CN116352614A - 一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，涉及压缩机膜片加工技术领域，包括箱体、安装架以及升降机构，所述安装架连接于箱体的内部，所述升降机构安装于安装架上，并用于驱动其上端连接的定位框升降运动，所述定位框中部转动连接有安装环体，所述定位框上还设置有用于驱动安装环体转动的翻面组件，本发明通过旋转驱动组件、夹持组件以及喷砂机构的配合实现对隔膜压缩机膜片的自动喷砂处理，采用该喷砂方式能够使得膜片表面喷砂处理更加均匀，提高膜片喷砂加工的质量，且膜片在旋转离心力的作用下能够对其表面残留的砂粒进行清理，简化了加工步骤，从而提高了隔膜压缩机膜片的加工质量和加工效率。

Description

一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置

技术领域

本发明涉及压缩机膜片加工技术领域，具体涉及一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置。

背景技术

隔膜压缩机是靠膜片在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机，其在压缩过程不产生任何污染，在氢能等行业得到广泛应用。在对隔膜压缩机中的膜片生产时，需要对膜片表面进行喷砂处理，喷砂处理后的膜片应力得到了消除，使得膜片的疲劳强度提高，从而增长了其使用寿命。现有的膜片喷砂加工装置通常采用人工将手伸入喷砂箱体内，采用手持喷砂头的方式对膜片进行喷砂加工，该喷砂方式加工的均匀度较差，使得加工后的膜片表面粗糙度不均匀，影响喷砂处理的效果，并使得加工效率较低，且喷砂加工完成后需要人工手持吹气枪对膜片两侧表面残留的砂粒进行清理，操作步骤繁琐，导致膜片加工的效率进一步降低。因此，需要一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，包括箱体、安装架以及升降机构，所述安装架连接于箱体的内部，所述升降机构安装于安装架上，并用于驱动其上端连接的定位框升降运动，所述定位框中部转动连接有安装环体，所述定位框上还设置有用于驱动安装环体转动的翻面组件，所述安装环体上安装有用于对膜片进行承托的承托机构，所述安装环体上还安装有驱动膜片转动的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件上设置有对膜片进行夹持固定的夹持组件，所述箱体内安装有用于对膜片进行喷砂加工的喷砂机构。

优选的，所述升降机构包括升降杆、升降架以及气缸，所述升降杆设置有4个并分布于定位框的四周位置，所述升降架连接于定位框的下侧，所述安装架上安装有用于驱动升降架升降运动的气缸。

优选的，所述翻面组件包括第一电机和传动皮带，所述第一电机安装于定位框上，所述安装环体通过轴套转动连接于定位框上，所述轴套上的皮带轮与第一电机输出端上的皮带轮之间通过传动皮带相连接。

优选的，所述承托机构包括承托架、第一伸缩杆以及第一弹簧，所述承托架通过第一伸缩杆滑动连接于安装环体上，且所述承托架设置有4个并两两相对设置于安装环体的内侧上下两端位置，所述第一伸缩杆上设置有环形挡块，所述环形挡块与安装环体内壁之间连接有用于驱动承托架向安装环体靠近运动的第一弹簧，所述定位框两侧连接有用于驱动第一伸缩杆滑动的驱动块。

优选的，所述旋转驱动组件包括转环、齿圈以及第二电机，所述转环转动连接于安装环体的内部中间位置，所述齿圈键连接于转环的外侧面上，所述安装环体上安装有第二电机，所述第二电机的输出端上键连接有与齿圈相啮合的齿轮。

优选的，所述夹持组件包括第二伸缩杆、夹持板以及滚轮，所述夹持板通过第二伸缩杆水平滑动连接于转环上，所述夹持板设置有2个且对称设置于转环的两侧位置，所述第二伸缩杆的一端连接有滚轮，所述滚轮与转环之间连接有第二弹簧，所述轴套内活动嵌套连接有推杆，所述推杆的一端连接有用于推动滚轮的推板，所述安装架的两侧连接有用于推动推杆的挤压块。

优选的，所述喷砂机构包括连接架、电动滑台以及驱动架，所述电动滑台通过连接架安装于安装环体的上方，所述电动滑台的驱动端上通过驱动架连接有喷砂头。

优选的，还包括用于对箱体内部除尘的除尘组件，所述除尘组件包括风机、通风管以及滤芯，所述风机的进风口通过通风管与箱体顶部相连通，所述风机的出风口通过通风管与滤芯相连接，所述通风管上还连接有集尘箱。

优选的，所述箱体的下端连接有支撑架，所述箱体的前侧安装有用于观察加工情况的透明玻璃，所述箱体的侧面通过合页连接有柜门，所述箱体的底部设置有出砂口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过旋转驱动组件、夹持组件以及喷砂机构的配合实现对隔膜压缩机膜片的自动喷砂处理，采用该喷砂方式能够使得膜片表面喷砂处理更加均匀，提高膜片喷砂加工的质量，且膜片在旋转离心力的作用下能够对其表面残留的砂粒进行清理，简化了加工步骤，从而提高了隔膜压缩机膜片的加工质量和加工效率。

2、本发明通过翻面组件和承托机构的配合能够对隔膜压缩机膜片进行翻面操作，实现对膜片两侧面的自动喷砂处理，且在翻面组件驱动安装环体转动的过程中能够使得承托机构的状态进行切换，使得膜片的上端面始终保持完全露出状态，从而能够实现对膜片表面完整的喷砂处理。

附图说明

图1和图2为本发明不同视角的整体结构示意图。

图3为本发明箱体剖面结构示意图。

图4为本发明升降机构结构示意图。

图5为本发明安装环体整体结构示意图。

图6为本发明图5中A处局部放大结构示意图。

图7为本发明安装环体剖面结构示意图。

图8为本发明图7中B处局部放大结构示意图。

图9为本发明安装环体内部结构示意图。

图10为本发明除尘组件结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、安装架；4、升降机构；41、升降杆；42、升降架；43、气缸；5、定位框；6、安装环体；61、轴套；7、翻面组件；71、第一电机；72、传动皮带；8、承托机构；81、承托架；82、第一伸缩杆；83、第一弹簧；84、驱动块；9、旋转驱动组件；91、转环；92、齿圈；93、第二电机；94、齿轮；10、夹持组件；101、第二伸缩杆；102、夹持板；103、滚轮；104、第二弹簧；105、推板；106、推杆；107、挤压块；11、喷砂机构；111、连接架；112、电动滑台；113、驱动架；114、喷砂头；12、除尘组件；121、风机；122、通风管；123、滤芯；124、集尘箱；13、透明玻璃；14、柜门；15、出砂口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，包括箱体1、安装架3以及升降机构4，所述安装架3连接于箱体1的内部，所述箱体1的下端连接有支撑架2，所述箱体1的前侧安装有用于观察加工情况的透明玻璃13，所述箱体1的侧面通过合页连接有柜门14，所述箱体1的底部设置有出砂口15，通过透明玻璃13的设置便于对膜片的喷砂过程进行观察，出砂口15的设置便于对砂粒进行排出更换。

所述升降机构4安装于安装架3上，并用于驱动其上端连接的定位框5升降运动，所述升降机构4包括升降杆41、升降架42以及气缸43，所述升降杆41设置有4个并分布于定位框5的四周位置，所述升降架42连接于定位框5的下侧，所述安装架3上安装有用于驱动升降架42升降运动的气缸43，所述定位框5中部转动连接有安装环体6，通过升降机构4的设置能够带动定位框5及定位框5内安装的安装环体6升降运动，从而实现对夹持组件10的驱动。

所述定位框5上还设置有用于驱动安装环体6转动的翻面组件7，所述翻面组件7包括第一电机71和传动皮带72，所述第一电机71安装于定位框5上，所述安装环体6通过轴套61转动连接于定位框5上，所述轴套61上的皮带轮与第一电机71输出端上的皮带轮之间通过传动皮带72相连接，通过翻面组件7的设置能够驱动安装环体6带动膜片进行翻面运动，从而便于对膜片的两侧面进行自动喷砂加工。

所述安装环体6上安装有用于对膜片进行承托的承托机构8，所述承托机构8包括承托架81、第一伸缩杆82以及第一弹簧83，所述承托架81通过第一伸缩杆82滑动连接于安装环体6上，且所述承托架81设置有4个并两两相对设置于安装环体6的内侧上下两端位置，所述第一伸缩杆82上设置有环形挡块，所述环形挡块与安装环体6内壁之间连接有用于驱动承托架81向安装环体6靠近运动的第一弹簧83，所述定位框5两侧连接有用于驱动第一伸缩杆82滑动的驱动块84，承托机构8能够随着安装环体6转动而切换承托架81的位置，使得位于安装环体6下侧的承托架81处于伸出状态，位于安装环体6上侧的承托架81处于收缩状态，该设置方式便于对膜片进行上料，且能够保证膜片的上表面完全露出，便于对膜片进行完整的喷砂处理。

所述安装环体6上还安装有驱动膜片转动的旋转驱动组件9，所述旋转驱动组件9包括转环91、齿圈92以及第二电机93，所述转环91转动连接于安装环体6的内部中间位置，所述齿圈92键连接于转环91的外侧面上，所述安装环体6上安装有第二电机93，所述第二电机93的输出端上键连接有与齿圈92相啮合的齿轮94，所述箱体1内安装有用于对膜片进行喷砂加工的喷砂机构11，所述喷砂机构11包括连接架111、电动滑台112以及驱动架113，所述电动滑台112通过连接架111安装于安装环体6的上方，所述电动滑台112的驱动端上通过驱动架113连接有喷砂头114，通过旋转驱动组件9的设置能够带动膜片进行转动，并配合喷砂机构11的直线运动，能够实现对膜片表面快速均匀的喷砂处理。

所述旋转驱动组件9上设置有对膜片进行夹持固定的夹持组件10，所述夹持组件10包括第二伸缩杆101、夹持板102以及滚轮103，所述夹持板102通过第二伸缩杆101水平滑动连接于转环91上，所述夹持板102设置有2个且对称设置于转环91的两侧位置，所述第二伸缩杆101的一端连接有滚轮103，所述滚轮103与转环91之间连接有第二弹簧104，所述轴套61内活动嵌套连接有推杆106，所述推杆106的一端连接有用于推动滚轮103的推板105，所述安装架3的两侧连接有用于推动推杆106的挤压块107，夹持组件10能够与升降机构4配合对膜片夹紧和放松，从而便于对膜片进行上下料。

该加工装置还包括用于对箱体1内部除尘的除尘组件12，所述除尘组件12包括风机121、通风管122以及滤芯123，所述风机121的进风口通过通风管122与箱体1顶部相连通，所述风机121的出风口通过通风管122与滤芯123相连接，所述通风管122上还连接有集尘箱124，通过风机121对箱体1内的空气进行抽取，质量较小的加工粉末随空气一同被抽出，并通过集尘箱124和滤芯123进行收集和过滤，通过除尘组件12的设置便于将膜片喷砂过程中产生的粉末进行清除，从而保证砂粒的清洁程度。

本发明的工作过程如下：

当需要对压缩机膜片进行喷砂加工时，首先将膜片放置到安装环体6下侧的承托架81上，启动气缸43通过升降架42带动定位框5向上运动，定位框5带动整个安装环体6同步向上运动，由于挤压块107上设置有与推杆106相接触的斜面，安装环体6在向上运动的过程中使得挤压块107上的斜面对推杆106进行挤压，推杆106受压带动其另一端连接的推板105对滚轮103挤压，使得滚轮103通过第二伸缩杆101带动夹持板102对膜片进行夹持，且安装环体6两侧的推板105相互靠近后能够形成完整的圆环结构，在膜片转动时仍然能够实现对膜片的稳定固定。

通过启动第二电机93带动齿轮94转动，齿轮94通过齿圈92带动转环91转动，使得夹持板102带动膜片同步转动；启动电动滑台112带动喷砂头114在膜片的上方匀速水平直线运动，喷砂头114对膜片表面进行喷砂，实现对膜片表面的均匀喷砂处理，且膜片表面残留的砂粒在膜片旋转离心力的作用下与膜片分离，无需喷砂完成后再清理。

膜片的一侧端面喷砂完成后，启动第一电机71通过传动皮带72带动安装环体6转动，安装环体6转动180°实现对膜片的翻面操作；在安装环体6转动的过程中，由于驱动块84上设置有环形斜面，安装环体6下侧的承托架81在第一弹簧83的作用下逐渐向靠近安装环体6内壁方向运动，而安装环体6上侧的承托架81在驱动块84和第一伸缩杆82挤压的作用下向远离安装环体6内壁方向运动，实现对承托架81位置的切换，保证翻面后的膜片上表面能够完全露出，便于对膜片完整的喷砂处理；喷砂完成后，通过气缸43驱动定位框5向下运动，使得夹持板102将膜片松开，即可将膜片取下，从而实现对膜片进行自动完整的喷砂加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于，包括箱体(1)、安装架(3)以及升降机构(4)，所述安装架(3)连接于箱体(1)的内部，所述升降机构(4)安装于安装架(3)上，并用于驱动其上端连接的定位框(5)升降运动，所述定位框(5)中部转动连接有安装环体(6)，所述定位框(5)上还设置有用于驱动安装环体(6)转动的翻面组件(7)，所述安装环体(6)上安装有用于对膜片进行承托的承托机构(8)，所述安装环体(6)上还安装有驱动膜片转动的旋转驱动组件(9)，所述旋转驱动组件(9)上设置有对膜片进行夹持固定的夹持组件(10)，所述箱体(1)内安装有用于对膜片进行喷砂加工的喷砂机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括升降杆(41)、升降架(42)以及气缸(43)，所述升降杆(41)设置有4个并分布于定位框(5)的四周位置，所述升降架(42)连接于定位框(5)的下侧，所述安装架(3)上安装有用于驱动升降架(42)升降运动的气缸(43)。

3.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：所述翻面组件(7)包括第一电机(71)和传动皮带(72)，所述第一电机(71)安装于定位框(5)上，所述安装环体(6)通过轴套(61)转动连接于定位框(5)上，所述轴套(61)上的皮带轮与第一电机(71)输出端上的皮带轮之间通过传动皮带(72)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：所述承托机构(8)包括承托架(81)、第一伸缩杆(82)以及第一弹簧(83)，所述承托架(81)通过第一伸缩杆(82)滑动连接于安装环体(6)上，且所述承托架(81)设置有4个并两两相对设置于安装环体(6)的内侧上下两端位置，所述第一伸缩杆(82)上设置有环形挡块，所述环形挡块与安装环体(6)内壁之间连接有用于驱动承托架(81)向安装环体(6)靠近运动的第一弹簧(83)，所述定位框(5)两侧连接有用于驱动第一伸缩杆(82)滑动的驱动块(84)。

5.根据权利要求3所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(9)包括转环(91)、齿圈(92)以及第二电机(93)，所述转环(91)转动连接于安装环体(6)的内部中间位置，所述齿圈(92)键连接于转环(91)的外侧面上，所述安装环体(6)上安装有第二电机(93)，所述第二电机(93)的输出端上键连接有与齿圈(92)相啮合的齿轮(94)。

6.根据权利要求5所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：所述夹持组件(10)包括第二伸缩杆(101)、夹持板(102)以及滚轮(103)，所述夹持板(102)通过第二伸缩杆(101)水平滑动连接于转环(91)上，所述夹持板(102)设置有2个且对称设置于转环(91)的两侧位置，所述第二伸缩杆(101)的一端连接有滚轮(103)，所述滚轮(103)与转环(91)之间连接有第二弹簧(104)，所述轴套(61)内活动嵌套连接有推杆(106)，所述推杆(106)的一端连接有用于推动滚轮(103)的推板(105)，所述安装架(3)的两侧连接有用于推动推杆(106)的挤压块(107)。

7.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：所述喷砂机构(11)包括连接架(111)、电动滑台(112)以及驱动架(113)，所述电动滑台(112)通过连接架(111)安装于安装环体(6)的上方，所述电动滑台(112)的驱动端上通过驱动架(113)连接有喷砂头(114)。

8.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：还包括用于对箱体(1)内部除尘的除尘组件(12)，所述除尘组件(12)包括风机(121)、通风管(122)以及滤芯(123)，所述风机(121)的进风口通过通风管(122)与箱体(1)顶部相连通，所述风机(121)的出风口通过通风管(122)与滤芯(123)相连接，所述通风管(122)上还连接有集尘箱(124)。

9.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机膜片的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端连接有支撑架(2)，所述箱体(1)的前侧安装有用于观察加工情况的透明玻璃(13)，所述箱体(1)的侧面通过合页连接有柜门(14)，所述箱体(1)的底部设置有出砂口(15)。

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