CN116338152B - 一种混凝土氯离子含量快速测定装置和测定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土氯离子含量快速测定装置和测定方法，属于氯离子检测技术领域，其中，盖板的下表面通过连接杆一固定连接有支撑盘，支撑盘上通过驱动部件连接有转轴，下料框固定连通在盖板的表面，U形口内滑动连接有滑块，滑块的表面分别设置有磨料部件和间歇下料部件，搅拌部件设置在盖板下方，转杆一的底部固定安装有氯离子检测仪，搅拌部件包括往复移动组件。通过磨料部件对大块混凝土进行碾压，使其破碎大小符合要求，并通过间歇下料部件的作用使混凝土物料间歇落入检测杯内，防止混凝土结块，从而加快了搅拌速度，并且无需使用人工，减少检测时间，实现混凝土氯离子含量快速测定的效果。

Description

一种混凝土氯离子含量快速测定装置和测定方法

技术领域

本发明涉及氯离子检测技术领域，具体为一种混凝土氯离子含量快速测定装置和测定方法。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，为了减少混凝土对内壁金属的腐蚀，在制造混凝土时需要通过氯离子含量测定装置对混凝土中的氯离子进行测定，从而控制及防止钢筋发生过早腐蚀。

目前的氯离子含量测定装置使用时原料搅拌混合的时间决定了检测效率，但是由于混凝土原料大小不一，并且一次加入全部的混凝土使其在与水溶液混合时容易出现结块的现象，导致搅拌时间延长，从而增加了每次检测的时间，降低了测定效率和检测数据的准确度，无法实现混凝土氯离子含量快速测定的效果，如果采用人工少量多次的添加则又增加了劳动成本，无法满足实际需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土氯离子含量快速测定装置和测定方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土氯离子含量快速测定装置，包括：

底座，所述底座的表面开设有安装槽，所述安装槽安装有检测杯，所述底座的侧面设置有显示屏；

盖板，所述盖板的下表面与所述检测杯的杯口抵接，所述盖板的下表面通过连接杆一固定连接有支撑盘，所述支撑盘上通过驱动部件连接有转轴，所述盖板的上表面固定连通有进液管；

下料框，所述下料框固定连通在所述盖板的表面，所述下料框的内壁固定安装有过滤网，所述下料框的表面开设有U形口，所述U形口内滑动连接有滑块，所述滑块的表面分别设置有磨料部件和间歇下料部件；

搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述盖板下方，并且与所述转轴连接，所述搅拌部件包括转杆一，所述转杆一的底部固定安装有氯离子检测仪，用于检测混凝土氯离子含量并通过所述显示屏显示；

所述搅拌部件包括往复移动组件，所述往复移动组件与所述滑块之间通过传动组件连接，用于带动所述滑块沿所述U形口滑动。

可选的，所述搅拌部件包括：

转板，所述转板固定连接在所述转轴的表面，所述转板的表面开设有用于所述转杆一穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述转杆一的表面固定连接有齿轮一，所述转杆一和所述转轴的表面均固定连接有搅拌板；

所述往复移动组件包括移动框，所述移动框的上表面固定连接有支撑板，所述盖板的上表面开设有用于所述支撑板穿过且与之滑动连接的穿口，所述移动框的内壁两侧均设置有齿排一，两组所述齿排一均与所述齿轮一间歇性啮合。

可选的，所述传动组件包括移动板一，所述移动板一与所述支撑板固定连接，所述滑块的表面固定连接有驱动柱，所述移动板一的表面开设有用于所述驱动柱穿过且与之滑动连接的V形口。

可选的，所述磨料部件包括：

转杆二，所述滑块的表面固定连接有L形板，所述L形板的表面开设有用于所述转杆二穿过且与之定轴转动连接的通孔二，所述转杆二的表面固定连接有磨料辊，所述磨料辊的表面均匀设置有若干凸块；

齿轮二，所述齿轮二固定连接在所述转杆二的表面，所述下料框的内壁固定连接有齿排二，所述齿排二与所述齿轮二间歇性啮合。

可选的，所述间歇下料部件包括：

下料板，所述下料板铰接在所述下料框的内壁底部，所述下料板的下表面开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有传动块；

连接板，所述下料框的表面固定连接有固定板，所述连接板的底部固定连接有移动板二，所述移动板二穿过所述固定板并且与之滑动连接，所述连接板与所述固定板之间固定连接有弹簧，所述移动板二与所述传动块之间共同定轴转动连接有连接杆二；

滑板，所述滑板固定连接在所述滑块的下表面，所述连接板的上表面开设有用于所述滑板伸入且与之滑动连接的滑槽一；

推动板，所述下料板的上表面开设有两个对称分布的滑槽三，所述滑槽三的内壁滑动连接有移动块，所述推动板固定连接在两个所述移动块之间，所述移动块与所述过滤板的下表面之间共同铰接有铰接板。

可选的，所述支撑板上设置有用于防止物料堵塞的振动部件，所述振动部件包括：

驱动杆，所述固定板的表面开设有用于所述驱动杆伸入且与之滑动连接的波浪形槽，所述驱动杆的表面固定连接有限位板，所述支撑板和所述移动板一的表面均开设有用于所述限位板穿过且与之滑动连接的开孔，所述限位板的表面设置有敲块。

可选的，所述驱动部件包括电机，所述电机固定安装在所述支撑盘的下表面，所述电机的输出端与所述转轴的端部固定连接。

可选的，所述底座的上表面固定安装有两个对称分布的液压缸，所述盖板的两侧均固定连接有传动板，所述液压缸的驱动部与所述传动板的下表面固定连接。

为实现上述目的，本发明提供如下使用方法：一种混凝土氯离子含量快速测定方法，包括以下步骤：

步骤S1：将盖板盖在检测杯的上表面，将水溶液通过进液管倒入检测杯内，把混凝土倒入下料框内，并经过过滤网进行过滤；

步骤S2：通过驱动部件的作用下带动转轴转动，通过转轴转动，带动搅拌部件运动，对水溶液和混凝土进行搅拌混合，通过搅拌部件运动，并通过传动组件的作用下带动滑块沿U形口往复滑动，使得磨料部件运动；

步骤S3：通过磨料部件运动将过滤网表面的大块混凝土进行碾压破碎，使混凝土大小符合要求，能够减少搅拌时间，提高混合质量，破碎后的混凝土再通过过滤网落下；

步骤S4：通过间歇下料部件运动带动经过过滤后的混凝土间歇落入检测杯内，防止一次性进入过多的混凝土导致结块，延长搅拌时间，从而提高了检测速度；

步骤S5：搅拌部件将混凝土和水溶液充分混合后，通过转杆一底部设置的氯离子检测仪对溶液内的氯离子含量检测进行检测即可，从而实现了混凝土氯离子含量快速测定的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过滑块沿U形口往复滑动，并通过弹簧的作用带动连接板竖向移动，使得下料板间歇打开，实现了间歇下料的效果，避免一次性加入过多的混凝土导致结块，影响搅拌混合的速度，也无需人工少量多次的添加，从而节省了搅拌时间，混凝土与水溶液混合后通过氯离子检测仪检测，并通过显示屏及时查看测定结果，从而提高了氯离子含量的检测效率，实现混凝土氯离子含量快速测定的效果。

二、本发明在混凝土进入下料框后，通过滑块沿U形口往复滑动，带动齿轮二和磨料辊跟随运动，并通过齿排二作用，带动磨料辊在运动过程中转动，从而将过滤网表面较大块的混凝土进行碾压破碎，使其大小符合要求，避免混凝土过大降低与水溶液的混合质量，从而提高混凝土氯离子含量检测数据的准确度。

三、本发明通过支撑板和移动板一横向往复移动，并通过波浪形槽的作用，使得驱动杆和限位板在横向往复移动过程中竖向往复移动，从而带动敲块对下料框的表面不同位置进行敲打，使下料框和过滤网发生振动，能够使下料框内的混凝土分布更为均匀，保证磨料辊的碾压质量，并且能够将堵塞在过滤网网孔处的混凝土振落，保证下料速度，提高了该测定装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构的轴测图；

图2为本发明整体结构的剖视图；

图3为本发明移动框结构的示意图；

图4为本发明图1中A处结构的放大图；

图5为本发明盖板处结构的示意图；

图6为本发明图5中B处结构的示意图；

图7为本发明图5中C处结构的示意图；

图8为本发明下料板处结构的示意图；

图9为本发明下料框结构的剖视图；

图10为本发明图2中D处结构的放大图；

图11为本发明图9中E处结构的放大图；

图12为本发明下料板结构的示意图。

图中：1、检测杯；2、底座；201、安装槽；3、盖板；301、传动板；302、穿口；4、进液管；5、连接杆一；6、支撑盘；7、电机；8、转轴；9、转板；10、转杆一；11、搅拌板；12、氯离子检测仪；13、齿轮一；14、移动框；141、齿排一；15、支撑板；16、下料框；161、U形口；17、移动板一；171、V形口；18、驱动柱；19、滑块；191、滑板；20、L形板；21、转杆二；22、磨料辊；23、齿轮二；24、齿排二；25、过滤网；26、固定板；261、波浪形槽；262、弹簧；27、限位板；28、驱动杆；29、敲块；30、连接板；31、滑槽一；32、移动板二；33、下料板；331、滑槽二；332、滑槽三；34、连接杆二；35、传动块；36、液压缸；37、显示屏；38、移动块；39、推动板；40、铰接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图4和图5，本实施提供一种技术方案：一种混凝土氯离子含量快速测定装置，包括：

底座2，底座2的表面开设有安装槽201，安装槽201安装有检测杯1，底座2的侧面设置有显示屏37，方便工作人员第一时间得知检测结果。

盖板3，盖板3的下表面与检测杯1的杯口抵接，盖板3的下表面通过连接杆一5固定连接有支撑盘6，支撑盘6上通过驱动部件连接有转轴8，盖板3的上表面固定连通有进液管4。

下料框16，下料框16固定连通在盖板3的表面，下料框16的内壁固定安装有过滤网25，下料框16的表面开设有U形口161，U形口161内滑动连接有滑块19，滑块19的表面分别设置有磨料部件和间歇下料部件，通过磨料部件和间歇下料部件能够节省搅拌时间，最终实现快速检测的效果。

搅拌部件，搅拌部件设置在盖板3下方，并且与转轴8连接，搅拌部件包括转杆一10，转杆一10的底部固定安装有氯离子检测仪12。

搅拌部件包括往复移动组件，往复移动组件与滑块19之间通过传动组件连接，用于带动滑块19沿U形口161滑动。

更为具体的来说，在本实施例中：先将盖板3盖在检测杯1上，然后将水溶液通过进液管4倒入检测杯1中，把混凝土倒入下料框16内，经过过滤网25进行过滤，再通过驱动部件的作用下带动转轴8转动，通过转轴8转动，带动搅拌部件运动，通过搅拌部件运动，并通过传动组件的作用下带动滑块19沿U形口161往复滑动，通过滑块19沿U形口161往复滑动，带动磨料部件和间歇下料部件运动，通过磨料部件对进入下料框16内且在过滤网25表面的大块混凝土进行碾压，使其破碎成大小符合要求，从而方便后续的搅拌混合，提高检测的精准度，通过间歇下料部件运动使经过过滤后的混凝土物料间歇落入检测杯1内，然后通过搅拌部件的作用使混凝土与水溶液充分混合，防止一次性进入过多的混凝土导致结块，影响搅拌速率，降低检测效率，从而节省了搅拌时间，并提高检测数据的准确度，在混凝土与水溶液充分混合后通过，通过驱动部件使转轴8停止转动，然后再启动氯离子检测仪12对混凝土氯离子含量进行检测，测定出酸溶性或水溶性氯化物的含量，并与所占混凝土重量的百分比来表示，然后将检测结果从显示屏37显示出来，工作人员能够第一时间查看到检测结果，从而实现混凝土氯离子含量快速测定的效果，达到防控混凝土钢筋发生过早腐蚀的目的。

本发明和磨料部件和间歇下料部件的最终作用均是为了减少混凝土搅拌混合的时间，并提高后续搅拌质量，从而实现混凝土氯离子含量快速测定的效果。

实施例二：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1至图3，对实施例一中的搅拌部件进行如下的公开，搅拌部件包括：

转板9，转板9固定连接在转轴8的表面，转板9的表面开设有用于转杆一10穿过且与之定轴转动连接的通孔一，转杆一10的表面固定连接有齿轮一13，转杆一10和转轴8的表面均固定连接有搅拌板11。

往复移动组件包括移动框14，移动框14的上表面固定连接有支撑板15，盖板3的上表面开设有用于支撑板15穿过且与之滑动连接的穿口302，移动框14的内壁两侧均设置有齿排一141，两组齿排一141均与齿轮一13间歇性啮合。

更为具体的来说，在本实施例中：通过转轴8转动，带动转板9转动，通过转板9转动，带动转杆一10和齿轮一13围绕转轴8转动，转杆一10围绕转轴8转动过程中，通过转轴8表面和转杆一10表面设置的搅拌板11对混凝土和水溶液进行搅拌混合，并且通过齿轮一13围绕转轴8转动过程中，通过两组齿排一141与齿轮一13的间歇性啮合关系，带动转杆一10在围绕转轴8转动的过程中往复自转，从而使得转杆一10表面的搅拌板11在围绕转轴8转动的过程中往复自转，使混合液在混合过程中受到不同方向的力，从而防止混凝土结块，使搅拌更为充分搅匀，增强了搅拌效果，提高了后续氯离子含量的检测精度。

实施例三：

在上述实施例的基础上：

请参阅图4，对实施例一中的传动组件进行如下的公开，传动组件包括移动板一17，移动板一17与支撑板15固定连接，滑块19的表面固定连接有驱动柱18，移动板一17的表面开设有用于驱动柱18穿过且与之滑动连接的V形口171。

更为具体的来说，在本实施例中：通过齿轮一13围绕转轴8转动过程中，带动移动框14和支撑板15沿穿口302往复移动，通过支撑板15沿穿口302往复移动，带动移动板一17往复移动，通过移动板一17往复移动，并通过V形口171的作用下带动驱动柱18移动，并且由于驱动柱18固定连接在滑块19表面，并且滑块19滑动连接在U形口161内，因此驱动柱18在沿V形口171往复滑动的同时带动滑块19沿U形口161往复移动，从而通过滑块19沿U形口161往复移动，带动磨料部件和间歇下料部件运动。

实施例四：

在上述实施例的基础上：

请参阅图5、图6和图9，对实施例一中的磨料部件进行如下的公开，磨料部件包括：

转杆二21，滑块19的表面固定连接有L形板20，L形板20的表面开设有用于转杆二21穿过且与之定轴转动连接的通孔二，转杆二21的表面固定连接有磨料辊22，磨料辊22的表面均匀设置有若干凸块。

齿轮二23，齿轮二23固定连接在转杆二21的表面，下料框16的内壁固定连接有齿排二24，齿排二24与齿轮二23间歇性啮合。

更为具体的来说，在本实施例中：通过滑块19沿U形口161往复滑动，如图9所示，当滑块19沿U形口161向下滑动时，带动L形板20和转杆二21向下移动，通过转杆二21向下移动，带动齿轮二23和磨料辊22向下移动，使得齿轮二23与齿排二24啮合，并且磨料辊22压在混凝土物料表面，然后滑块19沿U形口161横向滑动时，通过齿轮二23与齿排二24的啮合作用带动转杆二21和磨料辊22转动，从而将过滤网25表面较大块的混凝土进行碾压破碎，使其大小符合要求，避免混凝土过大降低与水溶液的混合质量，从而影响氯离子含量检测的准确度。

实施例五：

在上述实施例的基础上：

请参阅图4、图7至图10，对实施例一中的间歇下料部件进行如下的公开，间歇下料部件包括：

下料板33，下料板33铰接在下料框16的内壁底部，下料板33的下表面开设有滑槽二331，滑槽二331内滑动连接有传动块35。

连接板30，下料框16的表面固定连接有固定板26，连接板30的底部固定连接有移动板二32，移动板二32穿过固定板26并且与之滑动连接，连接板30与固定板26之间固定连接有弹簧262，移动板二32与传动块35之间共同定轴转动连接有连接杆二34。

滑板191，滑板191固定连接在滑块19的下表面，连接板30的上表面开设有用于滑板191伸入且与之滑动连接的滑槽一31；

推动板39，下料板33的上表面开设有两个对称分布的滑槽三332，滑槽三332的内壁滑动连接有移动块38，推动板39固定连接在两个移动块38之间，移动块38与过滤网25的下表面之间共同铰接有铰接板40。

更为具体的来说，在本实施例中：当滑块19沿U形口161向下滑动时，还带动滑板191向下移动，并通过滑板191带动连接板30和移动板二32向下移动，并且同时对弹簧262造成压力，使其收缩，通过移动板二32向下移动，并通过连接杆二34带动传动块35向下移动，传动块35向下移动过程中，带动下料板33围绕铰接点转动，使得开口打开，混凝土物料即可从开口落入检测杯1内，当滑块19沿U形口161向上移动时，弹簧262不在受到压力，通过弹簧262的弹性恢复力带动连接板30和移动板二32复位，从而使得下料板33复位将开口关闭，混凝土不在下落，综上可知通过滑块19沿U形口161往复滑动，并通过弹簧262的作用带动连接板30竖向移动，使得下料板33间歇打开，实现了间歇下料的效果，避免一次性加入过多的混凝土导致结块，影响搅拌混合的速度，也无需人工少量多次的添加，从而节省了搅拌时间，提高了氯离子含量的检测效率，实现快速测定的效果。

值得注意的是，由于混凝土粉末本身具有一定的粘性，导致混凝土粉末容易粘在下料板33表面，在下料时容易堵塞，降低下料效率，从而影响氯离子检测仪12的检测准确度，此时在下料板33转动进行下料时，带动铰接板40转动，铰接板40转动，带动移动块38沿滑槽三332向下料板33与下料框16之间形成的下料口移动，通过移动块38移动，带动推动板39移动，从而推动下料板33表面的混凝土粉末向下料口移动，保证混凝土粉末每次的下料量，便于后续的搅拌和检测。

实施例六：

在上述实施例的基础上：

请参阅图4、图5和图6，支撑板15上设置有用于防止物料堵塞的振动部件，振动部件包括：

驱动杆28，固定板26的表面开设有用于驱动杆28伸入且与之滑动连接的波浪形槽261，驱动杆28的表面固定连接有限位板27，支撑板15和移动板一17的表面均开设有用于限位板27穿过且与之滑动连接的开孔，限位板27的表面设置有敲块29。

更为具体的来说，在本实施例中：通过支撑板15和移动板一17横向往复移动，带动限位板27和驱动杆28横向往复移动，驱动杆28往复移动过程中受到波浪形槽261的挤压，使得驱动杆28和限位板27在横向往复移动过程中竖向往复移动，通过驱动杆28和限位板27在横向往复移动过程中竖向往复移动，带动敲块29对下料框16的表面不同位置进行敲打，使下料框16和过滤网25发生振动，能够使下料框16内的混凝土分布更为均匀，保证磨料辊22的碾压质量，并且能够将堵塞在过滤网25网孔处的混凝土振落，保证下料速度，提高了该测定装置使用时的稳定性。

实施例七：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1和图2，对实施例一中的驱动部件进行如下的公开，驱动部件包括电机7，电机7固定安装在支撑盘6的下表面，电机7的输出端与转轴8的端部固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中：通过启动电机7能够带动转轴8匀速稳定的转动，从而保证搅拌板11的搅拌混合质量，保证检测的准确度。

实施例八：

在上述实施例的基础上：

请参阅图1，底座2的上表面固定安装有两个对称分布的液压缸36，盖板3的两侧均固定连接有传动板301，液压缸36的驱动部与传动板301的下表面固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中：通过启动液压缸36，并通过传动板301的作用能够带动盖板3保持稳定的竖向移动，无需人工移动盖板3，使得盖板3下方结构在检测杯1内不易发生错位，提高了装置使用时的便捷性和稳定性。

请参阅图1至图10，本发明提供一种测定方法：一种混凝土氯离子含量快速测定装置的测定方法，包括以下步骤：

步骤S1：将盖板3盖在检测杯1的上表面，将水溶液通过进液管4倒入检测杯1内，把混凝土倒入下料框16内，并经过过滤网25进行过滤；

步骤S2：通过驱动部件的作用下带动转轴8转动，通过转轴8转动，带动搅拌部件运动，对水溶液和混凝土进行搅拌混合，通过搅拌部件运动，并通过传动组件的作用下带动滑块19沿U形口161往复滑动，使得磨料部件运动；

步骤S3：通过磨料部件运动将过滤网25表面的大块混凝土进行碾压破碎，使混凝土大小符合要求，能够减少搅拌时间，提高混合质量，破碎后的混凝土再通过过滤网25落下；

步骤S4：通过间歇下料部件运动带动经过过滤后的混凝土间歇落入检测杯1内，防止一次性进入过多的混凝土导致结块，延长搅拌时间，从而提高了检测速度；

步骤S5：搅拌部件将混凝土和水溶液充分混合后，通过转杆一10底部设置的氯离子检测仪12对溶液内的氯离子含量检测进行检测即可，从而实现了混凝土氯离子含量快速测定的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土氯离子含量快速测定装置，其特征在于，包括：

底座（2），所述底座（2）的表面开设有安装槽（201），所述安装槽（201）安装有检测杯（1），所述底座（2）的侧面设置有显示屏（37）；

盖板（3），所述盖板（3）的下表面与所述检测杯（1）的杯口抵接，所述盖板（3）的下表面通过连接杆一（5）固定连接有支撑盘（6），所述支撑盘（6）上通过驱动部件连接有转轴（8），所述盖板（3）的上表面固定连通有进液管（4）；

下料框（16），所述下料框（16）固定连通在所述盖板（3）的表面，所述下料框（16）的内壁固定安装有过滤网（25），所述下料框（16）的表面开设有U形口（161），所述U形口（161）内滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）的表面分别设置有磨料部件和间歇下料部件；

搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述盖板（3）下方，并且与所述转轴（8）连接，所述搅拌部件包括转杆一（10），所述转杆一（10）的底部固定安装有氯离子检测仪（12），用于检测混凝土氯离子含量并通过所述显示屏（37）显示；

所述搅拌部件包括往复移动组件，所述往复移动组件与所述滑块（19）之间通过传动组件连接，用于带动所述滑块（19）沿所述U形口（161）滑动；

所述搅拌部件包括：

转板（9），所述转板（9）固定连接在所述转轴（8）的表面，所述转板（9）的表面开设有用于所述转杆一（10）穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述转杆一（10）的表面固定连接有齿轮一（13），所述转杆一（10）和所述转轴（8）的表面均固定连接有搅拌板（11）；

所述往复移动组件包括移动框（14），所述移动框（14）的上表面固定连接有支撑板（15），所述盖板（3）的上表面开设有用于所述支撑板（15）穿过且与之滑动连接的穿口（302），所述移动框（14）的内壁两侧均设置有齿排一（141），两组所述齿排一（141）均与所述齿轮一（13）间歇性啮合；

所述间歇下料部件包括：

下料板（33），所述下料板（33）铰接在所述下料框（16）的内壁底部，所述下料板（33）的下表面开设有滑槽二（331），所述滑槽二（331）内滑动连接有传动块（35）；

连接板（30），所述下料框（16）的表面固定连接有固定板（26），所述连接板（30）的底部固定连接有移动板二（32），所述移动板二（32）穿过所述固定板（26）并且与之滑动连接，所述连接板（30）与所述固定板（26）之间固定连接有弹簧（262），所述移动板二（32）与所述传动块（35）之间共同定轴转动连接有连接杆二（34）；

滑板（191），所述滑板（191）固定连接在所述滑块（19）的下表面，所述连接板（30）的上表面开设有用于所述滑板（191）伸入且与之滑动连接的滑槽一（31）；

推动板（39），所述下料板（33）的上表面开设有两个对称分布的滑槽三（332），所述滑槽三（332）的内壁滑动连接有移动块（38），所述推动板（39）固定连接在两个所述移动块（38）之间，所述移动块（38）与所述过滤网（25）的下表面之间共同铰接有铰接板（40）。

2.根据权利要求1所述的混凝土氯离子含量快速测定装置，其特征在于：所述传动组件包括移动板一（17），所述移动板一（17）与所述支撑板（15）固定连接，所述滑块（19）的表面固定连接有驱动柱（18），所述移动板一（17）的表面开设有用于所述驱动柱（18）穿过且与之滑动连接的V形口（171）。

3.根据权利要求2所述的混凝土氯离子含量快速测定装置，其特征在于：所述磨料部件包括：

转杆二（21），所述滑块（19）的表面固定连接有L形板（20），所述L形板（20）的表面开设有用于所述转杆二（21）穿过且与之定轴转动连接的通孔二，所述转杆二（21）的表面固定连接有磨料辊（22），所述磨料辊（22）的表面均匀设置有若干凸块；

齿轮二（23），所述齿轮二（23）固定连接在所述转杆二（21）的表面，所述下料框（16）的内壁固定连接有齿排二（24），所述齿排二（24）与所述齿轮二（23）间歇性啮合。

4.根据权利要求3所述的混凝土氯离子含量快速测定装置，其特征在于：所述支撑板（15）上设置有用于防止物料堵塞的振动部件，所述振动部件包括：

驱动杆（28），所述固定板（26）的表面开设有用于所述驱动杆（28）伸入且与之滑动连接的波浪形槽（261），所述驱动杆（28）的表面固定连接有限位板（27），所述支撑板（15）和所述移动板一（17）的表面均开设有用于所述限位板（27）穿过且与之滑动连接的开孔，所述限位板（27）的表面设置有敲块（29）。

5.根据权利要求1所述的混凝土氯离子含量快速测定装置，其特征在于：所述驱动部件包括电机（7），所述电机（7）固定安装在所述支撑盘（6）的下表面，所述电机（7）的输出端与所述转轴（8）的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土氯离子含量快速测定装置，其特征在于：所述底座（2）的上表面固定安装有两个对称分布的液压缸（36），所述盖板（3）的两侧均固定连接有传动板（301），所述液压缸（36）的驱动部与所述传动板（301）的下表面固定连接。

7.一种混凝土氯离子含量快速测定方法，应用权利要求1所述的混凝土氯离子含量快速测定装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将盖板（3）盖在检测杯（1）的上表面，将水溶液通过进液管（4）倒入检测杯（1）内，把混凝土倒入下料框（16）内，并经过过滤网（25）进行过滤；

步骤S2：通过驱动部件的作用下带动转轴（8）转动，通过转轴（8）转动，带动搅拌部件运动，对水溶液和混凝土进行搅拌混合，通过搅拌部件运动，并通过传动组件的作用下带动滑块（19）沿U形口（161）往复滑动，使得磨料部件运动；

步骤S3：通过磨料部件运动将过滤网（25）表面的大块混凝土进行碾压破碎，破碎后的混凝土再通过过滤网（25）落下；

步骤S4：通过间歇下料部件运动带动经过过滤后的混凝土间歇落入检测杯（1）内，防止一次性进入过多的混凝土导致结块，延长搅拌时；

步骤S5：搅拌部件将混凝土和水溶液充分混合后，通过转杆一（10）底部设置的氯离子检测仪（12）对溶液内的氯离子含量检测进行检测即可。