一种具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁
技术领域
本发明涉及智能锁领域,特别是关于一种具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁。
背景技术
目前,市场上所出售的各种实用门种类繁多,使用的锁具大多是属于机械式门锁,都需要配套的插入式钥匙来开门。传统的锁具都必须安装在门扇上,长期的实践使我们知道仅有这一种模式是不够的,是不能满足人们的各种不同需要。近几年来,人们对门锁安全性的认识和要求都提高到了前所未有的高度,而传统的机械锁不能很好满足这一迫切需求,并由此引发了人们对于智能锁的思考与研发。
如公开文件1(公开号CN202047674U)中提到的储力式智能锁,其公开了“一种储力式智能锁,其特征在于该智能锁是由开锁系统、储力系统、智能控制系统三大部分组成,其中开锁系统是由月舌壳、月舌芯、月舌轴、月舌回限块、月舌回限扭簧、月舌回限轴、月位齿、开关轮、开月轴、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、齿轮、主齿轮、主齿轮轴、传动板、限位舌壳、限位舌芯、限位舌回位簧、限位舌开关簧、限位舌回限轴、限位舌回限块、限位舌回限扭簧、限位舌引块、限位舌引块套簧和手动齿轮组成;月舌是由月舌壳和月舌芯组成,月舌壳和月舌芯固定在月舌轴上,月舌与月位齿啮合,月位齿联动开关轮控制开关,蜗轮通过电机上的蜗杆啮合,与齿轮联动带动主齿轮,传动板连接在主齿轮和月舌芯上,限位舌回限块固定在回限轴上,手动齿轮固定在锁底与锁盖上”,该智能锁最大的特点是主扣舌和控位扣舌的复位方式不同,在锁具开启后,两扣舌均收平至锁体表面,有效防止了外露舌体挂碰伤人的现象。该锁安装后,没有锁眼,也没有任何开启装置,采用遥控方式开锁,以光钥匙替代了诸多的传统钥匙。该智能锁使用方便、安全可靠,是现代锁具理想的换代产品。
公开文件1中的智能锁,在20万次的疲劳测试中,驱使限位舌移动的驱动机构会发生致命性损伤,成为了该智能锁的寿命瓶颈所在。智能锁的限位舌驱动机构一旦发生该致命性损伤,将使得该智能锁的限位舌进入死点,此时限位舌的内部结构完全瘫痪,该智能锁无法再度开启;当限位舌发生该致命性损伤时,用户只能通过砸锁、撬锁等破坏性手段来将该智能锁从门上卸载,严重影响该智能锁的使用体验。
发明内容
有鉴于此,本发明为解决上述技术问题,提供一种具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁,在现有的智能锁的基础上通过改进限位舌、限位舌锁板簧、限位舌引导板以及取消收放轴弹簧的方式,改善限位舌及其驱动机构的耐用性,极大地提高了智能锁的有效寿命。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁,包括壳体、设置在壳体内的扣舌、限位舌、用于驱动扣舌转动的扣舌驱动机构和用于驱动限位舌移动的限位舌驱动机构,所述限位舌驱动机构包括限位舌导轴、限位舌引导簧、限位舌引导板、限位舌锁板、限位舌锁板簧、收放板、收放轴、弹拨臂、弹拨簧、弹拨轴,所述限位舌导轴固定在限位舌上,限位舌引导簧套接在限位舌导轴上,限位舌引导簧一端与限位舌连接、另一端与限位舌引导板抵压,限位舌锁板通过限位舌锁板簧转动连接在壳体上,收放板通过收放轴与壳体转动连接,弹拨臂通过弹拨轴与壳体转动连接,弹拨轴上套接有弹拨簧;所述限位舌上设有用于防止该限位舌与收放板发生位置干涉的凸台,所述收放板与壳体通过收放轴转动连接,且收放轴上不套接弹性元件。
所述限位舌锁板簧形如8字形,限位舌锁板簧上设有用于约束限位舌锁板转动角度的横挡。
所述限位舌引导板包括一用于与壳体固定的安装台、用于提供安装按压位的安装受力台以及用于保持平衡的平衡台,安装台与平衡台间存在一用于提供所述凸台运动空间的缺口。
所述收放板的端部设有一球头,所述球头与限位舌相互接触,限位舌上设有一与所述球头大小相契合的滑槽。
本发明相较于现有技术的有益效果是:
本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁,在现有的智能锁的基础上通过改进限位舌、限位舌锁板簧、限位舌引导板以及取消收放轴弹簧的方式,改善限位舌及其驱动机构的耐用性,极大地提高了智能锁的有效寿命。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁的结构图。
图2是本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁的扣舌处于开启状态时的简化图。
图3是本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁的扣舌处于关闭状态时的简化图。
图4是本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁的扣舌处于关闭状态时的简化图。
图5是本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁的扣舌处于关闭状态时的简化图。
图6是本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁的扣舌处于关闭状态时的简化图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明作进一步详细描述。
请参照图1-6,本发明实施例包括:
一种具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁,包括壳体1、设置在壳体1内的扣舌2、限位舌3、用于驱动扣舌2转动的扣舌驱动机构和用于驱动限位舌3移动的限位舌驱动机构,限位舌驱动机构包括限位舌导轴41、限位舌引导簧42、限位舌引导板43、限位舌锁板61、限位舌锁板簧62、收放板51、收放轴511、弹拨臂52、弹拨簧53、弹拨轴531,限位舌导轴41固定在限位舌3上,限位舌引导簧42套接在限位舌导轴41上,限位舌引导簧42一端与限位舌3连接、另一端与限位舌引导板43抵压,限位舌锁板61通过限位舌锁板簧62转动连接在壳体1上,收放板51通过收放轴511与壳体1转动连接,弹拨臂52通过弹拨轴531与壳体1转动连接,弹拨轴531上套接有弹拨簧53;限位舌3上设有用于防止该限位舌3与收放板51发生位置干涉的凸台31,收放板51与壳体1通过收放轴511转动连接,且收放轴511上不套接弹性元件。
传统的限位舌上未设置凸台,并且相对的,收放轴上需要设置弹性元件,确保收放板与限位舌间的配合稳定有序,收放板与限位舌间时刻保持相互作用关系;但由于弹簧时刻处于压缩状态,因此在长时间使用中,弹簧容易因为超出使用寿命而损坏,致使收放板与限位舌间的有序配合被毁坏,使得限位舌的收回与伸出发生故障,成为智能锁使用寿命的短板。
本实施例的限位舌3上设置有凸台31,且收放轴511上取消了传统的弹性元件,利用凸台31来保证,即使收放板51未受到弹性元件的弹力作用也能避免与限位舌3发生位置冲突的情况发生,杜绝限位舌3的收回与伸出因为收放板51而发生故障的现象发生。
限位舌锁板簧62形如8字形,限位舌锁板簧62上设有用于约束限位舌锁板61转动角度的横挡621。经过20万次的疲劳测试后,限位舌3向外撞击而致使限位舌3的行程范围有所增加,使得限位舌3向外的幅度增大,造成限位舌锁板61的转动失去了限位舌3的约束,进行了大角度的转动且无法复原,从而造成限位舌锁板61失效,使得限位舌3的收回与伸出发生故障。为解决此问题,本实施例的限位舌锁板簧62形如8字形,且限位舌锁板簧62上设有用于约束限位舌锁板61转动角度的横挡621,当限位舌3由于长时间使用而向外突出时,即使限位舌锁板61失去了限位舌3的约束,依然受到来自横挡621的约束,不至于造成限位舌锁板61作大角度的转动且无法复原的情况发生,保证此智能锁在长时间使用后,限位舌3的收回与伸出依然稳定可靠。
限位舌引导板43包括一用于与壳体固定的安装台431、用于提供安装按压位的安装受力台432以及用于保持平衡的平衡台433,安装台431与平衡台433间存在一用于提供凸台运动空间的缺口。传统的限位舌引导板仅具备一个安装台和一个安装受力台,不具备平衡台,且由于限位舌引导板临近齿盘,故安装受力台与安装台存在一定的偏移度;在安装限位舌引导板时,按压在安装受力台上的力会致使限位舌引导板安装不平稳,影响成品的品质。本实施例的限位舌引导板43还具备平衡台433,可克服上述安装不平稳的问题,提高成品的品质。此外,安装台431与平衡台433间存在一用于提供凸台31运动空间的缺口,确保多个零件之间不存在位置相交干涉的情况。
收放板51的端部设有一球头,球头与限位舌3相互接触,限位舌3上设有一与球头大小相契合的滑槽32。
本发明的具有稳定耐用的限位舌结构的智能锁,在现有的智能锁的基础上通过改进限位舌、限位舌锁板簧、限位舌引导板以及取消收放轴弹簧的方式,改善限位舌及其驱动机构的耐用性,极大地提高了智能锁的有效寿命。
最后应当说明的是,以上实施例说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。