CN116374670A - 一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及孢子粉加工领域，具体为一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，该干燥工艺通过空气码盘机等装置的设置，码盘时将托盘放在负压箱的开口端然后启动抽风机，此时负压箱的内部为负压状态，通过上浮管和导风管将料箱内的孢子粉抽出，由于负压箱的内部为负压状态，所以从导风管排出的孢子粉会被吸附在阻隔网的表面，当阻隔网的表面吸满孢子粉之后，将托盘从负压箱上取下完成单个托盘的码盘，与使用人工的方式将孢子粉铺在托盘的方式相比，提高了孢子粉的码放效率，且通过风吸的方式将孢子粉铺在托盘上，极大了避免了孢子粉在平铺的过程中向空气中飞溅，不仅避免了浪费，还可提高加工环境的清洁度。

Description

一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置

技术领域

本申请涉及孢子粉加工领域，特别涉及一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置。

背景技术

灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，灵芝孢子粉使用前需要烘干，使用冻干机祛除孢子粉中的水分，能避免孢子粉营养成分的流失。

使用冻干机进行烘干时，先将孢子粉铺在托盘上，然后将托盘放在冻干机的内部进行烘干，由于孢子粉的粒径很小，因此在铺孢子粉时，孢子粉很容易扩散到空气中，不仅会造成浪费，还会污染加工环境。

发明内容

本申请目的在于，防止孢子粉在码盘时扩散到空气中，避免孢子粉的浪费以及污染加工环境，相比现有技术提供一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，包括空气码盘机，空气码盘机包括底板，底板的顶端固定连接有抽风机、负压箱、料箱，负压箱位于抽风机和料箱之间，抽风机的抽风端与负压箱的底端之间固定连接有抽风管，负压箱和料箱的上侧设置有导风管，导风管的一端位于负压箱的上侧，导风管的另一端固定连接有上浮管，上浮管的底端延伸至料箱的内侧，托盘的内壁固定连接有阻隔网，且阻隔网的孔径小于灵芝孢子粉的直径。

进一步的，底板的顶端固定连接有吹风机，吹风机的出风端固定连接有连接管，连接管远离吹风机的一端与导风管的一端固定连接；通过风压的方式带动孢子粉移动，极大的避免了孢子粉在移动的过程中受到热力等因素的影响，大限度的保护了孢子粉的营养物质。

进一步的，底板靠近负压箱的顶端固定连接有支撑板，支撑板两侧的内壁之间固定连接有安装板，安装板的顶面开设有滑槽。

进一步的，滑槽的内部滑动连接有喷管，喷管的顶端与导风管的底端之间固定连接有中间管，中间管为柔性材料制成，喷管的底端与阻隔网之间的距离小于十厘米；通过上述设置，从导风管排出的孢子粉可通过中间管和喷管喷向阻隔网的表面，且喷管可沿着滑槽移动，使孢子粉能更均匀的喷洒在阻隔网的表面。

进一步的，安装板的右侧固定连接有滑轮，喷管的顶端固定连接有连绳，连绳的一端固定连接有配重块，连绳缠绕在滑轮上并与之转动连接；在配重块重力的作用下，可通过连绳拉动喷管向右移动。

进一步的，喷管的底端设置为倾斜状且向右侧倾斜；通过上述设置，可在喷管喷气和结束喷气时自动向右向左移动。

进一步的，安装板的顶端固定连接有触碰开关，触碰开关位于滑槽的左侧，触碰开关与吹风机电性连接。

进一步的，喷管顶端的侧壁固定连接有顶杆，顶杆位于触碰开关的正侧方，通过上述设置，可在喷管完成从右向左移动后，吹风机自动停止运行，减少了人工操作。

进一步的，负压箱顶端的内壁固定连接有托管，托盘的内壁固定连接有扇叶，扇叶位于阻隔网的下侧，通过上述设置，可增加孢子粉的喷洒面积，使孢子粉能更好的喷洒在阻隔网的表面。

进一步的，上浮管的外壁滑动连接有伸缩管，伸缩管的长度等于料箱的高度，通过上述设置，使伸缩管可贴着料箱内孢子粉的高度而向下移动，使上浮管能更好的将料箱内的孢子粉吸出。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

（1）该干燥工艺通过空气码盘机等装置的设置，码盘时将托盘放在负压箱的开口端然后启动抽风机，此时负压箱的内部为负压状态，通过上浮管和导风管将料箱内的孢子粉抽出，由于负压箱的内部为负压状态，所以从导风管排出的孢子粉会被吸附在阻隔网的表面，当阻隔网的表面吸满孢子粉之后，将托盘从负压箱上取下完成单个托盘的码盘，与使用人工的方式将孢子粉铺在托盘的方式相比，提高了孢子粉的码放效率，且通过风吸的方式将孢子粉铺在托盘上，极大了避免了孢子粉在平铺的过程中向空气中飞溅，不仅避免了浪费，还可提高加工环境的清洁度。

（2）底板的顶端固定连接有吹风机，吹风机的出风端固定连接有连接管，连接管远离吹风机的一端与导风管的一端固定连接；通过风压的方式带动孢子粉移动，极大的避免了孢子粉在移动的过程中受到热力等因素的影响，大限度的保护了孢子粉的营养物质。

（3）滑槽的内部滑动连接有喷管，喷管的顶端与导风管的底端之间固定连接有中间管，中间管为柔性材料制成，喷管的底端与阻隔网之间的距离小于十厘米；通过上述设置，从导风管排出的孢子粉可通过中间管和喷管喷向阻隔网的表面，且喷管可沿着滑槽移动，使孢子粉能更均匀的喷洒在阻隔网的表面。

（4）安装板的右侧固定连接有滑轮，喷管的顶端固定连接有连绳，连绳的一端固定连接有配重块，连绳缠绕在滑轮上并与之转动连接；在配重块重力的作用下，可通过连绳拉动喷管向右移动。

（5）喷管顶端的侧壁固定连接有顶杆，顶杆位于触碰开关的正侧方，通过上述设置，可在喷管完成从右向左移动后，吹风机自动停止运行，减少了人工操作。

（6）负压箱顶端的内壁固定连接有托管，托盘的内壁固定连接有扇叶，扇叶位于阻隔网的下侧，通过上述设置，可增加孢子粉的喷洒面积，使孢子粉能更好的喷洒在阻隔网的表面。

（7）上浮管的外壁滑动连接有伸缩管，伸缩管的长度等于料箱的高度，通过上述设置，使伸缩管可贴着料箱内孢子粉的高度而向下移动，使上浮管能更好的将料箱内的孢子粉吸出。

附图说明

图1为本申请的正视图；

图2为本申请的正视剖面图；

图3为本申请安装板处的结构图；

图4为本申请喷管向左移动时的状态图；

图5为本申请负压箱处的风向示意图；

图6为本申请支撑板处的立体图；

图7为本申请支撑板处的立体剖面图；

图8为本申请负压箱处的立体剖面图；

图9为本申请托盘处的立体图；

图10为本申请托盘处的立体剖面图。

图中标号说明：

1、底板；2、抽风机；201、抽风管；3、负压箱；4、导风管；5、托盘；6、阻隔网；7、料箱；8、上浮管；801、伸缩管；9、吹风机；10、连接管；11、托管；12、扇叶；13、支撑板；14、安装板；1401、滑槽；1402、触碰开关；15、喷管；1501、顶杆；16、中间管；17、滑轮；18、配重块；19、连绳。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-10，本申请公开了一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，包括空气码盘机，空气码盘机包括底板1，底板1的顶端固定连接有抽风机2、负压箱3、料箱7，负压箱3位于抽风机2和料箱7之间，抽风机2的抽风端与负压箱3的底端之间固定连接有抽风管201，负压箱3和料箱7的上侧设置有导风管4，导风管4的一端位于负压箱3的上侧，导风管4的另一端固定连接有上浮管8，上浮管8的底端延伸至料箱7的内侧，托盘5的内壁固定连接有阻隔网6，且阻隔网6的孔径小于灵芝孢子粉的直径；

码盘时，将孢子粉倒入料箱7的内部，将托盘5放在负压箱3的开口端然后启动抽风机2，此时负压箱3的内部为负压状态，通过上浮管8和导风管4将料箱7内的孢子粉抽出，由于负压箱3的内部为负压状态，所以从导风管4排出的孢子粉会被吸附在阻隔网6的表面，当阻隔网6的表面吸满孢子粉之后，将托盘5从负压箱3上取下完成单个托盘5的码盘，与使用人工的方式将孢子粉铺在托盘的方式相比，提高了孢子粉的码放效率，且通过风吸的方式将孢子粉铺在托盘上，极大了避免了孢子粉在平铺的过程中向空气中飞溅，不仅避免了浪费，还可提高加工环境的清洁度。

请参阅图2，底板1的顶端固定连接有吹风机9，吹风机9的出风端固定连接有连接管10，连接管10远离吹风机9的一端与导风管4的一端固定连接；吹风机9启动时，可通过连接管10和导风管4向外吹风，导风管4和连接管10的内部有空气流动时，其内部的压强减小，此时料箱7内部的孢子粉在压强的作用下通过上浮管8被抽入导风管4的内部并向外排出，通过风压的方式带动孢子粉移动，极大的避免了孢子粉在移动的过程中受到热力等因素的影响，大限度的保护了孢子粉的营养物质。

实施例二：

其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，实施例二与实施例一的不同之处在于：

请参阅图2-7，底板1靠近负压箱3的顶端固定连接有支撑板13，支撑板13两侧的内壁之间固定连接有安装板14，安装板14的顶面开设有滑槽1401，滑槽1401的内部滑动连接有喷管15，喷管15的顶端与导风管4的底端之间固定连接有中间管16，中间管16为柔性材料制成，喷管15的底端与阻隔网6之间的距离小于十厘米；通过上述设置，从导风管4排出的孢子粉可通过中间管16和喷管15喷向阻隔网6的表面，且喷管15可沿着滑槽1401移动，使孢子粉能更均匀的喷洒在阻隔网6的表面，安装板14的右侧固定连接有滑轮17，喷管15的顶端固定连接有连绳19，连绳19的一端固定连接有配重块18，连绳19缠绕在滑轮17上并与之转动连接；在配重块18重力的作用下，可通过连绳19拉动喷管15向右移动，喷管15的底端设置为倾斜状且向右侧倾斜；当孢子粉从喷管15喷出时，喷管15可在气体的推动下向左移动，而当喷管15移动至滑槽1401的最左侧，且喷管15停止喷气时，喷管15又可在配重块18的拉动下向右移动，通过上述设置，可在喷管15喷气和结束喷气时自动向右向左移动。

请参阅图2-4，安装板14的顶端固定连接有触碰开关1402，触碰开关1402位于滑槽1401的左侧，触碰开关1402与吹风机9电性连接，喷管15顶端的侧壁固定连接有顶杆1501，顶杆1501位于触碰开关1402的正侧方；当喷管15从右向左移动后，顶杆1501可触发触碰开关1402使吹风机9停止运行，通过上述设置，可在喷管15完成从右向左移动后，吹风机9自动停止运行，减少了人工操作，上浮管8的外壁滑动连接有伸缩管801，伸缩管801的长度等于料箱7的高度，通过上述设置，使伸缩管801可贴着料箱7内孢子粉的高度而向下移动，使上浮管8能更好的将料箱7内的孢子粉吸出。

请参阅图4-10，负压箱3顶端的内壁固定连接有托管11，托盘5的内壁固定连接有扇叶12，扇叶12位于阻隔网6的下侧；当抽风机2启动时，负压箱3外部的空气会通过扇叶12抽入负压箱3的内部，这时气流可通过扇叶12带动托盘5旋转，托盘5旋转且喷管15向左移动喷洒孢子粉时，可增加孢子粉的喷洒面积，使孢子粉能更好的喷洒在阻隔网6的表面。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，包括空气码盘机，其特征在于，

所述空气码盘机包括底板（1），所述底板（1）的顶端固定连接有抽风机（2）、负压箱（3）、料箱（7），所述负压箱（3）位于抽风机（2）和料箱（7）之间，所述抽风机（2）的抽风端与负压箱（3）的底端之间固定连接有抽风管（201），所述负压箱（3）和料箱（7）的上侧设置有导风管（4），所述导风管（4）的一端位于负压箱（3）的上侧，所述导风管（4）的另一端固定连接有上浮管（8），所述上浮管（8）的底端延伸至料箱（7）的内侧，所述托盘（5）的内壁固定连接有阻隔网（6），且阻隔网（6）的孔径小于灵芝孢子粉的直径。

2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述底板（1）的顶端固定连接有吹风机（9），所述吹风机（9）的出风端固定连接有连接管（10），所述连接管（10）远离吹风机（9）的一端与导风管（4）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述底板（1）靠近负压箱（3）的顶端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）两侧的内壁之间固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶面开设有滑槽（1401）。

4.根据权利要求3所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述滑槽（1401）的内部滑动连接有喷管（15），所述喷管（15）的顶端与导风管（4）的底端之间固定连接有中间管（16），所述中间管（16）为柔性材料制成，所述喷管（15）的底端与阻隔网（6）之间的距离小于十厘米。

5.根据权利要求4所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述安装板（14）的右侧固定连接有滑轮（17），所述喷管（15）的顶端固定连接有连绳（19），所述连绳（19）的一端固定连接有配重块（18），所述连绳（19）缠绕在滑轮（17）上并与之转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述喷管（15）的底端设置为倾斜状且向右侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述安装板（14）的顶端固定连接有触碰开关（1402），所述触碰开关（1402）位于滑槽（1401）的左侧，所述触碰开关（1402）与吹风机（9）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述喷管（15）顶端的侧壁固定连接有顶杆（1501），所述顶杆（1501）位于触碰开关（1402）的正侧方。

9.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述负压箱（3）顶端的内壁固定连接有托管（11），所述托盘（5）的内壁固定连接有扇叶（12），所述扇叶（12）位于阻隔网（6）的下侧。

10.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉加工用风动铺料装置，其特征在于，所述上浮管（8）的外壁滑动连接有伸缩管（801），所述伸缩管（801）的长度等于料箱（7）的高度。

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