CN205101525U - 竖直轴总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竖直轴总成,包括竖直轴和竖直轴支承座,所述竖直轴支撑座设有用于安装竖直轴的竖直轴安装座孔,竖直轴安装座孔的孔壁设有出口位于竖直轴安装座孔内的喷油孔,本实用新型具有位于竖直轴安装座孔的喷油孔,用于对竖直轴安装座孔内用于支撑竖直轴的轴承进行润滑,以保证整个机构平稳、高效率的运行;具有较为合理的润滑分布,从而使运转部件和支撑运转部件具有较好的润滑和冷却效果,降低磨损损耗、减小功耗并且降低运转噪声,使得使用成本和后期的维护成本较低,不需单独设置上部的喷油孔道,结构简单紧凑,重量较轻,占用空间较小,适用于小型飞行器使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及竖直轴总成,特别涉及一种竖直轴总成。
背景技术
发动机的动力输出根据不同的使用环境具有不同的输出方向,比如采用螺旋桨作为动力的飞行器,则需要动力输出方向向上并用于驱动螺旋桨形成举升等驱动力。对于小型飞行器来说,驱动螺旋桨的竖直输出只是其中的一种应用方式,中间传动的转动副也较多的存在竖直转动轴的结构,而此种结构的使用过程中需要具有较好的润滑;但是,由于重力作用,润滑油往往无法润滑上部的转动副,为了实现上部润滑则需要另外设计润滑油通道,不但占用空间,还增加设计难度,不符合小型化、轻量化的设备使用。
因此,需要对现有的竖直输出机构进行改进,具有较好的润滑效果,结构简单紧凑,重量较轻,占用空间较小,且具有稳定的动力输出,适用于小型飞行器使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种竖直轴总成,具有较好的润滑效果,结构简单紧凑,重量较轻,占用空间较小,且具有稳定的动力输出,适用于小型飞行器使用。
本实用新型的竖直轴总成,包括竖直轴和竖直轴支承座,所述竖直轴支撑座设有用于安装竖直轴的竖直轴安装座孔,竖直轴安装座孔的孔壁设有出口位于竖直轴安装座孔内的喷油孔;一般在竖直轴安装座孔内通过轴承支撑竖直轴,并配合合适的密封和紧固结构,在此不再赘述;竖直轴安装座孔的孔壁设有出口位于竖直轴安装座孔内的喷油孔,用于对竖直轴安装座孔内用于支撑竖直轴的轴承进行润滑,以保证整个机构平稳、高效率的运行;使用时,采用两组位于竖直轴安装座孔两端的轴承支撑运转,由于为竖直输出结构,高点的轴承利用喷油孔喷油润滑,且回落的润滑油对下部轴承润滑,进一步可润滑下部传动件,结构简单且作用明显。
进一步,所述喷油孔的出油口的出油方向指向斜上方;保证润滑油喷向高点轴承实现上部的轴承等转动副润滑。
进一步,所述竖直轴通过圆锥滚子轴承与竖直轴支承座转动配合;通过圆锥滚子轴承形成转动配合,更适合于竖直轴的支撑和转动,部分抵消轴向力引起的窜动等传动不稳的问题。
进一步,所述竖直轴轴向固定于竖直轴支承座且与竖直轴支承座通过圆锥滚子轴承转动配合;可在安装和使用时方便调整竖直轴支承座与竖直轴之间的同轴度,避免制造导致的形位误差,从而利于竖直轴的安装以及利于稳定的转动;并且,可方便轴承以及总成的更换和维护。
进一步,所述喷油孔倾斜设置,使得出油口的出油方向自然指向斜上方,结构简单,方便加工。
进一步,所述圆锥滚子轴承包括上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承,分别对应安装于竖直轴安装座孔的上下两端用于转动支撑竖直轴,所述竖直轴安装座孔上下两端分别加工有用于对应安装上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承的上沉台和下沉台;两个圆锥滚子轴承可同时承受轴向力,增加稳定性;且沉台结构更利于形成稳定的承力基础,形成轴向的和径向的约束,利于安装定位的同时保证长期的同轴度。
进一步,所述喷油孔的出油口的出油方向指向斜上方且指向上圆锥滚子轴承;润滑效果较好。
本实用新型的有益效果:本实用新型的竖直轴总成,具有位于竖直轴安装座孔的喷油孔,用于对竖直轴安装座孔内用于支撑竖直轴的轴承进行润滑,以保证整个机构平稳、高效率的运行;具有较为合理的润滑分布,从而使运转部件和支撑运转部件具有较好的润滑和冷却效果,降低磨损损耗、减小功耗并且降低运转噪声,使得使用成本和后期的维护成本较低,不需单独设置上部的喷油孔道,结构简单紧凑,重量较轻,占用空间较小,适用于小型飞行器使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,如图所示:本实用新型的竖直轴总成,包括竖直轴1和竖直轴支承座2,所述竖直轴支撑座1设有用于安装竖直轴1的竖直轴安装座孔4,竖直轴安装座孔3的孔壁设有出口位于竖直轴安装座孔内的喷油孔3;一般在竖直轴安装座孔4内通过轴承支撑竖直轴1,并配合合适的密封和紧固结构,在此不再赘述;竖直轴安装座孔的孔壁设有出口位于竖直轴安装座孔4内的喷油孔,用于对竖直轴安装座孔内用于支撑竖直轴的轴承进行润滑,以保证整个机构平稳、高效率的运行;使用时,采用两组位于竖直轴安装座孔两端的轴承支撑运转,由于为竖直输出结构,高点的轴承利用喷油孔喷油润滑,且回落的润滑油对下部轴承润滑,进一步可润滑下部传动件,结构简单且作用明显;竖直轴可以是竖直输出轴、中间传动轴等处于竖直传动状态的轴。
本实施例中,所述喷油孔3的出油口的出油方向指向斜上方;保证润滑油喷向高点轴承实现上部的轴承等转动副润滑。
本实施例中,所述竖直轴1通过圆锥滚子轴承与竖直轴支承座2转动配合;通过圆锥滚子轴承形成转动配合,更适合于竖直轴的支撑和转动,部分抵消轴向力引起的窜动等传动不稳的问题。
本实施例中,所述竖直轴1轴向固定于竖直轴支承座2且与竖直轴支承座2通过圆锥滚子轴承转动配合;可在安装和使用时方便调整竖直轴支承座与竖直轴之间的同轴度,避免制造导致的形位误差,从而利于竖直轴的安装以及利于稳定的转动;并且,可方便轴承以及总成的更换和维护。
本实施例中,所述喷油孔3倾斜设置,使得出油口的出油方向自然指向斜上方,结构简单,方便加工。
本实施例中,所述圆锥滚子轴承包括上圆锥滚子轴承5和下圆锥滚子轴承6,分别对应安装于竖直轴安装座孔4的上下两端用于转动支撑竖直轴1,所述竖直轴安装座孔4上下两端分别加工有用于对应安装上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承的上沉台和下沉台;两个圆锥滚子轴承可同时承受轴向力,增加稳定性;且沉台结构更利于形成稳定的承力基础,形成轴向的和径向的约束,利于安装定位的同时保证长期的同轴度;同时,竖直轴上也形成对上圆锥滚子轴承5和下圆锥滚子轴承6轴向限位的结构,如图所示,竖直轴上一体成型设置从动锥齿轮;如图所示,下圆锥滚子轴承6外圈向上靠于下沉台,内圈下端靠于竖直轴上的轴肩;上圆锥滚子轴承5外圈向下靠于上沉台,内圈上端由竖直轴上的锁紧环7(螺纹)向下锁紧,该结构使得竖直轴与轴承座形成轴向的一体结构。
本实施例中,所述喷油孔3的出油口的出油方向指向斜上方且指向上圆锥滚子轴承5;润滑效果较好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种竖直轴总成,其特征在于:包括竖直轴和竖直轴支承座,所述竖直轴支撑座设有用于安装竖直轴的竖直轴安装座孔,竖直轴安装座孔的孔壁设有出口位于竖直轴安装座孔内的喷油孔。
2.根据权利要求1所述的竖直轴总成,其特征在于:所述喷油孔的出油口的出油方向指向斜上方。
3.根据权利要求2所述的竖直轴总成,其特征在于:所述竖直轴通过圆锥滚子轴承与竖直轴支承座转动配合。
4.根据权利要求3所述的竖直轴总成,其特征在于:所述竖直轴轴向固定于竖直轴支承座且与竖直轴支承座通过圆锥滚子轴承转动配合。
5.根据权利要求2所述的竖直轴总成,其特征在于:所述喷油孔倾斜设置,使得出油口的出油方向自然指向斜上方。
6.根据权利要求4所述的竖直轴总成,其特征在于:所述圆锥滚子轴承包括上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承,分别对应安装于竖直轴安装座孔的上下两端用于转动支撑竖直轴,所述竖直轴安装座孔上下两端分别加工有用于对应安装上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承的上沉台和下沉台。
7.根据权利要求6所述的竖直轴总成,其特征在于:所述喷油孔的出油口的出油方向指向斜上方且指向上圆锥滚子轴承。
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