CN116349810A - 一种沃柑果汁去黑点的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种沃柑果汁去黑点的工艺，涉及果汁加工技术领域。该沃柑果汁去黑点的工艺，包括以下加工步骤，S1：沃柑选取，挑选质量上乘、体积大小均匀的沃柑果实，然后将沃柑果实中不新鲜、表皮有霉烂或者果皮表面有虫害侵蚀的沃柑果实进行剔除，得到可以进行榨汁的沃柑果实备用。通过沃柑选取－沃柑预处理－去皮脱络－囊衣去除－果瓣榨汁－原液处理等一系列程序化的加工处理，将沃柑果实加工制备为沃柑果汁，并且在杀菌过程中采用的盐加喷淋式的处理方式进行杀菌处理，推迟了果实细胞中醌类物质的产生以及非酶褐变发生时间，避免了沃柑果汁中黑点的产生的同时还可以保证其的营养价值和饮用口感。
Description
技术领域
本发明涉及果汁加工技术领域，具体为一种沃柑果汁去黑点的工艺。
背景技术
沃柑属于春桔，是晚熟型的杂柑品种，此品种具有长势旺盛，冬季果实落地少，挂果能力强，挂果采收期长的特点，从成熟期的1-2月份可以采收上市，最长可以到5月份之间均可采收，果实饱满外观喜庆，果肉嫩滑、皮薄、橙色的果肉，汁多，所以口感甜柔、低酸爽口，营养成分很高，含有大量的维生素。
因为沃柑中含有多酚类物质和酚氧化酶，平时沃柑中的两类物质被分隔在细胞的不同区域之中，所以不会发生反应，一旦将沃柑进行榨汁之后，就会将沃柑中的细胞破坏，从而使得沃柑细胞中的多酚类物质和酚氧化酶物质相聚，再加上空气中足够的氧气，酚氧化酶很快会催化无色的酚类物质发生氧化反应，生成有色的醌类物质，这些醌类物质能够相互聚合，并使得颜色越来越深，形成沃柑果汁中的所谓的黑点，这些黑点不但会影响果汁的美观程度以及营养价值，同时也会影响果汁的饮用口感，因此，本领域技术人员提出了一种沃柑果汁去黑点的工艺，用来解决上述所存在的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种沃柑果汁去黑点的工艺，解决了现有沃柑果汁加工过程中容易产生黑点的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沃柑果汁去黑点的工艺，包括以下加工步骤：
S1：沃柑选取
挑选质量上乘、体积大小均匀的沃柑果实，然后将沃柑果实中不新鲜、表皮有霉烂或者果皮表面有虫害侵蚀的沃柑果实进行剔除，得到可以进行榨汁的沃柑果实备用；
S2：沃柑预处理
将S1步骤中得到的可以进行榨汁的沃柑果实通过输送带送入喷淋室内进行初次喷淋清洗，然后将经过初次喷淋清洗的沃柑果实表面进行挥洒食用盐后，再次通过输送带送入喷淋室内进行反复清洗，之后将清洗完毕之后的沃柑果实通过输送带输送进入到风干室内进行风干处理；
S3：去皮脱络
将S2步骤中风干处理完毕之后的沃柑果实投入到去皮机内进行表皮的去除，然后将去皮完毕之后的沃柑果实采用人工分瓣的方式进行分瓣处理，然后将分瓣之后的沃柑果实投入到盐酸液中进行搅拌，搅拌至沃柑果瓣上的果络脱落为止，之后将漂浮于液面上的果络进行捞除后再将沃柑果瓣捞出沥干备用；
S4：囊衣去除
将S3步骤中去皮脱络之后的沃柑果实投入到氢氧化钠溶液之中进行浸泡搅拌，直至容器内果瓣表面的囊衣与果瓣完全分离为止，然后将容器中的果瓣捞出沥干备用；
S5：果瓣榨汁
将去除囊衣之后的沃柑果瓣投入到榨汁设备内进行榨汁处理，榨汁的同时通过收集容器对沃柑果瓣榨出的沃柑果汁进行收集，在沃柑果汁收集完毕之后将收集容器置于冷藏室内进行冷藏处理，得到沃柑果汁原液；
S6：原液处理
将S5步骤中制备得到的沃柑果汁原液进行PH值的调节，PH值调节完毕之后，采用蔗糖作为甜味剂进行添加，添加完毕之后将其进行搅拌至蔗糖完全溶解，即可得到沃柑果汁产品。
优选的，所述S2步骤中，喷淋室初次对沃柑果实进行喷淋清洗时清洗水的温度为20-25℃，食用盐的挥洒量与沃柑果实质量的比例为1.25:1，挥洒完食用盐的沃柑果实反复清洗的次数为3次以上。
优选的，所述S2步骤中，风干室为冷风风干室，沃柑果实风干的温度为10-14℃，风干室对喷淋清洗完毕之后沃柑果实的风干时间为10—12min。
优选的，所述S3步骤中，在对沃柑果实进行分瓣处理时，人工采用拇指套对去皮之后的沃柑果实进行分瓣处理，并且分瓣处理完毕之后的沃柑果实完全分离，且果实之中无任何连瓣果实。
优选的，所述S3步骤中，盐酸溶液的浓度为0.7-1.24％，盐酸溶液的温度为12-26℃，分瓣之后的沃柑果实进入盐酸溶液之中的搅拌速度为20—45次/min，搅拌时间为1.2—1.8h。
优选的，所述S4步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为0.2-0.9％，氢氧化钠溶液的温度为12-15℃，分瓣脱络之后的沃柑果瓣进入到氢氧化钠溶液中的搅拌速度为30—50次/min，搅拌实时为2—3h。
优选的，所述S5步骤中，收集容器在使用之前，采用高温消毒杀菌的方式对其进行灭菌处理，收集容器的材质为不锈钢、玻璃或者搪瓷材质的其中一种，收集容器内的果汁原液的存储方式为避光储存，储存温度为2-5℃，储存时间为15—30min。
优选的，所述S6步骤中，调节之后沃柑果汁原液PH值为3.5，在沃柑果汁原液添加完蔗糖之后搅拌时间为25—45min，搅拌速度为180-210r/min。
本发明提供了一种沃柑果汁去黑点的工艺。具备以下有益效果：
1、本发明通过沃柑选取－沃柑预处理－去皮脱络－囊衣去除－果瓣榨汁－原液处理等一系列程序化的加工处理，将沃柑果实加工制备为沃柑果汁，并且在杀菌过程中采用的盐加喷淋式的处理方式进行杀菌处理，避免了过度的热力杀菌而导致沃柑长时间受热影响后续的果汁口感，并且在沃柑果汁原液加工完毕之后，采用低温避光储存的方式进行存储，推迟了果实细胞中醌类物质的产生以及非酶褐变发生时间，避免了沃柑果汁中黑点的产生的同时还可以保证其的营养价值和饮用口感。
2、本发明通过采用蔗糖作为甜味剂，避免了使用还原性糖类，从而可以防止美拉德反应以及醌类物质的产生与聚合，并且同时采用不锈钢、玻璃或者搪瓷材质的收集容器进行收集，避免在原液存储的过程中与收集容器中发生反应，保证了沃柑果汁的美观程度的同时还可以避免果汁中的氨基酸、糖类、维生素C等有益物质内破坏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种沃柑果汁去黑点的工艺，包括以下加工步骤：
S1：沃柑选取
挑选质量上乘、体积大小均匀的沃柑果实，然后将沃柑果实中不新鲜、表皮有霉烂或者果皮表面有虫害侵蚀的沃柑果实进行剔除，得到可以进行榨汁的沃柑果实备用；
S2：沃柑预处理
将S1步骤中得到的可以进行榨汁的沃柑果实通过输送带送入喷淋室内进行初次喷淋清洗，然后将经过初次喷淋清洗的沃柑果实表面进行挥洒食用盐后，再次通过输送带送入喷淋室内进行反复清洗，之后将清洗完毕之后的沃柑果实通过输送带输送进入到风干室内进行风干处理；
S3：去皮脱络
将S2步骤中风干处理完毕之后的沃柑果实投入到去皮机内进行表皮的去除，然后将去皮完毕之后的沃柑果实采用人工分瓣的方式进行分瓣处理，然后将分瓣之后的沃柑果实投入到盐酸液中进行搅拌，搅拌至沃柑果瓣上的果络脱落为止，之后将漂浮于液面上的果络进行捞除后再将沃柑果瓣捞出沥干备用；
S4：囊衣去除
将S3步骤中去皮脱络之后的沃柑果实投入到氢氧化钠溶液之中进行浸泡搅拌，直至容器内果瓣表面的囊衣与果瓣完全分离为止，然后将容器中的果瓣捞出沥干备用；
S5：果瓣榨汁
将去除囊衣之后的沃柑果瓣投入到榨汁设备内进行榨汁处理，榨汁的同时通过收集容器对沃柑果瓣榨出的沃柑果汁进行收集，在沃柑果汁收集完毕之后将收集容器置于冷藏室内进行冷藏处理，得到沃柑果汁原液；
S6：原液处理
将S5步骤中制备得到的沃柑果汁原液进行PH值的调节，PH值调节完毕之后，采用蔗糖作为甜味剂进行添加，添加完毕之后将其进行搅拌至蔗糖完全溶解，即可得到沃柑果汁产品。
S2步骤中，喷淋室初次对沃柑果实进行喷淋清洗时清洗水的温度为20-25℃，食用盐的挥洒量与沃柑果实质量的比例为1.25:1，挥洒完食用盐的沃柑果实反复清洗的次数为3次以上。
S2步骤中，风干室为冷风风干室，沃柑果实风干的温度为10-14℃，风干室对喷淋清洗完毕之后沃柑果实的风干时间为10—12min。
在对沃柑果实进行初步喷淋消毒处理的时候，首先采用的是低温水对沃柑果实表面的灰尘以及杂质进行去除，然后通过在沃柑果实表面进行撒盐，增加沃柑果实盐粒附着程度的同时还可以通过增加对沃柑果实表面的去污能力，之后通过输送带将沃柑果实输送进入到喷淋室内进行再反复的低温喷淋处理，从而完成对沃柑果实表面消毒杀菌工作。
并且该种低温处理方式还可以避免因高温杀毒处理时造成的沃柑果实长时间受热而影响后续加工出来沃柑果汁的饮用口感。
S3步骤中，在对沃柑果实进行分瓣处理时，人工采用拇指套对去皮之后的沃柑果实进行分瓣处理，并且分瓣处理完毕之后的沃柑果实完全分离，且果实之中无任何连瓣果实。
S3步骤中，盐酸溶液的浓度为0.82％，盐酸溶液的温度为12℃，分瓣之后的沃柑果实进入盐酸溶液之中的搅拌速度为35次/min，搅拌时间为1.5h。
S4步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为0.7％，氢氧化钠溶液的温度为13℃，分瓣脱络之后的沃柑果瓣进入到氢氧化钠溶液中的搅拌速度为40次/min，搅拌实时为2h。
S5步骤中，收集容器在使用之前，采用高温消毒杀菌的方式对其进行灭菌处理，收集容器的材质为不锈钢、玻璃或者搪瓷材质的其中一种，收集容器内的果汁原液的存储方式为避光储存，储存温度为2℃，储存时间为15—30min。
本申请中的收集容器采用不锈钢、玻璃或者搪瓷材质的收集容器进行收集，避免在原液存储的过程中与收集容器中发生反应，保证了沃柑果汁的美观程度的同时还可以避免果汁中的氨基酸、糖类、维生素C等有益物质被破坏。
S6步骤中，调节之后沃柑果汁原液PH值为3.5，在沃柑果汁原液添加完蔗糖之后搅拌时间为25min，搅拌速度为180r/min。
在果汁最后的调制过程中，本申请采用蔗糖作为甜味剂，避免了使用还原性糖类，从而可以防止美拉德反应以及醌类物质的产生与聚合。
实施例二：
本发明实施例采用相同的加工制备方式，但是沃柑果汁在加工过程中采用不同甜味剂以及不同材料收集进行添加使用，并同时对果汁的PH值调节为不同的数值，从而生产加工出来的沃柑果汁进行分析对比。
在沃柑果汁加工之前，各个加工过程中所采用的沃柑果实质量、加工过程中的各项加工参数均相同，故此试验具有可比性，具体试验数据如表1所示：
表1
由上述试验表格可知，在采用不同的甜味剂材料进行使用的时候，在一定程度上也会影响后续加工出来的果汁口感，并且由比例一、对比例二、对比例三以及对比例四可知，铁、锡、铜以及铝等金属材质，在果汁原液存储的过程中容易发生反应，从而导致果汁中的黑点产生，同时也验证了本申请对果汁PH值调节的范围的正确性，因此，结合表1中的试验数据以及内容可知，实施例一即本申请的加工方式为最优选择，在保证沃柑果汁无黑点的情况下还可以保证其的饮用口感以及营养价值，故此，本申请为沃柑果汁加工的最优选择。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：
S1：沃柑选取
挑选质量上乘、体积大小均匀的沃柑果实，然后将沃柑果实中不新鲜、表皮有霉烂或者果皮表面有虫害侵蚀的沃柑果实进行剔除，得到可以进行榨汁的沃柑果实备用；
S2：沃柑预处理
将S1步骤中得到的可以进行榨汁的沃柑果实通过输送带送入喷淋室内进行初次喷淋清洗，然后将经过初次喷淋清洗的沃柑果实表面进行挥洒食用盐后，再次通过输送带送入喷淋室内进行反复清洗，之后将清洗完毕之后的沃柑果实通过输送带输送进入到风干室内进行风干处理；
S3：去皮脱络
将S2步骤中风干处理完毕之后的沃柑果实投入到去皮机内进行表皮的去除，然后将去皮完毕之后的沃柑果实采用人工分瓣的方式进行分瓣处理，然后将分瓣之后的沃柑果实投入到盐酸液中进行搅拌，搅拌至沃柑果瓣上的果络脱落为止，之后将漂浮于液面上的果络进行捞除后再将沃柑果瓣捞出沥干备用；
S4：囊衣去除
将S3步骤中去皮脱络之后的沃柑果实投入到氢氧化钠溶液之中进行浸泡搅拌，直至容器内果瓣表面的囊衣与果瓣完全分离为止，然后将容器中的果瓣捞出沥干备用；
S5：果瓣榨汁
将去除囊衣之后的沃柑果瓣投入到榨汁设备内进行榨汁处理，榨汁的同时通过收集容器对沃柑果瓣榨出的沃柑果汁进行收集，在沃柑果汁收集完毕之后将收集容器置于冷藏室内进行冷藏处理，得到沃柑果汁原液；
S6：原液处理
将S5步骤中制备得到的沃柑果汁原液进行PH值的调节，PH值调节完毕之后，采用蔗糖作为甜味剂进行添加，添加完毕之后将其进行搅拌至蔗糖完全溶解，即可得到沃柑果汁产品。
2.根据权利要求1所述的一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，所述S2步骤中，喷淋室初次对沃柑果实进行喷淋清洗时清洗水的温度为20-25℃，食用盐的挥洒量与沃柑果实质量的比例为1.25:1，挥洒完食用盐的沃柑果实反复清洗的次数为3次以上。
3.根据权利要求1所述的一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，所述S2步骤中，风干室为冷风风干室，沃柑果实风干的温度为10-14℃，风干室对喷淋清洗完毕之后沃柑果实的风干时间为10—12min。
4.根据权利要求1所述的一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，所述S3步骤中，在对沃柑果实进行分瓣处理时，人工采用拇指套对去皮之后的沃柑果实进行分瓣处理，并且分瓣处理完毕之后的沃柑果实完全分离，且果实之中无任何连瓣果实。
5.根据权利要求1所述的一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，所述S3步骤中，盐酸溶液的浓度为0.7-1.24％，盐酸溶液的温度为12-26℃，分瓣之后的沃柑果实进入盐酸溶液之中的搅拌速度为20—45次/min，搅拌时间为1.2—1.8h。
6.根据权利要求1所述的一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，所述S4步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为0.2-0.9％，氢氧化钠溶液的温度为12-15℃，分瓣脱络之后的沃柑果瓣进入到氢氧化钠溶液中的搅拌速度为30—50次/min，搅拌实时为2—3h。
7.根据权利要求1所述的一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，所述S5步骤中，收集容器在使用之前，采用高温消毒杀菌的方式对其进行灭菌处理，收集容器的材质为不锈钢、玻璃或者搪瓷材质的其中一种，收集容器内的果汁原液的存储方式为避光储存，储存温度为2-5℃，储存时间为15—30min。
8.根据权利要求1所述的一种沃柑果汁去黑点的工艺，其特征在于，所述S6步骤中，调节之后沃柑果汁原液PH值为3.5，在沃柑果汁原液添加完蔗糖之后搅拌时间为25—45min，搅拌速度为180-210r/min。
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|---|---|---|---|
| CN202310444817.7A CN116349810A (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种沃柑果汁去黑点的工艺 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103815497A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-05-28 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种无苦味型茶枝柑果汁及其制备方法 |
| CN112369579A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-19 | 石门县黄牯山柑桔专业合作社 | 一种全果柑桔陈皮的制备方法 |
| CN217591992U (zh) * | 2022-04-16 | 2022-10-18 | 广西冰客食品有限公司 | 一种沃柑果汁生产用沃柑原料吹干设备 |
-
2023
- 2023-04-23 CN CN202310444817.7A patent/CN116349810A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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| Title |
|---|
| 陈海军;: "浅析柑桔类果汁饮料的生产工艺及掺伪检验", 山东食品发酵, no. 01, 20 March 2010 (2010-03-20), pages 31 - 35 * |
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