CN116332492A - 一种玻璃切割机掰片台用边辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及边辊装置技术领域，具体的说是一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，包括支撑结构、导向轴、输送带、高度调节结构、导向结构、第一清洁结构、驱动结构、第二清洁结构和限位结构；通过边辊与玻璃接触时，变滑动摩擦为滚动摩擦，边辊是转动的，玻璃屑不易存留，即使偶尔存留也容易发现和清理，同时配合限位结构的设置，便于在不使用时降低边辊的高度，通过第一清洁结构清理边辊上的废屑，防止废屑在边辊上粘接，进一步的提高了玻璃掰片的质量，便于通过高度调节结构带动驱动结构与输送带接触，使驱动结构和输送带的检修维护更加方便，驱动结构驱动第二清洁结构清理输送带上的废屑，提高了输送带输送玻璃的质量。
Description
技术领域
本发明涉及边辊装置技术领域，具体的说是一种玻璃切割机掰片台用边辊装置。
背景技术
玻璃在切割机掰片台完成分片后放架，大规格玻璃由于尺寸大、重量大，抬起时上弯下兜，玻璃中间部分与掰片台边沿木板的接触不可避免；又因为接触面小，压力大，玻璃在放片滑动时，中间部位容易产生10-20mm宽的条形擦伤，当边沿木板中藏有玻璃屑时，擦伤和硬划伤就会同时出现。虽然操作工很用心地操作，但还是经常出现擦伤的质量问题，且掰片台上的输送带上粘有玻璃废渣后会刮花玻璃。
因此，急需一种玻璃切割机掰片台用边辊装置解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃切割机掰片台用边辊装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，包括支撑结构、支撑结构上转动设置的四根导向轴、四根所述导向轴上缠绕有输送带，所述支撑结构上设有高度调节结构，所述高度调节结构上设有用于驱动输送带的驱动结构和第二清洁结构；所述支撑结构上设有导向结构，所述导向结构上设有第一清洁结构和限位结构；
所述导向结构包括滑套，所述支撑结构上固定有滑套，所述滑套上设有滑框，所述滑框上设有轮架，所述轮架上转动设有边辊。
具体的，所述限位结构包括两个限位槽，所述滑套上设有两个L形结构的限位槽，所述滑框与滑套之间滑动连接，所述滑框上滑动连接有推杆，所述推杆的端部设有与限位槽配合使用的限位块。
具体的，所述限位块呈L形，所述推杆与滑框之间设有第二弹簧。
具体的，所述第一清洁结构包括滑块，所述滑框上滑动设有滑块，所述滑块与滑框之间抵触有第一弹簧，所述滑块上设有第一刮板，所述第一刮板与边辊抵触。
具体的，所述第一刮板上设有定位杆，所述定位杆与滑块之间卡合，所述定位杆的端部螺纹连接有螺帽，螺帽与滑块之间抵触。
具体的，所述支撑结构包括支架、固定于支架上的侧板和压板，所述滑套固定于侧板上，所述导向轴与侧板之间转动连接。
具体的，所述高度调节结构包括滑座，所述支架上固定有滑座，所述滑座上滑动设有滑架，所述滑座上转动设有驱动轴和丝杆，所述丝杆与驱动轴垂直设置，所述丝杆与滑架之间螺纹连接，所述丝杆和驱动轴上设有相互啮合的齿轮。
具体的，所述驱动结构包括电机，所述滑架上固定有电机，所述滑架上设有转动连接的驱动辊，驱动辊与输送带接触，所述电机的输出轴和驱动辊上均固定有带轮，所述带轮上缠绕有皮带。
具体的，所述第二清洁结构包括弹片，所述滑架上固定有弹片，所述弹片上固定有第二刮板，所述第二刮板与输送带抵触。
具体的，所述滑架上转动设有传动杆，所述传动杆上固定有推块，所述滑架上设有挡块，所述电机的输出轴上固定有驱动块，所述驱动块驱动传动杆转动，所述传动杆的旋转中心不在传动杆的中心处。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，所述支撑结构上设有导向结构，所述导向结构上设有限位结构，导向结构的设置，便于通过边辊与玻璃接触时，变滑动摩擦为滚动摩擦，另外，边辊是转动的，玻璃屑不易存留，即使偶尔存留也容易发现和清理，进而提高了玻璃掰片的质量，同时配合限位结构的设置，便于在不使用时降低边辊的高度。
(2)本发明所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，导向结构上设有第一清洁结构，通过第一清洁结构清理边辊上的废屑，防止废屑在边辊上粘接，进一步的提高了玻璃掰片的质量。
(3)本发明所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，支撑结构上设有高度调节结构，所述高度调节结构上设有用于驱动输送带的驱动结构和第二清洁结构，便于通过高度调节结构带动驱动结构与输送带接触，使驱动结构和输送带的检修维护更加方便，同时驱动结构驱动第二清洁结构清理输送带上的废屑，提高了输送带输送玻璃的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为本发明的导向轴与输送带的连接结构示意图；
图4为图3所示的B部结构放大示意图；
图5为图3所示的C部结构放大示意图；
图6为本发明的高度调节结构的结构示意图。
图中：1、支撑结构；101、侧板；102、压板；103、支架；2、导向轴；3、输送带；4、高度调节结构；401、驱动轴；402、滑座；403、滑架；404、齿轮；405、丝杆；5、导向结构；501、滑套；502、轮架；503、边辊；504、滑框；6、第一清洁结构；601、第一刮板；602、滑块；603、定位杆；604、第一弹簧；7、驱动结构；701、电机；702、带轮；703、皮带；704、驱动辊；8、第二清洁结构；801、驱动块；802、传动杆；803、挡块；804、推块；805、弹片；806、第二刮板；9、限位结构；901、限位槽；902、限位块；903、推杆；904、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置包括支撑结构1、支撑结构1上转动设置的四根导向轴2、四根所述导向轴2上缠绕有输送带3，所述支撑结构1上设有高度调节结构4，所述高度调节结构4上设有用于驱动输送带3的驱动结构7和第二清洁结构8；所述支撑结构1上设有导向结构5，所述导向结构5上设有第一清洁结构6和限位结构9；
所述支撑结构1包括支架103、固定于支架103上的侧板101和压板102，所述滑套501固定于侧板101上，所述导向轴2与侧板101之间转动连接；所述高度调节结构4包括滑座402，所述支架103上固定有滑座402，所述滑座402上滑动设有滑架403，所述滑座402上转动设有驱动轴401和丝杆405，所述丝杆405与驱动轴401垂直设置，所述丝杆405与滑架403之间螺纹连接，所述丝杆405和驱动轴401上设有相互啮合的齿轮404；
在检修维护输送带3时，可转动驱动轴401，驱动轴401上的齿轮404带动丝杆405上的齿轮404转动，使丝杆405转动，丝杆405螺纹驱动滑架403在滑座402上滑动，从而调节滑架403上的驱动辊704对应输送带3的位置，从而便于快速的对输送带3检修维护，同时当驱动结构7高度降低后，也便于对驱动结构7进行检修维护，也便于调节输送带3的张紧度。
具体的，所述驱动结构7包括电机701，所述滑架403上固定有电机701，所述滑架403上设有转动连接的驱动辊704，驱动辊704与输送带3接触，所述电机701的输出轴和驱动辊704上均固定有带轮702，所述带轮702上缠绕有皮带703；当玻璃放置在输送带3上时，通过电机701转动，电机701上的带轮702带动皮带703转动，使皮带703带动驱动辊704上的带轮702转动，驱动辊704转动带动输送带3转动，通过输送带3带动玻璃移动。
具体的，所述第二清洁结构8包括弹片805，所述滑架403上固定有弹片805，所述弹片805上固定有第二刮板806，所述第二刮板806与输送带3抵触，所述滑架403上转动设有传动杆802，所述传动杆802上固定有推块804，所述滑架403上设有挡块803，所述电机701的输出轴上固定有驱动块801，所述驱动块801驱动传动杆802转动，所述传动杆802的旋转中心不在传动杆802的中心处；同时输送带3与第二刮板806之间抵触，通过第二刮板806清理输送带3上的废屑，电机701转动时会带动驱动块801转动，驱动块801与传动杆802接触时，带动传动杆802逆时针转动，传动杆802带动推块804敲击弹片805，使第二刮板806抖动，防止废屑在第二刮板806上粘接，使第二刮板806的清理效果更好，当驱动块801与传动杆802不接触时，由于传动杆802的旋转中心上端较重，因此会在重力作用下顺时针转动，传动杆802与挡块803接触时停止转动，通过第二刮板806清理输送带3上的废屑，使输送带3输送玻璃的效果更好。
具体的，所述导向结构5包括滑套501，所述支撑结构1上固定有滑套501，所述滑套501上设有滑框504，所述滑框504上设有轮架502，所述轮架502上转动设有边辊503；玻璃与边辊503接触时，玻璃移动带动边辊503与轮架502转动，变滑动摩擦为滚动摩擦，另外，边辊503是转动的，玻璃屑不易存留，即使偶尔存留也容易发现和清理，进而提高了玻璃掰片的质量。
具体的，所述限位结构9包括两个限位槽901，所述滑套501上设有两个L形结构的限位槽901，所述滑框504与滑套501之间滑动连接，所述滑框504上滑动连接有推杆903，所述推杆903的端部设有与限位槽901配合使用的限位块902，所述限位块902呈L形，所述推杆903与滑框504之间设有第二弹簧904；当不需要使用边辊503时，向上拉动边辊503，使限位块902与限位槽901上端接触，然后推动推杆903，使推杆903带动第二弹簧904压缩，推杆903带动限位块902从顶端的一个限位槽901中滑出，当限位块902与底端的一个限位槽901接触时，松开推杆903，第二弹簧904伸长，从而带动推杆903向右滑动，推杆903带动限位块902与限位槽901卡合，限位块902与限位槽901均为L形，进而不向上拉动边辊503时，限位槽901与限位块902无法移动，避免误操作。
具体的，所述第一清洁结构6包括滑块602，所述滑框504上滑动设有滑块602，所述滑块602与滑框504之间抵触有第一弹簧604，所述滑块602上设有第一刮板601，所述第一刮板601与边辊503抵触，所述第一刮板601上设有定位杆603，所述定位杆603与滑块602之间卡合，所述定位杆603的端部螺纹连接有螺帽，螺帽与滑块602之间抵触；边辊503转动过程中与第一刮板601接触，通过第一刮板601清理边辊503上的废屑，同时第一刮板601上的滑块602与滑框504之间设有第一弹簧604，进而使第一刮板601始终与边辊503接触，使边辊503的清理效果更好，防止废屑在边辊503上粘接，进一步的提高了玻璃掰片的质量，且第一刮板601上的定位杆603与滑块602之间卡合，便于第一刮板601与滑块602之间的组装。
本发明在使用时，在检修维护输送带3时，可转动驱动轴401，驱动轴401上的齿轮404带动丝杆405上的齿轮404转动，使丝杆405转动，丝杆405螺纹驱动滑架403在滑座402上滑动，从而调节滑架403上的驱动辊704对应输送带3的位置，从而便于快速的对输送带3检修维护，同时当驱动结构7高度降低后，也便于对驱动结构7进行检修维护，也便于调节输送带3的张紧度；
当玻璃放置在输送带3上时，通过电机701转动，电机701上的带轮702带动皮带703转动，使皮带703带动驱动辊704上的带轮702转动，驱动辊704转动带动输送带3转动，通过输送带3带动玻璃移动；
同时输送带3与第二刮板806之间抵触，通过第二刮板806清理输送带3上的废屑，电机701转动时会带动驱动块801转动，驱动块801与传动杆802接触时，带动传动杆802逆时针转动，传动杆802带动推块804敲击弹片805，使第二刮板806抖动，防止废屑在第二刮板806上粘接，使第二刮板806的清理效果更好，当驱动块801与传动杆802不接触时，由于传动杆802的旋转中心上端较重，因此会在重力作用下顺时针转动，传动杆802与挡块803接触时停止转动，通过第二刮板806清理输送带3上的废屑，使输送带3输送玻璃的效果更好；
玻璃与边辊503接触时，玻璃移动带动边辊503与轮架502转动，变滑动摩擦为滚动摩擦，另外，边辊503是转动的，玻璃屑不易存留，即使偶尔存留也容易发现和清理，进而提高了玻璃掰片的质量；边辊503转动过程中与第一刮板601接触，通过第一刮板601清理边辊503上的废屑，同时第一刮板601上的滑块602与滑框504之间设有第一弹簧604，进而使第一刮板601始终与边辊503接触，使边辊503的清理效果更好，防止废屑在边辊503上粘接，进一步的提高了玻璃掰片的质量，且第一刮板601上的定位杆603与滑块602之间卡合，便于第一刮板601与滑块602之间的组装；
当不需要使用边辊503时，向上拉动边辊503，使限位块902与限位槽901上端接触，然后推动推杆903，使推杆903带动第二弹簧904压缩，推杆903带动限位块902从顶端的一个限位槽901中滑出，当限位块902与底端的一个限位槽901接触时，松开推杆903，第二弹簧904伸长，从而带动推杆903向右滑动，推杆903带动限位块902与限位槽901卡合，限位块902与限位槽901均为L形，进而不向上拉动边辊503时，限位槽901与限位块902无法移动，避免误操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，包括支撑结构(1)、支撑结构(1)上转动设置的四根导向轴(2)、四根所述导向轴(2)上缠绕有输送带(3)，其特征在于，所述支撑结构(1)上设有高度调节结构(4)，所述高度调节结构(4)上设有用于驱动输送带(3)的驱动结构(7)和第二清洁结构(8)；所述支撑结构(1)上设有导向结构(5)，所述导向结构(5)上设有第一清洁结构(6)和限位结构(9)；
所述导向结构(5)包括滑套(501)，所述支撑结构(1)上固定有滑套(501)，所述滑套(501)上设有滑框(504)，所述滑框(504)上设有轮架(502)，所述轮架(502)上转动设有边辊(503)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述限位结构(9)包括两个限位槽(901)，所述滑套(501)上设有两个L形结构的限位槽(901)，所述滑框(504)与滑套(501)之间滑动连接，所述滑框(504)上滑动连接有推杆(903)，所述推杆(903)的端部设有与限位槽(901)配合使用的限位块(902)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述限位块(902)呈L形，所述推杆(903)与滑框(504)之间设有第二弹簧(904)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述第一清洁结构(6)包括滑块(602)，所述滑框(504)上滑动设有滑块(602)，所述滑块(602)与滑框(504)之间抵触有第一弹簧(604)，所述滑块(602)上设有第一刮板(601)，所述第一刮板(601)与边辊(503)抵触。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述第一刮板(601)上设有定位杆(603)，所述定位杆(603)与滑块(602)之间卡合，所述定位杆(603)的端部螺纹连接有螺帽，螺帽与滑块(602)之间抵触。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述支撑结构(1)包括支架(103)、固定于支架(103)上的侧板(101)和压板(102)，所述滑套(501)固定于侧板(101)上，所述导向轴(2)与侧板(101)之间转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述高度调节结构(4)包括滑座(402)，所述支架(103)上固定有滑座(402)，所述滑座(402)上滑动设有滑架(403)，所述滑座(402)上转动设有驱动轴(401)和丝杆(405)，所述丝杆(405)与驱动轴(401)垂直设置，所述丝杆(405)与滑架(403)之间螺纹连接，所述丝杆(405)和驱动轴(401)上设有相互啮合的齿轮(404)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述驱动结构(7)包括电机(701)，所述滑架(403)上固定有电机(701)，所述滑架(403)上设有转动连接的驱动辊(704)，驱动辊(704)与输送带(3)接触，所述电机(701)的输出轴和驱动辊(704)上均固定有带轮(702)，所述带轮(702)上缠绕有皮带(703)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述第二清洁结构(8)包括弹片(805)，所述滑架(403)上固定有弹片(805)，所述弹片(805)上固定有第二刮板(806)，所述第二刮板(806)与输送带(3)抵触。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃切割机掰片台用边辊装置，其特征在于：所述滑架(403)上转动设有传动杆(802)，所述传动杆(802)上固定有推块(804)，所述滑架(403)上设有挡块(803)，所述电机(701)的输出轴上固定有驱动块(801)，所述驱动块(801)驱动传动杆(802)转动，所述传动杆(802)的旋转中心不在传动杆(802)的中心处。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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