CN207974647U - 安全型门锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型门锁结构，包括内面板，所述内面板的上端设有门锁把手，下端设有反锁旋钮，所述内面板上安装有用于遮挡反锁旋钮的挡盖，该挡盖以可滑动方式安装在内面板上，所述门锁把手具有锁定和解锁两个位置，当门锁把手处于锁定位置时，可限制挡盖保持遮挡在反锁旋钮外侧，当门锁把手处于解锁位置时，挡盖在外力作用下可沿内面板滑动使反锁旋钮露出。采用以上方案，增加反锁操作难度，可有效防止幼儿不小心情况下误操作导致将自己反锁的情况发生，减少幼儿因为反锁受到的伤害，提高门锁的安全性能。

Description

安全型门锁结构

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，具体涉及一种安全型门锁结构。

背景技术

目前，市面上绝大部分的门锁都是采用从屋内反锁，而屋外用钥匙开锁的结构，但是由于通常门锁安装在门框上靠近中下部的位置，其位置较低，年龄较小的幼儿都可以轻易触碰到，从而在不小心情况下将自己反锁在屋内，儿幼儿又不懂如何打开，这种情况下，如果监护人未及时察觉，幼儿极易受到惊吓等伤害。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种安全型门锁结构，增加反锁操作复杂度，防止幼儿轻易操作，增加其安全性。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种安全型门锁结构，包括内面板，所述内面板的上端设有门锁把手，下端设有反锁旋钮，其关键在于：所述内面板上安装有用于遮挡反锁旋钮的挡盖，该挡盖以可滑动方式安装在内面板上，所述门锁把手具有锁定和解锁两个位置，当门锁把手处于锁定位置时，可限制挡盖保持遮挡在反锁旋钮外侧，当门锁把手处于解锁位置时，挡盖在外力作用下可沿内面板滑动使反锁旋钮露出。

采用以上结构，通常情况下，挡盖将反锁旋钮遮挡住，幼儿则不可直接触碰到反锁旋钮，而在不转动门锁把手的情况下，挡盖即使滑动，内部的反锁旋钮也不会露出，从而避免误操作将自己反锁的情况发生，而成人在反锁时，只需转动门把手，然后滑动挡盖露出内部的反锁旋钮即可进行操作。

作为优选：所述内面板上竖直对称地设有两条滑道，挡盖两侧具有与所述滑道的配合的滑动部，所述滑动部的下端通过至少一根拉簧与内面板的下端连接，所述拉簧对挡盖施加竖直向下的拉力；

所述门锁把手的转轴上固套有椭圆块，所述椭圆块水平设置，挡盖两侧具有竖直向上延伸的止挡部，两个所述止挡部之间形成敞口的让位槽，该让位槽的宽度大于椭圆块的短轴长度，但小于椭圆块的长轴长度。

采用以上方案，简化挡盖与内面板之间的配合结构，同时当成人向上滑动挡盖露出反锁旋钮，进行反锁操作后松开，挡盖在拉簧作用下则自动下移挡住反锁旋钮，增加了反锁旋钮向上滑移需要的力量，同时保持挡盖常态下能一直遮挡住反锁旋钮，提高结构的可靠性。

作为优选：所述拉簧有两根，两根所述拉簧分别对应两个滑动部设置。采用以上方案，可以提高挡盖滑移的平稳性，此外，即使单根失效时，也不会影响到挡盖的正常使用，有利于延长门锁的使用寿命。

作为优选：所述拉簧位于内面板的内侧，滑动部的内侧下端设有拉簧挂孔。采用以上方案，弹簧处于内部，进一步提高整体结构的紧凑性，避免外部影响，通过拉簧挂孔直接悬挂拉簧，可提高门锁安装效率。

作为优选：所述滑道为对称设置在反锁旋钮两侧的条形通孔结构，所述滑动部为截面呈“工”字型的卡合结构。采用以上滑动配合结构，可以进一步提高挡盖滑动时的平稳性，确保滑动可靠，同时对挡盖进行限位，减少其晃动幅度。

为方便向上用力滑动挡盖，所述挡盖上设有操纵拨块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的安全型门锁结构，增加反锁操作难度，可有效防止幼儿不小心情况下误操作导致将自己反锁的情况发生，减少幼儿因为反锁受到的伤害，提高门锁的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1所示实施例中内面板的结构示意图；

图3为挡盖的结构示意图；

图4为图1所示实施例的后视图；

图5为图1所示实施例的前视图；

图6为图5中A-A处剖面图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图6所示的安全型门锁结构，主要包括内面板1和挡盖4，其中内面板1的上端安装有门锁把手2，下端安装有反锁旋钮3，门锁把手2主要用于转动楔形锁销，反锁旋钮3用于转动反锁的直锁销，挡盖4以可滑动的方式安装在内面板1的外侧，且挡盖4通常情况下处于反锁旋钮3的外侧，可刚好将反锁旋钮3挡住，门锁把手2具有锁定位置和解锁位置，门锁把手3保持水平时即为锁定位置，挡盖4向上滑动则会受到门锁把手2的阻挡，故始终将反锁旋钮3遮挡住，将门锁把手2顺时针转动90°之后，门锁把手2竖直向下处于解锁位置，挡盖4向上滑动时则不会受到阻挡，从而使反锁旋钮3露出，即可进行反锁操作。

如图所示，内面板1上竖直设有两条滑道10，两条滑道10对称设置在反锁旋钮3的两侧，为贯穿内面板1厚度方向两侧的通孔结构，滑道10的下端端部与内面板1的下端端部之间留有间隙，挡盖4的两侧具有与滑道10配合的滑动部40，本实施例中为提高挡盖4滑动稳定性，故滑动部40的横截面呈“工”字型，滑道10的两侧刚好嵌入滑动部40的两个卡口中。

为增加挡盖4向上滑动时的难度，故挡盖4的下端与内面板1的下端之间连接有两根拉簧5，如图所示，两根拉簧5对应两个滑动部40设置，滑动部40的下端均设又拉簧挂孔400，拉簧5的上端钩挂在拉簧挂孔400上，下端通过弹簧座11固定在内面板1的下端端壁上，且拉簧5位于内面板1的内侧，即安装完成之后，拉簧5处于内面板1与门板之间，确保拉簧5处于封闭空间内，常态下，拉簧5处于拉紧状态，始终对挡盖4施加竖直向下的拉力，使滑动部400的下端与滑道10的下端抵接。

为降低门锁成本及装配难度，本实施例中门锁把手2转轴上固套有椭圆块20，椭圆块20与门锁把手2的转轴同心设置，且其长轴沿内面板1的宽度方向设置，挡盖4的两侧具有竖直向上延伸的止挡部41，两个止挡部41均处于椭圆块20的下方，且止挡部41与椭圆块20之间留有一定的距离，此距离确保足够门锁把手2转动90°，即在转动90°过程中，椭圆块20与止挡部41之间不会干涉，而挡盖4在向上滑动此距离使止挡部41与椭圆块20抵接时，反锁旋钮3也不会露出，仍处于遮挡状态。

两个止挡部41之间形成一个让位槽42，如图所示，让位槽42的上端敞口，其宽度大于椭圆块20的短轴长度，小于椭圆块20的长轴长度，当门锁把手2顺时针转动90°后，椭圆块20的长轴处于竖直方向，挡盖4即可向上滑动而不受阻挡，因为让位槽42的存在，可使挡盖4不会受到门锁把手2的干扰，直至让位槽42的下端壁与门锁把手2的转轴抵接或滑动部40与滑道10的上端抵接。

参考图1至图6，先将挡盖4安装至内面板1上，然后再将内面板1固定在门的内侧，将挡盖4向上滑动之后，再分别安装反锁旋钮3和门锁把手2，通常情况下，门锁把手2处于锁定位置，挡盖4在拉簧5的拉力作用下，滑动部40的下端与滑道10的下端抵接，将反锁旋钮3遮挡住，在不动门锁把手2的情况下，直接向上滑动挡盖4，挡盖4与椭圆块20抵接不能滑动时，反锁旋钮3也仍处于遮挡中。

反锁时，则需先将门锁把手2顺时针转动90°，使门锁把手2处于竖直的解锁位置，然后一只手通过手指拨块43将挡盖4向上滑动，直至反锁旋钮3完全露出，此时因为椭圆块20处于让位槽42内，不能发生转动，则可以松开门锁把手2，即可旋转反锁旋钮3进行反锁，反锁完成之后，松开挡盖4，挡盖4则自然滑落至底部，而门锁把手2也自动复位。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型门锁结构，包括内面板(1)，所述内面板(1)的上端设有门锁把手(2)，下端设有反锁旋钮(3)，其特征在于：所述内面板(1)上安装有用于遮挡反锁旋钮(3)的挡盖(4)，该挡盖(4)以可滑动方式安装在内面板(1)上，所述门锁把手(2)具有锁定和解锁两个位置，当门锁把手(2)处于锁定位置时，可限制挡盖(4)保持遮挡在反锁旋钮(3)外侧，当门锁把手(2)处于解锁位置时，挡盖(4)在外力作用下可沿内面板(1)滑动使反锁旋钮(3)露出。

2.根据权利要求1所述的安全型门锁结构，其特征在于：所述内面板(1)上竖直对称地设有两条滑道(10)，挡盖(4)两侧具有与所述滑道(10)的配合的滑动部(40)，所述滑动部(40)的下端通过至少一根拉簧(5)与内面板(1)的下端连接，所述拉簧(5)对挡盖(4)施加竖直向下的拉力；

所述门锁把手(2)的转轴上固套有椭圆块(20)，所述椭圆块(20)水平设置，挡盖(4)两侧具有竖直向上延伸的止挡部(41)，两个所述止挡部(41)之间形成敞口的让位槽(42)，该让位槽(42)的宽度大于椭圆块(20)的短轴长度，但小于椭圆块(20)的长轴长度。

3.根据权利要求2所述的安全型门锁结构，其特征在于：所述拉簧(5)有两根，两根所述拉簧(5)分别对应两个滑动部(40)设置。

4.根据权利要求2或3所述的安全型门锁结构，其特征在于：所述拉簧(5)位于内面板(1)的内侧，滑动部(40)的内侧下端设有拉簧挂孔(400)。

5.根据权利要求2所述的安全型门锁结构，其特征在于：所述滑道(10)为对称设置在反锁旋钮(3)两侧的条形通孔结构，所述滑动部(40)为截面呈“工”字型的卡合结构。

6.根据权利要求1所述的安全型门锁结构，其特征在于：所述挡盖(4)上设有操纵拨块(43)。