CN215198428U - 一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，包括上料机构、底座、驱动电机和传送网带，所述底座左侧设置有上料机构，所述底座顶部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与传送网带传动连接，所述底座顶部从左至右与传送网带相对应设置有除尘室、清洗室、除水室和烘干室，所述除尘室顶部设置有上除尘机构，所述底座中设置有与上除尘机构相对应的下除尘机构，所述底座右侧设置有下料斜台，所述下料斜台右侧设置有收料框；所述上料机构包括升降气缸，所述升降气缸顶部固定连接有升降台；所述收料框中设置有接料板，所述接料板底部设置有若干弹簧，所述接料板顶部设置有减震层。本实用新型便于上料和下料，降低了劳动强度，提高了清洗效率，减震效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车传动轴加工技术领域，尤其涉及一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机。
背景技术
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。汽车传动轴加工过程中需要对传动轴进行清洗。
传统的汽车传动轴加工用清洗机不便于上料和下料，劳动强度大，清洗效率低，下料装置中缺少减震机构，下料过程中容易对工件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，该设计方案便于上料和下料，降低了劳动强度，提高了清洗效率，减震效果好，能够有效防止下料过程中对工件造成损坏，解决了上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，包括上料机构、底座、驱动电机和传送网带，所述底座左侧设置有上料机构，所述底座顶部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与传送网带传动连接，所述底座顶部从左至右与传送网带相对应设置有除尘室、清洗室、除水室和烘干室，所述除尘室顶部设置有上除尘机构，所述底座中设置有与上除尘机构相对应的下除尘机构，所述底座右侧设置有下料斜台，所述下料斜台右侧设置有收料框；
所述上料机构包括升降气缸，所述升降气缸设置在支撑框架底部左右两侧，所述升降气缸顶部固定连接有升降台；
所述收料框中设置有接料板，所述接料板底部设置有若干弹簧，所述弹簧底部与收料框底板固定连接，所述接料板顶部设置有减震层。
优选的，所述上料机构顶部左侧设置有推杆电机，所述推杆电机输出端连接有推杆，推杆右端固定连接有推板，所述升降台顶部设置有弧形滑槽。
优选的，所述下料斜台两侧设置有挡板，所述下料斜台上表面向下倾斜，所述下料斜台底部右侧与收料框左侧开口处固定连接。
优选的，所述接料板左右两侧对称设置有滑块，所述收料框左右两侧内壁上设置有与滑块相对应的条形滑槽。
优选的，所述上除尘机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在除尘室顶部内壁上，所述电动伸缩杆底部固定连接有毛刷，所述电动伸缩杆右侧设置有吸尘管，所述吸尘管贯穿除尘室顶板，所述吸尘管底部设置有上吸尘罩，所述除尘室顶部外壁上设置有相连通的上吸尘风机和上集尘箱，所述上吸尘风机与吸尘管顶端连通；所述下除尘机构包括下集尘箱，所述下集尘箱设置在除尘室下方，所述下集尘箱顶部设置有下吸尘风机，所述下吸尘风机顶部设置有下吸尘罩。
优选的，所述清洗室顶部外壁上设置有水箱，所述水箱出水口处设置有出水管，所述出水管贯穿清洗室顶部且底端固定连接有喷盘，所述底座底部设置有与清洗室除水室和烘干室相对应的集水槽，所述集水槽中设置有过滤层，所述集水槽外侧固定连接有抽水管，所述抽水管与水泵进水口固定连接，所述水泵出水口固定连接有上水管，所述上水管顶端与水箱进水口固定连接。
优选的，所述除水室顶部外壁上设置有高压气泵，所述除水室中设置有喷气盘，所述高压气泵与喷气盘通过输气管连通，输气管贯穿除水室顶板。
优选的，所述烘干室顶部外壁上设置有热风机，所述热风机底部设置有热风管，热风管贯穿烘干室顶板与吹风罩固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置上料机构，并在上料机构中设置升降气缸和升降台，便于调整升降台高度从而将传动轴自动运送到传送网带水平面上，降低了劳动强度，提高了工作效率，通过设置推杆电机和推板，并在升降台顶部设置弧形滑槽，对传动轴进行限位，便于通过推杆电机和推板将传动轴推送到传送网带上，防止传动轴发生偏移，操作简单，节省人力。
第二、本实用新型通过设置下料斜台和收料框，便于进行收料，通过在下料斜台两侧设置挡板，能够防止传动轴在下料过程中滑落到地上，通过在收料框中设置收料板，并在接料板底部设置弹簧，在接料板顶部设置减震层，能够对传动轴进行减震，防止下料过程中对传动轴造成损坏。
第三、本实用新型通过设置除尘室、清洗室、除水室和烘干室，对传动轴依次进行除尘、清洗、除水和烘干，并在除尘室中设置上除尘机构，在除尘室下方设置下除尘机构，便于对传动轴上表面和下表面进行双面除尘，提高了除尘效率，降低了后续清洗工序的难度，从而提高了清洗效率。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构示意图；
图2 为本实用新型的升降台结构示意图；
图3 为本实用新型的收料框结构示意图；
图中：1、上料机构；11、升降气缸；12、升降台；121、弧形滑槽；13、推杆电机；14、推板；2、底座；21、下集尘箱；22、下吸尘风机；23、下吸尘罩；24、集水槽；241、过滤层；25、水泵；26、抽水管；27、上水管；3、驱动电机；4、传送网带；5、除尘室；51、电动伸缩杆；52、毛刷；53、上集尘箱；54、上吸尘风机；55、吸尘管；56、上吸尘罩；6、清洗室；61、水箱；62、出水管；63、喷盘；7、除水室；71、高压气泵；72、喷气盘；8、烘干室；81、热风机；82、吹风罩；9、下料斜台；91、挡板；10、收料框；101、接料板；1011、滑块；1012、减震层；102、弹簧；103、条形滑槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1所示，一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，包括上料机构1、底座2、驱动电机3和传送网带4，底座2左侧设置有上料机构1，底座2顶部一侧设置有驱动电机3，驱动电机3与传送网带4传动连接，底座2顶部从左至右与传送网带4相对应设置有除尘室5、清洗室6、除水室7和烘干室8，除尘室5顶部设置有上除尘机构，底座2中设置有与上除尘机构相对应的下除尘机构，底座2右侧设置有下料斜台9，下料斜台9两侧设置有挡板91，下料斜台9上表面向下倾斜，下料斜台9底部右侧与收料框10左侧开口处固定连接。
具体的，上除尘机构包括电动伸缩杆51，电动伸缩杆51固定连接在除尘室5顶部内壁上，电动伸缩杆51底部固定连接有毛刷52，电动伸缩杆51右侧设置有吸尘管55，吸尘管55贯穿除尘室5顶板，吸尘管55底部设置有上吸尘罩56，除尘室5顶部外壁上设置有相连通的上吸尘风机54和上集尘箱53，上吸尘风机54与吸尘管55顶端连通；下除尘机构包括下集尘箱21，下集尘箱21设置在除尘室5下方，下集尘箱21顶部设置有下吸尘风机22，下吸尘风机22顶部设置有下吸尘罩23，使用时，电动伸缩杆51可调节毛刷52到合适高度对传动轴表面进行清理，上吸尘风机54通过上吸尘罩56将传动轴上表面的灰尘吸入上集尘箱53，下吸尘风机22通过下吸尘罩23将传动轴下表面的灰尘吸入下集尘箱21，上除尘机构和下除尘机构同时对传动轴上表面和下表面进行双面除尘，提高了除尘效率，除尘处理后便于进入下一道清洗工序。
具体的，清洗室6顶部外壁上设置有水箱61，水箱61出水口处设置有出水管62，出水管62贯穿清洗室6顶部且底端固定连接有喷盘63，底座2底部设置有与清洗室6除水室7和烘干室8相对应的集水槽24，集水槽24中设置有过滤层241，集水槽24外侧固定连接有抽水管26，抽水管26与水泵25进水口固定连接，水泵25出水口固定连接有上水管27，上水管27顶端与水箱61进水口固定连接，使用时，废水在集水槽24中经过过滤层241过滤后，通过抽水管26、水泵25和上水管27输送到水箱61中，再通过出水管62输入喷盘63对传动轴进行喷淋清洗，便于对水进行循环利用，节约了水资源。
具体的，除水室7顶部外壁上设置有高压气泵71，除水室7中设置有喷气盘72，高压气泵71与喷气盘72通过输气管连通，输气管贯穿除水室7顶板。
具体的，烘干室8顶部外壁上设置有热风机81，热风机81底部设置有热风管，热风管贯穿烘干室8顶板与吹风罩82固定连接。
参见图1~2所示，上料机构1包括升降气缸11，升降气缸11设置在支撑框架底部左右两侧，升降气缸11顶部固定连接有升降台12，上料机构1顶部左侧设置有推杆电机13，推杆电机13输出端连接有推杆，推杆右端固定连接有推板14，升降台12顶部设置有弧形滑槽121，便于进行自动上料，降低了劳动强度。
参见图3所示，收料框10中设置有接料板101，接料板101底部设置有若干弹簧102，弹簧102底部与收料框10底板固定连接，接料板101顶部设置有减震层1012，弹簧102和减震层1012的设置便于对传动轴进行减震，接料板101左右两侧对称设置有滑块1011，收料框10左右两侧内壁上设置有与滑块1011相对应的条形滑槽103，提高了接料板101的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动升降气缸11，将升降台12降低到合适高度，将待清洗传动轴放入弧形滑槽121中，调节升降台12上升到与传送网带4上表面齐平，启动推杆电机13，推杆带动推板14将传动轴推送到传送网带4上，启动驱动电机3，驱动电机3带动传送网带4移动，从而带动传动轴依次进入除尘室5、清洗室6、除水室7和烘干室8，除尘室5的上除尘机构和下除尘机构对传动轴进行双面除尘后，传动轴进入清洗室6进行喷淋清洗，清洗完成后传动轴进入除水室7，喷气盘72对传动轴进行吹扫除水，除水处理后的传动轴进入烘干室8，吹风罩82吹出热风对传动轴进行烘干，烘干后的传动轴经过下料斜台9向下滑落进入收料框10落在接料板101上，减震层1012和弹簧102对传动轴受到的冲击力进行缓冲。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，包括上料机构（1）、底座（2）、驱动电机（3）和传送网带（4），其特征在于：所述底座（2）左侧设置有上料机构（1），所述底座（2）顶部一侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）与传送网带（4）传动连接，所述底座（2）顶部从左至右与传送网带（4）相对应设置有除尘室（5）、清洗室（6）、除水室（7）和烘干室（8），所述除尘室（5）顶部设置有上除尘机构，所述底座（2）中设置有与上除尘机构相对应的下除尘机构，所述底座（2）右侧设置有下料斜台（9），所述下料斜台（9）右侧设置有收料框（10）；
所述上料机构（1）包括升降气缸（11），所述升降气缸（11）设置在支撑框架底部左右两侧，所述升降气缸（11）顶部固定连接有升降台（12）；
所述收料框（10）中设置有接料板（101），所述接料板（101）底部设置有若干弹簧（102），所述弹簧（102）底部与收料框（10）底板固定连接，所述接料板（101）顶部设置有减震层（1012）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，其特征在于：所述上料机构（1）顶部左侧设置有推杆电机（13），所述推杆电机（13）输出端连接有推杆，推杆右端固定连接有推板（14），所述升降台（12）顶部设置有弧形滑槽（121）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，其特征在于：所述下料斜台（9）两侧设置有挡板（91），所述下料斜台（9）上表面向下倾斜，所述下料斜台（9）底部右侧与收料框（10）左侧开口处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，其特征在于：所述接料板（101）左右两侧对称设置有滑块（1011），所述收料框（10）左右两侧内壁上设置有与滑块（1011）相对应的条形滑槽（103）。
5.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，其特征在于：所述上除尘机构包括电动伸缩杆（51），所述电动伸缩杆（51）固定连接在除尘室（5）顶部内壁上，所述电动伸缩杆（51）底部固定连接有毛刷（52），所述电动伸缩杆（51）右侧设置有吸尘管（55），所述吸尘管（55）贯穿除尘室（5）顶板，所述吸尘管（55）底部设置有上吸尘罩（56），所述除尘室（5）顶部外壁上设置有相连通的上吸尘风机（54）和上集尘箱（53），所述上吸尘风机（54）与吸尘管（55）顶端连通；所述下除尘机构包括下集尘箱（21），所述下集尘箱（21）设置在除尘室（5）下方，所述下集尘箱（21）顶部设置有下吸尘风机（22），所述下吸尘风机（22）顶部设置有下吸尘罩（23）。
6.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，其特征在于：所述清洗室（6）顶部外壁上设置有水箱（61），所述水箱（61）出水口处设置有出水管（62），所述出水管（62）贯穿清洗室（6）顶部且底端固定连接有喷盘（63），所述底座（2）底部设置有与清洗室（6）除水室（7）和烘干室（8）相对应的集水槽（24），所述集水槽（24）中设置有过滤层（241），所述集水槽（24）外侧固定连接有抽水管（26），所述抽水管（26）与水泵（25）进水口固定连接，所述水泵（25）出水口固定连接有上水管（27），所述上水管（27）顶端与水箱（61）进水口固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，其特征在于：所述除水室（7）顶部外壁上设置有高压气泵（71），所述除水室（7）中设置有喷气盘（72），所述高压气泵（71）与喷气盘（72）通过输气管连通，输气管贯穿除水室（7）顶板。
8.根据权利要求1所述的一种汽车传动轴加工用自动通过式清洗机，其特征在于：所述烘干室（8）顶部外壁上设置有热风机（81），所述热风机（81）底部设置有热风管，热风管贯穿烘干室（8）顶板与吹风罩（82）固定连接。
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