CN205604860U - 齿轮锁芯斜舌触发自动锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮锁芯斜舌触发自动锁，包括壳体(1)、面板(13)、锁舌组件(14)、斜舌触发组件(19)、弹性推动机构(2)、触发机构、开锁机构，锁舌组件(14)的联动板(15)上固定有导柱(16)，导柱(16)与壳体(1)上的导槽(6)配合，所述的触发机构包括触发钩(12)、触发止片(11)、触发动片(8)，触发止片(11)和触发动片(8)铰接在壳体(1)上，触发钩(12)与触发止片(11)铰接，触发钩(12)上设有与活动片(10)相配合的导向钩(28)，触发止片(11)上设有止片锁钩(26)，触发动片(8)的一端设有动片锁钩(25)及圆弧端面，另一端设有与导向槽(24)。采用本结构后，具有结构简单合理、操作灵活轻便、工作稳定可靠、同步开启、不会与门框直接撞击等优点。

Description

齿轮锁芯斜舌触发自动锁

技术领域

本实用新型涉及一种自动防盗锁，特别是一种齿轮锁芯开锁和斜舌触发的齿轮锁芯斜舌触发自动锁。

背景技术

随着社会的发展，居民收入和生活水平不断提高，居住条件得到了极大改善，为了提高防盗性能，进户门基本上使用防盗门。目前防盗门生产厂家除了在门框和门扇上增加防撬结构外，防盗锁一般采用开锁容易、上锁方便、防撬性能好的自动防盗锁。自动防盗锁包括壳体、面板、锁舌组件、斜舌触发组件、弹性推动机构、触发机构、开锁机构，锁舌组件上设有联动板，联动板上固定有导柱，联动板上的导柱与壳体底板上的导槽配合，触发机构通过开锁机构控制锁舌组件自动上锁。但现有的自动防盗锁一直无法让齿轮锁芯、斜舌触发组件、把手有机组合在一起的问题。为此，许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有理想的产品在市场上面世。

发明内容

为克服现有自动防盗锁所存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作灵活轻便、工作稳定可靠、同步开启、不会与门框直接撞击的齿轮锁芯斜舌触发自动锁。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括壳体、面板、锁舌组件、斜舌触发组件、弹性推动机构、触发机构、开锁机构，锁舌组件上设有联动板，联动板上固定有导柱，联动板上的导柱与壳体底板上的导槽配合，所述的触发机构包括触发钩、触发止片、触发动片，触发止片和触发动片分别铰接在壳体的底板上，触发钩与触发止片铰接并设有触发扭簧，触发钩上设有与斜舌触发组件的活动片相配合的导向钩，触发止片上设有止片锁钩，触发动片的一端设有与止片锁钩相配合的动片锁钩及圆弧端面，另一端设有与导柱相配合的导向槽。

本实用新型的进一步方案，所述的开锁机构包括齿轮锁芯、扇形齿盘、传动条、锁舌定位钩，锁舌定位钩通过铰接轴铰接在联动板上并位于联动板与壳体的底板之间，传动条可滑动地设置在联动板的上方，齿轮锁芯安装在壳体的锁孔上，扇形齿盘通过扭簧可转动地设置在壳体上并位于传动条的上方，扇形齿盘的扇形齿与齿轮锁芯上的齿轮啮合，扇形齿盘位于联动板的限位块与传动条的挡片之间。

本实用新型的进一步方案，所述壳体的底板上设而有定位销，锁舌定位钩的钩部在上锁时与定位销配合。

本实用新型的进一步方案，所述的联动板上设有腰子槽，传动条上设有与联动板的腰子槽滑动配合的连接销，传动条上的连接销与锁舌定位钩上的拨杆相配合。

本实用新型的进一步方案，所述壳体的底板上铰接有传动片，传动片的一端与扇形齿盘上的拨块配合，另一端与斜舌触发组件的活动片相配合，其端面与触发钩相配合。

本实用新型的进一步方案，所述的触发止片上设有限位挡片，壳体(1)的底板上设有与限位挡片相配合的固定销。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是斜舌触发组件在门扇关闭时自动触发触发钩，当斜舌触发组件与门框对准时，斜舌触发组件在自身弹簧作用下带动触发钩，触发钩带动触发止片与触发动片分离，不再对联动板上的导柱锁定，锁舌组件在弹性推动机构作用下自动弹出上锁，不仅可以同步开启、轻松回位，锁舌组件更加灵活顺畅，而且不会与门框直接撞击。二是使用钥匙开锁时，开锁机构带动锁舌组件回缩，并通过开锁机构使触发动片与触发止片互锁锁住锁舌组件，从而达到开锁目的，开锁操作更加灵活轻便。三是通用性好，可以与其他自动锁体配合使用。

附图说明

图1为本实用新型门扇打开时的结构示意图。

图2为本实用新型门扇上锁时的结构示意图。

图3为本实用新型开门时的结构示意图。

图4为本实用新型传动条的结构示意图。

图5为本实用新型锁舌定位钩的结构示意图。

图6为本实用新型扇形齿盘的结构示意图。

图7为本实用新型触发动片的结构示意图。

图8为本实用新型传动片的结构示意图。

图9为本实用新型触发止片的结构示意图。

图10为本实用新型触发钩的结构示意图。

其中1壳体，2弹性推动机构，3齿轮锁芯，4传动条，5锁舌定位钩，6导槽，7扇形齿盘，8触发动片，9传动片，10活动片，11触发止片，12触发钩，13面板，14锁舌组件，15联动板，16导柱，17铰接轴，18定位销，19舌触发组件，20触发扭簧，21连接销，22拨杆，23拨块，24导向槽，25动片锁钩，26止片锁钩，27限位挡片，28导向钩。

具体实施方式

图1至图10所示，为本实用新型一种齿轮锁芯斜舌触发自动锁的具体实施方案，它包括壳体1、面板13、锁舌组件14、斜舌触发组件19、弹性推动机构2、触发机构、开锁机构，锁舌组件14上设有联动板15，联动板15上固定有导柱16，联动板15上的导柱16与壳体1底板上的导槽6配合，所述的触发机构包括触发钩12、触发止片11、触发动片8，触发止片11和触发动片8分别铰接在壳体1的底板上，触发钩12与触发止片11铰接并设有触发扭簧20，触发钩12上设有与斜舌触发组件19的活动片10相配合的导向钩28，触发止片11上设有止片锁钩26，触发动片8的一端设有与止片锁钩26相配合的动片锁钩25及圆弧端面，另一端设有与导柱16相配合的导向槽24。所述壳体1的底板上设而有定位销18，锁舌定位钩5的钩部在上锁时与定位销18配合。

为了便于开锁，所述的开锁机构包括齿轮锁芯3、扇形齿盘7、传动条4、锁舌定位钩5，锁舌定位钩5通过铰接轴17铰接在联动板15上并位于联动板15与壳体1的底板之间，传动条4可滑动地设置在联动板15的上方，齿轮锁芯3安装在壳体1的锁孔上，扇形齿盘7通过扭簧可转动地设置在壳体1上并位于传动条4的上方，扇形齿盘7的扇形齿与齿轮锁芯3上的齿轮啮合，扇形齿盘7位于联动板15的限位块与传动条4的挡片之间。

为了便于操作，所述的联动板15上设有腰子槽，传动条4上设有与联动板15的腰子槽滑动配合的连接销21，传动条4上的连接销21与锁舌定位钩5上的拨杆22相配合。为了便于联动，所述壳体1的底板上铰接有传动片9，传动片9的一端与扇形齿盘(7上的拨块23配合，另一端与斜舌触发组件19的活动片相配合，其端面与触发钩12相配合。为了保证相互锁定更加可靠，所述的触发止片11上设有限位挡片27，壳体1的底板上设有与限位挡片27相配合的固定销。

本实用新型在门扇关闭锁门时，斜舌触发组件19的斜舌接触到门框缩入壳体1，斜舌触发组件19的活动片10沿着触发钩12内移，触发钩12上的导向钩28钩在活动片10上，当斜舌与门框的锁孔对准时，斜舌触发组件19在自身弹簧作用下，活动片10通过导向钩28拉动触发钩12，触发钩12带动触发止片11转动，使触发止片11上的止片锁钩26与触发动片8上的动片锁钩25分离，触发动片8上的导向槽24不再对联动板15上的导柱16锁定，锁舌组件14在弹性推动机构2作用下自动弹出上锁，从而完成自动上锁的工作。

本实用新型开门时，用钥匙转动齿轮锁芯3，齿轮锁芯3通过扇形齿盘7带动传动条4移动，传动条4通过拨杆22带动锁舌定位钩5转动与定位销18分离，并带动锁舌组件14向内移动，同时扇形齿盘7带动传动片9转动带动斜舌触发组件19向内移动，当锁舌组件14上的导柱16与触发动片8上的导向槽24接触时带动触发动片8转动，触发止片11上的止片锁钩26沿着触发动片8圆弧端面移动，当转动一定角度后与触发动片8上的动片锁钩25结合，导向槽24锁住导柱16，从而将锁舌组件14固定在壳体1内。当拔出钥匙时，斜舌触发组件19在自身弹簧的作用下复位，为下一次关门上锁做好准备。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种齿轮锁芯斜舌触发自动锁，包括壳体(1)、面板(13)、锁舌组件(14)、斜舌触发组件(19)、弹性推动机构(2)、触发机构、开锁机构，锁舌组件(14)上设有联动板(15)，联动板(15)上固定有导柱(16)，联动板(15)上的导柱(16)与壳体(1)底板上的导槽(6)配合，其特征是：所述的触发机构包括触发钩(12)、触发止片(11)、触发动片(8)，触发止片(11)和触发动片(8)分别铰接在壳体(1)的底板上，触发钩(12)与触发止片(11)铰接并设有触发扭簧(20)，触发钩(12)上设有与斜舌触发组件(19)的活动片(10)相配合的导向钩(28)，触发止片(11)上设有止片锁钩(26)，触发动片(8)的一端设有与止片锁钩(26)相配合的动片锁钩(25)及圆弧端面，另一端设有与导柱(16)相配合的导向槽(24)。

2.根据权利要求1所述的齿轮锁芯斜舌触发自动锁，其特征是：所述的开锁机构包括齿轮锁芯(3)、扇形齿盘(7)、传动条(4)、锁舌定位钩(5)，锁舌定位钩(5)通过铰接轴(17)铰接在联动板(15)上并位于联动板(15)与壳体(1)的底板之间，传动条(4)可滑动地设置在联动板(15)的上方，齿轮锁芯(3)安装在壳体(1)的锁孔上，扇形齿盘(7)通过扭簧可转动地设置在壳体(1)上并位于传动条(4)的上方，扇形齿盘(7)的扇形齿与齿轮锁芯(3)上的齿轮啮合，扇形齿盘(7)位于联动板(15)的限位块与传动条(4)的挡片之间。

3.根据权利要求2所述的齿轮锁芯斜舌触发自动锁，其特征是：所述壳体(1)的底板上设有定位销(18)，锁舌定位钩(5)的钩部在上锁时与定位销(18)配合。

4.根据权利要求3所述的齿轮锁芯斜舌触发自动锁，其特征是：所述的联动板(15)上设有腰子槽，传动条(4)上设有与联动板(15)的腰子槽滑动配合的连接销(21)，传动条(4)上的连接销(21)与锁舌定位钩(5)上的拨杆(22)相配合。

5.根据权利要求2至4任一项所述的齿轮锁芯斜舌触发自动锁，其特征是：所述壳体(1)的底板上铰接有传动片(9)，传动片(9)的一端与扇形齿盘(7)上的拨块(23)配合，另一端与斜舌触发组件(19)的活动片相配合，其端面与触发钩(12)相配合。

6.根据权利要求5所述的齿轮锁芯斜舌触发自动锁，其特征是：所述的触发止片(11)上设有限位挡片(27)，壳体(1)的底板上设有与限位挡片(27)相配合的固定销。