CN116354205B - 一种施工用液压提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于提升机技术领域，且公开了一种施工用液压提升机，包括底板，所述底板的顶面分别固定安装有一号固定框和二号固定框，所述底板的顶面固定安装有液压柱，所述液压柱的顶面固定安装有活动板。本发明通过在一号固定框和二号固定框中开设存储腔，并在存储腔中填充滑油，利用一号固定框和二号固定框内部开设的与滑槽和存储腔连通的连通槽，在滑板和活动板移动至最上方时，挤压底部板和套杆，使得存储腔中滑油通过连通槽底部喷出，完成滑板和活动板的滑油涂覆，并在下降时润滑与滑槽的接触面，从而大大减小了实际摩擦作用，从而使得实际在提升滑动过程中，有效减少了摩擦的噪音，使得整机运行时具有较好的环境静音效果，提高使用环境效果。
Description
技术领域
本发明属于提升机技术领域，具体为一种施工用液压提升机。
背景技术
液压提升机，是一种非剪叉式液压升降台。适用于二三层工业厂房,餐厅，酒楼楼层间的货物传输。台面最低高度为150-300mm，最适合于不能开挖地坑的工作场所安装使用。该平台无须上部吊点，形式多样(单柱、双柱、四柱)，运行平稳，操作简单可靠，楼层间货物传输经济便捷.
现有技术中的施工用液压提升机，在使用过程中，通常采用液压柱配合钢绳实现载框的上下移动，然而在实际提升过程中，液压柱顶部活动板以及载框侧面的滑板，在滑槽中上下滑动过程中，实际存在一定的摩擦作用，使得实际上下运行时存在较大的互动噪音，且随着不断的滑动摩擦，使得接触间隙出现价位严重的磨损，从而使得滑动间隙增大，使得活动板和滑板在滑槽中的接触出现空隙，造成滑动晃动，实际滑动稳定性不佳，使用效果差。
此外，现有技术中的施工用液压提升机，在使用过程中，由于载框在载人载货一段时间后，实际载框底部残留大量灰尘和杂质，且载框在维持稳定提升时需要设有环绕的防护机构，使得载框内部清理困难，并在后续提升和降下时出现震动时，使得载框中的灰尘和杂质震动扬起，从而使得载框上部空间出现养成，使得不论在载人或者载物时，带来一定的洁净度影响，实际载动提升体验差，使用效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工用液压提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工用液压提升机，包括底板，所述底板的顶面分别固定安装有一号固定框和二号固定框，所述底板的顶面固定安装有液压柱，所述液压柱的顶面固定安装有活动板，所述活动板的外端与一号固定框活动套接，所述活动板的顶面设有滚轮，所述滚轮的内表面绕接有钢绳，所述底板的上方设有载框，所述载框的侧面和正反面分别固定连接有连接板和滑板，所述钢绳的两端分别与连接板和底板固定连接，所述滑板的外表面与二号固定框活动套接，所述一号固定框和二号固定框的内侧面和内部均开设有滑槽和存储腔，所述一号固定框和二号固定框的顶部和内部均开设有顶部孔和连通槽，所述存储腔的内部活动套接有推板，所述推板的顶面分别固定连接有密封杆和连接杆，所述连接杆的顶面固定连接有密封板，所述推板的底面固定连接有套杆，所述套杆的下端穿过存储腔并延伸至滑槽中且固定连接有底部板，所述底部板的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在滑槽中，所述连通槽的两端分别与存储腔和滑槽相连通，所述一号固定框和二号固定框的顶部均固定连通有存储机构，所述活动板的顶面固定连接有推杆，所述载框的正反面均开设有侧槽。
优选的，所述存储机构包括存储框、通孔、密封塞和弧形板，所述存储框固定分别固定连接在一号固定框和二号固定框的顶面，所述通孔与顶部孔相连通，所述密封塞螺纹套接在存储框的顶部，所述弧形板固定连接在存储框的内部。
优选的，所述存储腔的设有预留槽，所述预留槽位于存储腔的上方且与存储腔相连通，所述预留槽的尺寸大于密封板的尺寸。
优选的，所述密封板的宽度值小于存储腔的深度值，所述密封板位于连通槽一端的外侧且盖住连通槽的一端。
优选的，所述密封杆位于顶部孔的正下方，所述密封杆的直径小于顶部孔的内径。
优选的，所述活动板的顶面固定安装有固定架，所述滚轮活动套接在固定架的内部。
优选的，所述活动板的端部活动套接在滑槽的内部，所述活动板的端面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有转轮。
优选的，所述一号固定框和二号固定框的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧面固定连接有顶部板，所述顶部板的底面开设有气孔，所述顶部板的顶面固定连接有分配盖，所述顶部板的顶面固定安装有气泵，所述气泵和分配盖之间固定连通有气管。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在一号固定框和二号固定框中开设存储腔，并在存储腔中填充滑油，利用一号固定框和二号固定框内部开设的与滑槽和存储腔连通的连通槽，在滑板和活动板移动至最上方时，挤压底部板和套杆，使得存储腔中滑油通过连通槽底部喷出，完成滑板和活动板的滑油涂覆，并在下降时润滑与滑槽的接触面，从而大大减小了实际摩擦作用，从而使得实际在提升滑动过程中，有效减少了摩擦的噪音，使得整机运行时具有较好的环境静音效果，提高使用环境效果。
2、本发明通过利用滑油的自动补充润滑，实现滑槽内壁的充分润滑，减活动板和滑板的摩擦的同时减小对滑槽内壁等接触面的磨损，保证接触面稳定，避免磨损扩大了间隙，保证上下滑动稳定，有效避免磨损造成的晃动，使用效果好。
3、本发明通过在装置的顶部增设顶部板，并在顶部板的底面开设气孔，且使得顶部板的顶面固定连接分配盖，当需要进行吹扫工作时，通过将载框移动至上方并处于顶部板的下方，通过气泵提供的高压空气，配合气管和气孔向下吹入至载框的内部，从而实现空气吹扫，将内部灰尘和杂质配合侧槽吹出，完成便捷有效的清洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明一号固定框的剖视示意图；
图3为图2中A处的结构放大示意图；
图4为本发明活动板的爆炸示意图；
图5为本发明存储机构的剖视示意图；
图6为本发明顶部板和分配盖之间的爆炸示意图；
图7为本发明载框的示意图。
图中：1、底板；2、一号固定框；3、二号固定框；4、液压柱；5、载框；6、活动板；7、滚轮；8、钢绳；9、连接板；10、滑板；11、推杆；12、滑槽；13、存储腔；14、顶部孔；15、推板；16、密封杆；17、连接杆；18、密封板；19、套杆；20、底部板；21、弹簧；22、预留槽；23、存储机构；231、存储框；232、通孔；233、密封塞；234、弧形板；24、固定板；25、顶部板；26、气孔；27、分配盖；28、气泵；29、气管；30、侧槽；31、固定架；32、安装槽；33、固定轴；34、转轮；35、连通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种施工用液压提升机，包括底板1，底板1的顶面分别固定安装有一号固定框2和二号固定框3，底板1的顶面固定安装有液压柱4，液压柱4的顶面固定安装有活动板6，活动板6的外端与一号固定框2活动套接，活动板6的顶面设有滚轮7，滚轮7的内表面绕接有钢绳8，底板1的上方设有载框5，载框5的侧面和正反面分别固定连接有连接板9和滑板10，钢绳8的两端分别与连接板9和底板1固定连接，滑板10的外表面与二号固定框3活动套接，一号固定框2和二号固定框3的内侧面和内部均开设有滑槽12和存储腔13，一号固定框2和二号固定框3的顶部和内部均开设有顶部孔14和连通槽35，存储腔13的内部活动套接有推板15，推板15的顶面分别固定连接有密封杆16和连接杆17，连接杆17的顶面固定连接有密封板18，推板15的底面固定连接有套杆19，套杆19的下端穿过存储腔13并延伸至滑槽12中且固定连接有底部板20，底部板20的顶面固定连接有弹簧21，弹簧21的上端固定连接在滑槽12中，连通槽35的两端分别与存储腔13和滑槽12相连通，一号固定框2和二号固定框3的顶部均固定连通有存储机构23，活动板6的顶面固定连接有推杆11，载框5的正反面均开设有侧槽30。
第一实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，随着液压柱4的动作，并向上推动活动板6向上移动，从而使得活动板6端部沿着一号固定框2的滑槽12中相上移动，同时活动板6端部的转轮34沿着滑槽12中转动上移，当活动板6上移时，使得位于滚轮7上的钢绳8向上拉伸，从而使得拉动载框5向上移动，同时载框5正反面上的滑板10沿着二号固定框3的滑槽12上移，当移动至上方限定位置时，活动板6顶部的推杆11推动底部板20，并使得底部板20带动套杆19上移，压缩弹簧21的同时，带动存储腔13中的推板15向上移动，并使得推板15顶部的密封杆16套入到顶部孔14中，使得密封板18从连通槽35的一端移开，使得存储腔13中的滑油挤压至连通槽35中，并从连通槽35的下端喷向活动板6的端面，同时位于二号固定框3中的滑油喷向滑板10，完成润滑，当液压柱下移时，带动活动板6下移，同时滑板10下移，并在下移过程中使得滑油涂覆在滑槽12内表面中，同时随着密封杆16从顶部孔14中移出，存储机构23中滑油通过通孔232和顶部孔14注入到存储腔13中，完成润滑，使得滑板10和活动板6上下移动的噪声减小。
首先，通过在一号固定框2和二号固定框3中开设存储腔13，并在存储腔13中填充滑油，利用一号固定框2和二号固定框3内部开设的与滑槽12和存储腔13连通的连通槽35，在滑板10和活动板6移动至最上方时，挤压底部板20和套杆19，使得存储腔13中滑油通过连通槽35底部喷出，完成滑板10和活动板6的滑油涂覆，并在下降时润滑与滑槽12的接触面，从而大大减小了实际摩擦作用，从而使得实际在提升滑动过程中，有效减少了摩擦的噪音，使得整机运行时具有较好的环境静音效果，且同时利用滑油的自动润滑过程中，减小摩擦的同时减小对滑槽12内壁等接触面的磨损，保证接触面稳定，避免磨损扩大了间隙，保证上下滑动稳定，有效避免磨损造成的晃动，使用效果好。
其中，存储机构23包括存储框231、通孔232、密封塞233和弧形板234，存储框231固定分别固定连接在一号固定框2和二号固定框3的顶面，通孔232与顶部孔14相连通，密封塞233螺纹套接在存储框231的顶部，弧形板234固定连接在存储框231的内部，通过利用存储机构23存储大量滑油，并在弹簧21的弹性作用下配合密封杆16的间隙密封，在完成一组滑油喷涂后自动将存储框231中的滑油补入，提供持续稳定的供油，且内部的弧形板234，使得内部的滑油均匀向着两侧流动，提高供油效果。
其中，存储腔13的设有预留槽22，预留槽22位于存储腔13的上方且与存储腔13相连通，预留槽22的尺寸大于密封板18的尺寸，通过利用预留槽22并控制其尺寸，使得密封板18上移时具有足够的移动空间，方便控制连通槽35进油端的启闭控制。
其中，密封板18的宽度值小于存储腔13的深度值，密封板18位于连通槽35一端的外侧且盖住连通槽35的一端，通过利用弯折的多组连通槽35，实现充足的喷射润滑。
其中，密封杆16位于顶部孔14的正下方，密封杆16的直径小于顶部孔14的内径，通过控制密封杆16的尺寸和位置，保证喷射时上移密封顶部孔14，使得内部滑油仅可以通过连通槽35喷出，且在下移时解除密封，并使得存储机构23中的滑油重新补充至存储腔13中。
其中，活动板6的顶面固定安装有固定架31，滚轮7活动套接在固定架31的内部，通过利用滚轮7支撑钢绳8，使得钢绳8的拉动载框5上下移动。
其中，活动板6的端部活动套接在滑槽12的内部，活动板6的端面开设有安装槽32，安装槽32的内部固定连接有固定轴33，固定轴33的外表面活动套接有转轮34，通过利用转轮34的滚动效果，提高上升移动的稳定，进一步减少摩擦。
其中，一号固定框2和二号固定框3的顶部固定连接有固定板24，固定板24的内侧面固定连接有顶部板25，顶部板25的底面开设有气孔26，顶部板25的顶面固定连接有分配盖27，顶部板25的顶面固定安装有气泵28，气泵28和分配盖27之间固定连通有气管29，通过利用气泵28提高高压空气，并配合气管29通入到分配盖27中，从而实现底部多组气孔26的同时喷气。
第二实施例：如图1、图2、图6和图7所示，当载框5内部出现一定的灰尘和杂质时，使得液压柱4启动，并推动活动板6上移，使得钢绳8拉动载框5移动至上方，并启动气泵28，使得气泵28通过气管29将大量高压气体通入到分配盖27中，并使得分配盖27中的气体通过顶部板25上的气孔26向下喷向载框5的内部，且内部杂质灰尘通过侧槽30吹出，完成载框5内部的吹扫工作。
首先，通过在装置的顶部增设顶部板25，并在顶部板25的底面开设气孔26，且使得顶部板25的顶面固定连接分配盖27，当需要进行吹扫工作时，通过将载框5移动至上方并处于顶部板25的下方，通过气泵28提供的高压空气，配合气管29和气孔26向下吹入至载框5的内部，从而实现空气吹扫，将内部灰尘和杂质配合侧槽30吹出，完成便捷有效的清洁。
工作原理及使用流程：随着液压柱4的动作，并向上推动活动板6向上移动，从而使得活动板6端部沿着一号固定框2的滑槽12中相上移动，同时活动板6端部的转轮34沿着滑槽12中转动上移，当活动板6上移时，使得位于滚轮7上的钢绳8向上拉伸，从而使得拉动载框5向上移动，同时载框5正反面上的滑板10沿着二号固定框3的滑槽12上移，当移动至上方限定位置时，活动板6顶部的推杆11推动底部板20，并使得底部板20带动套杆19上移，压缩弹簧21的同时，带动存储腔13中的推板15向上移动，并使得推板15顶部的密封杆16套入到顶部孔14中，使得密封板18从连通槽35的一端移开，使得存储腔13中的滑油挤压至连通槽35中，并从连通槽35的下端喷向活动板6的端面，同时位于二号固定框3中的滑油喷向滑板10，完成润滑，当液压柱下移时，带动活动板6下移，同时滑板10下移，并在下移过程中使得滑油涂覆在滑槽12内表面中，同时随着密封杆16从顶部孔14中移出，存储机构23中滑油通过通孔232和顶部孔14注入到存储腔13中，完成润滑，使得滑板10和活动板6上下移动的噪声减小；当载框5内部出现一定的灰尘和杂质时，使得液压柱4启动，并推动活动板6上移，使得钢绳8拉动载框5移动至上方，并启动气泵28，使得气泵28通过气管29将大量高压气体通入到分配盖27中，并使得分配盖27中的气体通过顶部板25上的气孔26向下喷向载框5的内部，且内部杂质灰尘通过侧槽30吹出，完成载框5内部的吹扫工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种施工用液压提升机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面分别固定安装有一号固定框(2)和二号固定框(3)，所述底板(1)的顶面固定安装有液压柱(4)，所述液压柱(4)的顶面固定安装有活动板(6)，所述活动板(6)的外端与一号固定框(2)活动套接，所述活动板(6)的顶面设有滚轮(7)，所述滚轮(7)的内表面绕接有钢绳(8)，所述底板(1)的上方设有载框(5)，所述载框(5)的侧面和正反面分别固定连接有连接板(9)和滑板(10)，所述钢绳(8)的两端分别与连接板(9)和底板(1)固定连接，所述滑板(10)的外表面与二号固定框(3)活动套接，所述一号固定框(2)和二号固定框(3)的内侧面和内部均开设有滑槽(12)和存储腔(13)，所述一号固定框(2)和二号固定框(3)的顶部和内部均开设有顶部孔(14)和连通槽(35)，所述存储腔(13)的内部活动套接有推板(15)，所述推板(15)的顶面分别固定连接有密封杆(16)和连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶面固定连接有密封板(18)，所述推板(15)的底面固定连接有套杆(19)，所述套杆(19)的下端穿过存储腔(13)并延伸至滑槽(12)中且固定连接有底部板(20)，所述底部板(20)的顶面固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的上端固定连接在滑槽(12)中，所述连通槽(35)的两端分别与存储腔(13)和滑槽(12)相连通，所述一号固定框(2)和二号固定框(3)的顶部均固定连通有存储机构(23)，所述活动板(6)的顶面固定连接有推杆(11)，所述载框(5)的正反面均开设有侧槽(30)。
2.根据权利要求1所述的一种施工用液压提升机，其特征在于：所述存储机构(23)包括存储框(231)、通孔(232)、密封塞(233)和弧形板(234)，所述存储框(231)固定分别固定连接在一号固定框(2)和二号固定框(3)的顶面，所述通孔(232)与顶部孔(14)相连通，所述密封塞(233)螺纹套接在存储框(231)的顶部，所述弧形板(234)固定连接在存储框(231)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种施工用液压提升机，其特征在于：所述存储腔(13)的设有预留槽(22)，所述预留槽(22)位于存储腔(13)的上方且与存储腔(13)相连通，所述预留槽(22)的尺寸大于密封板(18)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种施工用液压提升机，其特征在于：所述密封板(18)的宽度值小于存储腔(13)的深度值，所述密封板(18)位于连通槽(35)一端的外侧且盖住连通槽(35)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种施工用液压提升机，其特征在于：所述密封杆(16)位于顶部孔(14)的正下方，所述密封杆(16)的直径小于顶部孔(14)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种施工用液压提升机，其特征在于：所述活动板(6)的顶面固定安装有固定架(31)，所述滚轮(7)活动套接在固定架(31)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种施工用液压提升机，其特征在于：所述活动板(6)的端部活动套接在滑槽(12)的内部，所述活动板(6)的端面开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)的内部固定连接有固定轴(33)，所述固定轴(33)的外表面活动套接有转轮(34)。
8.根据权利要求1所述的一种施工用液压提升机，其特征在于：所述一号固定框(2)和二号固定框(3)的顶部固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的内侧面固定连接有顶部板(25)，所述顶部板(25)的底面开设有气孔(26)，所述顶部板(25)的顶面固定连接有分配盖(27)，所述顶部板(25)的顶面固定安装有气泵(28)，所述气泵(28)和分配盖(27)之间固定连通有气管(29)。
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