实施例拨动块与储能滑动模块错开的运行状态图。

附图7为本发明较佳实施例拨动块与储能滑动模块错开的运行剖视图。

附图8为本发明较佳实施例快速推回的传动件的运行状态图。

附图9为本发明较佳实施例快速推回的传动件的运行剖视图。

附图10为本发明较佳实施例传动针从极限位置被反弹回到上锁位置的运行状态图。

附图11为本发明较佳实施例传动针从极限位置被反弹回到上锁位置的运行剖视图。

附图12为本发明较佳实施例按压解琐的运行状态图。

附图13为本发明较佳实施例按压解琐的运行剖视图。

附图14为本发明较佳实施例各部件的运行轨迹图。

附图15为本发明较佳实施例减速齿轮的结构图。

附图16为本发明较佳实施例的分解图。

附图17为本发明较佳实施例的装配使用图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

根据附图1至图17所示，本发明的缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，包括设在滑轨上的缓冲反弹部件。所述滑轨安装有阻尼器，且所述滑轨具有依次滑动连接的固定轨、中轨和活动轨，固定轨安装在柜体的左右两侧，活动轨安装在对应的抽屉的左右两侧。所述缓冲反弹部件包括安装在滑轨的固定轨的反弹壳体1、具有储能作用的储能滑动模块2、随着开合与滑轨的活动轨扣接或分离的拨动块3。其中，所述反弹壳体1设有供滑轨在负重强推情况使储能滑动模块2完成反弹减速并且储能上锁用的负载保护部件，所述负载保护部件包括供储能滑动模块2反弹移动且引导储能滑动模块2往至上锁方向移动用的减速齿轮4和限制减速齿轮4转动位置用的弹性限位组件5，所述弹性限位组件5设在反弹壳体1上，所述减速齿轮4在储能滑动模块2的强推反弹力作用下转动连接在反弹壳体1的同时与弹性限位组件5滑动摩擦连接。

通过负载保护部件的减速齿轮4和弹性限位组件5的结构配合，结构紧凑，且缓冲反弹部件可以在承重的情况下，特别20KG或以上按压弹出后，快速推回柜内，如做猛关抽屉时，即使猛关的作用力大于阻尼的减速力值，使抽屉迅速撞击柜体再回弹，使抽屉门板与柜体保持按压距离，而不是马上弹出，保证产品正常使用，提高使用安全性。

参照图1至图7所示，进一步细化，所述反弹壳体1设有供减速齿轮4转动用的连接轴，减速齿轮4安装在连接轴上。

以及，所述弹性限位组件5包括至少一个的弹性减速臂51，所述弹性减速臂51环绕连接轴并且设在反弹壳体1上。而且，所述弹性减速臂51设有与减速齿轮4滑动摩擦连接用的倾斜面52。

即，当抽屉负载20KG以上时，做猛关测试时，即使猛关的作用力大于阻尼的减速力值，抽屉迅速撞击柜体回弹过程中，储能滑动模块2随着拨动块3往内移动并触碰减速齿轮4，随即在回弹作下，储能滑动模块2沿着减速齿轮4的齿牙边沿往外回落并向上锁位置方向移动。此时储能滑动模块2能够推动减速齿轮4转动，使对应的减速齿轮4的齿牙的底面与弹性减速臂51的倾斜面52滑动摩擦，有效地发挥减速作用，实现抽屉撞击模体后不会马上弹出，提高使用安全性。

参照图1至图17所示，进一步细化，所述缓冲反弹部件与缓冲反弹部件之间设有同步运行部件6。所述同步运行部件6包括同步滑块61、同步传动件62、同步连杆63，所述同步连杆63的两端分别插装有同步传动件62，所述同步滑块61在储能滑动模块2推动作用下内外滑动在反弹壳体1上，所述同步传动件62传动连接在同步滑块61上并且随着同步滑块61的滑动而内外摆动，以带动同步连杆63转动。

其中，所述反弹壳体1设有在按压情况下将同步滑块61推回闭合预设位置用的扭簧7，所述扭簧7定位安装在反弹壳体1上，扭簧7的一端弹性端连接在反弹壳体1上，扭簧7的另一弹性端连接在同步滑块61上。

通过增设扭簧7，扭簧7作用在于按压抽屉时，同步滑块61可能会超过预设位置。如附图10和附图11所示的同步滑块61所处的位置即就是预设位置，同步滑块61所处位置即是预设位置，该预设位置作用在供储能滑动模块2的传动件23的连动销10进入并与同步滑块61的后端连接。当同步滑块61超过预设位置时，扭簧7的弹性作用力在同步滑块61，使同步滑块61推回预设位置，提升结构运行稳定性，确保缓冲反弹部件的反弹使用效果。

参照图1至图17所示，进一步细化，所述储能滑动模块2包括储能滑块21、拉簧22、传动件23、弹性挡块24。所述储能滑块21在拨动块3的拨动下往内移动在反弹壳体1的同时推动同步滑块61往内移动，所述拉簧22的一弹性端安装在反弹壳体1上，拉簧22的另一弹性端弹性作用在储能滑块21，以使储能滑块21往外移动在反弹壳体1上。所述传动件23的定位端连接在储能滑块21上，传动件23的摆动端随着储能滑块21移动以推动同步滑块61往外移动，所述弹性挡块24伸缩连接在储能滑块21上。

其中，所述弹性挡块24设有导向柱25，所述反弹壳体1设有供导向柱25随着储能滑块21移动定向循环滑移用的台阶8，所述台阶8的端头与反弹壳体1之间形成有供导向柱25停下从而使拉簧22处于拉伸状态下储能滑块21保持固定的同时弹性挡块24被压缩以与拨动块3错开分离用的定位槽口9。

在优化方案中，所述传动件23的摆动端安装有在负载强推时沿着反弹壳体1往内垂直移动后在拉簧22弹性反作用力带动下回落且被减速齿轮4导向进入上锁状态，同时与同步部件的同步滑块61连接用的连动销10。

以及，所述反弹壳体1上设有供连动销10随着储能滑块21移动实现定向往内滑动、定向回落上锁、反弹复位往外滑动用的Y型导向槽11，Y型导向槽11设在反弹壳体1的后端。

在优化方案中，本结构的Y型导向槽11包括使传动件23定向往复运动的传动直向槽位111、使传动件23进入上锁状态用的上锁槽位112、使连动销10复位并推动同步运行部件6动作用的复位倾斜槽113位，所述传动直向槽位111、上锁槽位112、复位倾斜槽113位依次连接通以形成传动件23的连动销10循环移动路径，且所述传动直向槽位111与上锁槽位112的交汇处设有在抽屉负重强推时供连动销10垂直往内移动以与减速齿轮4碰接后回落并移动到上锁槽位112用的负载极限槽位114。

如承重20KG或以上的抽屉猛关测试的工作原理：

当抽屉关闭时，滑轨的活动轨与拨动块3扣接，拨动块3随着活动轨闭合带动储能滑块21往内移动。期间，被压缩的弹性挡块24的导向柱25也在反弹外壳上直线往内滑移。同时，传动件23随着储能滑块21在传动直向槽位111上往内滑移，同时推动同步滑动块往内滑移，从而联动同步传动件62带动同步连杆63动作。

当拨动块3往内推且与弹性挡块24即将错开的状态时，导向柱25随之运行到台阶8的定位槽处。此时，拉簧22处于拉伸状态，以完成储能。

随后，随着活动轨往内移动，由于拨动块3具有第一级位31、斜面32、第二级位33，当拨动块3的第一级位31与弹性挡块24错开，阻尼开始工作，将拨动块3拉回，连动销10即将进入减速齿轮4的齿牙与齿牙之间。阻尼继续拉动拨动块3往内移动，弹性挡块24沿着拨动块3的斜面32逐渐往储能滑块21内压缩，促使导向柱25处于自由状态。在拉簧22的弹性作用下，将连动销10往上锁槽位112滑移。此时，减速齿轮4开始转动工作，在摩擦减速作用下，将连动销10的速度降低。此时，本结构的缓冲反弹部件在空载或低于20KG负载的情况下已进入的上锁槽位112。

当负载20KG或以上时，快速推回，促使导向柱25处于自由状态，或者阻尼力值到达极限后再往内推为暴力测试的极限位置；由于阻尼无法起到减速作用，拨动块33推动储能滑块21继续往内移动；拨动块3的斜面32推动弹性挡块24往储能滑块21内压缩，导向柱25处于自由状态，拉簧22的弹性将储能滑块21往复位方向拉时；连动销10在减速轮4的作用下，使弹性挡块24从拨动块3的斜面32到达拨动块3的第二级位33的整个过程，连动销10不会先到达上锁槽位112；此时拨动块33继续作用力在挡块24上往内推，以使连动销10进入负载极限槽位114，期间抽屉面板已撞击柜体侧板，没有任何作用力往内推后，在拉簧22的弹性作用下将连动销10缓慢的拉到上锁槽位112。有效地避免承重过重按压弹出后，快速推回柜体内，阻力的力值无法抵消应力而马上触发反弹，抽屉立刻被弹出的现象。

当对抽屉按压打开时，在拉簧22的反弹力作用下，使储能滑块21往外移动的同时与拨动块3连接，并且带动拨动块3往外弹出。期间，传动件23的连动销10随之沿着复位倾斜槽113位往外移动并且推动同步滑动块往外移动，以联动同步连杆63转动，实现左右两侧的缓冲反弹部件同步解锁弹出。

上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式，凡与本发明的缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置相同或等同的结构，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，包括设在滑轨上的缓冲反弹部件，缓冲反弹部件包括安装在滑轨的固定轨的反弹壳体(1)、具有储能作用的储能滑动模块(2)、随着开合与滑轨的活动轨扣接或分离的拨动块(3)，其特征在于：所述反弹壳体(1)设有供滑轨在负重强推情况使储能滑动模块(2)完成反弹减速并且储能上锁用的负载保护部件，所述负载保护部件包括供储能滑动模块(2)反弹移动且引导储能滑动模块(2)往至上锁方向移动用的减速齿轮(4)和限制减速齿轮(4)转动位置用的弹性限位组件(5)，所述弹性限位组件(5)设在反弹壳体(1)上，所述减速齿轮(4)在储能滑动模块(2)的强推反弹力作用下转动连接在反弹壳体(1)的同时与弹性限位组件(5)滑动摩擦连接。

2.根据权利要求1所述缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，其特征在于：所述反弹壳体(1)设有供减速齿轮(4)转动用的连接轴，减速齿轮(4)安装在连接轴上，所述弹性限位组件(5)包括至少一个的弹性减速臂(51)，所述弹性减速臂(51)环绕连接轴并且设在反弹壳体(1)上。

3.根据权利要求2所述缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，其特征在于：所述弹性减速臂(51)设有与减速齿轮(4)滑动摩擦连接用的倾斜面(52)。

4.根据权利要求1所述缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，其特征在于：所述缓冲反弹部件与缓冲反弹部件之间设有同步运行部件(6)，所述同步运行部件(6)包括同步滑块(61)、同步传动件(62)、同步连杆(63)，所述同步连杆(63)的两端分别插装有同步传动件(62)，所述同步滑块(61)在储能滑动模块(2)推动作用下内外滑动在反弹壳体(1)上，所述同步传动件(62)传动连接在同步滑块(61)上并且随着同步滑块(61)的滑动而内外摆动，以带动同步连杆(63)转动，

所述反弹壳体(1)设有在按压情况下将同步滑块(61)推回闭合预设位置用的扭簧(7)，所述扭簧(7)定位安装在反弹壳体(1)上，扭簧(7)的一端弹性端连接在反弹壳体(1)上，扭簧(7)的另一弹性端连接在同步滑块(61)上。

5.根据权利要求4所述缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，其特征在于：所述储能滑动模块(2)包括储能滑块(21)、拉簧(22)、传动件(23)、弹性挡块(24)，所述储能滑块(21)在拨动块(3)的拨动下往内移动在反弹壳体(1)的同时推动同步滑块(61)往内移动，所述拉簧(22)的一弹性端安装在反弹壳体(1)上，拉簧(22)的另一弹性端弹性作用在储能滑块(21)，以使储能滑块(21)往外移动在反弹壳体(1)上，所述传动件(23)的定位端连接在储能滑块(21)上，传动件(23)的摆动端随着储能滑块(21)移动以推动同步滑块(61)往外移动，所述弹性挡块(24)伸缩连接在储能滑块(21)上，

所述弹性挡块(24)设有导向柱(25)，所述反弹壳体(1)设有供导向柱(25)随着储能滑块(21)移动定向循环滑移用的台阶(8)，所述台阶(8)的端头与反弹壳体(1)之间形成有供导向柱(25)停下从而使拉簧(22)处于拉伸状态下储能滑块(21)保持固定的同时弹性挡块(24)被压缩以与拨动块(3)错开分离用的定位槽口(9)。

6.根据权利要求5所述缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，其特征在于：所述传动件(23)的摆动端安装有在负载强推时沿着反弹壳体(1)往内垂直移动后在拉簧(22)弹性反作用力带动下回落且被减速齿轮(4)导向进入上锁状态，同时与同步部件的同步滑块(61)连接用的连动销(10)。

7.根据权利要求6所述缓冲反弹同步器用的承重强推保护装置，其特征在于：所述反弹壳体(1)上设有供连动销(10)随着储能滑块(21)移动实现定向往内滑动、定向回落上锁、反弹复位往外滑动用的Y型导向槽(11)，Y型导向槽(11)设在反弹壳体(1)的后端。

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