WO2014166161A1 - 一种可实现自动锁闭和手动锁闭状态相转换的插芯锁 - Google Patents

一种可实现自动锁闭和手动锁闭状态相转换的插芯锁 Download PDF

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WO2014166161A1
WO2014166161A1 PCT/CN2013/077430 CN2013077430W WO2014166161A1 WO 2014166161 A1 WO2014166161 A1 WO 2014166161A1 CN 2013077430 W CN2013077430 W CN 2013077430W WO 2014166161 A1 WO2014166161 A1 WO 2014166161A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tongue
dial
handle
lock
boss
Prior art date
Application number
PCT/CN2013/077430
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
张仁飞
Original Assignee
上海冠益实业有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 上海冠益实业有限公司 filed Critical 上海冠益实业有限公司
Publication of WO2014166161A1 publication Critical patent/WO2014166161A1/zh

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B59/00—Locks with latches separate from the lock-bolts or with a plurality of latches or lock-bolts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts

Definitions

  • a mortise lock capable of realizing automatic locking and manual locking state phase transition
  • the invention relates to a mortise lock, in particular to a mortise lock capable of realizing automatic phase lock and manual lock state phase transition, and belongs to the technical field of hardware lock products. Background technique
  • the door locks appearing on the market can be generally divided into two categories according to the functions of their handles.
  • One is that the handle is purely a door lock for opening and closing the door, and the locking action is completed by the lock body and its key.
  • the structure of the door lock is more common, but it is inconvenient to use; the other is a mortise lock that has both the door opening, closing and locking functions. It is mainly composed of a lock body, a lock tongue, a lock cylinder, a fixed panel and the above.
  • the rotating handle that drives the action of the tongue is formed.
  • the handle can be rotated and oscillated downward at any angle to realize the door opening action; if the hand is lifted, the handle will be The locking mechanism is driven to lock the locking tongue, and the door lock is in a locked state, and a key is needed to open the door.
  • the door lock of this structure is easy to use because of its handle opening, closing and locking functions. It is usually installed on indoor door and anti-theft door, and has become one of the most common locks on the market.
  • the existing mortise locks are classified into the following three types according to the structure:
  • This kind of lock has only one tongue, which is mainly used for entrance doors such as shops, theaters, hotels, etc., as well as access doors such as hotels and office buildings.
  • it is divided into two types: single head lock and double head lock.
  • the single-head lock only installs a bullet lock on the outdoor side of the lock body, and the key is opened and locked on one side of the lock head, and the lock tongue is rotated by the knob on the other side.
  • the double-head lock is equipped with a marble lock on each of the indoor and outdoor sides of the lock body, and both sides need to be opened or locked by a key.
  • the door lock has only one beveled lock tongue.
  • This lock is equipped with a pair of handles, one side of which is equipped with a lock cylinder, and one side of the room is locked by a knob on the handle.
  • the lock can be opened by the handle inside and outside, and its function is only to prevent wind.
  • the handle is locked and cannot be moved.
  • This type of lock is often used on office doors or on the door of a home interior.
  • This type of lock has two tongues, a tongue and a tongue.
  • many locks are installed on the security door.
  • it is divided into three types: single live mortise lock, double live mortise lock and quick open mortise lock.
  • Single live refers to the outdoor side of the handle It is fixed, and the side of the room can be pressed down to open the oblique tongue;
  • the double activity means that the handles on both sides can be pressed down to open the oblique tongue;
  • the quick opening means that the outdoor and indoor handles can be lifted and locked.
  • the existing double-tongue mortise locks have the following conditions: After closing the door, the lock cylinder or the internal knob is used to drive the stab assembly to reach the locked state, and when the lock is used from the outside of the door, the handle is retracted with the handle. After the component is closed, close the door again. If you forget to use the external key or the knob inside the door to drive the tongue out, the outer door handle can retract the tongue assembly to achieve the purpose of opening the door; the above situation will cause the leakage lock and reduce the lock. Security. Summary of the invention
  • an object of the present invention is to provide a mortise lock capable of realizing automatic phase locking and manual locking state phase transition, which realizes unlocking of the tongue and the oblique tongue by the key outside the door to reach the unlocked state.
  • the door can be closed again without the use of a key or a knob in the door to drive the tongue to reach the locked state, increase the safety of the lock, reduce the lock of the lock caused by human factors, and operate the door when the automatic lock state is not required.
  • the inner knob can be converted into a manual locking state by rotating a small angle. That is, after the door is closed, the key or the knob in the door is required to drive the tongue out to reach the locking mortise lock.
  • a mortise lock capable of realizing automatic phase locking and manual locking state phase transition comprising an upper cover, a lock case, a panel support and a panel, wherein the panel is fixedly connected with the lock case through the panel support to form a closed a housing; an in-door knob driving assembly, a handle driving assembly, a tongue assembly and a driving structure thereof, a safety tongue assembly and a driving structure thereof, a tongue assembly and a driving structure thereof are provided in the housing;
  • the door inner knob driving assembly comprises an inner retaining seat, an inner retaining rod, a leaf spring, a flat spring, an inner protective core sleeve, an inner protective dial and an inner protective pusher;
  • On the fixed post I on the lock case the other end is sleeved on the fixed post II on the lock case, and the inner retaining seat can rotate around the fixed post II;
  • one end of the inner brace is sleeved on a fixing post I on the lock case, the other end of which is sleeved on the fixing post III on the lock case;
  • the inner retaining rod is connected with the inner retaining seat;
  • the leaf spring is fixed on the boss of the lock case Upper, the boss of the leaf spring is in contact with the boss A of the inner protective rod;
  • the inner protective core sleeve, the inner safety dial and the inner protective pusher are assembled together, and one end and the upper end of the circular table through the inner protection dial
  • the cover is fixedly connected, and the other end is fixedly connected
  • the inner retaining seat is provided with a limiting slot A defining a rotational position of the inner retaining seat.
  • the inner protective rod is provided with a guiding groove A and a guiding groove for moving the inner rod in parallel upward and downward.
  • the angle formed by the side a and the side b of the inner core sleeve has an angular difference from the angle formed by the side A and the side B of the inner dial.
  • the handle driving component includes an inner handle dial, an outer handle dial, a handle complete disc, a handle stop and a handle spring, the inner handle dial and the outer handle
  • the handle dials are assembled with the handle, and the outer handle dial is fixedly connected to the upper cover.
  • the inner handle dial is fixedly connected with the lock case; the inner handle dial and the outer handle dial are both set.
  • the pin I on the handle plate drives the handle to rotate continuously; the handle block is provided with a limit slot B for restricting the outer handle dial to rotate clockwise; the end of the handle spring It is fixed on the mounting ear of the handle and the other end is fixed on the fixed column V on the lock case.
  • the slanting tongue assembly and the driving structure thereof include a slanting tongue, a slanting tongue front spring, a slanting tongue guiding plate, a slanting tongue rear spring, a slanting tongue, a slanting tongue U-shaped seat, a picking piece and a type a fork
  • the oblique tongue is connected with the oblique tongue
  • the oblique tongue front spring, the oblique tongue guiding plate, the oblique tongue rear spring and the oblique tongue U-shaped seat are sleeved on the oblique tongue
  • the oblique tongue front spring
  • the slanting tongue rear spring and the slanting tongue u-shaped seat are slidably connected with the slanting tongue stalk
  • the slanting tongue guiding plate is fixed on the locking shell
  • the I-shaped shifting fork is sleeved on the fixed column IV on the locking shell, And rotating around the fixed column IV; the picking
  • the safety tongue assembly and the driving structure thereof include a safety tongue, a safety tongue bracket, a safety tongue spring, a swing rod, a safety tongue and a small torsion spring;
  • the safety tongue is disposed on the lock case, and
  • the safety tongue bracket is connected to the lock case;
  • the safety tongue bracket is fixed on the lock case, and is sleeved on the safety tongue pull rod and is slidably connected with the safety tongue pull rod;
  • the safety tongue spring is sleeved on the safety tongue pull rod;
  • the sleeve is sleeved on the fixed column III and can be rotated around the fixed column III;
  • the small torsion spring is also sleeved on the fixed column III on the lock case, and one end is hooked on the inclined tongue guide plate, and the other end One end hooks the flange of the pendulum; when the pendulum rotates clockwise to the limit position, the oblique side of the safety tongue is in contact with the lowering boss of the
  • the staying tongue assembly and the driving structure thereof include a tongue and a tongue stick, and the tongue is connected with the tongue stick; and the lock shell is provided with a limit for restricting the left and right movement of the tongue.
  • Position slot C there is plum on the tongue a flower hole, the plum blossom hole is in contact with the boss ⁇ of the inner protective dial, so that when the inner dial is rotated clockwise or counterclockwise, the tongue is extended or retracted by the boss II; When the tongue is extended, the boss a on the tongue is in contact with the I-shaped fork.
  • the utility model further comprises a reversing screw, and a mounting hole of the reversing screw is arranged on the upper cover and the lock shell, and the inner retaining bracket is pushed to the other side by the reversing screw to realize the inner and outer execution.
  • the inner protective dial and the inner protective core set are integrated into a single structure, and the inner protective dial and the inner protective core sleeve form an assembly to drive the inner protective pusher to rotate.
  • the mortise lock of the invention can realize that when the key is driven outside the door and the tongue is retracted to reach the unlocked state, the door can be closed again without using the key or the knob inside the door.
  • the locking state can be reached; when the automatic locking state is not required, the knob in the operating door can be converted into a manual locking state by rotating a small angle, that is, after the door is closed, the key or the knob in the door is required to drive the tongue extension.
  • the purpose of locking the mortise lock is reached.
  • the invention can realize the mutual conversion between the automatic locking and the manual locking state of the lock, increases the safety of the lock, avoids the leakage lock caused by the human cause, and can conveniently adjust the locking state according to the needs of the user, and has strong Practicality and safety.
  • Figure 1 is a schematic view showing the structure of the mortise lock in a locked state
  • FIG. 2 is a schematic structural view of the mortise lock when the knob unlocks the handle state
  • Figure 3-1 to Figure 3-4 show a schematic structural view of a part of the components of the in-door knob driving assembly of the mortice lock;
  • Figure 4 shows the inner retaining dial of the mortise lock and the inner protective core sleeve formed Schematic diagram of the assembly of the assembly;
  • FIG. 5 is a schematic view showing the structure of a part of the handle assembly of the mortice lock;
  • Figure 6-1 to Figure 6-5 show the structure of the mortise lock after the change of the inner and outer handles
  • Fig. 7 shows a schematic structural view of the upper cover of the mortice lock.
  • Figure 8-1 shows a schematic structural view of the slanting tongue assembly of the mortice lock
  • Figure 8-2 shows a schematic structural view of the slanted tongue of the mortice lock in a reversing state
  • Figure 8-3 shows a schematic structural view of the slanted tongue of the mortise lock after reversing
  • Figure 9 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the safety tongue is held.
  • Figure 10 is a schematic view showing the tongue drive structure of the mortice lock
  • Figure 11 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the handle is retracted to the oblique tongue state
  • Figure 12 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the handle is retracted in the state of the tongue and the tongue after the lock is locked;
  • Figure 13 shows the mortise lock in the handle retracting the tongue and the tongue Schematic diagram of the state at the time;
  • Figure 14 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the knob is extended;
  • Figure 15 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the knob is retracted after the lock is locked;
  • Figure 16 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the key is retracted after being locked
  • Fig. 17 is a view showing the structure of the ferrule lock when the key is retracted.
  • the handle is connected; 19.1, the boss of the handle; 19.2, the head of the handle; 19.3, the handle of the hanging ears;
  • the door inner knob driving assembly (shown in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3-1 to FIG. 3-4) includes a inner protective seat 5, an inner protective rod 6, a leaf spring 7, a flat spring 8, and an inner guarantee. a core sleeve 9, an inner protective dial 10 and an inner protective pusher 11; one end of the inner retaining seat 5 is sleeved on the fixed post I 2.1 on the lock case 2, and the other end is sleeved on the lock case 2
  • the fixed column II 2.2, and the inner retaining seat 5 can rotate around the fixed column II 2.2; the limiting seat A 12 can be arranged on the inner protective seat 5 to limit the rotational position of the inner retaining seat 5;
  • One end of the retaining rod 6 is sleeved on the fixing post I 2.1 on the lock housing 2, and the other end is sleeved on the fixing post III 2.3 on the lock housing 2; the inner retaining rod 6 is provided with the inner protective rod 6 a guide groove A 13 and a guide groove B
  • the dial 10 is rotated clockwise or counterclockwise.
  • the side A 10.3 on the inner dial 10 is in contact with the boss a 11.1 on the inner push plate 11, and the inner push is pushed.
  • the boss b 11.2 on the disk 11 is in contact with the inner protective rod 6 to drive the inner protection
  • the disk 11 rotates, and then the inner protective rod 6 is moved downward; the angle formed by the edge a 9.2 of the inner core sleeve 9 and the edge b 9.3 forms an angle with the edge A 10.3 of the inner dial 10 and the edge B 10.4.
  • the inner protective dial 10 and the inner protective core sleeve 9 can be assembled into a unitary structure, and the assembly 44 (shown in FIG. 4) formed by the inner protective dial 10 and the inner protective core sleeve 9 drives the inner protective pusher. 11 rotates, thereby driving the inner protective rod 6 to move downwards, The inner protective rod 6 drives the boss 5.1 of the inner retaining seat 5 to move downward, and is separated from the boss B 18.2 of the outer handle dial 18 to reach the unlocked state, and the inner dial 10 is no longer required to continue to rotate by an angle. Achieve unlocking.
  • the handle driver assembly includes an inner handle dial 17 , an outer handle dial 18 , and a handle complete disk. 19.
  • the handle block 20 and the handle spring 21, the inner handle dial 17 and the outer handle dial 18 are all assembled with the handle tray 19, wherein the outer handle dial 18 is disposed thereon.
  • the boss A 18.1 is fixed in the fixing hole 1.2 on the upper cover 1 to be fixed with the lock body, and the inner handle dial 17 is fixed in the fixing hole 2.7 on the lock case 2 by the boss 17.1 provided thereon.
  • the lock body is fixed; the inner handle dial 17 and the outer handle dial 18 are both rotated by the pin I 22 provided on the handle plate 19 to rotate the handle plate 19;
  • the limit slot B 23 limits the boss 19.1 on the handle plate 19 to limit the out-of-way rotation of the outer handle dial 18, and the inner handle dial 17 and the outer handle are restricted by the handle stop 20
  • the disc 18 rotates counterclockwise; one end of the handle spring 21 is fixed on the lug 19.3 on the handle disc 19, and the other end is fixed on the fixed post V2.5 on the lock housing 2, and the handle is applied by the handle.
  • the 21 can reset the handle stack 19; the handle 45 can be operated by the square hole 18.3 on the outer handle dial 18 to operate the outer handle dial 18 to rotate clockwise by an angle; by making the boss of the outer handle dial 18 B 18.2 is locked by the boss 5.1 of the inner protective seat 5 to prevent the rotation of the outer handle dial 18; however, at this time, the boss b 17.2 of the inner handle dial 17 is not protruded by the boss of the inner retaining seat 5 Locked, you can turn clockwise (see Figure 6-4).
  • the mounting hole 1.3 of the reversing screw 43 is disposed on the upper cover 1 and the lock case 2, and the inner handle pull ring 5 is pushed to the other side by the reversing screw 43 to realize the inner handle dial 17 and the outer handle
  • the dial 18 is interlocked with each other to achieve internal and external handle reversal.
  • the oblique tongue assembly and its driving structure include the inclined tongue 24, the oblique tongue front spring 25, the oblique tongue guiding plate 26, and the oblique tongue rear spring 27 , the slanting lever 28, the slanting U-shaped seat 29, the paddle 30 and the I-shaped fork 31, the slanting tongue 24 is connected with the slanting tongue 28, the slanting tongue front spring 25, the slanting tongue guiding plate 26, the slanting Both the tongue rear spring 27 and the tongue U-shaped seat 29 are sleeved on the slanting tongue 28, and the slanting tongue front spring 25, the slanting tongue rear spring 27 and the slanting tongue U-shaped seat 29 are all movable on the slanting tongue 28
  • the skew guide plate 26 is fixed on the lock case 2; the I-shaped fork 31 is sleeved on the fixed post IV 2.4 on the lock case 2, and can be rotated around
  • the front end 31.1 of the crosshead 31 is in contact with the oblique U-shaped seat 29 to drive the oblique U-shaped seat 29 to the right; the tongue 24 Moving to the left side, after exceeding the lock case 2, it can be arbitrarily rotated. When it is rotated to be flush with the lock case 2, it can be loosened.
  • the spring 27 can be used to reset the slant tongue 24, thereby achieving the purpose of the slanting tongue reversing.
  • the key-carrying paddle 30 rotates clockwise, so that the cross-shaped fork 31 can be rotated counterclockwise, thereby driving the oblique tongue U-shaped seat 29 to move to the right, further driving the oblique tongue 24 to the right to achieve the purpose of retracting the oblique tongue 24.
  • the slanting tongue front spring 25 can reset the slanting tongue 24; the slanting tongue U-shaped seat 29 is in contact with the head 19.2 of the handle nipple 19 to retract the slanting tongue 24.
  • the slanted U-shaped seat 29 is slidable over the slanted lever 28, and the slanting tongue 24 interacts with the slanted U-shaped seat 29 and the slanted yoke 28 by the pin III 32. As shown in FIG. 1 and FIG.
  • the safety tongue assembly and its driving structure include a safety tongue 33 , a safety tongue bracket 34 , a safety tongue spring 35 , a swing rod 36 , a safety tongue 37 and a small torsion spring 38 ;
  • the tongue 33 is disposed on the lock case 2, is connected to the safety tongue 37 and can move left and right on the safety tongue support 34;
  • the safety tongue spring 35 is sleeved on the safety tongue 37 to reset the safety tongue 33;
  • the swinging rod 36 is sleeved on the fixed post III 2.3 on the lock housing 2, and can be rotated around the fixed post III 2.3;
  • the small torsion spring 38 is also sleeved on the fixed post III 2.3 on the lock housing 2, and one end is hooked
  • the other end of the tongue guide plate 26 is hooked to the flange 36.1 of the swing lever 36, so that the swing lever 36 has a counterclockwise rotation force; the oblique side 37.1 of the safety tongue pull rod 37 is in contact with the lower swing boss 36.2 of
  • the swing lever 36 can be rotated clockwise to the extreme position; the tongue assembly 34 can restrict the swing lever 36 from continuing to rotate clockwise; the boss 36.3 of the swing lever 36 is in contact with the tongue guide plate 26 to restrict the swing lever 36 from continuing to rotate counterclockwise
  • the safety tongue 33 is held by the lock plate after closing the door, it is in danger of being in danger.
  • the safety tongue 33 is moved to the right, and the safety tongue 37 is moved to the right.
  • the oblique edge 37.1 of the safety tongue 37 is separated from the lower projection 36.2 of the swing lever 36, and the swing lever 36 is rotated counterclockwise to the limit position. After moving a short distance to the right, it is restricted by the front end 36.4 of the swing lever 36, and cannot continue to move to the right, thereby achieving the purpose of preventing smashing.
  • the tongue assembly and the driving structure thereof include a tongue 39 and a tongue stick 40.
  • the tongue 39 is connected with the tongue stick 40, and the tongue is provided on the tongue 40.
  • the table a 40.1 is defined in the limiting slot C 41 on the lock case 2, so that the tongue stick 40 can only move left and right in the limit slot C 41, so that the tongues 39 remain parallel when moving left and right; the tongue stick 40
  • There is a plum blossom hole 42 which is in contact with the boss II 10.6 of the inner dial 10 so that the inner dial 10 is rotated clockwise or counterclockwise, and is passed through the boss II 10.6.
  • the tongue 39 is extended or retracted; when the tongue 39 is extended, the boss b 40.2 on the tongue stick 40 is in contact with the I-shaped fork 31 to drive the I-beam 31 to rotate to a certain angle.
  • Figure 12 is a schematic view showing the structure of the mortise lock after the lock is retracted in the state of the tongue and the tongue after the lock is locked;
  • Figure 12 shows:
  • the boss A 29.1 of the U-shaped seat 29 of the oblique tongue contacts the upper front end 9.1 of the inner core sleeve 9 to drive the inner core.
  • the sleeve 9 is rotated counterclockwise, thereby moving the tongue 39 to the right to achieve the purpose of retracting.
  • the boss II 10.6 of the inner dial 10 is in the middle state of the plum blossom hole 42
  • the side A 10.3 of the inner dial 10 is just in contact with the boss a 11.1 of the inner pusher 11, and the inner pusher 11 is not rotated.
  • the boss 5.1 of the inner protection seat 5 blocks the other side (that is, the door outside) handle dial 18, and the other side (that is, the door outside) The hand dial 18 is still locked.
  • the angle formed by the edge a 9.2 of the inner core sleeve 9 and the edge b 9.3 has an angular difference from the angle formed by the edge A 10.3 of the inner dial 10 and the edge B 10.4,
  • the dial 10 can be rotated an additional angle until the boss II 10.6 of the inner dial 10 is in the extreme state of the right side of the plum blossom hole 42 (as shown in FIG. 2), the side A 10.3 of the inner dial 10 and the inner guard
  • the boss a 11.1 of the disk 11 is in contact (refer to FIG. 10), and the inner disk 11 is reversed.
  • the inner protective rod 6 is moved downward, and the inner protective rod 6 drives the boss 5.1 of the inner retaining seat 5 to move downward, and is separated from the boss B 18.2 of the outer handle dial 18 to reach the unlocked state.
  • Figure 13 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the handle is retracted by the tongue and the tongue;
  • Figure 13 shows:
  • the handle can drive the outer handle dial 18 clockwise.
  • Rotating, then driving the handle plate 19 to rotate clockwise the handle plate 19 drives the tongue U-shaped seat 29 to move to the right, and the boss B 29.2 of the tongue U-shaped seat 29 contacts the oblique edge 36.5 of the swing link 36,
  • the swing lever 36 is rotated clockwise to the bottom so that the tongue 24 can be moved to the right.
  • Figure 14 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the knob is extended; in Figure 14, when the boss II 10.6 of the inner dial 10 is in contact with the plum blossom hole 42 of the tongue stick 40, the internal protection The dial 10 is rotated clockwise, and the tongue 39 is extended by the boss II 10.6.
  • FIG. 15 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the knob is retracted after the lock is locked; FIG. 15 shows that: the knob drives the inner dial 10 to rotate counterclockwise through the square hole 10.2 of the inner dial 10; The boss II 10.6 of the inner dial 10 is in contact with the plum blossom hole 42 of the tongue stick 40, and the tongue stick 40 is moved to the right, thereby moving the tongue 39 to the right. At this time, the boss II 10.6 of the inner dial 10 is in the middle of the plum blossom hole 42, and the side A 10.3 of the inner dial 10 is just in contact with the boss a 11.1 of the inner pusher 11 (refer to FIG. 10). The inner protective pusher 11 is not rotated, and the inner protective pull rod 6 is not moved downward.
  • the boss 5.1 of the inner retaining seat 5 blocks the boss B 18.2 of the outer handle dial 18, and the outer handle dial 18 is still locked. status.
  • the inner safety dial 10 drives the inner protective pusher 11 to rotate counterclockwise through the side A 10.3 and the boss a 11.1 of the inner protective pusher 11, and the inner protective pull rod 6 is moved downward by the boss b 11.2 of the inner protective pusher 11 Therefore, the boss 5.1 of the inner retaining seat 5 is disengaged from the boss B 18.2 of the outer handle dial 18, so that the handle can drive the outer handle dial 18 to rotate.
  • Figure 16 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the key is retracted after the lock is locked;
  • Figure 16 shows:
  • the key drives the pick 30 of the tail of the lock cylinder to rotate, the pick 30 and the inner core sleeve 9
  • the U-shaped groove 9.4 contacts, and drives the inner protective core sleeve 9 to rotate clockwise or counterclockwise.
  • the inner core sleeve 9 rotates clockwise, the side a 9.2 of the inner core sleeve 9 contacts the side A 10.3 of the inner dial 10, and the inner dial 10 is rotated clockwise, thereby driving the tongue 39 to extend.
  • FIG. 17 is a schematic view showing the structure of the mortise lock when the key is retracted in the oblique tongue state; Figure 17 shows: When the key causes the paddle 30 of the tail of the lock cylinder to rotate clockwise, the paddle 30 is in contact with the I-shaped fork 31.
  • the front fork 31.1 of the I-shaped shifting fork 31 is brought into contact with the U-shaped seat 29 of the slanting tongue, and the U-shaped seat 29 of the slanting tongue is moved to the right to move the slanting tongue 24 to the right.
  • the key is released and the slanting tongue front spring 25 can reset the slanting tongue 24.
  • the mortise lock of the present invention can realize that when the key is driven outside the door and the tongue is retracted to reach the unlocked state, the door can be closed again without using a key or a knob inside the door to drive the tongue to reach the lock. Closed state; When the automatic locking state is not required, the knob in the operation door can be converted into a manual locking state by rotating a small angle, that is, after the door is closed, the key or the knob in the door is required to drive the tongue to reach the locking mortise lock. the goal of.
  • the invention can realize the mutual conversion between the automatic locking and the manual locking state of the lock, increases the safety of the lock, avoids the leakage lock caused by the human cause, and can conveniently adjust the locking state according to the needs of the user, and has strong Practicality and safety.

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Abstract

一种可实现自动锁闭和手动锁闭状态相转换的插芯锁，其包括上盖（1）、锁壳（2）、面板支座（3）和面板（4），面板（4）通过面板支座（3）与锁壳（2）固定连接形成一个封闭的壳体；在该壳体内设有门内旋钮组件、执手驱动组件、斜舌组件及其驱动结构、保险舌组件及其驱动结构、呆舌组件及其驱动结构。该插芯座当在门外用钥匙驱动呆舌和斜舌缩回达到解锁状态后，再次关门无需用钥匙或者门内旋钮驱动呆舌伸出就可以达到锁闭状态；当不需要自动上锁状态时，操作门内旋钮旋转一个小角度即可转换为手动上锁状态。

Description

一种可实现自动锁闭和手动锁闭状态相转换的插芯锁
技术领域
本发明涉及一种插芯锁， 具体说， 是涉及一种可实现自动锁闭和手动锁闭状态相转换 的插芯锁， 属于五金锁具产品技术领域。 背景技术
目前， 市场上出现的门锁根据其执手的使用功能一般可分为两类， 一种是执手纯粹是 用于开门、 关门的门锁， 上锁动作由锁体及其钥匙完成， 此结构的门锁较为常见， 但使用 不方便； 另一种是执手兼备开门、 关门和上锁功能的插芯锁， 它主要由锁体、 锁舌、 锁芯、 固定面板及其上设置的驱使锁舌动作的旋转执手构成， 使用过程中， 在锁舌的锁紧机构处 于打开状态下， 执手可向下任意角度旋转摆动， 实现开门动作； 若执手上提时， 执手会带 动锁紧机构将锁舌锁紧固定， 门锁处于上锁状态， 此时需要有钥匙才能将门打开。 此结构 的门锁因其执手兼备开门、 关门和上锁功能， 使用较为方便， 通常装在室内套装门、 防盗 门上， 已成为市场上最常见的锁具之一。
现有的插芯锁按结构分类主要有以下三种：
1、 单呆舌插芯门锁
这种锁具只有一个呆舌， 主要用于出入频繁的商店、 影院、 旅馆等大门以及宾馆、 办 公大楼等通道门上。 按锁头的数量分为单头锁和双头锁两种。 单头锁只在锁体的室外侧安 装一个弹子锁头， 装锁头一侧需用钥匙开和锁， 另一侧则靠旋钮扭动使锁舌转动。 双头锁 是在锁体的室内外两侧各装一个弹子锁头， 两边均需钥匙开启或锁上。
2、 单锁舌按钮插芯门锁
这种门锁只有一个斜面锁舌， 这种锁配有一副执手， 一侧装锁芯， 室内一侧靠执手上 的旋钮锁门。 在不锁的情况下， 室内外均可由执手开启锁具， 其作用只起防风作用。 当上 锁后， 执手就锁定， 不能动了。 这种锁常用于办公室门或者居家室内房门上。
3、 双舌插芯门锁
这种锁有呆舌和斜舌两个锁舌， 现在好多防盗门均安装的是这种锁具。 通常根据执手 的功能分为单活插芯门锁、 双活插芯门锁和快开插芯门锁三种。 单活是指执手靠室外一边 是固定不动的， 室内一侧可以下压开启斜舌； 双活是指两边的执手均可下压开启斜舌； 快 开是指室外和室内执手可以上提反锁。
但现有的双舌插芯门锁均存在以下一种情况： 关门后利用锁芯或内部旋钮驱动呆舌组 件伸出达到锁闭状态， 当从门外用锁芯或门内用执手縮回呆舌组件后， 再次关门， 若忘记 用门外钥匙或门内旋钮驱动呆舌伸出时， 门外执手是可以縮回斜舌组件达到开门目的； 上 述情况会造成漏锁， 降低了锁具的安全性。 发明内容
针对现有技术存在的上述问题， 本发明的目的是提供一种可实现自动锁闭和手动锁闭 状态相转换的插芯锁， 实现在门外用钥匙驱动呆舌和斜舌縮回达到解锁状态后， 再次关门 无需用钥匙或者门内旋钮驱动呆舌伸出就可以达到锁闭状态， 增加锁具安全性， 减少锁具 因人为原因造成的漏锁， 而且当不需要自动上锁状态时， 操作门内旋钮旋转一个小角度即 可转换为手动上锁状态， 即， 关门后需要用钥匙或者门内旋钮驱动呆舌伸出达到锁闭插芯 锁的目的。
为实现上述发明目的， 本发明采取的技术方案如下：
一种可实现自动锁闭和手动锁闭状态相转换的插芯锁， 其包括上盖、 锁壳、 面板支座 和面板， 所述面板通过面板支座与锁壳固定连接， 形成一个封闭的壳体； 在所述壳体内设 有门内旋钮驱动组件、 执手驱动组件、 斜舌组件及其驱动结构、 保险舌组件及其驱动结构、 呆舌组件及其驱动结构； 其特征在于：
所述的门内旋钮驱动组件包括内保拉座、 内保拉杆、 板弹簧、 扁弹簧、 内保方芯套、 内保拨盘和内保推盘； 所述内保拉座的一端套设在锁壳上的固定柱 I上， 其另一端套设在 锁壳上的固定柱 II上， 且所述内保拉座能绕固定柱 II进行旋转； 所述内保拉杆的一端套设 在锁壳上的固定柱 I上， 其另一端套设在锁壳上的固定柱 III上； 所述内保拉杆与内保拉座 相连接； 所述板弹簧固定在锁壳翻起的凸台上，板弹簧的凸台与内保拉杆的凸台 A相接触； 所述内保方芯套、 内保拨盘、 内保推盘装配在一起， 通过内保拨盘的圆台的一端与上盖固 定连接， 另一端与锁壳固定连接； 内保推盘与内保拉杆的另一端相连接； 所述扁弹簧的一 端固定在锁壳上的固定柱 IV上， 其另一端由锁壳上的保险舌支架所限制， 且所述扁弹簧与 内保方芯套的上前端相接触； 当内保拨盘做逆时针旋转时， 内保拨盘的边 A与内保推盘的 凸台 a相接触， 内保推盘的凸台 b与内保拉杆相接触； 当内保拨盘做顺时针旋转时， 内保 拨盘的凸台 I与内保拉杆的凸台 B相接触， 内保拉杆与内保推盘的凸台 b相接触； 当内保 方芯套做顺时针旋转时， 内保方芯套的边 a与内保拨盘的边 A相接触； 当内保方芯套做逆 时针旋转时， 内保方芯套的边 b与内保拨盘的边 B相接触。
作为一种优选方案， 在内保拉座上设有限定内保拉座旋转位置的限位槽 A。
作为一种优选方案， 在内保拉杆上设有使内保拉杆做平行上下移动的导向槽 A和导向 槽
作为一种优选方案， 由内保方芯套的边 a和边 b形成的夹角与由内保拨盘的边 A和边 B形成的夹角间具有角度差。
作为一种优选方案， 所述的执手驱动组件包括内执手拨盘、 外执手拨盘、 执手连盘、 执手挡块和执手弹簧， 所述的内执手拨盘和外执手拨盘均与执手连盘相装配， 且外执手拨 盘与上盖固定连接， 内执手拨盘与锁壳固定连接； 内执手拨盘和外执手拨盘均通过设在执 手连盘上的销子 I带动执手连盘旋转； 在执手挡块上设有限定外执手拨盘顺时针旋转过位 的限位槽 B; 所述的执手弹簧的一端固定在执手连盘的挂耳上， 另一端固定在锁壳上的固 定柱 V上。
作为一种优选方案， 所述的斜舌组件及其驱动结构包括斜舌、 斜舌前弹簧、 斜舌导向 板、 斜舌后弹簧、 斜舌拉杆、 斜舌 U型座、 拨片和工字拨叉， 所述斜舌与斜舌拉杆连接， 所述斜舌前弹簧、 斜舌导向板、 斜舌后弹簧和斜舌 U型座均套设在斜舌拉杆上， 且斜舌前 弹簧、斜舌后弹簧和斜舌 u型座均与斜舌拉杆滑动连接； 所述的斜舌导向板固定在锁壳上; 所述的工字拨叉套设在锁壳上的固定柱 IV上， 并能绕固定柱 IV进行旋转； 所述的拨片与工 字拨叉相接触， 以带动工字拨叉做逆时针旋转； 且工字拨叉的前端与斜舌 u型座相接触， 以带动斜舌 U型座向右移动； 斜舌 U型座与执手连盘的头部相接触， 以使斜舌縮回。
作为一种优选方案， 所述的保险舌组件及其驱动结构包括保险舌、 保险舌支架、 保险 舌弹簧、 摆杆、 保险舌拉杆和小扭簧； 所述保险舌设在锁壳上、 与保险舌拉杆相连接； 所 述保险舌支架固定在锁壳上， 且套设在保险舌拉杆上并与保险舌拉杆滑动连接； 所述保险 舌弹簧套设在保险舌拉杆上； 所述摆杆套设在锁壳上的固定柱 III上， 并能绕固定柱 III进行 旋转； 所述的小扭簧也套设在锁壳上的固定柱 III上， 且一端勾住斜舌导向板， 另一端勾住 摆杆的翻边； 当摆杆顺时针旋转到极限位置， 保险舌拉杆的斜边与摆杆的下翻凸台相接触; 当摆杆逆时针旋转到极限位置， 保险舌拉杆的斜边与摆杆的下翻凸台相分离； 摆杆的凸台 与斜舌导向板相接触， 以限制摆杆继续逆时针旋转。
作为一种优选方案， 所述的呆舌组件及其驱动结构包括呆舌和呆舌拉杆， 所述呆舌与 呆舌拉杆相连接； 在锁壳上设有限定呆舌拉杆做左右运动的限位槽 C; 在呆舌拉杆上设有梅 花孔， 所述梅花孔与内保拨盘的凸台 π相接触， 使内保拨盘在做顺时针旋转或逆时针旋转 时，通过凸台 II使呆舌伸出或縮回； 在呆舌伸出时，呆舌拉杆上的凸台 a与工字拨叉相接触。
作为一种优选方案， 还包括换向螺钉， 且在上盖和锁壳上均设有换向螺钉的安装孔， 通过换向螺钉将内保拉座顶到另一侧以实现内、 外执手换向。
作为一种优选方案， 所述内保拨盘与内保方芯套装配成一体结构， 通过内保拨盘与内 保方芯套形成的组合件带动内保推盘旋转。
与现有技术相比， 本发明具有如下优点： 本发明的插芯锁可以实现当在门外用钥匙驱 动呆舌和斜舌縮回达到解锁状态后， 再次关门无需用钥匙或者门内旋钮驱动呆舌伸出就可 以达到锁闭状态； 当不需要自动上锁状态时， 操作门内旋钮旋转一个小角度即可转换为手 动上锁状态， 即关门后需要用钥匙或者门内旋钮驱动呆舌伸出达到锁闭插芯锁的目的。 本 发明可以实现锁具自动上锁和手动上锁状态的相互转换， 增加了锁具的安全性， 避免了锁 具因人为原因造成的漏锁， 可方便使用者根据需要灵活调节闭锁状态， 具有极强的实用性 和安全性。 附图说明
图 1显示了所述插芯锁在锁闭状态时的结构示意图；
图 2显示了所述插芯锁在旋钮解锁执手状态时的结构示意图；
图 3-1至图 3-4显示了所述插芯锁的门内旋钮驱动组件的部分构件的结构示意图； 图 4显示了所述插芯锁的内保拨盘与内保方芯套形成的组合件的结构示意图； 图 5显示了所述插芯锁的执手组件的部分构件结构示意图；
图 6-1至图 6-5显示了所述插芯锁在内外执手换向前后的结构示意图；
图 7显示了所述插芯锁的上盖结构示意图。
图 8-1显示了所述插芯锁的斜舌组件的结构示意图；
图 8-2显示了所述插芯锁的斜舌在换向状态时的结构示意图；
图 8-3显示了所述插芯锁的斜舌在换向后的结构示意图；
图 9显示了所述插芯锁在保险舌保住状态时的结构示意图；
图 10显示了所述插芯锁的呆舌驱动结构的示意图；
图 11显示了所述插芯锁在执手縮回斜舌状态时的结构示意图；
图 12显示了所述插芯锁在锁闭后， 门内执手縮回呆舌和斜舌状态时的结构示意图； 图 13显示了所述插芯锁在执手縮回斜舌、 保险舌状态时的结构示意图； 图 14显示了所述插芯锁在旋钮伸出呆舌状态时的结构示意图；
图 15显示了所述插芯锁在锁闭后旋钮縮回呆舌状态时的结构示意图；
图 16显示了所述插芯锁在锁闭后钥匙縮回呆舌状态时的结构示意图；
图 17显示了所述插芯锁在钥匙縮回斜舌状态时的结构示意图。
图中： 1、 上盖； 1.1、 安装孔； 1.2、 固定孔； 1.3、 换向螺钉的安装孔； 2、 锁壳； 2.1、 固定柱 I； 2.2、 固定柱 Π ; 2.3、 固定柱 III； 2.4、 固定柱 IV； 2.5、 固定柱 V； 2.6、 锁壳翻 起的凸台； 2.7、 固定孔； 3、 面板支座； 4、 面板； 5、 内保拉座； 5.1、 内保拉座的凸台； 6、 内保拉杆； 6.1、 内保拉杆的凸台 A; 6.2、 内保拉杆的凸台 B; 7、 板弹簧； 7.1、 板弹簧的 凸台； 8、 扁弹簧； 9、 内保方芯套； 9.1、 内保方芯套的上前端； 9.2、 内保方芯套的边 a; 9.3、 内保方芯套的边 b; 9.4、 内保方芯套的 U型槽； 10、 内保拨盘； 10.1、 内保拨盘的圆 台； 10.2、 内保拨盘的方孔； 10.3、 内保拨盘的边 A; 10.4、 内保拨盘的边 B; 10.5、 内保 拨盘的凸台 I； 10.6、 内保拨盘的凸台 II； 11、 内保推盘； 11.1、 内保推盘的凸台 a; 11.2、 内保推盘的凸台 b; 12、 限位槽 A; 13、 导向槽 A; 14、 导向槽 B; 15、 销子 Π ; 16、 螺钉； 17、 内执手拨盘； 17.1、 内执手拨盘的凸台 a; 17.2、 内执手拨盘的凸台 b; 18、 外执手拨 盘； 18.1、 外执手拨盘的凸台 A; 18.2、 外执手拨盘的凸台 B; 18.3、 外执手拨盘的方孔；
19、 执手连盘； 19.1、 执手连盘的凸台； 19.2、 执手连盘的头部； 19.3、 执手连盘的挂耳；
20、 执手挡块； 21、 执手弹簧； 22、 销子 I； 23、 限位槽 B; 24、 斜舌； 25、 斜舌前弹簧; 26、 斜舌导向板； 27、 斜舌后弹簧； 28、 斜舌拉杆； 29、 斜舌 U型座； 29.1、 斜舌 U型座 的凸台 A; 29.2、斜舌 U型座的凸台 B; 30、 拨片； 31、 工字拨叉； 31.1、 工字拨叉的前端； 32、 销子 III； 33、 保险舌； 34、 保险舌支架； 35、 保险舌弹簧； 36、 摆杆； 36.1、 摆杆的翻 边； 36.2、 摆杆的下翻凸台； 36.3、 摆杆的凸台； 36.4、 摆杆的前端； 36.5、 摆杆的斜边； 37、 保险舌拉杆； 37.1、 保险舌拉杆的斜边； 38、 小扭簧； 39、 呆舌； 40、 呆舌拉杆； 40.1、 呆舌拉杆的凸台 a; 40.2、 呆舌拉杆的凸台 b; 41、 限位槽 C; 42、 梅花孔； 43、 换向螺钉； 44、 内保拨盘与内保方芯套形成的组合件； 45、 执手。 具体实施方法
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细阐述：
实施例
如图 1所示： 本发明提供的插芯锁， 包括上盖 1、 锁壳 2、 面板支座 3和面板 4， 所述 面板 4通过面板支座 3与锁壳 2固定连接， 形成一个封闭的壳体； 在所述壳体内设有门内 旋钮驱动组件、 执手驱动组件、 斜舌组件及其驱动结构、 保险舌组件及其驱动结构、 呆舌 组件及其驱动结构； 其特征在于：
所述门内旋钮驱动组件 （详见图 1、 图 2及图 3-1至图 3-4所示） 包括内保拉座 5、 内 保拉杆 6、 板弹簧 7、 扁弹簧 8、 内保方芯套 9、 内保拨盘 10和内保推盘 11; 所述内保拉座 5的一端套设在锁壳 2上的固定柱 I 2.1上， 其另一端套设在锁壳 2上的固定柱 II 2.2上， 且内保拉座 5能绕固定柱 II 2.2进行旋转； 可在内保拉座 5上设置限位槽 A 12以限制内保 拉座 5的旋转位置； 所述内保拉杆 6的一端套设在锁壳 2上的固定柱 I 2.1上， 其另一端 套设在锁壳 2上的固定柱 III 2.3上； 在内保拉杆 6上设有使内保拉杆 6做平行上下移动的 导向槽 A 13和导向槽 B 14; 所述内保拉杆 6通过销子 II 15与内保拉座 5相连接， 以带动 内保拉座 5旋转； 所述板弹簧 7通过螺钉 16固定在锁壳翻起的凸台 2.6上， 板弹簧的凸台 7.1与内保拉杆的凸台 A 6.1相接触， 以利用板弹簧 7的弹性将内保拉杆 6限定在上或者下 的状态； 内保方芯套 9、 内保拨盘 10、 内保推盘 11装配在一起， 通过将内保拨盘 10上的 圆台 10.1的一端安装在上盖上的安装孔 1.1内从而与上盖 1固定连接， 另一端与锁壳 2固 定连接； 内保推盘 11通过设在其上的凸台 b 11.2与内保拉杆 6的另一端相连接； 所述扁弹 簧 8的一端固定在锁壳 2上的固定柱 IV 2.4上， 其另一端被锁壳 2上的保险舌支架 34所限 制，且所述扁弹簧 8与内保方芯套 9的上前端 9.1相接触，从而利用扁弹簧 8的弹性使内保 方芯套 9限定在顺时针旋转状态下或逆时针旋转状态下； 门内旋钮通过内保拨盘 10上的方 孔 10.2可以带动内保拨盘 10做顺时针或逆时针旋转， 当内保拨盘 10进行逆时针旋转时， 内保拨盘 10上的边 A 10.3与内保推盘 11上的凸台 a 11.1接触，内保推盘 11上的凸台 b 11.2 与内保拉杆 6接触， 从而带动内保推盘 11旋转， 然后带动内保拉杆 6向下移动； 内保方芯 套 9的边 a 9.2与边 b 9.3形成的夹角与内保拨盘 10的边 A 10.3与边 B 10.4形成的夹角间具 有角度差， 当内保拨盘 10的边 A 10.3及边 B 10.4分别与内保方芯套 9的边 a 9.2及边 b 9.3 接触时， 需要转过这个角度差； 内保方芯套 9顺时针旋转时， 内保方芯套 9的边 a 9.2与内 保拨盘的边 A 10.3接触， 带动内保拨盘 10做顺时针旋转； 内保方芯套 9做逆时针旋转时， 内保方芯套 9的边 b 9.3与内保拨盘 10的边 B 10.4接触， 带动内保拨盘 10做逆时针旋转； 当内保拨盘 10进行顺时针旋转时，内保拨盘 10上的凸台 I 10.5与内保拉杆 6的凸台 B 6.2 接触， 内保拉杆 6与内保推盘 11的凸台 b 11.2接触， 从而带动内保拉杆 6向上移动， 然后 带动内保推盘 11顺时针旋转。
所述内保拨盘 10与内保方芯套 9可以装配成一体结构， 通过内保拨盘 10与内保方芯 套 9形成的组合件 44 (如图 4所示）带动内保推盘 11旋转，从而带动内保拉杆 6向下运动， 内保拉杆 6带动内保拉座 5的凸台 5.1向下运动， 与外执手拨盘 18的凸台 B 18.2分离， 达 到解锁状态， 而不再需要内保拨盘 10继续旋转一个角度来实现解锁。
如图 1、 图 5、 图 6-1至图 6-5及图 7、 图 11所示： 所述执手驱动组件包括内执手拨盘 17、 外执手拨盘 18、 执手连盘 19、 执手挡块 20和执手弹簧 21， 内执手拨盘 17、 外执手拨盘 18均 与执手连盘 19相装配， 其中外执手拨盘 18通过将设在其上的凸台 A 18.1固定在上盖 1上的固 定孔 1.2内以与锁体固定， 内执手拨盘 17通过将设在其上的凸台 17.1固定在锁壳 2上的固定孔 2.7内以与锁体固定； 内执手拨盘 17、 外执手拨盘 18均通过设在执手连盘 19上的销子 I 22带 动执手连盘 19旋转； 通过设在执手挡块 20上的限位槽 B 23限制执手连盘 19上的凸台 19.1， 以 达到限制外执手拨盘 18顺时针旋转过位， 由执手挡块 20限制内执手拨盘 17和外执手拨盘 18 逆时针旋转； 执手弹簧 21的一端固定在执手连盘 19上的挂耳 19.3上， 另一端固定在锁壳 2上 的固定柱 V 2.5上，通过执手弹簧 21可使执手连盘 19复位； 执手 45通过外执手拨盘 18上的方 孔 18.3可以操作外执手拨盘 18顺时针旋转一个角度； 通过使外执手拨盘 18的凸台 B 18.2被内 保拉座 5的凸台 5.1锁住以防止外执手拨盘 18的转动； 但此时内执手拨盘 17的凸台 b 17.2没有 被内保拉座 5的凸台 5.1锁住， 可以顺时针转动 （见图 6-4所示） 。
在上盖 1和锁壳 2上均设有换向螺钉 43的安装孔 1.3，通过换向螺钉 43将内保拉座 5顶到另 一侧， 可以实现内执手拨盘 17和外执手拨盘 18被锁住状态的互相转换， 从而达到内、 外执 手换向。
如图 1、 图 8-1至图 8-3及图 17所示： 所述斜舌组件及其驱动结构包括斜舌 24、 斜舌前弹 簧 25、 斜舌导向板 26、 斜舌后弹簧 27、 斜舌拉杆 28、 斜舌 U型座 29、 拨片 30和工字拨叉 31， 所述斜舌 24与斜舌拉杆 28连接， 所述斜舌前弹簧 25、斜舌导向板 26、斜舌后弹簧 27和斜舌 U 型座 29均是套设在斜舌拉杆 28上， 且斜舌前弹簧 25、斜舌后弹簧 27和斜舌 U型座 29均可在斜 舌拉杆 28上移动， 所述斜舌导向板 26固定在锁壳 2上； 所述工字拨叉 31套设在锁壳 2上的固 定柱 IV 2.4上， 可以绕固定柱 IV 2.4进行旋转， 拨片 30与工字拨叉 31接触， 以带动工字拨叉 31做逆时针旋转， 工字拨叉 31的前端 31.1与斜舌 U型座 29接触， 以带动斜舌 U型座 29向右移 动； 斜舌 24向左侧移动， 超过锁壳 2后， 可以任意旋转， 当旋转到与锁壳 2平齐后松开， 利 用斜舌后弹簧 27可以使斜舌 24复位， 从而达到斜舌换向的目的； 钥匙带动拨片 30顺时针旋 转， 可使工字拨叉 31做逆时针旋转， 从而带动斜舌 U型座 29向右移动， 进一步带动斜舌 24 向右移动， 达到縮回斜舌 24的目的， 松开钥匙， 斜舌前弹簧 25可以使斜舌 24复位； 斜舌 U 型座 29与执手连盘 19的头部 19.2相接触， 以使斜舌 24縮回。 斜舌 U型座 29可以在斜舌拉杆 28 上滑动， 通过销子 III 32使斜舌 24与斜舌 U型座 29、 斜舌拉杆 28互动。 如图 1和图 9所示： 所述保险舌组件及其驱动结构包括保险舌 33、 保险舌支架 34、 保 险舌弹簧 35、摆杆 36、保险舌拉杆 37和小扭簧 38; 所述保险舌 33设在锁壳 2上， 与保险 舌拉杆 37相连接并可以在保险舌支架 34上左右移动； 所述保险舌弹簧 35套设在保险舌拉 杆 37上可以使保险舌 33复位； 所述摆杆 36套设在锁壳 2上的固定柱 III 2.3上， 可以绕着 固定柱 III 2.3进行旋转； 小扭簧 38也套设在锁壳 2上的固定柱 III 2.3上， 且一端勾住斜舌 导向板 26， 另一端勾住摆杆 36的翻边 36.1， 使摆杆 36有个逆时针旋转的力； 保险舌拉杆 37的斜边 37.1与摆杆 36的下翻凸台 36.2接触，可以使摆杆 36顺时针旋转到极限位置；保 险舌支架 34可限制摆杆 36继续顺时针旋转； 摆杆 36的凸台 36.3与斜舌导向板 26接触， 以限制摆杆 36继续逆时针旋转； 当保险舌 33在关门后被锁扣板顶住， 呈现保险也就是防 撬状态，保险舌 33向右移动，带动保险舌拉杆 37向右移动到底，保险舌拉杆 37的斜边 37.1 与摆杆 36的下翻凸台 36.2分离，摆杆 36逆时针旋转到极限位置，斜舌 24向右移动一小段 距离后， 被摆杆 36的前端 36.4限制住， 不能继续向右移动， 从而达到防撬的目的。
如图 1和图 10所示： 所述呆舌组件及其驱动结构包括呆舌 39和呆舌拉杆 40， 所述呆舌 39 与呆舌拉杆 40相连接， 呆舌拉杆 40上所设的凸台 a 40.1被限定在锁壳 2上的限位槽 C 41内， 使呆舌拉杆 40只能在限位槽 C 41内做左右运动， 使得呆舌 39左右运动时保持平行； 呆舌拉 杆 40上设有梅花孔 42， 所述梅花孔 42与内保拨盘 10的凸台 II 10.6相接触， 使内保拨盘 10在 做顺时针旋转或逆时针旋转时， 通过凸台 II 10.6使呆舌 39伸出或縮回； 在呆舌 39伸出时， 呆舌拉杆 40上的凸台 b 40.2与工字拨叉 31接触， 以带动工字拨叉 31旋转到一定角度。
图 12显示了所述插芯锁在锁闭后， 门内执手縮回呆舌和斜舌状态时的结构示意图； 由 图 12显示： 当门锁住后， 门内执手 （未显示） 可以通过门内执手拨盘 17上的方孔带动门内 执手拨盘 17顺时针旋转， 然后通过销子 I 22带动执手连盘 19做顺时针旋转， 执手连盘 19的 头部 19.2与斜舌 U型座 29接触， 带动斜舌 U型座 29向右移动， 斜舌 U型座 29的凸台 A 29.1与内 保方芯套 9的上前端 9.1接触， 带动内保方芯套 9做逆时针旋转， 从而带动呆舌 39向右移动， 达到縮回呆舌目的。 此时内保拨盘 10的凸台 II 10.6在梅花孔 42的中间状态， 内保拨盘 10的 边 A 10.3与内保推盘 11的凸台 a 11.1刚刚接触， 内保推盘 11未旋转， 没有带动内保拉杆 6向下 运动， 内保拉座 5的凸台 5.1挡住另一侧的（也就是门外的）执手拨盘 18， 另一侧的 （也就是 门外的） 执手拨盘 18仍处于锁住状态。 如图 3-4所示， 因为内保方芯套 9的边 a 9.2与边 b 9.3 形成的夹角与内保拨盘 10的边 A 10.3与边 B 10.4形成的夹角具有角度差， 内保拨盘 10可以再 旋转一个角度， 直到内保拨盘 10的凸台 II 10.6在梅花孔 42的右边极限状态 （如图 2所示） ， 内保拨盘 10的边 A 10.3与内保推盘 11的凸台 a 11.1接触 （参照图 10所示） ， 内保推盘 11逆时 针旋转， 带动内保拉杆 6向下运动， 内保拉杆 6带动内保拉座 5的凸台 5.1向下运动， 与外执手 拨盘 18的凸台 B 18.2分离， 达到解锁状态。
图 13显示了所述插芯锁在执手縮回斜舌、 保险舌状态时的结构示意图； 由图 13显示： 当保险舌 33被保住状态， 执手可以带动外执手拨盘 18顺时针旋转， 然后带动执手连盘 19顺 时针旋转， 执手连盘 19带动斜舌 U型座 29向右移动， 斜舌 U型座 29的凸台 B 29.2与摆杆 36的 斜边 36.5接触， 带动摆杆 36顺时针旋转到底， 从而斜舌 24可以向右移动到底。
图 14显示了所述插芯锁在旋钮伸出呆舌状态时的结构示意图； 由图 14显示： 当内保拨 盘 10的凸台 II 10.6与呆舌拉杆 40的梅花孔 42接触， 内保拨盘 10顺时针旋转， 通过凸台 II 10.6使呆舌 39伸出。
图 15显示了所述插芯锁在锁闭后旋钮縮回呆舌状态时的结构示意图； 由图 15显示： 旋 钮通过内保拨盘 10的方孔 10.2带动内保拨盘 10逆时针旋转， 内保拨盘 10的凸台 II 10.6与呆 舌拉杆 40的梅花孔 42接触， 带动呆舌拉杆 40向右移动， 从而带动呆舌 39向右移动。 此时内 保拨盘 10的凸台 II 10.6在梅花孔 42的中间状态， 内保拨盘 10的边 A 10.3与内保推盘 11的凸 台 a 11.1刚刚接触 （参照图 10所示） ， 内保推盘 11未旋转， 没有带动内保拉杆 6向下运动， 内保拉座 5的凸台 5.1挡住外执手拨盘 18的凸台 B 18.2， 外执手拨盘 18仍处于锁住状态。 继续 旋转内保拨盘 10， 直到内保拨盘 10的凸台 II 10.6到梅花孔 42的右边极限状态。 内保拨盘 10 通过边 A 10.3与内保推盘 11的凸台 a 11.1带动内保推盘 11做逆时针旋转， 通过内保推盘 11的 凸台 b 11.2带动内保拉杆 6向下移动， 从而使内保拉座 5的凸台 5.1与外执手拨盘 18的凸台 B 18.2脱离开， 使得执手可以带动外执手拨盘 18旋转。
图 16显示了所述插芯锁在锁闭后钥匙縮回呆舌状态时的结构示意图； 由图 16显示： 钥 匙带动锁芯尾部的拨片 30旋转， 拨片 30与内保方芯套 9的 U型槽 9.4接触， 带动内保方芯套 9 顺时针或逆时针旋转。 内保方芯套 9顺时针旋转时， 内保方芯套 9的边 a 9.2与内保拨盘 10的 边 A 10.3接触， 带动内保拨盘 10做顺时针旋转， 从而带动呆舌 39伸出； 内保方芯套 9做逆时 针旋转时， 内保方芯套 9的边 b 9.3与内保拨盘 10的边 B 10.4接触， 带动内保拨盘 10做逆时针 旋转， 从而带动呆舌 39縮回； 当钥匙带动锁芯尾部的拨片 30顺时针旋转， 通过拨片 30与内 保方芯套 9的 U型槽 9.4接触， 从而带动内保拨盘 10逆时针旋转， 内保拨盘 10的凸台 II 10.6 与呆舌拉杆 40的梅花孔 42接触， 带动呆舌拉杆 40向右移动， 从而带动呆舌 39向右移动。 此 时内保拨盘 10的凸台 II 10.6在梅花孔 42的中间状态， 内保拨盘 10的边 A 10.3与内保推盘 11 的凸台 a 11.1刚刚接触， 内保推盘 11未旋转， 没有带动内保拉杆 6向下运动， 内保拉座 5的凸 台 5.1挡住外执手拨盘 18的凸台 B 18.2， 外执手拨盘 18仍处于锁住状态。 图 17显示了所述插芯锁在钥匙縮回斜舌状态时的结构示意图； 由图 17显示： 当钥匙 带动锁芯尾部的拨片 30顺时针旋转， 拨片 30与工字拨叉 31接触， 带动工字拨叉 31做逆 时针旋转， 工字拨叉 31的前端 31.1与斜舌 U型座 29接触， 带动斜舌 U型座 29向右移动， 从而带动斜舌 24向右移动， 达到縮回斜舌 24的目的， 松开钥匙， 斜舌前弹簧 25可以使斜 舌 24复位。
综上所述可见： 本发明的插芯锁可以实现当在门外用钥匙驱动呆舌和斜舌縮回达到解 锁状态后， 再次关门无需用钥匙或者门内旋钮驱动呆舌伸出就可以达到锁闭状态； 当不需 要自动上锁状态时， 操作门内旋钮旋转一个小角度即可转换为手动上锁状态， 即关门后需 要用钥匙或者门内旋钮驱动呆舌伸出达到锁闭插芯锁的目的。 本发明可以实现锁具自动上 锁和手动上锁状态的相互转换， 增加了锁具的安全性， 避免了锁具因人为原因造成的漏锁， 可方便使用者根据需要灵活调节闭锁状态， 具有极强的实用性和安全性。
最后有必要在此指出的是， 上述说明只用于对本发明的技术方案作进一步详细说明， 不能理解为对本发明保护范围的限制， 本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一 些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种可实现自动锁闭和手动锁闭状态相转换的插芯锁， 其包括上盖、 锁壳、 面板支 座和面板， 所述面板通过面板支座与锁壳固定连接， 形成一个封闭的壳体； 在所述壳体内 设有门内旋钮驱动组件、 执手驱动组件、 斜舌组件及其驱动结构、 保险舌组件及其驱动结 构、 呆舌组件及其驱动结构； 其特征在于：
所述的门内旋钮驱动组件包括内保拉座、 内保拉杆、 板弹簧、 扁弹簧、 内保方芯套、 内保拨盘和内保推盘； 所述内保拉座的一端套设在锁壳上的固定柱 I上， 其另一端套设在 锁壳上的固定柱 II上， 且所述内保拉座能绕固定柱 II进行旋转； 所述内保拉杆的一端套设 在锁壳上的固定柱 I上， 其另一端套设在锁壳上的固定柱 III上； 所述内保拉杆与内保拉座 相连接； 所述板弹簧固定在锁壳翻起的凸台上，板弹簧的凸台与内保拉杆的凸台 A相接触； 所述内保方芯套、 内保拨盘、 内保推盘装配在一起， 通过内保拨盘的圆台的一端与上盖固 定连接， 另一端与锁壳固定连接； 内保推盘与内保拉杆的另一端相连接； 所述扁弹簧的一 端固定在锁壳上的固定柱 IV上， 其另一端由锁壳上的保险舌支架所限制， 且所述扁弹簧与 内保方芯套的上前端相接触； 当内保拨盘做逆时针旋转时， 内保拨盘的边 A与内保推盘的 凸台 a相接触， 内保推盘的凸台 b与内保拉杆相接触； 当内保拨盘做顺时针旋转时， 内保 拨盘的凸台 I与内保拉杆的凸台 B相接触， 内保拉杆与内保推盘的凸台 b相接触； 当内保 方芯套做顺时针旋转时， 内保方芯套的边 a与内保拨盘的边 A相接触； 当内保方芯套做逆 时针旋转时， 内保方芯套的边 b与内保拨盘的边 B相接触。
2、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 在内保拉座上设有限定内保拉座旋转位 置的限位槽 A。
3、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 在内保拉杆上设有使内保拉杆做平行上 下移动的导向槽 A和导向槽 B。
4、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 由内保方芯套的边 a和边 b形成的夹角 与由内保拨盘的边 A和边 B形成的夹角间具有角度差。
5、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 所述的执手驱动组件包括内执手拨盘、 外执手拨盘、 执手连盘、 执手挡块和执手弹簧， 所述的内执手拨盘和外执手拨盘均与执手 连盘相装配， 且外执手拨盘与上盖固定连接， 内执手拨盘与锁壳固定连接； 内执手拨盘和 外执手拨盘均通过设在执手连盘上的销子 I带动执手连盘旋转； 在执手挡块上设有限定外 执手拨盘顺时针旋转过位的限位槽 B; 所述的执手弹簧的一端固定在执手连盘的挂耳上， 另一端固定在锁壳上的固定柱 V上。
6、如权利要求 1所述的插芯锁，其特征在于：所述的斜舌组件及其驱动结构包括斜舌、 斜舌前弹簧、 斜舌导向板、 斜舌后弹簧、 斜舌拉杆、 斜舌 U型座、 拨片和工字拨叉， 所述 斜舌与斜舌拉杆连接， 所述斜舌前弹簧、 斜舌导向板、 斜舌后弹簧和斜舌 U型座均套设在 斜舌拉杆上， 且斜舌前弹簧、 斜舌后弹簧和斜舌 U型座均与斜舌拉杆滑动连接； 所述的斜 舌导向板固定在锁壳上； 所述的工字拨叉套设在锁壳上的固定柱 IV上， 并能绕固定柱 IV进 行旋转； 所述的拨片与工字拨叉相接触， 且工字拨叉的前端与斜舌 U型座相接触； 斜舌 U 型座与执手连盘的头部相接触。
7、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 所述的保险舌组件及其驱动结构包括保 险舌、 保险舌支架、 保险舌弹簧、 摆杆、 保险舌拉杆和小扭簧； 所述保险舌设在锁壳上、 与保险舌拉杆相连接； 所述保险舌支架固定在锁壳上， 且套设在保险舌拉杆上并与保险舌 拉杆滑动连接； 所述保险舌弹簧套设在保险舌拉杆上； 所述摆杆套设在锁壳上的固定柱 III 上， 并能绕固定柱 III进行旋转； 所述的小扭簧也套设在锁壳上的固定柱 III上， 且一端勾住 斜舌导向板， 另一端勾住摆杆的翻边； 当摆杆顺时针旋转到极限位置， 保险舌拉杆的斜边 与摆杆的下翻凸台相接触； 当摆杆逆时针旋转到极限位置， 保险舌拉杆的斜边与摆杆的下 翻凸台相分离； 摆杆的凸台与斜舌导向板相接触， 以限制摆杆继续逆时针旋转。
8、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 所述的呆舌组件及其驱动结构包括呆舌 和呆舌拉杆， 所述呆舌与呆舌拉杆相连接； 在锁壳上设有限定呆舌拉杆做左右运动的限位 槽 C; 在呆舌拉杆上设有梅花孔， 所述梅花孔与内保拨盘的凸台 II相接触， 使内保拨盘在做 顺时针旋转或逆时针旋转时， 通过凸台 II使呆舌伸出或縮回； 在呆舌伸出时， 呆舌拉杆上 的凸台 a与工字拨叉相接触。
9、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 还包括换向螺钉， 且在上盖和锁壳上均 设有换向螺钉的安装孔， 通过换向螺钉将内保拉座顶到另一侧以实现内、 外执手换向。
10、 如权利要求 1所述的插芯锁， 其特征在于： 所述内保拨盘与内保方芯套装配成一 体结构， 通过内保拨盘与内保方芯套形成的组合件带动内保推盘旋转。
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