CN204175053U - 一种逃生安防锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供了一种结构简单、生产成本低且防盗性能高的逃生安防锁体。所述逃生安防锁体包括壳体、斜舌组件、拨轮组件以及方舌组件，所述壳体包括锁体面板、上锁壳、下锁壳，所述斜舌组件与所述拨轮组件相连接，所述方舌组件通过联动装置与所述斜舌组件相连接，所述斜舌组件包括斜舌、斜舌连接片和斜舌复位弹簧,所述拨轮组件包括拨轮、拨轮连接片、拨轮复位弹簧,所述方舌组件包括方舌、方舌连接块、闭锁杆、闭锁杆复位弹簧，所述联动装置包括联动臂和双连杆，所述联动臂和所述闭锁杆均套设在定位导柱上，所述联动臂的上端位于所述斜舌连接片的限位槽内，下端与所述双连杆的上端转动连接，所述双连杆的下端与所述方舌连接块滑动配合且与操纵部件相接触。

Description

一种逃生安防锁体

技术领域

本实用新型涉及一种逃生安防锁体。

背景技术

现有的逃生安防锁体含有斜舌组件，方舌组件以及两个锁拨轴零件，其中第一个锁拨轴和门扇外侧的操纵联接部件相互配合，共同起作用；第二个锁拨轴和斜舌组件、方舌组件以及门扇内侧的操纵部件相互配合，共同起作用；这两个锁拨轴要同轴心装配，第一个锁拨轴可以利用在啮合位置的从动部件使第二个锁拨轴旋转，这时从动部件通过主动部件驱动可以移动到它的啮合位置。这种结构的逃生安防锁体不仅结构复杂、生产成本高，而且防盗性能差，不能满足欧美地区越来越高的防盗要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低且防盗性能高的逃生安防锁体。

本实用新型采用的技术方案为：本使用新型包括壳体和设置在所述壳体上的斜舌组件、拨轮组件以及方舌组件，所述壳体包括锁体面板、上锁壳、下锁壳，所述斜舌组件与所述拨轮组件相连接，所述方舌组件通过联动装置与所述斜舌组件相连接，所述斜舌组件包括斜舌、斜舌连接片和斜舌复位弹簧,所述斜舌连接片的前端与所述斜舌相连接，后端卡设在所述下锁壳的斜舌限位柱处，所述拨轮组件包括拨轮、拨轮连接片、拨轮复位弹簧,所述拨轮可转动的设置在所述上锁壳和所述下锁壳之间，所述拨轮上端与所述斜舌连接片的尾端卡扣配合，所述拨轮连接片的前端与所述拨轮上端相接触，后端与所述拨轮复位弹簧相接触，所述方舌组件包括方舌、方舌连接块、闭锁杆、闭锁杆复位弹簧，所述方舌连接块前端与所述方舌相连接，后端与所述闭锁杆相适配，所述联动装置包括联动臂、双连杆，所述联动臂和所述闭锁杆均套设在所述下锁壳的定位导柱上，所述联动臂的上端位于所述斜舌连接片的限位槽内，下端与所述双连杆的上端转动连接，所述双连杆的下端与所述方舌连接块滑动配合且与操纵部件相接触。

所述斜舌复位弹簧套设在所述下锁壳的斜舌弹簧限位柱上，所述斜舌复位弹簧的一端与所述锁体面板相接触、另一端与所述斜舌相接触。

所述拨轮为中间设有方形孔的圆柱体，其两端均设置有凸台。

所述拨轮上端的卡扣板与所述斜舌连接片尾端的勾嵌部相接触，所述拨轮连接片的一端位于所述卡扣板的凹槽内，另一端位于所述拨轮复位弹簧的限位部内，所述拨轮复位弹簧套设在所述下锁壳的拨轮弹簧限位柱上，其一端与所述斜舌限位柱相接触，另一端与所述所述拨轮连接片相接触。

所述闭锁杆复位弹簧套设在所述下锁壳的闭锁杆弹簧限位柱上，所述闭锁杆复位弹簧的一端与所述闭锁杆相接触，另一端与弹簧限位柱相接触。

所述方舌连接块上设置有横向滑槽，所述下锁壳的闭锁限位柱位于所述横向滑槽内，所述闭锁杆上设置有第一竖向滑槽和第二竖向滑槽，所述定位导柱位于所述第一竖向滑槽内，所述闭锁限位柱位于所述第二竖向滑槽内。

所述方舌、所述方舌连接块以及所述闭锁杆均经过盐浴氮化处理。

本实用新型的有益效果为：由于本实用新型包括壳体和设置在所述壳体上的斜舌组件、拨轮组件以及方舌组件，所述壳体包括锁体面板、上锁壳、下锁壳，所述斜舌组件与所述拨轮组件相连接，所述方舌组件通过联动装置与所述斜舌组件相连接，所述斜舌组件包括斜舌、斜舌连接片和斜舌复位弹簧,所述斜舌连接片的前端与所述斜舌相连接，后端卡设在所述下锁壳的斜舌限位柱处，所述拨轮组件包括拨轮、拨轮连接片、拨轮复位弹簧,所述拨轮可转动的设置在所述上锁壳和所述下锁壳之间，所述拨轮上端与所述斜舌连接片的尾端卡扣配合，所述拨轮连接片的前端与所述拨轮上端相接触，后端与所述拨轮复位弹簧相接触，所述方舌组件包括方舌、方舌连接块、闭锁杆、闭锁杆复位弹簧，所述方舌连接块前端与所述方舌相连接，后端与所述闭锁杆相适配，所述联动装置包括联动臂、双连杆，所述联动臂和所述闭锁杆均套设在所述下锁壳的定位导柱上，所述联动臂的上端位于所述斜舌连接片的限位槽内，下端与所述双连杆的上端转动连接，所述双连杆的下端与所述方舌连接块滑动配合且与操纵部件相接触。将所述联动臂的位置与所述拨轮错开设置，无需同轴心设计，而且省去了大量的中间连接件，所以本实用新型结构简单、生产成本低、装配精度要求低，锁体为全封闭结构,内外部零件为不融不燃材料,在门内侧只需转动锁芯一圈即可使方舌一档弹出，所以本实用新型防火性能好、使用方便。在突发事件如火灾、发病等情况下,直接下压内部把手可退回斜舌，通过操控部件可控制方舍开锁、闭锁以及防盗功能，不但适应左手门和右手门使用,锁具整体好安装,使用寿命长、稳定可靠，能满足欧洲标准DIN18251 四级要求，所以本实用新型防盗性能好。

另外，所述方舌、所述方舌连接块以及所述闭锁杆均经过盐浴氮化处理，处理后的所述方舌、所述方舌连接块以及所述闭锁杆的硬度得到了提高，硬度达到HV1 550-650，所述方舌顶住50N的力，仍可以开启门锁，锁体功能不会失效，能满足DIN18251 5级检测要求，符合欧洲标准的受力，寿命和强度要求。

附图说明

图1是本实用新型打开上锁壳后的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型打开上锁壳后的平面结构示意图；

图4是图3A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括壳体1和设置在所述壳体1上的斜舌组件、拨轮组件以及方舌组件，所述壳体1包括锁体面板100、上锁壳101、下锁壳102，所述锁体面板100上设置有方舌孔1003和斜舌孔1004，,所述斜舌组件与所述拨轮组件相连接，所述方舌组件通过联动装置与所述斜舌组件相连接，所述斜舌组件包括斜舌2、斜舌连接片3和斜舌复位弹簧4,所述斜舌2与所述斜舌孔1004的位置相对应且可伸出所述斜舌孔1004，所述斜舌连接片3的前端与所述斜舌2相连接，后端卡设在所述下锁壳102的斜舌限位柱103处，所述斜舌限位柱103平行设置有两个且分别位于所述斜舌连接片3的上下两侧，以保证所述斜舌2能横向滑动，所述斜舌复位弹簧4套设在所述下锁壳102的斜舌弹簧限位柱104上，所述斜舌复位弹簧4的一端与所述锁体面板100相接触、另一端与所述斜舌2相接触，用于配合所述斜舌2的闭锁过程。

所述拨轮组件包括拨轮5、拨轮连接片6、拨轮复位弹簧7,所述拨轮5可转动的设置在所述上锁壳101和所述下锁壳102之间，所述拨轮5为中间设有方形孔51的圆柱体，所述方形孔51用于与把手上的方锁条相配合，所述拨轮5两端均设置有凸台52，所述凸台52均穿过所述上锁壳101，所述拨轮5上端与所述斜舌连接片3的尾端卡扣配合，所述拨轮连接片6的前端与所述拨轮5上端相接触，后端与所述拨轮复位弹簧7相接触，所述拨轮5上端的卡扣板53与所述斜舌连接片3尾端的勾嵌部32相接触，所述拨轮连接片6的一端位于所述卡扣板53的凹槽54内，另一端位于所述拨轮复位弹簧7的限位部71内，所述拨轮复位弹簧7套设在所述下锁壳102的拨轮弹簧限位柱105上，其一端与所述斜舌限位柱103相接触，另一端与所述所述拨轮连接片6相接触。

所述方舌组件包括方舌8、方舌连接块9、闭锁杆10、闭锁杆复位弹簧11，所述方舌连接块9前端与所述方舌8相连接，后端与所述闭锁杆10相适配，所述联动装置包括联动臂12、双连杆13，所述联动臂12和所述闭锁杆10均套设在所述下锁壳102的定位导柱14上，所述联动臂12的上端位于所述斜舌连接片3的限位槽31内，下端与所述双连杆12的上端转动连接，所述双连杆12的下端与所述方舌连接块9滑动配合且与操纵部件相接触，所述闭锁杆复位弹簧11套设在所述下锁壳102的闭锁杆弹簧限位柱106上，所述闭锁杆复位弹簧11的一端与所述闭锁杆13相接触，另一端与弹簧限位柱107相接触，所述方舌连接块9上设置有横向滑槽91，所述下锁壳102的闭锁限位柱107位于所述横向滑槽91内，所述闭锁杆10上设置有第一竖向滑槽1001和第二竖向滑槽1002，所述定位导柱14位于所述第一竖向滑槽1001内，所述闭锁限位柱107位于所述第二竖向滑槽1002内，所述闭锁杆10上设置有与所述方舌连接块9相适配的至少一个闭锁凸起部1005，所述方舌连接块9的上方设置有至少一个闭锁限位槽92，所述闭锁凸起部1005与所述闭锁杆复位弹簧11相接触，所述闭锁凸起部1005与所述闭锁限位槽92相适配，所述闭锁杆10的下端与操控部件相接触。

另外，所述方舌8、所述方舌连接块9以及所述闭锁杆10均经过盐浴氮化处理，处理后的所述方舌8、所述方舌连接块9以及所述闭锁杆10的硬度得到了提高，硬度达到HV1 550-650，能满足DIN18251 5级检测要求，符合欧洲标准的受力，寿命和强度要求，配合我司逃生推杆系统的逃生锁体，能实现A B C D E 五种不同的逃生要求。

安装时，逃生锁具采用户门嵌入式安装方式，在门的内侧、外侧安装门把手，具体工作方式如下：

1、当锁具的斜舌处于锁闭状态时，在门的内侧或外侧均可以通过门把手下压，使所述拨轮5转动，所述拨轮5通过所述拨轮连接片6克服所述拨轮复位弹簧7的弹力后，使所述斜舌连接片3横向回缩，所述斜舌2退回到所述锁体面板100的内侧，达到开锁状态，当门把手失去压力后，所述斜舌2在所述斜舌复位弹簧4的作用下伸出所述锁体面板100的外侧进行闭锁。

2、当所述方舌8和所述斜舌2均处于锁闭状态时，在门的内侧通过操纵部件的转动，使所述斜舌2和所述方舌8开启和闭锁，即操纵部件顺时针旋转，使所述双连杆13向倾斜方向移动，导致所述联动臂12绕所述下锁壳102转动，所述联动臂12使所述斜舌连接片3横向回缩，所述斜舌2退回到所述锁体面板100的内侧，达到开锁状态；克服所述闭锁杆复位弹簧11的弹力后，所述闭锁杆10向上移动，解除对所述方舌连接块9的锁定，所述方舌连接块9向后移动，所述方舌连接块9到一定位置后，所述闭锁杆复位弹簧11恢复弹性，锁紧所述方舌连接块9，达到开锁状态。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种逃生安防锁体，它包括壳体（1）和设置在所述壳体（1）上的斜舌组件、拨轮组件以及方舌组件，所述壳体（1）包括锁体面板（100）、上锁壳（101）、下锁壳（102），其特征在于：所述斜舌组件与所述拨轮组件相连接，所述方舌组件通过联动装置与所述斜舌组件相连接，所述斜舌组件包括斜舌（2）、斜舌连接片（3）和斜舌复位弹簧（4）,所述斜舌连接片（3）的前端与所述斜舌（2）相连接，后端卡设在所述下锁壳（102）的斜舌限位柱（103）处，所述拨轮组件包括拨轮（5）、拨轮连接片（6）、拨轮复位弹簧（7）,所述拨轮（5）可转动的设置在所述上锁壳（101）和所述下锁壳（102）之间，所述拨轮（5）上端与所述斜舌连接片（3）的尾端卡扣配合，所述拨轮连接片（6）的前端与所述拨轮（5）上端相接触，后端与所述拨轮复位弹簧（7）相接触，所述方舌组件包括方舌（8）、方舌连接块（9）、闭锁杆（10）、闭锁杆复位弹簧（11），所述方舌连接块（9）前端与所述方舌（8）相连接，后端与所述闭锁杆（10）相适配，所述联动装置包括联动臂（12）、双连杆（13），所述联动臂（12）和所述闭锁杆（10）均套设在所述下锁壳（102）的定位导柱（14）上，所述联动臂（12）的上端位于所述斜舌连接片（3）的限位槽（32）内，下端与所述双连杆（12）的上端转动连接，所述双连杆（12）的下端与所述方舌连接块（9）滑动配合且与操纵部件相接触。

2.根据权利要求1所述的一种逃生安防锁体，其特征在于：所述斜舌复位弹簧（4）套设在所述下锁壳（102）的斜舌弹簧限位柱（104）上，所述斜舌复位弹簧（4）的一端与所述锁体面板（101）相接触、另一端与所述斜舌（2）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种逃生安防锁体，其特征在于：所述拨轮（5）为中间设有方形孔（51）的圆柱体，其两端均设置有凸台（52）。

4.根据权利要求1所述的一种逃生安防锁体，其特征在于：所述拨轮（5）上端的卡扣板（53）与所述斜舌连接片（3）尾端的勾嵌部（32）相接触，所述拨轮连接片（6）的一端位于所述卡扣板（53）的凹槽（54）内，另一端位于所述拨轮复位弹簧（7）的限位部（71）内，所述拨轮复位弹簧（7）套设在所述下锁壳（102）的拨轮弹簧限位柱（105）上，其一端与所述斜舌限位柱（103）相接触，另一端与所述所述拨轮连接片（6）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种逃生安防锁体，其特征在于：所述闭锁杆复位弹簧（11）套设在所述下锁壳（102）的闭锁杆弹簧限位柱（106）上，所述闭锁杆复位弹簧（11）的一端与所述闭锁杆（13）相接触，另一端与弹簧限位柱（107）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种逃生安防锁体，其特征在于：所述方舌连接块（9）上设置有横向滑槽（91），所述下锁壳（102）的闭锁限位柱（107）位于所述横向滑槽（91）内，所述闭锁杆（10）上设置有第一竖向滑槽（1001）和第二竖向滑槽（1002），所述定位导柱（14）位于所述第一竖向滑槽（1001）内，所述闭锁限位柱（107）位于所述第二竖向滑槽（1002）内。

7.根据权利要求5所述的一种逃生安防锁体，其特征在于：所述方舌（8）、所述方舌连接块（9）以及所述闭锁杆（10）均经过盐浴氮化处理。