CN107376531A - 一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，包括进料口、输送带、工业风机、出料口、集料装置以及控制室，还包括第一管道、第二管道，进料口与第一管道连通，第一管道与第二管道连通，第二管道与出料口连通，出料口与集料装置连通，控制室包括处理器以及驱动装置，工业风机与驱动装置连接，吹出的气流方向与第二管道的轴向保持平行，第二管道还包括空气导管以及抽气装置，空气导管与工业风机的输入端连接，抽气装置与驱动装置连接，用于抽取第二管道内的气体，第一管道与第二管道的连接处设置有隔断装置，隔断装置与驱动装置连接，用于阻断第一管道与第二管道的连通，集料装置包括第一金属滤网，第一金属滤网用于二次过滤粉尘。

Description

一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种粉尘过滤装置，具体涉及一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备及其工作方法。

背景技术

目前，粉尘过滤设备在工业上特别是化工业起着重要的作用。现有技术中通常将过滤网设置在设备内壁，这样的结构长时间使用后不仅过滤网容易变形，拆卸和清洗也很困难，很难达到良好的过滤效果。

现在热风烘干设备在物料干燥过程中产生的热风湿气中有很多粉尘，热风湿气中的粉尘不经过滤处理排放到大气中污染大，造成空气污染，危害人体健康；现在的过滤热风湿气中粉尘过程中的滤网都是静止不动的，湿的粉尘粘附在过滤器的滤网上，时间长了就造成滤网的网眼堵塞，影响热风湿气的过滤效果。过滤器在工作过程中不能够及时清理滤网上的粉尘，这时就必须停止过滤工作，来不断的更换清理滤网，造成人工及材料的浪费。

发明内容

发明目的：为解决背景技术中存在的问题，本发明实施例提供了一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备及其工作方法。

技术方案：一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，包括进料口、输送带、工业风机、出料口、集料装置以及控制室，还包括第一管道、第二管道、湿度传感器以及加热装置，所述进料口与所述第一管道连通，所述第一管道与所述第二管道连通，所述第二管道与所述出料口连通，所述出料口与所述集料装置连通，所述控制室包括处理器以及驱动装置，所述驱动装置与所述处理器连接，所述工业风机位于所述第一管道与所述第二管道的连接处，与所述驱动装置连接，其吹出的气流方向与所述第二管道的轴向保持平行，所述输送带内置于所述第一管道，与所述驱动装置连接，用于运输待加工物料，所述湿度传感器位于所述输送带上方，与所述处理器连接，用于检测所述待加工物料的湿度值并将其发送给所述处理器，所述加热装置包裹于所述第二管道的外壁，与所述驱动装置连接，用于加热所述第二管道内部的气体，所述第二管道还包括空气导管以及抽气装置，所述空气导管与所述工业风机的输入端连接，所述抽气装置与所述驱动装置连接，用于抽取所述第二管道内的气体，所述第一管道与所述第二管道的连接处设置有隔断装置，所述隔断装置与所述驱动装置连接，用于阻断所述第一管道与所述第二管道的连通，所述集料装置用于放置过滤完毕后的物料，包括第一金属滤网，所述第一金属滤网用于二次过滤粉尘。

作为本发明的一种优选方式，所述控制室还包括调速装置，所述调速装置与所述处理器连接，用于调整所述输送带的运行速度。

作为本发明的一种优选方式，所述空气导管还包括第二金属滤网以及收集袋，所述第二金属滤网位于所述收集袋上方，所述收集袋与所述空气导管连通。

作为本发明的一种优选方式，所述第二管道还包括清洗装置，所述清理装置与所述驱动装置连接，用于向四周旋转喷水。

作为本发明的一种优选方式，所述集料装置还包括振动装置，所述振动装置与所述驱动装置连接，用于振动所述集料装置中的物料。

作为本发明的一种优选方式，包括以下工作步骤：

a)所述处理器向所述驱动装置输出输送信号，所述驱动装置驱动所述输送带启动；

b)将待加工物料投放入所述进料口，所述物料随所述输送带进入所述第二管道；

c)所述处理器向所述驱动装置输出循环信号，所述驱动装置驱动所述工业风机以及所述抽气装置启动；

d)所述湿度传感器检测所述待加工物料的湿度值并将其发送给所述处理器，所述处理器判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值；

e)若是，所述处理器向所述驱动装置输出加热信号，所述驱动装置驱动所述加热装置启动。

作为本发明的一种优选方式，步骤d还包括：

若所述处理器判断所述湿度值大于等于第一预设湿度值，则所述处理器进一步判断所述湿度值是否大于等于第二预设湿度值，所述第二预设湿度值大于所述第一预设湿度值；

若是，所述处理器向所述调速装置输出降级信号，所述调速装置将所述输送带的运行速度降低50%。

作为本发明的一种优选方式，步骤e之后还包括：

所述处理器向所述驱动装置输出隔断信号，所述驱动装置驱动所述隔断装置启动；

所述处理器向所述驱动装置输出清洗信号，所述驱动装置驱动所述清洗装置启动；

所述清洗装置工作完毕后，所述湿度传感器检测所述第一管道内的湿度值并将其发送给所述处理器；

所述处理器判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值；

若是，所述处理器向所述驱动装置输出加热信号，所述驱动装置驱动所述加热装置启动。

作为本发明的一种优选方式，步骤c还包括：

所述处理器向所述驱动装置输出振动信号，所述驱动装置驱动所述振动装置启动。

本发明实现以下有益效果：本发明提供的粉尘过滤设备能够同时兼备干燥与粉尘过滤的功能。适合应用于体积较小、重量较小的物料，将表面附着粉尘的物料或是抛光研磨后附着余料的物料投放入所述设备，由工业风机以及抽气装置组成的循环系统多余的杂质吹离所述物料并将其保存至收集袋中，处理完的物料被保存至集料装置；所述集料装置包括第一金属滤网以及振动装置，所述第一金属滤网以及所述振动装置可对物料进行二次过滤，确保过滤的品质；湿度传感器自动检测物料的湿度值，所述加热装置根据所述湿度值加热所述第二管道内的气体，加速所述物料表面水分的挥发；所述清洗装置能够清洗管道、抽气装置以及集料装置内附着的粉尘。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本发明提供的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备结构示意图；

图2为本发明提供的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备工作方法流程图；

图3为本发明提供的干燥方法流程图；

图4为本发明提供的清洗装置工作方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1所示，一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，包括进料口1、输送带2、工业风机3、出料口4、集料装置5以及控制室6，还包括第一管道7、第二管道8、湿度传感器9以及加热装置10，所述进料口1与所述第一管道7连通，所述第一管道7与所述第二管道8连通，所述第二管道8与所述出料口4连通，所述出料口4与所述集料装置5连通，所述控制室6包括处理器11以及驱动装置12，所述驱动装置12与所述处理器11连接，所述工业风机3位于所述第一管道7与所述第二管道8的连接处，与所述驱动装置12连接，其吹出的气流方向与所述第二管道8的轴向保持平行，所述输送带2内置于所述第一管道7，与所述驱动装置12连接，用于运输待加工物料，所述湿度传感器9位于所述输送带2上方，与所述处理器11连接，用于检测所述待加工物料的湿度值并将其发送给所述处理器11，所述加热装置10包裹于所述第二管道8的外壁，与所述驱动装置12连接，用于加热所述第二管道8内部的气体，所述第二管道8还包括空气导管13以及抽气装置14，所述空气导管13与所述工业风机3的输入端连接，所述抽气装置14与所述驱动装置12连接，用于抽取所述第二管道8内的气体，所述第一管道7与所述第二管道8的连接处设置有隔断装置15，所述隔断装置15与所述驱动装置12连接，用于阻断所述第一管道7与所述第二管道8的连通，所述集料装置5用于放置过滤完毕后的物料，包括第一金属滤网16，所述第一金属滤网16用于二次过滤粉尘。

所述控制室6还包括调速装置17，所述调速装置17与所述处理器11连接，用于调整所述输送带2的运行速度。

所述空气导管13还包括第二金属滤网18以及收集袋19，所述第二金属滤网18位于所述收集袋19上方，所述收集袋19与所述空气导管13连通。

所述第二管道8还包括清洗装置，所述清理装置与所述驱动装置12连接，用于向四周旋转喷水。

所述集料装置5还包括振动装置21，所述振动装置21与所述驱动装置12连接，用于振动所述集料装置5中的物料。

具体地，在使用所述粉尘过滤设备之前，工作人员将待加工的物料从所述进料口1投入，所述待机加工物料被投放至所述输送带2上，所述处理器11向所述驱动装置12输出输送信号，所述驱动装置12驱动所述输送带2启动，所述待加工物料随着所述输送带2从所述第一管道7进入所述第二管道8，所述处理器11向所述驱动装置12输出循环信号，所述驱动装置12驱动所述工业风机3以及所述抽风装置启动，所述工业风机3位于所述第二管道8的顶部位置并固定在上面，所述抽风装置可以为多个，所述空气导管13连接所述抽气装置14与所述工业风机3，所述与工业风机3与所述抽风装置工作后，所述工业风机3向下方吹出气流，气流向下进入所述抽风装置的工作范围，所述抽风装置将所述气流抽入所述空气导管13，由于惯性的作用，所述气流沿所述空气导管13向上流通，流向所述工业风机3的输入端，所述工业风机3再次将所述气流吹向下方，如此往复循环，其中，物料进入所述第二管道8后，受重力作用竖直下落至最下方的集料装置5中，本发明就在物料下落的过程中对其进行干燥以及粉尘过滤，物料进入所述第二管道8后，除了受重力作用，还会受到所述工业风机3向下的风力，加速物料下落的速度，同时所述工业风机3将物料表面附着的粉尘吹离，物料下落至所述抽气装置14的工作范围，所述抽气装置14将所述粉尘吸入同时再次抽取所述物料表面附着的粉尘，大部分粉尘会随气流被所述抽气装置14吸入所述空气导管13内，为了防止所述粉尘进入循环系统，需在其进入所述工业风机3的过程中将其过滤，所述空气导管13内设置有第二金属滤网18，所述第二金属滤网18可以为多层，粉尘会附着在所述第二金属滤网18上，积累到一定程度时，粉尘会下落，因此，所述空气导管13下方设置有收集袋19，所述收集袋19用于收集下落的粉尘。

若是所述物料较为潮湿，粉尘会粘贴在其表面，虽然气流循环能加速所述物料表面水分的蒸发，但短时间内无法达到干燥的作用，因此，还需要额外的干燥装置，本发明还提供湿度传感器9以及加热装置10，所述加热装置10覆盖于所述工业风机3与所述抽气装置14之间的所述第二管道8表面，用于加热所述第二管道8内的气体，所述工业风机3将热气飞向所述物料，所述热气进入循环系统，加速物料表面水分的挥发。

实施例二

如图2所示，一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备的工作方法，包括以下工作步骤：

a)所述处理器11向所述驱动装置12输出输送信号，所述驱动装置12驱动所述输送带2启动；

b)将待加工物料投放入所述进料口1，所述物料随所述输送带2进入所述第二管道8；

c)所述处理器11向所述驱动装置12输出循环信号，所述驱动装置12驱动所述工业风机3以及所述抽气装置14启动；

d)所述湿度传感器9检测所述待加工物料的湿度值并将其发送给所述处理器11，所述处理器11判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值；

e)若是，所述处理器11向所述驱动装置12输出加热信号，所述驱动装置12驱动所述加热装置10启动。

步骤d还包括：

若所述处理器11判断所述湿度值大于等于第一预设湿度值，则所述处理器11进一步判断所述湿度值是否大于等于第二预设湿度值，所述第二预设湿度值大于所述第一预设湿度值；

若是，所述处理器11向所述调速装置17输出降级信号，所述调速装置17将所述输送带2的运行速度降低50%。

步骤c还包括：

所述处理器11向所述驱动装置12输出振动信号，所述驱动装置12驱动所述振动装置21启动。

具体地，所述处理器11中建立有数据库，所述数据库内存储有湿度值与运行速度的关系，所述湿度值为所述湿度传感器9检测的湿度值，所述运行速度为所述输送带2的运行速度。干燥方法如图3所示，一般情况下，使用加热装置10就足够干燥物料，即在所述湿度值大于等于第一预设湿度值而小于第二预设湿度值时，若是所述湿度值大于等于第二预设湿度值时，则需采取额外的方法进行干燥。所述湿度传感器9检测所述待加工物料的湿度值并将其发送给所述处理器11，所述处理器11判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值，若是，则表示此时物料的湿度值过大，需对其进行干燥，所述处理器11向所述驱动装置12输出加热信号，所述驱动装置12驱动所述加热装置10启动，所述处理器11还需判断所述加热装置10是否满足干燥要求，所述处理器11进一步判断所述湿度值是否大于等于第二预设湿度值，若是，则需采取额外的方法进行干燥，所述处理器11向所述调速装置17输出降级信号，所述调速装置17将所述输送带2的运行速度降低50%，减缓所述物料进入所述第二管道8的进程，使得单位时间进入所述第二管道8的物料量减少，单个物料可以吸收更多的热量。

所述集料装置5内设有第一金属滤网16以及振动装置21，所述第一金属滤网16的网眼小于所述物料的直径，若是所述物料表面附着的粉尘无法完全被循环系统过滤掉，则需要进行二次过滤，所述处理器11向所述驱动装置12输出振动信号，所述驱动装置12驱动所述振动装置21启动，所述振动装置21带动所述集料装置5一同振动，所述物料表面附着的粉尘会透过所述第一金属滤网16掉落。

实施例三

如图4所示，步骤e之后还包括：

所述处理器11向所述驱动装置12输出隔断信号，所述驱动装置12驱动所述隔断装置15启动；

所述处理器11向所述驱动装置12输出清洗信号，所述驱动装置12驱动所述清洗装置启动；

所述清洗装置工作完毕后，所述湿度传感器9检测所述第一管道7内的湿度值并将其发送给所述处理器11；

所述处理器11判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值；

若是，所述处理器11向所述驱动装置12输出加热信号，所述驱动装置12驱动所述加热装置10启动。

具体地，所述工业风机3以及所述抽气装置14不可能将粉尘完全过滤干净，因此，物料会携带所述粉尘今日所述第二管道8以及集料装置5，会附着在所述第二管道8的内壁以及所述抽气装置14上，久而久之，会影响设备的过滤功能，因此，在每次过滤结束后对管道进行清洗。

在所述第二管道8的内壁设置有对称布置的清洗装置，所述清洗装置的高度位于所述工业风机3与所述空气导管13之间，所述清洗装置可以为多个，向全方面喷水，其中，在所述清洗装置工作之前，要确保所述清洗装置不会将水溅射入所述第一管道7内，在所述第一管道7与所述第二管道8连接处设置有隔断装置15，在初始状态下，所述隔断装置15为开启装置，此时，所述第一管道7与第二管道8保持连通状态，在所述处理器11向所述驱动装置12输出清洗信号之前，所述处理器11向所述驱动装置12输出隔断信号，所述驱动装置12驱动所述隔断装置15启动，所述隔断装置15阻断两侧空间，所述清洗装置启动后，水流自上而下将附着的粉尘冲刷干净，同时清理所述抽风装置表面与集料装置5。清洗完毕后，设备内部的湿度值过高，为了确保在下次使用时，设备内符合工作标准，需要清洗后对其进行烘干，所述湿度传感器9检测所述第一管道7内的湿度值并将其发送给所述处理器11，所述处理器11判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值，若是，所述处理器11向所述驱动装置12输出加热信号，所述驱动装置12驱动所述加热装置10启动，当所述处理器11判断所述湿度值小于等于所述第一预设湿度值时，则向所述驱动装置12输出停止加热信号，所述驱动装置12驱动所述加热装置10停止工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，包括进料口（1）、输送带（2）、工业风机（3）、出料口（4）、集料装置（5）以及控制室（6），其特征在于，还包括第一管道（7）、第二管道（8）、湿度传感器（9）以及加热装置（10），所述进料口（1）与所述第一管道（7）连通，所述第一管道（7）与所述第二管道（8）连通，所述第二管道（8）与所述出料口（4）连通，所述出料口（4）与所述集料装置（5）连通，所述控制室（6）包括处理器（11）以及驱动装置（12），所述驱动装置（12）与所述处理器（11）连接，所述工业风机（3）位于所述第一管道（7）与所述第二管道（8）的连接处，与所述驱动装置（12）连接，其吹出的气流方向与所述第二管道（8）的轴向保持平行，所述输送带（2）内置于所述第一管道（7），与所述驱动装置（12）连接，用于运输待加工物料，所述湿度传感器（9）位于所述输送带（2）上方，与所述处理器（11）连接，用于检测所述待加工物料的湿度值并将其发送给所述处理器（11），所述加热装置（10）包裹于所述第二管道（8）的外壁，与所述驱动装置（12）连接，用于加热所述第二管道（8）内部的气体，所述第二管道（8）还包括空气导管（13）以及抽气装置（14），所述空气导管（13）与所述工业风机（3）的输入端连接，所述抽气装置（14）与所述驱动装置（12）连接，用于抽取所述第二管道（8）内的气体，所述第一管道（7）与所述第二管道（8）的连接处设置有隔断装置（15），所述隔断装置（15）与所述驱动装置（12）连接，用于阻断所述第一管道（7）与所述第二管道（8）的连通，所述集料装置（5）用于放置过滤完毕后的物料，包括第一金属滤网（16），所述第一金属滤网（16）用于二次过滤粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，其特征在于：所述控制室（6）还包括调速装置（17），所述调速装置（17）与所述处理器（11）连接，用于调整所述输送带（2）的运行速度。

3.根据权利要求1所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，其特征在于：所述空气导管（13）还包括第二金属滤网（18）以及收集袋（19），所述第二金属滤网（18）位于所述收集袋（19）上方，所述收集袋（19）与所述空气导管（13）连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，其特征在于：所述第二管道（8）还包括清洗装置（20），所述清理装置与所述驱动装置（12）连接，用于向四周旋转喷水。

5.根据权利要求1所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备，其特征在于：所述集料装置（5）还包括振动装置（21），所述振动装置（21）与所述驱动装置（12）连接，用于振动所述集料装置（5）中的物料。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备的工作方法，其特征在于：包括以下工作步骤：

a)所述处理器（11）向所述驱动装置（12）输出输送信号，所述驱动装置（12）驱动所述输送带（2）启动；

b)将待加工物料投放入所述进料口（1），所述物料随所述输送带（2）进入所述第二管道（8）；

c)所述处理器（11）向所述驱动装置（12）输出循环信号，所述驱动装置（12）驱动所述工业风机（3）以及所述抽气装置（14）启动；

d)所述湿度传感器（9）检测所述待加工物料的湿度值并将其发送给所述处理器（11），所述处理器（11）判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值；

e)若是，所述处理器（11）向所述驱动装置（12）输出加热信号，所述驱动装置（12）驱动所述加热装置（10）启动。

7.根据权利要求6所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备的工作方法，其特征在于：步骤d还包括：

若所述处理器（11）判断所述湿度值大于等于第一预设湿度值，则所述处理器（11）进一步判断所述湿度值是否大于等于第二预设湿度值，所述第二预设湿度值大于所述第一预设湿度值；

若是，所述处理器（11）向所述调速装置（17）输出降级信号，所述调速装置（17）将所述输送带（2）的运行速度降低50%。

8.根据权利要求6所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备的工作方法，其特征在于：步骤e之后还包括：

所述处理器（11）向所述驱动装置（12）输出隔断信号，所述驱动装置（12）驱动所述隔断装置（15）启动；

所述处理器（11）向所述驱动装置（12）输出清洗信号，所述驱动装置（12）驱动所述清洗装置（20）启动；

所述清洗装置（20）工作完毕后，所述湿度传感器（9）检测所述第一管道（7）内的湿度值并将其发送给所述处理器（11）；

所述处理器（11）判断所述湿度值是否大于等于第一预设湿度值；

若是，所述处理器（11）向所述驱动装置（12）输出加热信号，所述驱动装置（12）驱动所述加热装置（10）启动。

9.根据权利要求6所述的一种基于气流循环的自动化粉尘过滤设备的工作方法，其特征在于：步骤c还包括：

所述处理器（11）向所述驱动装置（12）输出振动信号，所述驱动装置（12）驱动所述振动装置（21）启动。