CN116376390A - 一种用于电动汽车的轻质化装饰材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，包括以下重量份组分：ABS树脂20‑30份，热固性丙烯酸树脂20‑30份，改性酚醛树脂10‑15份，二氧化钛5‑10份，改性微珠颗粒5‑10份，纳米橡胶粉2‑5份，镁基合金纳米颗粒3‑6份，玻璃纤维3‑5份，热稳定剂1‑3份，流平助剂1‑3份，合成紫外光吸收剂2‑5份，偶联剂2‑5份；本发明通过设置的ABS树脂，热固性丙烯酸树脂，改性酚醛树脂，能够使装饰材料具有良好的防水性能，通过设置的二氧化钛，改性微珠颗粒，纳米橡胶粉，镁基合金纳米颗粒，玻璃纤维等的配合使用，能够使材料具有良好的抗磨性能，同时达到了轻质的效果。
Description
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种用于电动汽车的轻质化装饰材料。
背景技术
随着科学技术的进步、人民生活水平的提高，汽车内装饰用的材料将从经济实用型向功能性、时尚化、轻量化和绿色环保型的方向，在电动汽车长时间的使用过程中，需要通过材料对其表面进行保护，而一般的装饰材料在涂覆到车身后，经过长时间的磨损后，其表面容易产生哑光，导致光泽发生变化，因此需要提供一种抗磨性能好的装饰材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，包括以下重量份组分：
ABS树脂20-30份，热固性丙烯酸树脂20-30份，改性酚醛树脂10-15份，二氧化钛5-10份，改性微珠颗粒5-10份，纳米橡胶粉2-5份，镁基合金纳米颗粒3-6份，玻璃纤维3-5份，热稳定剂1-3份，流平助剂1-3份，合成紫外光吸收剂2-5份，偶联剂2-5份。
优选的，包括以下重量份组分：
ABS树脂25份，热固性丙烯酸树脂25份，改性酚醛树脂12份，二氧化钛7份，改性微珠颗粒7份，纳米橡胶粉3份，镁基合金纳米颗粒5，份玻璃纤维4份，热稳定剂2份，流平助剂2份，合成紫外光吸收剂3份，偶联剂3份。
优选的，所述热稳定剂为稀土复合稳定剂。
优选的，所述流平助剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的一种。
优选的，所述偶联剂为铅酸酯偶联剂，硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的一种。
优选的，所述改性酚醛树脂包括以下重量份组分：
酚10-15份，硫化钼3-6份，甲醛水溶液30-35份，纳米蒙脱土3-6份，金刚石粉0.1-0.2份，羟甲基纤维素0.1-0.5份，木质素0.3-0.8份，新戊二醇5-10份。
优选的，所述改性酚醛树脂的制备方法为：
按配方比加入酚和质量浓度为38％的甲醛水溶液，并用质量浓度为3％的NaOH水溶液调整pH值到7.9，升温至85℃，保温反应15min，得到缩合液；升温到90℃，向缩合液中加入金刚石粉，硫化钼，机械搅拌20min，期间加入纳米蒙脱土；降温到90℃，继续添加配方量一半的木质素和新戊二醇，保温反应20min；再降温到80℃，添加羟甲基纤维素和剩下的木质素，保温反应25min，降温至室温即可。
优选的，所述改性微珠颗粒的制备方法为：
将超细空心玻璃珠和质量分数为98％的浓硫酸按质量比1：100-1：110混合，在38-47kHz下超声振荡25-35min，随后加入超细空心玻璃珠质量27-29倍的质量分数为68％的浓硝酸，以1100-1300r/min搅拌8-12min，升温至58-62℃，继续搅拌110-130min，加入超细空心玻璃珠质量99-101倍的去离子水稀释，静置3.5-4.5h，过滤，用去离子水洗涤至滤液pH为7，随后用无水乙醇洗涤2-4次，放入55～65℃烘箱烘40-60min，即得。
优选的，所述轻质化装饰材料的制备方法包括以下步骤：
1)将ABS树脂20-30份，热固性丙烯酸树脂20-30份，酚醛树脂10-15份，加入高速分散机中研磨分散处理至少10min，获得混合物I；
2)将热稳定剂1-3份，流平助剂1-3份，合成紫外光吸收剂2-5份，偶联剂2-5份依次添加入30-40份水中研磨分散处理制得助剂混合液；
3)将混合物I和1-2份碱液逐渐加入助剂混合液中，加入过程中继续研磨分散处理5-8min获得混合物III；
4)将二氧化钛5-10份，改性微珠颗粒5-10份，纳米橡胶粉2-5份，镁基合金纳米颗粒3-6份，混合均匀获得混合物II；
5)将混合物II逐渐加入混合物III中，加入过程中继续研磨分散处理8-15min，即可。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明通过设置的ABS树脂，热固性丙烯酸树脂，改性酚醛树脂，能够使装饰材料具有良好的防水性能，通过设置的二氧化钛，改性微珠颗粒，纳米橡胶粉，镁基合金纳米颗粒，玻璃纤维等的配合使用，能够使材料具有良好的抗磨性能，同时达到轻质的效果；酚单体可以进入纳米蒙脱土的硅酸盐片层之间，从而使硅酸盐片层与聚合物基体以纳米尺度相复合，提高酚醛树脂材料的抗冲击、抗疲劳及液相阻隔性能等，从而起到增强其综合物理性能及改善其物料的加工性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，包括以下重量份组分：
ABS树脂20-30份，热固性丙烯酸树脂20-30份，改性酚醛树脂10-15份，二氧化钛5-10份，改性微珠颗粒5-10份，纳米橡胶粉2-5份，镁基合金纳米颗粒3-6份，玻璃纤维3-5份，热稳定剂1-3份，流平助剂1-3份，合成紫外光吸收剂2-5份，偶联剂2-5份。
包括以下重量份组分：
ABS树脂25份，热固性丙烯酸树脂25份，改性酚醛树脂12份，二氧化钛7份，改性微珠颗粒7份，纳米橡胶粉3份，镁基合金纳米颗粒5，份玻璃纤维4份，热稳定剂2份，流平助剂2份，合成紫外光吸收剂3份，偶联剂3份。
所述热稳定剂为稀土复合稳定剂。
所述流平助剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的一种。
所述偶联剂为铅酸酯偶联剂，硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的一种。
所述改性酚醛树脂包括以下重量份组分：
酚10-15份，硫化钼3-6份，甲醛水溶液30-35份，纳米蒙脱土3-6份，金刚石粉0.1-0.2份，羟甲基纤维素0.1-0.5份，木质素0.3-0.8份，新戊二醇5-10份。
所述改性酚醛树脂的制备方法为：
按配方比加入酚和质量浓度为38％的甲醛水溶液，并用质量浓度为3％的NaOH水溶液调整pH值到7.9，升温至85℃，保温反应15min，得到缩合液；升温到90℃，向缩合液中加入金刚石粉，硫化钼，机械搅拌20min，期间加入纳米蒙脱土；降温到90℃，继续添加配方量一半的木质素和新戊二醇，保温反应20min；再降温到80℃，添加羟甲基纤维素和剩下的木质素，保温反应25min，降温至室温即可。
所述改性微珠颗粒的制备方法为：
将超细空心玻璃珠和质量分数为98％的浓硫酸按质量比1：100-1：110混合，在38-47kHz下超声振荡25-35min，随后加入超细空心玻璃珠质量27-29倍的质量分数为68％的浓硝酸，以1100-1300r/min搅拌8-12min，升温至58-62℃，继续搅拌110-130min，加入超细空心玻璃珠质量99-101倍的去离子水稀释，静置3.5-4.5h，过滤，用去离子水洗涤至滤液pH为7，随后用无水乙醇洗涤2-4次，放入55～65℃烘箱烘40-60min，即得。
所述轻质化装饰材料的制备方法包括以下步骤：
1)将ABS树脂20-30份，热固性丙烯酸树脂20-30份，酚醛树脂10-15份，加入高速分散机中研磨分散处理至少10min，获得混合物I；
2)将热稳定剂1-3份，流平助剂1-3份，合成紫外光吸收剂2-5份，偶联剂2-5份依次添加入30-40份水中研磨分散处理制得助剂混合液；
3)将混合物I和1-2份碱液逐渐加入助剂混合液中，加入过程中继续研磨分散处理5-8min获得混合物III；
4)将二氧化钛5-10份，改性微珠颗粒5-10份，纳米橡胶粉2-5份，镁基合金纳米颗粒3-6份，混合均匀获得混合物II；
将混合物II逐渐加入混合物III中，加入过程中继续研磨分散处理8-15min，即可。
实施例1：
本实施例的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，包括以下重量份组分：
ABS树脂20份，热固性丙烯酸树脂20份，改性酚醛树脂10份，二氧化钛5份，改性微珠颗粒5份，纳米橡胶粉2份，镁基合金纳米颗粒3份，玻璃纤维3份，热稳定剂1份，流平助剂1份，合成紫外光吸收剂2份，偶联剂2份。
所述热稳定剂为稀土复合稳定剂。
所述流平助剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的一种。
所述偶联剂为铅酸酯偶联剂，硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的一种。
所述轻质化装饰材料的制备方法包括以下步骤：
1)将ABS树脂20份，热固性丙烯酸树脂20份，酚醛树脂10份，加入高速分散机中研磨分散处理至少10min，获得混合物I；
2)将热稳定剂1份，流平助剂1份，合成紫外光吸收剂2份，偶联剂2份依次添加入30-40份水中研磨分散处理制得助剂混合液；
3)将混合物I和1-2份碱液逐渐加入助剂混合液中，加入过程中继续研磨分散处理5-8min获得混合物III；
4)将二氧化钛5份，改性微珠颗粒5份，纳米橡胶粉2份，镁基合金纳米颗粒3份，混合均匀获得混合物II；
5)将混合物II逐渐加入混合物III中，加入过程中继续研磨分散处理8-15min，即可。
实施例2：
本实施例的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，包括以下重量份组分：
ABS树脂30份，热固性丙烯酸树脂30份，改性酚醛树脂15份，二氧化钛10份，改性微珠颗粒10份，纳米橡胶粉5份，镁基合金纳米颗粒6份，玻璃纤维5份，热稳定剂3份，流平助剂3份，合成紫外光吸收剂5份，偶联剂5份。
所述热稳定剂为稀土复合稳定剂。
所述流平助剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的一种。
所述偶联剂为铅酸酯偶联剂，硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的一种。
所述轻质化装饰材料的制备方法包括以下步骤：
1)将ABS树脂30份，热固性丙烯酸树脂30份，酚醛树脂15份，加入高速分散机中研磨分散处理至少10min，获得混合物I；
2)将热稳定剂3份，流平助剂3份，合成紫外光吸收剂5份，偶联剂5份依次添加入30-40份水中研磨分散处理制得助剂混合液；
3)将混合物I和1-2份碱液逐渐加入助剂混合液中，加入过程中继续研磨分散处理5-8min获得混合物III；
4)将二氧化钛10份，改性微珠颗粒10份，纳米橡胶粉5份，镁基合金纳米颗粒6份，混合均匀获得混合物II；
5)将混合物II逐渐加入混合物III中，加入过程中继续研磨分散处理8-15min，即可。
实施例3：
本实施例的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，包括以下重量份组分：
ABS树脂25份，热固性丙烯酸树脂25份，改性酚醛树脂12份，二氧化钛7份，改性微珠颗粒7份，纳米橡胶粉3份，镁基合金纳米颗粒5，份玻璃纤维4份，热稳定剂2份，流平助剂2份，合成紫外光吸收剂3份，偶联剂3份。
所述热稳定剂为稀土复合稳定剂。
所述流平助剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的一种。
所述偶联剂为铅酸酯偶联剂，硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的一种。
所述轻质化装饰材料的制备方法包括以下步骤：
1)将ABS树脂25份，热固性丙烯酸树脂25份，酚醛树脂12份，加入高速分散机中研磨分散处理至少10min，获得混合物I；
2)将热稳定剂2份，流平助剂2份，合成紫外光吸收剂3份，偶联剂3份依次添加入30-40份水中研磨分散处理制得助剂混合液；
3)将混合物I和1-2份碱液逐渐加入助剂混合液中，加入过程中继续研磨分散处理5-8min获得混合物III；
4)将二氧化钛7份，改性微珠颗粒7份，纳米橡胶粉3份，镁基合金纳米颗粒5份，混合均匀获得混合物II；
5)将混合物II逐渐加入混合物III中，加入过程中继续研磨分散处理8-15min，即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，包括以下重量份组分：
ABS树脂20-30份，热固性丙烯酸树脂20-30份，改性酚醛树脂10-15份，二氧化钛5-10份，改性微珠颗粒5-10份，纳米橡胶粉2-5份，镁基合金纳米颗粒3-6份，玻璃纤维3-5份，热稳定剂1-3份，流平助剂1-3份，合成紫外光吸收剂2-5份，偶联剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，包括以下重量份组分：
ABS树脂25份，热固性丙烯酸树脂25份，改性酚醛树脂12份，二氧化钛7份，改性微珠颗粒7份，纳米橡胶粉3份，镁基合金纳米颗粒5，份玻璃纤维4份，热稳定剂2份，流平助剂2份，合成紫外光吸收剂3份，偶联剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，所述热稳定剂为稀土复合稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，所述流平助剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，所述偶联剂为铅酸酯偶联剂，硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，所述改性酚醛树脂包括以下重量份组分：
酚10-15份，硫化钼3-6份，甲醛水溶液30-35份，纳米蒙脱土3-6份，金刚石粉0.1-0.2份，羟甲基纤维素0.1-0.5份，木质素0.3-0.8份，新戊二醇5-10份。
7.根据权利要求6所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，所述改性酚醛树脂的制备方法为：
按配方比加入酚和质量浓度为38％的甲醛水溶液，并用质量浓度为3％的NaOH水溶液调整pH值到7.9，升温至85℃，保温反应15min，得到缩合液；升温到90℃，向缩合液中加入金刚石粉，硫化钼，机械搅拌20min，期间加入纳米蒙脱土；降温到90℃，继续添加配方量一半的木质素和新戊二醇，保温反应20min；再降温到80℃，添加羟甲基纤维素和剩下的木质素，保温反应25min，降温至室温即可。
8.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，所述改性微珠颗粒的制备方法为：
将超细空心玻璃珠和质量分数为98％的浓硫酸按质量比1：100-1：110混合，在38-47kHz下超声振荡25-35min，随后加入超细空心玻璃珠质量27-29倍的质量分数为68％的浓硝酸，以1100-1300r/min搅拌8-12min，升温至58-62℃，继续搅拌110-130min，加入超细空心玻璃珠质量99-101倍的去离子水稀释，静置3.5-4.5h，过滤，用去离子水洗涤至滤液pH为7，随后用无水乙醇洗涤2-4次，放入55～65℃烘箱烘40-60min，即得。
9.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车的轻质化装饰材料，其特征在于，所述轻质化装饰材料的制备方法包括以下步骤：
1)将ABS树脂20-30份，热固性丙烯酸树脂20-30份，酚醛树脂10-15份，加入高速分散机中研磨分散处理至少10min，获得混合物I；
2)将热稳定剂1-3份，流平助剂1-3份，合成紫外光吸收剂2-5份，偶联剂2-5份依次添加入30-40份水中研磨分散处理制得助剂混合液；
3)将混合物I和1-2份碱液逐渐加入助剂混合液中，加入过程中继续研磨分散处理5-8min获得混合物III；
4)将二氧化钛5-10份，改性微珠颗粒5-10份，纳米橡胶粉2-5份，镁基合金纳米颗粒3-6份，混合均匀获得混合物II；
5)将混合物II逐渐加入混合物III中，加入过程中继续研磨分散处理8-15min，即可。
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|---|---|---|---|---|
| WO1996013381A1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-05-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Meteriau decoratif resistant a l'abrasion |
| CN1243140A (zh) * | 1996-08-06 | 2000-02-02 | 奇美实业股份有限公司 | 涂装后具优异耐冲击性的abs树脂成形体 |
| WO2014206958A1 (de) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | Bayer Materialscience Ag | Metallisierbare, kratzfeste und lösemittelbeständige folie |
| CN107698926A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-02-16 | 芜湖林电子科技有限公司 | 一种建筑用防水耐磨3d打印材料 |
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2023
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