CN108252587B - 一种快速上锁的静音自动锁 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种快速上锁的静音自动锁,属于锁具技术领域。它解决了现有的自动锁上锁存在安全隐患等问题。本发明包括面板、锁体、锁舌、锁舌板、斜舌、斜舌板、锁止机构及快速上锁机构,锁止机构包括卡钩、卡销以及卡止扭簧,卡钩设置在锁舌板上,卡销设置在锁体上,卡钩能钩上卡销固定锁舌板,快速上锁机构包括拨销、导向钩以及旋转弹簧,拨销设置在锁体上,导向钩转动设置在斜舌板上,旋转弹簧的两端分别连接导向钩和拨销,导向钩上设有拉钩,导向钩能随斜舌板运动并同时转动而使拉钩钩上卡钩,斜舌弹出的同时通过拉钩带动卡钩转动而脱离卡销,使锁舌弹出。本发明的优点在于通过关门碰压斜舌就能使锁舌弹出上锁。

Description

一种快速上锁的静音自动锁
技术领域
本发明属于锁具技术领域,涉及自动锁,特别涉及一种快速上锁的静音自动锁。
背景技术
现有的自动锁一般都包括斜舌和锁舌,关门后,斜舌会自动弹出,而锁舌的上锁弹出需通过钥匙或执手的来实现,然而人们关门离开时,有时会忘记锁舌上锁,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有的自动锁上锁存在的上述缺陷,而提供的一种通过碰压斜舌就能使锁舌弹出上锁的自动锁。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种快速上锁的静音自动锁,包括面板、锁体、锁舌、锁舌板、斜舌及斜舌板,锁舌与锁舌板固连且锁舌能从面板上的锁舌孔伸出或缩进,斜舌与斜舌板固连且斜舌能从面板上的斜舌孔伸出或缩进,锁体上分别设有使锁舌和斜舌伸出的第一推力组件和第二推力组件,其特征在于,所述的自动锁还包括锁止机构以及快速上锁机构,锁止机构包括卡钩、卡销以及卡止扭簧,卡钩转动设置在锁舌板上,卡止扭簧转动设置在锁舌板上且两端弹靠在卡钩和锁舌板之间,卡销设置在锁体上,当锁舌缩进时,卡钩能钩上卡销并在卡止扭簧的作用下钩紧卡销,从而固定锁舌板,所述的快速上锁机构包括拨销、导向钩以及旋转弹簧,拨销设置在锁体上,导向钩一端的一侧转动设置在上述斜舌板上且该端的另一侧与旋转弹簧的一端相连,旋转弹簧的另一端连接在位于导向钩一侧的拨销上,导向钩的另一端沿斜舌缩进方向延伸且该端设有拉钩,导向钩位于拨销该侧设有导向边,在旋转弹簧的作用下,导向边始终靠在拨销上,当碰压斜舌使其向锁体内缩进时,斜舌板相对拨销移动,通过拨销的限位作用,使导向钩随斜舌板运动并在导向边的作用下同时转动,直至拉钩钩上上述卡钩,放开斜舌,斜舌在第二推力组件的作用下弹出的同时通过拉钩带动卡钩转动而脱离上述卡销,锁舌板在上述第一推力组件的作用下带动锁舌弹出。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的锁止机构还包括卡拉板及拉簧,拉簧的两端分别连接在上述锁体和卡拉板上且处于拉伸状态,卡拉板与锁体通过限位结构相连,在限位结构作用下,卡拉板只能相对锁体沿垂直于锁舌运动方向的方向来回移动,上述锁舌板上设有滑块,锁体上开设有供滑块滑动的滑槽,卡拉板上对应滑槽位置开设有供滑块穿设的活动槽,滑槽和活动槽的延伸方向均与锁舌运动方向一致,活动槽的两端均设有定位缺口,同一活动槽上的两定位缺口位于该活动槽的同一侧,当锁舌在上锁和开锁状态之间切换时,滑块会从活动槽一端的定位缺口移动至另一端的定位缺口内,且滑块滑出定位缺口时会推动卡拉板向拉伸上述拉簧的方向移动,滑块滑入定位缺口时,在拉簧的作用下,卡拉板会向压缩拉簧的方向移动复位。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的限位结构包括限位槽和限位柱,限位槽设置在上述卡拉板上,限位柱位于限位槽内且固定在锁体上,限位槽的延伸方向与锁舌的运动方向相垂直。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的锁舌板上开设有一卡止缺口,卡止缺口呈“7”字型,上述卡钩位于“7”字的上部,卡钩上设有钩槽,当锁舌缩进时,通过卡拉板的运动和锁舌板的运动相配合,卡销相对卡止缺口从“7”字的下部向上滑入卡止缺口内且在滑入过程中使卡钩向卡止扭簧扭力增大方向转动,直至落入卡钩的钩槽内,钩槽限制了卡销随上述卡拉板向拉伸上述拉簧的方向运动,从而固定锁舌板。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的斜舌板上设有限位片,限位片与斜舌板之间留有防止上述导向钩的拉钩该端上翘的限位间隙,导向钩始终穿设在该限位间隙内移动。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的导向边呈弧状。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的拉钩包括多个钩齿。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的自动锁还包括转动组件,转动组件包括传动齿、驱动齿、拨叉及拨片,传动齿与驱动齿固连且通过一转轴转动设置在上述锁体上,驱动齿用于连接锁芯,所述的拨叉一端设有外齿且与传动齿外啮合,拨叉的另一端与上述拨片同心转动设置在锁体上且两者的转动中心设有用于连接执手的方孔转件,拨叉、拨片及方孔转件通过一离合结构传动相连,锁体上设有拨叉的合工位和离工位,当拨叉位于合工位时,锁舌处于上锁状态,执手通过方孔转件转动开锁能带动拨片与拨叉同步传动,当拨叉位于离工位时,锁舌处于开锁状态,通过方孔转件转动开锁能带动拨片单独转动,拨片上设有拨销,拨销靠在上述斜舌板上并能随拨片转动来带动斜舌板运动使斜舌缩进,斜舌在上述第二推力组件的作用下弹出时,斜舌板能反向带动拨销使拨片回位。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的离合结构包括一离合件,离合件和上述方孔转件、拨叉、拨片同心设置,拨叉固定在离合件上,离合件、拨叉及拨片均具有呈圆形且大小相同的内孔,离合件、拨叉及拨片的内孔上均设有两个对称设置的内凸的限位点,离合件和拨叉上的限位点沿上述内孔中心线的投影重合,方孔转件位于各内孔内,同一内孔内的两限位点分设在方孔转动件的两侧,方孔转件能在两限位点之间的范围内转动或靠在限位点上推动限位点同步转动,处于上述合工位时,离合件上的两限位点和拨片上的两限位点沿内孔中心线的投影重合,处于上述离工位时,离合件上的两限位点和拨片上的两限位点沿内孔中心线的投影相对称。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的拨销和上述转动组件分设在上述导向钩的两侧。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的第一推力组件包括第一导向杆和第一弹簧,第一导向杆一端固定在上述锁体上,另一端穿设在上述锁舌板上,第一导向杆的延伸方向与锁舌运动方向延伸一致,第一弹簧套设在第一导向杆上且两端压缩弹靠在锁舌板和锁体之间,第一推力组件设有两组,上述驱动齿位于两组第一推力组件之间,上述转轴上设有平衡扭簧,锁体上设有定位销,平衡扭簧的一端连在该定位销上,另一端连在驱动齿上,平衡扭簧的作用力使驱动齿具有向带动锁舌伸出的方向转动的趋势,锁舌伸出过程中,该作用力逐渐增大。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,两第一弹簧及上述平衡扭簧作用在上述锁舌板上的总合力始终不变。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的锁舌板上还设有阻尼器,阻尼器上设有阻尼杆,阻尼杆的一端从阻尼器伸出顶在上述面板上,阻尼杆的延伸方方向与锁舌板的运动方向一致。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的锁体上还设有保险机构,该保险机构包括保险块以及保险弹簧,保险块转动设置在锁体上,上述卡拉板上设有卡点,保险块上设有拨头,拨头能顶在卡点上,保险扭簧的两端分别连接保险块和锁体,保险扭簧的扭力使拨头顶紧卡点,从而固定卡拉板。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的拨头呈“V”型。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的拨头顶紧方向与上述卡拉板运动方向交叉。
在上述的一种快速上锁的静音自动锁中,所述的锁体两端均设有天地杆。
与现有技术相比,本发明结构紧凑,锁止机构将锁舌板锁定牢靠;通过碰压斜舌,就能快速上锁,上锁方便;平衡扭簧的设置,能有效保证上锁时锁舌伸出到位,上锁可靠;在阻尼器的作用下,锁舌运动平稳,不仅能有效防撞击,提高使用寿命,且降低噪音;保险机构可靠地保证了锁舌板在上锁或开锁状态下的锁定牢靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为快速上锁机构的结构示意图;
图3为锁舌板的结构示意图;
图4为卡拉板的结构示意图;
图5为锁体部分结构示意图
图6为离合件的结构示意图。
图中,1、面板;2、锁体;3、锁舌;4、锁舌板;5、斜舌;6、斜舌板;7、滑槽;8、第一导向杆;9、第一弹簧;10、第二导向杆;11、第二弹簧;12、传动齿;13、驱动齿;14、拨叉;15、拨片;16、离合件;17、方孔转件;18、转轴;19、铰接板;20、拨销;21、卡拉板;22、拉簧;23、卡钩;24、卡销;25、卡止扭簧;26、限位槽;27、限位柱;28、活动槽;29、定位缺口;30、卡止缺口;31、导向钩;32、旋转弹簧;33、平衡扭簧;34、阻尼器;35、阻尼杆;36、保险块;37、保险弹簧;38、拨头;39、卡点;40、限位点;41、滑块;42、离合片。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本发明提供的一种快速上锁的静音自动锁,包括面板1、锁体2、锁舌3、锁舌板4、斜舌5、斜舌板6、锁芯以及转动组件,锁体2上还设有锁止机构以及快速上锁机构。面板1设置在锁体2的前端,面板1上开设有锁舌孔和斜舌孔,锁舌3固定在锁舌板4的前端,锁舌板4左右两端底面上均设有滑块41,锁体2上设有与滑块41一一对应的滑槽7,如图5所示,锁舌板4的左右两端还均设有一第一推力组件,第一推力组件包括第一导向杆8以及套设在第一导向杆8上的第一弹簧9,第一导向杆8的一端固定在锁体2上,另一端穿设在锁舌板4上,第一导向杆8的延伸方向与锁舌3伸出方向一致,第一弹簧9压缩弹靠在锁体2和锁舌板4之间,第一弹簧9能推动锁舌板4带动锁舌3向前运动伸出锁舌孔;斜舌板6上设有导向槽,锁体2上设有穿设在导向槽内的导向柱,导向槽的开设方向与斜舌5运动方向一致,导向柱和导向槽不仅对斜舌板6运动方向具有导向作用,且也限制了斜舌板6前后的极限移动位置,斜舌板6和锁体2之间设有一第二推力组件,该第二推力组件包括第二导向杆10以及套设在第二导向杆10上的第二弹簧11,第二导向杆10的一端固定在锁体2上,另一端穿设在斜舌板6上,第二导向杆10的延伸方向与斜舌5伸出方向一致,第二弹簧11压缩弹靠在锁体2和斜舌板6之间;第一导向杆8和第二导向杆10相平行。
转动组件设置在锁体2的中间位置,位于两第一导向杆8之间,转动组件包括传动齿12、驱动齿13、拨叉14、拨片15、离合件16以及方孔转件17,传动齿12和驱动齿13上下固连且通过一转轴18转动设置在锁体2上,驱动齿13的底面上设有一铰接板19,铰接板19的两端分别与驱动齿13、锁舌板4铰接,转动驱动齿13通过该铰接板19就能带动锁舌板4前后运动,锁芯设置在驱动齿13的左上方,锁芯上设有与驱动齿13外啮合的齿轮,通过钥匙转动能带动齿轮转动,从而带动驱动齿13转动;拨叉14一端设有外齿且与传动齿12外啮合,拨叉14的另一端与拨片15、离合件16及方孔转件17同心设置,拨叉14的转动中心位于传动齿12的右上方,方孔转件17设有两个且上下同心设置,如图6所示,离合件16包括自上而下依次设置的三片离合片42,三片离合片42通过固定件固连,拨叉14固定在上方离合片42上,位于上方的方孔转件17设在拨叉14、上方离合片42及中间离合片42的内孔内,拨片15位于中间离合片42和下方离合片42之间,下方的方孔转件17位于拨片15和下方离合片42的内孔内;离合片42、拨叉14及拨片15的内孔均呈圆形且大小相同,各内孔上均设有两个对称设置的内凸的限位点40,方孔转件17中心设有用于连接执手方钢的方孔,方孔转件17外周由两弧面和两平面围合而成,且两弧面和两平面分别对称,两弧面同心且围合成的圆周直径与拨片15的内孔孔径相适应,同一内孔内的两限位点40分设在方孔转动件的两侧,方孔转动件能在两限位点40之间的范围内转动或靠在限位点40上推动限位点40同步转动,在方钢的连接下,上下两方孔转件17位置状态始终一致;拨片15右端设有拨销20,斜舌板6的右侧设有一内凹的凹槽,拨销20靠在凹槽内壁上,拨片15顺时针转动能带动斜舌板6运动使斜舌5向锁体2内缩进,斜舌5在第二弹簧11的作用下弹出时,斜舌板6能反向推动拨销20使拨片15逆时针转动回位。
当锁舌3和斜舌5均伸出处于上锁状态时,拨片15内孔的限位点40均靠在下方方孔转件17上,且其中一个位于方孔转件17的右侧前部,另一个位于方孔转件17的左侧后部,同时拨叉14和离合片42的限位点40均位于拨片15上限位点40的同一位置,所以,顺时针转动方孔转件17即可使拨片15和拨叉14同步转动,此时拨叉14处于合工位;当锁舌3缩进处于开锁状态时,斜舌5处于伸出状态,同上,拨片15内孔的限位点40均靠在方孔转件17上,且其中一个位于方孔转件17的右侧前部,另一个位于方孔转件17的左侧后部,而拨叉14和离合件16的内孔的限位点40,其中一个位于方孔转件17的右侧后部,另一个位于方孔转件17的左侧前部,所以,顺时针转动方孔转件17只能使拨片15单独转动,拨叉14不动,此时拨叉14处于离工位。
锁止机构包括卡拉板21、拉簧22、卡钩23、卡销24以及卡止扭簧25,卡拉板21位于锁体2的后侧,拉簧22位于卡拉板21的右端,锁体2上设有固定销,拉簧22的两端分别连接在卡拉板21和固定销上且处于拉伸状态,卡拉板21上从左至右设有三个限位槽26,如图4所示,各限位槽26内设有一限位柱27,限位柱27竖直固定在锁体2上,限位槽26的延伸方向与锁舌板4的运动方向相垂直,即从左向右延伸,卡拉板21上在锁舌板4滑块41对应位置一一对应开设有供滑块41穿设的活动槽28,滑块41从上往下依次穿过活动槽28和滑槽7,滑槽7和活动槽28的延伸方向均与锁舌3运动方向一致,活动槽28的两端均设有定位缺口29,同一活动槽28上的两定位缺口29均位于该活动槽28的左侧。当滑块41移动至活动槽28一端时,在上述拉簧22弹力的作用下,卡拉板21能沿上述限位槽26延伸方向向右移动使滑块41位于活动槽28该端的定位缺口29内并且滑块41紧靠在定位缺口29上,此时活动槽28和对应下方的滑槽7左右错开,前后定位缺口29位置即为滑块41前后运动的极限位置,锁舌3从上锁状态切换到开锁状态时,滑块41会从前端的定位缺口29运动到后端的定位缺口29,并且滑块41从定位缺口29运动到活动槽28内会通过活动槽28推动卡拉板21向左移动,所以每一次上锁与开锁状态切换,卡拉板21都会左右移动一次,先向左移,然后右移复位。
卡钩23位于斜舌板6的右侧,如图3所示,卡钩23的右端转动设置在锁舌板4上,锁舌板4上开设有一卡止缺口30,卡止缺口30呈“7”字型,卡钩23位于“7”字的上部,卡钩23上设有钩槽,上述卡止扭簧25弹靠在卡钩23和锁舌板4之间,卡销24固定在卡拉板21上,当锁舌3缩进时,通过卡拉板21的运动和锁舌板4的运动相配合,即卡销24随卡拉板21先左移后右移,锁舌板4下移,使卡销24相对卡止缺口30从“7”字的下部向上滑入卡止缺口30内且在滑入过程中使卡钩23顺时针转动而逐渐增大卡止扭簧25的扭力,直至落入卡钩23的钩槽内而锁定。由于卡销24的下部挡在卡止缺口30内壁上,锁舌板4无法向前运动,卡销24需向左运动才能脱离卡止缺口30,而卡钩23又限制了卡销24向左运动,因此能锁住锁舌板4。
如图1和图2所示,快速上锁机构包括导向钩31以及旋转弹簧32,导向钩31前端的右侧转动设置在斜舌板6上且该端的左侧与旋转弹簧32的一端相连,旋转弹簧32的另一端连接在位于导向钩31右侧的拨销20上拨销20位于导向钩31前端和后端之间,导向钩31的后端沿锁舌3缩进方向延伸且该端设有拉钩,拉钩包括多个钩齿,斜舌板6上设有竖直的限位片,限位片右侧底部和斜舌板6上表面之间留有限位间隙,导向钩31穿设在该限位间隙内移动,限位片右侧向右前方延伸,以保证导向钩31转动时也位于限位间隙内,限位间隙保证了导向钩31不会翘起,第二导向杆10的前端穿设在限位片上;导向钩31位于拨销20该侧设有导向边,导向边呈弧状,在旋转弹簧32的作用下,导向边始终靠在拨销20上,当碰压斜舌5使其向锁体2内缩进时,通过拨销20的限位作用,使导向钩31随锁舌板4运动并在导向边的作用下同时逆时针转动,直至拉钩钩上上述卡钩23,放开斜舌5,斜舌5在第二弹簧11的作用下弹出的同时通过拉钩带动卡钩23顺时针转动而脱离上述卡销24,从而使锁舌板4在第一弹簧9的作用下弹出;而通过上述拨片15带动斜舌板6运动开斜舌5时,由于拨销20随斜舌板6一起运动,所以导向钩31不会发生转动,也就不会上锁。
由于在锁舌3伸出时,两第一弹簧9的弹力会变小,有可能会出现锁舌3伸出不到位的情况,所以传动齿12的转轴18上设有平衡扭簧33,锁体2上设有定位销,平衡扭簧33的一端钩设在该定位销上,另一端连在传动件上,平衡衡扭簧的作用力使传动件具有向带动锁舌3伸出的方向转动的趋势,锁舌3伸出过程中,该作用力逐渐增大,且两第一弹簧9和平衡扭簧33作用在锁舌板4上总合力始终不变,锁舌3伸出时,两第一弹簧9弹力逐渐变小,而平衡扭簧33力会逐渐增加,保证锁舌3运动到位。
锁舌板4上还设有阻尼器34,阻尼器34上设有阻尼杆35,阻尼杆35的一端从阻尼器34向前伸出顶在面板1上,在锁舌3伸出的过程中,阻尼器34对锁舌板4具有缓冲作用,使锁舌板4运动平稳,避免锁舌3碰撞,具有静音效果。
所述的锁体2上还设有保险机构,该保险机构包括保险块36以及保险弹簧37,保险块36位于卡拉板21的左端且转动设置在锁体2上,卡拉板21上设有卡点39,保险块36上设有拨头38,拨头38呈“V”型,逆时针转动保险块36,拨头38能斜向下顶在卡点39上,保险扭簧的两端分别连接保险块36和位于卡拉板21左端的限位柱27上,保险扭簧的扭力使拨头38顶紧卡点39,从而固定卡拉板21,限制其左右运动,而锁舌板4每一次的运动都需要卡拉板21左右运动,所以固定住卡拉板21,即可固定锁舌板4;顺时针转动保险块36,使拨头38离开卡点39,即可解锁。
锁体2两端均设有天地杆,当锁舌3弹出时,左边的天地杆向左伸出,右边的天地杆向右伸出,当锁舌3缩进时,两天地杆均向内缩进。
工作过程:
钥匙开锁时,此时拨叉14处于合工位,钥匙转动,通过齿轮带动驱动齿13和传动齿12逆时针转动,从而带动铰接板19运动后拉锁舌板4开锁舌3,传动齿12转动会使拨叉14离开合工位,所以拨片15不动,锁舌3开到位后,拨叉14处于离工位,外执手顺时针转动使拨片15单独顺时针转动,从而利用拨片15上的拨销20顺时针转动的过程中,推动斜舌板6向内运动,开斜舌5,开门后放开外执手,此时斜舌板6会在第二弹簧11的推力作用下向前运动使斜舌5弹出,而斜舌板6运动过程中会通过拨销20使拨片15逆时针转动回位。
内执手开锁时,此时拨叉14处于合工位,内执手通过方钢驱动方孔转件17顺时针转动,拨叉14和拨片15同步顺时针转动,拨片15通过拨销20推动斜舌板6向内运动,收进斜舌5,拨叉14通过传动齿12带动驱动齿13逆时针转动,从而带动铰接板19运动下拉锁舌板4,收进锁舌3,当锁舌板4运动到位后,同上,斜舌板6会在第二弹簧11的推力作用下向前运动使斜舌5弹出,而斜舌板6运动过程中会通过拨销20使拨片15逆时针转动回位。
上锁时,关门碰压斜舌5驱动斜舌板6运动,而此时拨片15不动,斜舌板6运动过程中,导向板会在拨销20的导向作用下向逆时针方向发生转动,边向内移动边转动,直至导向板上的拉钩住位于导向板右侧的卡钩23,当斜舌5失去碰压外力时,斜舌板6在第二弹簧11的作用下向斜舌5伸出方向运动,从而能通过拉钩使卡钩23顺时针旋转而脱离卡销24,此时锁舌板4在第一弹簧9的推力下向锁舌3伸出方向运动并带动卡拉板21向左运动,从而使卡销24脱离上述卡止缺口30,锁舌板4带动锁舌3顺利弹出。
应该理解,在本发明的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种快速上锁的静音自动锁,包括面板(1)、锁体(2)、锁舌(3)、锁舌板(4)、斜舌(5)及斜舌板(6),锁舌(3)与锁舌板(4)固连且锁舌(3)能从面板(1)上的锁舌孔伸出或缩进,斜舌(5)与斜舌板(6)固连且斜舌(5)能从面板(1)上的斜舌孔伸出或缩进,锁体(2)上分别设有使锁舌(3)和斜舌(5)伸出的第一推力组件和第二推力组件,其特征在于,所述的自动锁还包括锁止机构以及快速上锁机构,锁止机构包括卡钩(23)、卡销(24)以及卡止扭簧(25),卡钩(23)转动设置在锁舌板(4)上,卡止扭簧(25)转动设置在锁舌板(4)上且两端弹靠在卡钩(23)和锁舌板(4)之间,卡销(24)设置在锁体(2)上,当锁舌(3)缩进时,卡钩(23)能钩上卡销(24)并在卡止扭簧(25)的作用下钩紧卡销(24),从而固定锁舌板(4),所述的快速上锁机构包括拨销(20)、导向钩(31)以及旋转弹簧(32),拨销(20)设置在锁体(2)上,导向钩(31)一端的一侧转动设置在上述斜舌板(6)上且该端的另一侧与旋转弹簧(32)的一端相连,旋转弹簧(32)的另一端连接在位于导向钩(31)一侧的拨销(20)上,导向钩(31)的另一端沿斜舌(5)缩进方向延伸且该端设有拉钩,导向钩(31)位于拨销(20)该侧设有导向边,在旋转弹簧(32)的作用下,导向边始终靠在拨销(20)上,当碰压斜舌(5)使其向锁体(2)内缩进时,斜舌板(6)相对拨销(20)移动,通过拨销(20)的限位作用,使导向钩(31)随斜舌板(6)运动并在导向边的作用下同时转动,直至拉钩钩上上述卡钩(23),放开斜舌(5),斜舌(5)在第二推力组件的作用下弹出的同时通过拉钩带动卡钩(23)转动而脱离上述卡销(24),锁舌板(4)在上述第一推力组件的作用下带动锁舌(3)弹出。
2.根据权利要求1所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的锁止机构还包括卡拉板(21)及拉簧(22),拉簧(22)的两端分别连接在上述锁体(2)和卡拉板(21)上且处于拉伸状态,卡拉板(21)与锁体(2)通过限位结构相连,在限位结构作用下,卡拉板(21)只能相对锁体(2)沿垂直于锁舌(3)运动方向的方向来回移动,上述锁舌板(4)上设有滑块(41),锁体(2)上开设有供滑块(41)滑动的滑槽(7),卡拉板(21)上对应滑槽(7)位置开设有供滑块(41)穿设的活动槽(28),滑槽(7)和活动槽(28)的延伸方向均与锁舌(3)运动方向一致,活动槽(28)的两端均设有定位缺口(29),同一活动槽(28)上的两定位缺口(29)位于该活动槽(28)的同一侧,当锁舌(3)在上锁和开锁状态之间切换时,滑块(41)会从活动槽(28)一端的定位缺口(29)移动至另一端的定位缺口(29)内,且滑块(41)滑出定位缺口(29)时会推动卡拉板(21)向拉伸上述拉簧(22)的方向移动,滑块(41)滑入定位缺口(29)时,在拉簧(22)的作用下,卡拉板(21)会向压缩拉簧(22)的方向移动复位。
3.根据权利要求2所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的锁舌板(4)上开设有一卡止缺口(30),卡止缺口(30)呈“7”字型,上述卡钩(23)位于“7”字的上部,卡钩(23)上设有钩槽,当锁舌(3)缩进时,通过卡拉板(21)的运动和锁舌板(4)的运动相配合,卡销(24)相对卡止缺口(30)从“7”字的下部向上滑入卡止缺口(30)内且在滑入过程中使卡钩(23)向卡止扭簧(25)扭力增大方向转动,直至落入卡钩(23)的钩槽内,钩槽限制了卡销(24)随上述卡拉板(21)向拉伸上述拉簧(22)的方向运动,从而固定锁舌板(4)。
4.根据权利要求1或2所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的斜舌板(6)上设有限位片,限位片与斜舌板(6)之间留有防止上述导向钩(31)的拉钩该端上翘的限位间隙,导向钩(31)始终穿设在该限位间隙内移动。
5.根据权利要求1或2所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的自动锁还包括转动组件,转动组件包括传动齿(12)、驱动齿(13)、拨叉(14)及拨片(15),传动齿(12)与驱动齿(13)固连且通过一转轴(18)转动设置在上述锁体(2)上,驱动齿(13)用于连接锁芯,所述的拨叉(14)一端设有外齿且与传动齿(12)外啮合,拨叉(14)的另一端与上述拨片(15)同心转动设置在锁体(2)上且两者的转动中心设有用于连接执手的方孔转件(17),拨叉(14)、拨片(15)及方孔转件(17)通过一离合结构传动相连,锁体(2)上设有拨叉(14)的合工位和离工位,当拨叉(14)位于合工位时,锁舌(3)处于上锁状态,执手通过方孔转件(17)转动开锁能带动拨片(15)与拨叉(14)同步传动,当拨叉(14)位于离工位时,锁舌(3)处于开锁状态,通过方孔转件(17)转动开锁能带动拨片(15)单独转动,拨片(15)上设有拨销(20),拨销(20)靠在上述斜舌板(6)上并能随拨片(15)转动来带动斜舌板(6)运动使斜舌(5)缩进,斜舌(5)在上述第二推力组件的作用下弹出时,斜舌板(6)能反向带动拨销(20)使拨片(15)回位。
6.根据权利要求5所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的离合结构包括一离合件(16),离合件(16)和上述方孔转件(17)、拨叉(14)、拨片(15)同心设置,拨叉(14)固定在离合件(16)上,离合件(16)、拨叉(14)及拨片(15)均具有呈圆形且大小相同的内孔,离合件(16)、拨叉(14)及拨片(15)的内孔上均设有两个对称设置的内凸的限位点(40),离合件(16)和拨叉(14)上的限位点(40)沿上述内孔中心线的投影重合,方孔转件(17)位于各内孔内,同一内孔内的两限位点(40)分设在方孔转动件的两侧,方孔转件(17)能在两限位点(40)之间的范围内转动或靠在限位点(40)上推动限位点(40)同步转动,处于上述合工位时,离合件(16)上的两限位点(40)和拨片(15)上的两限位点(40)沿内孔中心线的投影重合,处于上述离工位时,离合件(16)上的两限位点(40)和拨片(15)上的两限位点(40)沿内孔中心线的投影相对称。
7.根据权利要求5所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的拨销(20)和上述转动组件分设在上述导向钩(31)的两侧。
8.根据权利要求5所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的第一推力组件包括第一导向杆(8)和第一弹簧(9),第一导向杆(8)一端固定在上述锁体(2)上,另一端穿设在上述锁舌板(4)上,第一导向杆(8)的延伸方向与锁舌(3)运动方向延伸一致,第一弹簧(9)套设在第一导向杆(8)上且两端压缩弹靠在锁舌板(4)和锁体(2)之间,第一推力组件设有两组,上述驱动齿(13)位于两组第一推力组件之间,上述转轴(18)上设有平衡扭簧(33),锁体(2)上设有定位销,平衡扭簧(33)的一端连在该定位销上,另一端连在驱动齿(13)上,平衡扭簧(33)的作用力使驱动齿(13)具有向带动锁舌(3)伸出的方向转动的趋势,锁舌(3)伸出过程中,该作用力逐渐增大。
9.根据权利要求1或2所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的锁舌板(4)上还设有阻尼器(34),阻尼器(34)上设有阻尼杆(35),阻尼杆(35)的一端从阻尼器(34)伸出顶在上述面板(1)上,阻尼杆(35)的延伸方向与锁舌板(4)的运动方向一致。
10.根据权利要求2或3所述的一种快速上锁的静音自动锁,其特征在于,所述的锁体(2)上还设有保险机构,该保险机构包括保险块(36)以及保险弹簧(37),保险块(36)转动设置在锁体(2)上,上述卡拉板(21)上设有卡点(39),保险块(36)上设有拨头(38),拨头(38)能顶在卡点(39)上,保险扭簧的两端分别连接保险块(36)和锁体(2),保险扭簧的扭力使拨头(38)顶紧卡点(39),从而固定卡拉板(21)。
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